Архив за 1976 год

Номер патента: 537958

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Куликов, Сибиряков, Шалунов

МПК: C03B 5/04

Метки: ванная, печь, стекловаренная

...которые увлекают шихту, загруженную в бассейн на поверхность стекломассы, к боковым стенам. Вся поверхность расплава взоне варки оказывается покрытой слоемшихты, препятствуюшим проникновению тегла от пламенных газов к стекломассе, температура последней резко снижается, и варка стекла замедляется, Кроме того, непоя печь включает варочтый й из зоны варки под 1 с двойным уклонс(ь:, н с плоским дном 2, протокпроток 4, Пе ь отапл+горелок 5,рочного бассейна выпол 15 о к продольнойная часть продольныхссейна составляет неболее 2/3 максимальной глубиъы бассейна и выполняется равной глубине з-,пы осветления.Шихта в печь подается с.-,оемчере" торцовый загрузочный карман, ширина которого не более 0,8 ширины бассейна.В результате охлаждения...

Номер патента: 537959

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Кислицын, Кобяко, Лазоренко, Минаков, Минько, Миткевич, Привень, Стрекалов

МПК: C03B 18/02

Метки: плоских, стеклянных

...Сверху ванна закрыта герметичным сводом 7,537959 ГО 4 2 Камера ванны разделена на температурные зоны, снабженные терморегуляторами 8, поддерживающими определенную температуру по окружности ванны в пределах от 600 до 1000 оС, 5К кольцевой ванне по касательной в зоне низких температур примыкает прямолинейный участок 9, имеющий с ванной общий бассейн,Ванна заполнена расплавом металла, 1 Онапример олова или нереагирующей со стеклом соли. Для предотвращения окислениярасплава металла в конце ванны предусмотрены устройства для подачи в нее защитной атмосферы,Для подачи порций стекломассы в зоневысоких температур в ванне установленлоток 10.Работа установки осуществляется сле 20дующим образом,По лотку 10 на поверхность расплаваметалла...

Номер патента: 537960

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Бондарев, Борисов, Голозубов, Гричевский, Кабанов, Фридкин, Щукин

МПК: C03B 27/00

Метки: закалки, листов, стекла

...до соприкосновения с верхним слоем расплава металла над поверхностью стекла.Известный способ имеет следующие недостатки. Использование графитовых рамокне технопогично, их необходимо все время т 5 возвращать в исходное положение, Невоможно обеспечить равномерное охлаждениеобеих поверхностей стеклянного листа,Бель изобретения - повышение качества за счет обеспечения равномерной закал ки обеих поверхностей листов стекла. Онадостигается тем, что позонное перемещение стекла осуществляют с помощью расположенной под углом 0,1-10 оС в сторонудвижения листов стекла гидродинамической 25 подушки, образованной струями того жеНаг4ирев стекла400 ОСа в первой зпроходит отзоне от 20 доск Ор Ость нагОСТ ОЙКОСТрева оп еью тверределяетсяза две...

Номер патента: 537961

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Коган, Крейчман, Петрушко, Романов

МПК: C03B 33/02

Метки: ленты, поперечной, резки, стекла

...В ДЛИНЫ ЛИСта, СВЯЗаН 1 змй СО СЧЕТЧИКОМ ИЛ 1- пульсов и контрольным дат шком 7.Работает устройство следующим образом, По прохождении от начала отсчета заданного числа импульсов, поступающих с датчика 8, соответствующего длине отрезаемого листа, выдается команда на движение 5 каретки 2 вперед (рабочий ход) и одновременно начинается отсчет импульсов от момента выдачи команды фвпередф до прохождения кареткой контрольного датчика 7, Отсчитанное число импульсов сравнивается 10 с числом импульсов, при котором коррекция не требуется (постоянная величина определяется конструкцией устройства).Полученная разница преобразуется в ко// манду шаговому приводу 4 "впереди на и шагов: после исполнения которой резак 3 оказывается сдвинутым вперед...

