Чугун

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУи 540937 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30,12.76, Бюллетень чо 4 51) М. Кл.С Государственный комите Совета Министров СССР 669.137847827426371855721-018.258.5(088.8) 3) УД оо делам изобре и открыт Дата опубликова сания 01.02.77 Авторыизобретения Л, С. Рудницкий, Л, ф, Боков, В. А. Рямов,Ермолин, Е. М. Дерягин, О, В. Пузырьков-Уваро В, П. Быкодоров, И. И, Меняйло, В. Д. Шумович и С, В, Дружининский Кушвинский завод прокатных валков и ремонта тепловозов,01 - 1,2Остальное 44 - 47 56 - 58 0,0293 чугуна являютс рочно сть.тся повышени ляе еи.я тем, что чугун, емний, марганец, ин нли более элекальций, и железо, агний при следую.нтов, вес. д.2,5 - 3,2 2,0 - 2,9 02 - 08 Изобретенне относится к области металлургии, в частности к изысканию чугунов для изготовления прокатных валков, мелющих тел и других износостойких деталей.Известен чугунки,следующего химического со стававес. %Углерод 3,0 - 3,6Кремний 2,8 - 3,5Марганец 0,6 - 2,0Хром 5,0 - 6,5 10Алюминий 1,0 в 1,5Железо ОстальноеЭтот чугун обладает высокой износостойкостью благодаря тому, что имеет твердость 400 - 520 НВ и в его структуре карбидная фа .за отредставляет собой хромисто-карбидную .эвектику. Вместе с тем прочностные свойспва этого чугуна, особенно в массивных отливках, например в крупных прокатных валках, не,достаточны. Предел прочности при изгибе об Э разцов от шеек крупных прокатных валков составляет 38 - 45 кгс/мм 2. Это связано с тем, что в указанных отливках выделяются крупные включения пластинчатого графита.Износ чугуна составляет 0,029 гр (потеря 25 веса). Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является чугун следующего химического состава, вес. %: После закалки на воздухе чугун имеет сл дующие своиства. Предел прочности при изгибе, кг/мм 2 Твердость НЕС, кг/мм 2 Износ (потеря веса), г Недостатками известного низкая износостойкость и п Целью изобретения яв износостойкости и прочност Данная цель достигаетс содержащий углерод, кр хром, медь, алюминий, од ментов из группы церий и дополнительно содержит м щем соотношении компоне Углерод Кремний Марганец540937 4,4 в 5,0 0,1 - 2,0 0,2 в 1,0 Х,ромМедьАлюминийОдин или более элементовиз группы церий и,кальцийМагнийЖелезо 0,005 - 0,05 0,03 - 0,06 Остальное Содержание химических элементов, вес. Оо Потеря веса образца при изгибе, г0,022 0,019 55 50 2,44 2,20 1,00 1,80 0,04 0,05 0,02 0,04 450 520 2,90 3,15 0,52 0,75 4,70 5,00 0,60 0,30 4,4 - 5,0 0,1 - 2,0 0,2 - 1,0 Формула изобретения 40 Составитель Г, ДудикРедактор Н. Суханова Техред А. Камышникова Корректор Л. Котова Заказ 3080/8 Изд1916 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Чугун может содержать, вместо церия и кальция элемент, выбранный из группы, содержащсй иттрий и лантан.Чугун в качестве прииесей может содержать фосфор до 0,15 вес. %, серу до 0,02 вес. %.Чугун выплавляется в индукционной электропечи с кислым тиглем. Все легирующие элементы вводятся в расплавив в тигле печи. Модификаторы в виде кремний-мапниевой лигатуры, содержащей 5 - 6% магния и ферроЧугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, медь, алюминий, одинак или более элементов из грунины церий и кальций, и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и износостойкости, он дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентоввес. %:Углерод 2,5 - 3,2 Кремний 2,0 - 2,9 Марганец 0,2 - 0,8 церия, содержащего 50 - 55% церия и лантана (в сумме), помещаются на дно ковша перед выпуском в него металла, Чугун при температуре 1490 - 1500 С вьппуокается из 5 печи в ковш, перемешивается и при достижении температуры 1310 - 1330 С заливается в сухие формы из песчано-глинистой смеси.Химический состав и механические свойства предложенного чугуна приведены в таб лице.Износостойкость определяется в условияхтрения скольжения предложенного чугуна в паре со ст. 3 при нагрузке 75 кг. Цикл испытания 5000 оборотов контробразца.15 Использование предложенного чугуна дляотливки, например, прокатных валков дозволяет повысить их прочность и стойкость, чго обеспечивает улучшение качества проката и повышение производительности прокатных 20 станов. ХромМедьАлюминийОдин или более элементовиз группы цезий икальций 0,005 - 0,05Мапний 0,03 - 0,06 Железо Остальное2. Чугун по п. 1, отлич ающийся тем, что он содержит вместо церия и кальция элемент, выбранный из пруппы, содержащей иттрий и лантан.