Способ обработки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 540927
Автор: Пукас
Текст
соединением явкиГовударетееиай итет авета Министров СССРпо дедам изобретении(53) УДК 621.789 088.8 Бюллетень4 убли но 30127 и открытий ата опубликования описания 14.01,7(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕ глубину 0,03 - 0,05 мл, после чего на рабочую поверхность электролитическим способом наносят металлическое покрытие, например медное, толщиной 10 - 15 мк. Подготовленную та ким образом деталь обкатывают двумя обкатными роликами диаметром 80 мм.Режим обкатки: давление ролика 800 кг;скорость обкатки 0,5 м/сек; подача 0,1 мм/об; число проходов 1. После обкатки деталь под О вергают закалке и низкотемпературному отпуску. Нагрев детали под закалку производят в безокисной среде, например в соляной ванне.При обкатке в результате пластической де формации уменьшается толщина граничногослоя, образуемого холмиками шероховатости поверхности и покрытием, и повышается класс чистоты основного металла, в результате чего при работе детали уменьшается приработоч ный износ, а класс чистоты рабочей поверхности после приработки повышается. При таком способе изготовления в. качестве окончательной обработки после цементации может быть применена токарная обработка, что позволит 25 снизить стоимость изготовления детали. Способ обработки деталей по авт, св.30452611, отличающийся тем, что, с Изобретение относится к области обработки деталей, работающих в условиях трения.Известен способ обработки деталей, по которому на стальные детали после окончательной механической обработки наносят гальваническим путем металлическое покрытие, затем деталь нагревают под закалку в безокислительной среде и подвергают закалке и отпуску 11.Недостатками указанного способа является то, что в некоторых случаях, например при изготовлении прецизионных подшипников, после механической обработки требуется высокий класс чистоты поверхности, что повышает затраты на изготовление деталей, кроме того, в результате повышенного приработочного износа не всегда обеспечиваются номинальные зазоры в сопрягаемых парах.Целью изобретения является снижение приработочного износа детали, закаленной после нанесения покрытия, и повышение качества поверхности после приработки.Указанная цель достигается тем, что деталь после, нанесения покрытия перед нагревом под закалку дополнительно подвергают обкатке роликами.Прим ер. Вал из стали 18 ХГТ после предварительной механической обработки подвергают цементации, затем производят механическую обработку, например шлифование на Формула изобретения340927 Составитель А, Денисова Корректор Е, Хмелева Редактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Заказ 134/10 Изд. Мз 1923 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3ИЛью снижений приработочного износа, деталь после нанесения покрытия перед нагревом под закалку дополнительно подвергают обкатке роликами. 4Источник информации, принять 1 й во внимание при экспертизе:1, Авт. св. Ма 452611, М, Кл, С 210 1/78, 1973.
СмотретьЗаявка
2186986, 06.11.1975
ПУКАС ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 7/04
Метки:
Опубликовано: 30.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-540927-sposob-obrabotki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки деталей</a>
Предыдущий патент: Способ производства стали
Следующий патент: Способ получения гранул из медноцинковых шихт металлургического производства
Случайный патент: Многодиапазонное устройство измерения частоты