Номер патента: 537962

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Иванов, Лялин, Тобольский

МПК: C03B 37/04

Метки: ваты, минеральной, производства, центрифуга

...снабжен разде 1 и 2 изображено предпожентво; на фиг. 3 - водоохлаждаеи разрезы А-А и Б-Б,во для производства минеральостоит из станины 1, подшипов с валками 2, водоохлаждаеа 3 и лотка 4.тво снабжено пятью валками 2,ися в вертикальной плоскости иными симметрично относительной оси.Струя расплава, стекая по лотку 4, попадает на разделитель 7 и делится на две струи, стекающие на верхние валки. Расплав с верхних валков равномерно подается на три нижние валка и перерабатывает Ь ся в вату. Волокна ваты отбрасываются валками в плоскости их вращения. Попадая в воздушный поток, выходящий из отверстий 5, волокна отбрасываются в камеру волокноосаждения. Благодаря симметрич- О ному расположению валков и одновременной подаче расплава на два валка...

Номер патента: 537963

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Зайцева, Шифрин

МПК: C03B 37/04

Метки: многовалковая, центрифуга

...состоит из волокнообразующих валков боковых 1, 2 и нижнего 3, распределительного узла; образованного параллельно установленными валка- мн 4 и 5, расположенными между боковыми валками 1, 2, и коллектора б, из отверстий которого, выполненных в ви-, де щели 7 (или имеющих цилиндрическую форму), вытекает поток воздуха или газа для отдува волокнистого материала . наличие двух валков для распределения расплава создает возможность обеспечения расплавом как нижнего, так и боковых волокнообраэующих валков.Расплав может поступить на центрифугу одной и двумя струями. При подаче струй расплава на один из валков распределительного узла направление их вращения встречное. При двухструйной.подаче расплава направление вращения валков...

Номер патента: 537964

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Тобольский

МПК: C03B 37/04

Метки: ваты, минеральной

...ваты и большие отходы расплава.Белью изобретения является повышениекачества ваты,Достигается это тем, что устройствоснабжено подложкой, установленной между 20соплом и диском параллельно оси соплаи оси вращения дисков.На чертеже схематичустройство для изготовлваты,Устройство состоит из сопла 1, подложки 2, установленной между соплом и диском, вращающегося диска 3, причем подложка установлена параллельно оси с ла и оси вращения диска, и лотка 4,Работает устройство следующим обрадиск, Благодаря наличию подложки струя расплава 5 не может пробить поток пара или газа, выходящий из сопла 1, и остаться не переработанной. Попадая на диск 3, струйки и частицы расплава под действием центробежной силы перерабатываются в волокне. При этом...

Номер патента: 537965

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Спектор

МПК: C03B 37/06

Метки: волокна, неорганического, расплава, струй, формования

...выполнена винтовая нарезка, и специально предназначенной гайкой через штурвал осуществляют необходимые перемещения.Недостатком такого устройства являет ся его громоздкость и сложность, что ухуд шает эксплуатационные качества устройотклонения струи расппавг от вертикал5 не предотвращает заливание поверхности дутьевой головки, 53796520 Устройство для формования волокна изструй расплава состоит из дутьевых головок 1 с кольцевой выходной щелью, объединенных в блок, К каждой из дутьевых гсловок с двух диаметрально противоположных сторон подведены патрубки 2 дляподачи энергоносителя, Патрубки подведены снизу под углом 30-60 к оси дутьевой головки. Блок дутьевых головок установлен в обойму 3, которая свободнопосажена на вертикальные...

Номер патента: 537966

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Анашин, Голышков, Елисеев, Зажмилин, Кукоев, Махаринский, Савченко, Симонов, Эбель

МПК: C03B 37/10

Метки: волокнистых, резки

...точного орегулирования зазора между ножами, чтоснижает качество резки.Белью изобретения является обеспечение регулирования зазора между ножами.Достигается это тем, что неподвижныйнож выполнен в виде стакана с отверстием, внутри которого свободно установлены подвижные ножи.На фиг. 1 показано предложенное усО тройство, общий вид; на фиг. 2 - показановзаимное расположение ножей,Устройство состоит из узла 1 подачиматериала 2 в зону резки, неподвижногоножа 3 в виде стакана с отверстием 4,5 подвижных ножей 5, свободно установленных внутри стакана на приводном валу балашарнирах 7, узла 8 выгрузки резанногоматериала, смонтированных на станине 9,и привода 10,О Устройство работает следующим образом, Под воздействием узла 1 подачи материал 2 в...

