Магнитнотвердый сплав

Номер патента: 377432

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Фрейманис

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического

...в 7 Хлористый алюминий 50 - б 00 Хлористый калий (натрий) 80 - 100 Соляная кислота 0,5 - 1,5 Глицерин 10 - 40 при 20 - 100 С, рН 1 - 1,8 и катодной плотности тока 5 - 100 а/дм 2. При осуществлении способа могут быть получены осадки толщиной до 1,2 мм, обладающие хорошей термической стойкостью и антифрикционными овойствами, Покрытия могут быть использованы для восстановления подшипников скольжения, а также для деталей, подвергающихся кавитационному разрушению,Концентрацию глицерина в электролите выбирают в соответствии с эксплуатационными 5 условиями покрытий. Из электролита, содержащего 40 г/л глицерина, осаждаются покрытия с максимальным содержанием алюминия (5,5% ), обладающие пониженным коэффициентом трения и ббльшей...

Номер патента: 222105

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фрейманис, Янсон

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического

...из электролита, содержащего сульфаты этих металлов. Однако осадки, получаемые по этому способу, плохо сцепляются с основой, 5Предлагаемый способ позволяет получать осадки сплава железо-алюминий, обладающие хорошим сцеплением с основой при толщине покрытия до 0,3 - 0,4 мм, Способ состоит в том, что осаждение производят из электроли та на основе хлористых солей железа и алюминия, содержащего (в г/г):Железо хлористое 50 - 500 Алюминий хлористый 100 в 3 Натрий (или калий) хлористый 50 - 100 1 Соляная кислота 0,5 - 1,2 при рН 1,2 - 1,8, температуре 60 - 90 С и катодной плотности тока 5 - 35 а/длтз с анодами из малоуглеродистой стали или сплава железо-алюминий. 20Содержание алюминия в сплаве до 5%. Выход сплава по току 80 - 90%,...

Номер патента: 190025

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Калинин, Куракин, Лайнер, Лунева, Спиридонова

МПК: C22C 38/00

Метки: алюминий, биметаллических, железо

...ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗО - АЛЮМИНИЙ2 ью получения пластичного алюжелеза без продуктов реакциги между алюминием и желержит азот до 0,012 - 0,018%, а имесей не превышает (в %): В качестве основы для понированного железа известноА,люми- АРМко тем, что, с цел минированного опнои диффуз зом, оно соде количество пр ни ле емое железо сота, а количество ): углерода 0,04, серы 0,025, фос,15, магния 0,01,0,025, водорода де пр 0,04 0,03 0,10 Углерода Кремния Марганц Серы Фосфора т полу. одуктов ием и материале позволяное железо без прзии между алюми ХромаМедиМагнияАлюминия допустимы примеспа и ванадия. Предмет изобретенияЖелезо для изготовления биметаллическихзделий железо - алюминий, отличающееся Кислоро Водород 0,0250,0007 В отличие от него описыв ржиг...

Номер патента: 1118688

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Белоусов, Иванов, Орехов, Пономарев-Степной, Сафьянц

МПК: C21B 13/02

Метки: железа, прямого, руды, твердым, углеродом

...100-кратный избыток частиц одного вещества (угля) по сравнению с другим (углекислый кальций).Размеры частиц углекислого кальция (15-40 мкм) и угля - (10- 30 25 мкм) подобраны .экспериментально и отражают условия быстрого протекания твердофазных реакций,Для стехиометрического взаимодей" 35ствия магнетита и получаемого угле"рода необходимо, чтобы 232 г магнетита взаимодействовали с 48 г углерода. Воспользовавшись значениемплотности магнетита (5,2 г/см ) и 40плотности углерода (2 г/см), определяют, что 44,6 см магнетита взаизмодействуют с 24 см углерода: значит,объем частиц магнетита (1,5 .10 ) смз,а углерода (2 .10) см , и частиц 45магнетита оказывается 13,2 10штук, а углерода - 3 10штук,частиц углерода по крайней мере в 200 раз больше,...

Номер патента: 1788056

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Батракова, Исламов, Исламова, Козлов, Чикоданов, Шаяхметов

МПК: C01G 23/04, C22B 34/12

Метки: алюминий, железо, извлечения, кислых, кремний, растворов, содержащих, титана

...позволяет осадить практически весь титан, Степень извлечения титана достигает 97 - 98%.Кроме этого, в указанном интервале рН титан осаждается только в виде Т 02и Н 20, т.е, не происходит осаждения титанатов и не осаждаются другие примеси железа, алюминия, кремния, находящиеся в растворе, так как рН их осаждения находится в интервале 3 - 8.Проведение процесса до рН менее 2,0 не позволяет получить кацественный продукт, так как происходит частицное осаждение кремниевой кислоты; более того, при этом изменяется структура осадка (анатаз - 50%, рутил - 50%) и извлечение титана достигает максимально 70 - 85%, то есть поставленная цель не достигается.Проведение процесса до рН более 2,5 приводит к частичному соосаждению примесей в виде...