Номер патента: 537967

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Межецкий, Седмале, Седмалис, Цимдиньш

МПК: C03C 7/00

Метки: эмаль

...4 Температура рамягче ния, С 680-720Коэффициент линейного термического расширения(КТР), град (69-74) 10Удельное электрсопротивление при600 оС, ом см 8 3.0 - 5 10Угол смачиванияметалла эмалью ввакууме, 28 - 40Химическая устойчивость, % (потерявеса в % при кипячении зерен эмалевойфритты в дистиллированной воде в течение часа) 0,01 - 0,03Изобретение поясняется конкретными составами эмали, содержащими (в вес,%):1 П 111АС О 25,0 10,2 21,56 О 8,5 19,5 17,5г О 25 ф 5 28 э 5 ЗОБОВео 10 3050 9,5 15,0ВО О 38,5 26,5 156 01,5 2,8 1,0 которые обладают следующими свойствами:1 11 П 1 Температураварки фриттыэмали, оС 3.500 1400 1450Температураразмягчения,ОС 720 680 700КТР, град 69 10 74 10 7210Температураоплавления,оС 1200 1000 1100 Ф ормула изобретения...

Номер патента: 537968

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Алехин, Кожевников, Кондин, Надежкина, Пермяков

МПК: C03C 7/00

Метки: эмаль

...описания 24,03.7 В. Ф. Кондин, П, Г, Пермяков, А. М, Алехин, А.и Л. А, Надежкина рнохимический комбинат им. 50-летия СССР честве сырьевых материалов используют пермит, датолитбуру, соду кальцинированнлитру, окись кобальта, окнеупорную глину,Вышеуказанную шихту с крупностью, составляющей до 5% остатка на сите 0,2,загружают в мельницу, заливают водой40-50%, перемешивают и наносят на иэделия, после чего обжигают при темпераотуре 710-880 С, Удельный вес массы -1 64-1,72 г/см; консистенция - 7- 11 г/дм,3,Изобретение поясняется. конкретнымисоставами эмали, содержащими (в вес, %):ЯО 32,32 35,1ИО 402 4,0Ма О 23,00 20,0ВВ 22 ф 5022,0СОО 9,7 10,0Ре О, 1,06 1,0Ма,АЕ 1,6,00 6,0Со О 0,58 0,9ЙО 0,82 1,0Описываемая эмаль обладает следующими...

Номер патента: 537969

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Гаприндашвили, Жгенти, Одзелашвили

МПК: C03C 9/00

Метки: восстановительная, глазурь

...интервал восстановления, С 670-720 670-720 670-720 Блеск % 97 93 Длительность политого обжига, час 1,5 1,5 0,2 0,2 0,15 Вишневый с металлическим блеском 680 660 665 95 96 90 90 93 Плотность глазури по ареометру, г/см 1,46 1,46 1,44 Формула изобретения Восстановителыцщ глазурь, включающааЗО,Э Ор,А 60 .Са 0,8 о О,К О,Толщина глазурного слоя, ммЦвет покрытия2Микротвердость, кг/ммКислотостойкость, %Шелочестойкость, % Изобретение поясняется конкретными составами глазури, содержащими в вес.% ( см.табл. 1 ) . Составы обладают свойствами, показанными в табл. 2.ш а я с я тем, что, с целью повышениястойкости к действию свободного углеродапри температуре восстановления, она дополнительно содержит СцО при следующем фф соотношении...

Номер патента: 537970

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Широкшина

МПК: C03C 17/28, G02B 1/11

Метки: оптический, просветления

...изделий с показателемпреломления 2,3-2,8 в интервале длинволн 1-25 мкм и повышение их химической стойкости,537970 Составитель Г. БуровцеваРедактоР И. Квачадзе ТехРед М. ЛевицкаЯ КоРРектоРВ, Салка Заказ 5662/14 Тираж 568 Подписное ДНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 П р и м е р конкретного выполнения способа, Для приготовления просветляющего раствора растворяют 3 г хлорированного натурального каучука марки ХНК - 20 в 100 мл перегнанного бензола или толуола. ф Полученный раствор подают на вращающуюся деталь, которую затем помещают в термостат и прогревают в течение 1-2 час при температуре 80-100 С,...

Номер патента: 537971

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Барвинов, Бекеев, Жаналинов, Куатбаев

МПК: C04B 7/14

Метки: вяжущее

...портланднтый клинкер и известь 11,офосфорной пеме Нстатком иэвестн изкая прочность о вяжущего явпри сжатии издеяется нИй фИзвестноранулиро ванную соль ортислот Последнее вяжущее является более бли ким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком известного вяжущег ляется пониженная прочность.Целью изобретения япрочности вяжущего при вботке,о явется примерами, при Вяжущее иллюстр веденными в табл Из этого вяж соотношении 1:3вляется повышение одотепловой обра ушего и песка, взятых в (1 в. ч. вяжущего и 3 ч,яжущее, включающее молотый ый фосфорный шлак и натриеофосфорной или пирофосфорной алинов и В М. Барвинов537971 рованный Молотый гран фосфорный ш 7 2 3 звест ирофос Натриевая со ной кислоты лотый...

Номер патента: 537972

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Гюннер, Дубинин, Климачев, Попченко, Яковлев

МПК: C04B 13/24

Метки: раствор, строительный

...анионоактивных веществ, имеют отрицательный заряд,Поэтому, если не вводить стабилизатор, тобудет иметь место коагуляция,Способ приготовления раствора заключается в том, что хлоропреновый латекссмешивают с 3-5% раствором алюминатанатрия, полученную смесь растворяют внеобходимом для замеса количестве воды(с учетом воды, содержащейся в латексе иалюминате натрия). Отдельно в лопастноймешалке перемешивают цемент, золу и песок, предварительно просеянные через сито2-3 мм и отдозированные в течение 2-3 мин,затем в полученную смесь сухих компонентов добавляют всю воду с раствореннымив ней латексом и алюминатом натрия, смесьперемешивают еще 3-5 мин, а затем подвергают активации в виброактиваторе в течение 2 мин.П р и м е р. Готовили смеси,...

Номер патента: 537973

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Гольдин, Николаев

МПК: C04B 13/30

Метки: асфальтобетонная, смесь

...оводн ет относится к област о к составам асф с для устройства п тен битумный материал (, основными компонентами я тся битум и инертные н ели, В качестве крупных инертны ителей могут быть использованы кие породы (пемза, туф, диатомит обиходы промышленности (шлаки,ые опилки, бой пеносиликата и пе а) С 13вестна асфальтобетонная смея битум, резиновую крошку,ый наполнитель и полимерную ку 12.Недостатками известных состляется высокая теплопроводностьНаиболее близким к изобретеляется последний состав асфальтсмеси,Цель изобретения - уменьшенциента геплопроводности,Это постигается тем, что снительно содержит пеиостекло,.12.76. Бюллетень45 ания описания 24.03.77 АЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ и сттедующемв вес. %)10,9-11,633,6 34,80,002 0,00335,5...

Номер патента: 537974

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Ильченко, Крупа, Паславская, Пащенко, Сербин

МПК: C04B 28/34, C04B 35/10, C04B 38/00 ...

Метки: масса, пористых, форм

...Тальк или синодаФарфоро-фаянсовыйбой 3-7Изобретение иллюстрируется конкретными примерами составов, указанными в табл 1,Изделия изготавливают по следующей технологии. Исходные компоненты наполнителя измельчают до содержания 60-70% фракции менее 2 мкм, смешивают между собой в указанном соотношении и затем затворяот ортофосфорной кислотой (плотность 1, 633 г/м ) . И з полученной массы прессуют изделия (Формы) при удельном давлении 220 кгс/см" и подвергают термической обработке при температуре 25-500 Соо Подъем температуры от 25-200 С медлен537974 ный, т. е. со скоростью подъема темпераотуры 0,5 С/мин . При 450-500 С осуществляют изотермическую выдержку в течение 1-1,5 час,В процессе термической обработкиизделий происходит взаимодействие...

Номер патента: 537975

Опубликовано: 05.12.1976

Автор: Бровкова

МПК: C04B 21/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...известной сырьевой смеси является утяжеление массы, что ведетк увеличению ее объемною веса и повышает коэффициент теплопроводности.Целью изобретения является уменьшение,теплопроводности,Достигается поставленная цель тем,что сырьевая смесь дополнительно содержпт карбидную известь-пушенку и алюминиевую пудру при следующем соотношениикомпонентов (в вес. %): 53) УДК 666.982.2 1666,973 еб (088 е 8)537975 физико-технические показатели Состав сырьевой смеси, % оэффициенттеплопроводности, ккал мч/град объемныйвес, кг/мз грану- карбидлы пе- ная изпроч- ность золаалюминиеваяпудра унос мент присжанополистирола вестьпушенка тии,кг/смл 0,6 30 19 4 30 20 0,5 35 14,5 35 0,4 40 9,6 40 10 96- 19 430 - 40Оф 4 - Офб Гранулы пенополистиролаКарбидная...

Номер патента: 537976

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Захаров, Петров

МПК: C04B 21/06

Метки: заполнителя, легкого, приготовления, производстве, шихты

...смоле или каменного угляв керосине, а затем полученную комплексную органическую добавку подают припостоянном перемешивании в глиномешалку.Однако данный способ приготовленияшихты также не обеспечивает тщательнуюгомогенизацию органических добавок в глине, что влечет за собой снижение верти- О кальной скорости спекания при производстве из этой шихты аглопорита.Цель изобретения заключается в увеличении вертикальной скорости спеканияшихты при производстве аглопоритового 5 легкого заполнителя.Тонкораспыленное облако органической добавки окутывает со всех сторон в ших тосмесителе комочки глинистого сырья и в процессе непрерывного перемешивания 10 мельчайшие капельки тумана свободно проникают в микротрещины и сквозные микроканалы...

Номер патента: 537977

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Крылов, Медведева, Сычев

МПК: C04B 29/02

Метки: фосфатный, цемент

...склеиваемыхо получения ереме ш поых Я 1 и затем наносят безжиреннмофосфат:)Н РО арительноеталей. Алют (в вес.13,7. й цемент, включаюсвязку и железосо 21.занных фосфатныхиболее близким кмент имеет недостаию к металлам и несвойствами. связка содержиО 86, 3 э АС(ОН) Этот фосфатныи це комнатной температур высокое значение про 600 кг/см: 2ент твер 20+ 3 ости пр ет пр м сжатииИзвестен фосфатныщий алюмофосфатнуюдержащий компонентПоследний из укацементов является наизобретению. Этот цеточно высокую адгезобладает магнитными Трудового Красного Знамени ут им. Ленсовета Целью изобретения являетсадгезии к металлам и придани нитных своиств,Поставленная цель дост что фосфатный цемент содежелезос одержащмагния при соовес. %):Алю мофосфат1 О...

Номер патента: 537978

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Варламов, Ильичева, Кройчук, Онацкий, Суханова

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя-шунгизита, легкого, пористого

...изобретения - снижосы заполнителя, повышенил и улучшение их формы.Достигается цель тем, что получения легкого пористого зап шунгизита, включающем дроблени содержащего сланца, обжиг и о дробленный шунгитсодержаший с ред обжигом обрабатывают раст рида в течение 1-360 мин, при центрация хлорида составляет 0 В качестве хлоридов могут бытьваны, например, хлористый натритый магний П р и м е р осуществления сшунгитосодержащий сланец, дробледо размеров 5-10 мм, в течениеобрабатывают 5 нормальным раствМас 1, затем помещают в предваронагретую до 1125 С печь, выдерв печи 10 мин, выгружают из печилаждают на воздухе.Полученный шунгизиправильной (характерноформы, Объемный вес шунгизита,ленного по данному сп0,3 г/см, прочность4-5 кг/см...

Номер патента: 537979

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Кабанова, Уклейн, Шаль

МПК: C04B 31/02

Метки: керамзита

...20таким образом гранул керамзита производится известными способами,П р и м е р 1. Гранулы, сформованные пластическим способом из глинистогосырья Смышляевского и Никитинского мес Жторождения, подвергают термоподготовкеи обжигу в лабораторной печи, работающей Формула изобретения Способ получения керамзита, включающийц формование гранул, обработку их водным раствором фосфата, обжиг и охлаждение, О т д м ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышенно барочности и коэффициента контруктивного качества, обработку гранул вод 45 ным раствором фосфата производят после режиме обжига, соответствующего режиу при изготовлении керамзита в производственных условиях.Часть раскаленных гранул с темпегитуорой 1000-800 С обрабатывают напылением с помощью...

Номер патента: 537980

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Ицелев, Лифшиц

МПК: C04B 33/32

Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом

...колебаний тока статора будет уменьшаться, стремясь к нулю, когда материал перестанет отделяться от футеровки.Таким образом, зависимость А = Щ) имеет экстремальный характер.Расход тепла, полученного материалом,зависит от расхода топлива и его теплотворной способности при полном сгораниитоплива. Поскольку теплотворная способность топлива меняется незначительно, причем эти изменения имеют низкочастотный характер, можно допустить, что расходтепла определяется в основном расходомтоплива.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Измеряют расход топлива, сравниваютэту величину с заданной и в зависимостиот этой величины изменяют подачу топлива. Расход топлива измеряют, напримеррасходомером, а для изменения подачитоплива используют...

Номер патента: 537981

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Варламов, Воробьев, Иващенко, Тимашев

МПК: C04B 35/14

Метки: керамических, шихта

...отх конкретныстрирует В %): 6 1 В %): 30 20 ые отход 35 45 20 повышение еской ли едующая:осле смеше 25 исходные компоненты шихть Изобретение относится к проости строительных материалов,ехнология изготовления с537981 5 Составитель Е. ШиряеваРедактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая Корректорд Салка Заказ 5663/14 Тираж 729 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ния измельчают до удельной поверхности 3000 см /г. Затем из шихты изготавливают образцы методом полусухого прессования, После высушивания образцов до постоянного веса последние обжигают при5отемпературе 1050-1100 С.Полученные образцы...

Номер патента: 537982

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Ашмарин, Безденежных, Демиденко, Ремизникова, Шумякова

МПК: C04B 35/14

Метки: керамическая, масса, строительных

...кварце 6 67 Известняк 2 5 Изделия изготавливают по следующей 5 технологии. Исходные компоненты: кварцевый песок и легкоплавкую глину смешивают с добавкой известняка. Полученную массу с влажностью 6-8% подвергают прес сованию на гидравлическом прессе при О удельном давлении 200-230 кгс/см, можно прессование осуществлять виброуплотнением под нагрузкой от 90-110 г/см .Влажность массы при этом методе формования равна 8-10%, Продолжительность 5 виброуплотнения 60 сек, Полуфабрикаты из537982 Составитель Е. ШиряеваРедактор И. Квачадзе Техреду, Левицкая КорректорВ. Салка Заказ 5663/14 Тираж 729 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП...

Номер патента: 537983

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Дробозина, Манакова, Никитина

МПК: C04B 35/20

Метки: керамического, шихта

...0,8Магнийфосфатноесвязъюцме 9,3 - 3 1,5Прп етом коэффициент усади: 1 атсриала составляет 0,5-1%, а тспекания 400-500 С.оСвязующее приготавливают расти.- .злиокиси маг 1 пя 4-6 вес. 1) в фос,форнойИ кислоте 94-96 вес. %) плотностью 1,74- о,1,84 г/см пти нагревании до 90 С в т -чецне 30 мин. Окись магния предваритслео,но прокаливают при 1000 С на воздухе,Керамический материал получаютнс. -1 б дующим образом. Шихту, с:осчоящую вес.: )из талька 58, окиси магния 19,8, углекислого бария 8,2,глинозема 1,7 и угхэкислого кальция 0,8 спекают при 1300 (Полученный спек размаливают в шаровой20 мельнице до удельной поверхности 6,5 з ь6,9 10 см/г. Размолотый спек смешива тс магнийфосфатным связующим в количестве 11,5 вес. % при комнатной температуре....

Номер патента: 537984

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Караваев, Неуймин, Пальгуев

МПК: C04B 35/486

Метки: керамического, шихта

...в ос окисью циркония кубической ольшим количеством дв ноклинн и икации и хрома.И здел го материала получаю азом: р 1: Перемеш ния, 6% окис а, затем шихт с-формах в ви в, которые за температуре следуюши 20 Придвуокиси 4% окиси ивают 90%скандия и у прессуют в е цилиндритем спекаюто 900 С, Посци хр Однако этот материал имеет недоста- стальных престочно высокую ионную проводимость и ме- ческих образцоханическую прочность, 25 в вакууме при537984 Таблица фазовыйсостав Термостойкостьтеплос мены,(1000 С - 20 С) Предел прочностипри сжатии,кг/см Пример 6076 ф ф+М+ .р 0 ф+М+Сг 0 6770 8382 Примечание: В таблице приняты следующие обозначения фаз:Ф - кубическая, типа флюорита;М - моноклинная;Сг 0 - окись хрома.5 Составитель В. СоколоваРедактоР И....

Номер патента: 537985

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Грошева, Ермолка, Карпинос, Кравченко, Рутковский, Черняков

МПК: C04B 35/583, C04B 35/81

Метки: легковесный, материал, огнеупорный

...керамики, еупорный материал на бора и нитевидных крис- однако он имеет недоста ю прочность 1.зким к изобретению по ости является огнеупородержаший керамическое осфорную кислоту, Этот обладает недостаточной стью 121 связующееХарактеристика нитевидн аллов нитрида бора: длина - до 1 диаметр 0,3-0,5 мк, прочност ь 120 кг/мм, удельный весоогнеупорность - 2000 СМатериал получают следующим образом: нитевидные кристаллы нитрида смешивают с алюмохромфосфатной связкой в требуемом соотношении. Полученную шихту прессуют под давлением 100-150 кг/см,о после чего спекают при 600 С в течение 1,5-2 час и охлаждают вместе с печью .Свойства образцов некоторых составов приведены в табл.Полученный материал благодаря высокой прочности при малой...

Номер патента: 537986

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Гнесин, Ивашев, Карюк, Осипова, Ронталь, Ярошенко

МПК: C04B 35/56, C04B 35/584

Метки: керамический, материал

...изобретения является устранениэтих недостатков, т. е. повышение твердости и износоустойчивости материала,Поставленная цель достигается тем,что керамический материал содержит вкачестве карбида металла карбид титанапри следуюшем соотношении указанныхкомпонентов (в вес. %): Окись алюминия 5-1 5.Для получения керамического материала нитрид кремния в количестве 72 вес. % карбид титана - 17 вес. % и окись магния (окись алюминия) - 11 вес. % подвергают совместному размолу и смешиванию в твердосплавном барабане в среде ацетона, Высушенную смесь подвергают горячему прессованию в графитовой прессформе с карбидкремниевыми пуансонамиопри температуре 1700 С, давлении 400 кг/см и времени выдержки 30 мин. По 2лученный материал имеет...

Номер патента: 537987

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Кузнецов, Сироткин

МПК: C04B 37/00

Метки: неорганических, соединения

...образование стеклообразноговакуумплотного сная между ними. Вслед ствие реакции между фосфорным ангидридом и окислами, входящими в состав керамики или стекла, а также образующимисяна поверхности металла, создается стеклообразный спай, имеющий коэффициент тер мического расширения, согласованный сдвумя или несколькими соединяемыми материалами, Прочный спай может иметь гораздоменьшую толщину, чем при способе, описанном в прототипе; спай имеет хорошую 25 химическую стойкость к Н 7.537987 Составитель Н, СсболеваРедактор И. Квачадзе Техред МЧевицкая Корректор В, Салка Заказ 5663/14 Тираж 729 Подписное ЦНИИПИ Государственного колитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Рьу.декан наб., д. 4/5Филиал ППП...