Устройство для формования конфетных масс

Союз Сееетских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 11,06.81(51) М К ч з А, 23 С 3/12 Говударствеиный комитет по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КОНФЕТНЫХ МАСС Изобретение относится к кондитерской промышленности и является усовершенствованием,известного устройства.По основному авт. св.646975 известно устройство для формования конфетных 5 масс, состоящее из загрузочного бунхера, формующего валкаимеющего на наружной поверхности ячейки, смонтированното под ним ленточного конвейера и вибратора, снабженного ножом, рабочая поверхность которого выполнена по форме формующего валка, смонпированным с наружной стороны последнего 1 Ц.Недостатком данного устройства является то, что в нем не обеспечивается полный съем отформоваоных изделий на ленточ,ный,конвейер.В процессе эксплуатации,натяжение транспортерной ленты ослабевает вследствие ее растяжимости и соответственно уменьшается адгезионная сила сцепления, необходимая для съема отформованных;изделий на транспортерную ленту.Целью изобретения является повышение производительности путем обеспечения бо Ь лее полного съема отформованных изделий.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным,под углом 25 - 30 к вертикали копиром, укрепленным .на неподвижной оси внутри форму- ЗО ющего валка, толкателями, каждый из которых смонтирован,в соответствующей ячейке формующего валка,с возможностью возвратно-посту 1 пательного движения посредством копира, при этом боковая поверхность каждой ячейки расположена под углом 10 - 12 к ее вертикальной оси.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - продольный разрез формующепо валка; на фиг, 3 - поперечный разрез валка,Устройство содержит загрузочный бункер 1, подающий барабан 2, ленточный конвейер 8 с верхней ветвью 4, формующий валок б, вибратор б, нож 7. Формующий валок имеет .на своей наружной поверхности,8 ячейки 9, которые снабжены инди,видуальньгми толкателяжи 10, приводящимися в движение кооирюм 11, укрепленными на оси 12 с механизмо,м 18 крепления оси и регулирования положения копира.Копир 11 установлен под углом 25 - 30 по отношению к вертикальной оси поперечного сечения фориующего валка, а его внешняя поверхность 14 имеет конфитурацию, позволяющую осуществлять плавное движение толкателя 10 в сторону наружной поверлности 8 формующего валка б до момента полного съема отформованных .изделий на леночный коцвейер и резкое возвращение на исходное положение. Боковаяповерхность 15 ячейки 9 с целью уменьшения адгезионных сил сцепления расположена под углом 10 - 12 к вертикальной оси.Устройство работает следующим образом. Кондитерская масса загружается вбункер 1, захватывается подающим барабаном 2 и;внбросжимается за счет колебаний ножа,Материал соответствующей консистен Осии и температуры попадает в ячейки 9формующего валка 5, в которых он уплотняется при контакте с вибрирующей кромкой ножа 7.За счет апециальной конфигурации,поверхности 14 копира 11 и его расположенияпод утлом 25=30 по отношению к вертикали поперечного сечения формующеговалка осуществляется полное снятие отформованного материала на верхнюю ветвь4 ленточного конвейера д.Это осуществляется следующим образом,При вращении формующего валка вокруг оси неподвижного колира 11, при соприкосновенин толкателей с копиром, происходит движение толкателей 10 в сторонуповерхности 8 формующего валка и темсамым производится съем отформованногоматериала на верхнюю ветвь 4 конвейе- ЗОра 3.Данное устройство по сравнению с известным позволяет формовать более широкие виды конфетных матисс с различными адгезионньвми свойствами, повысить производительность, использовать для изгото(вления формующего валпа,недефицитные и легко обрабатываемые материалы (например, сталь, дюваль, бро)нза и т. д.), а ленточный конвейер изготовлять из любой транспортерной ленты с любым покрытием, разрешенным в производстве пищевой праду кци,и.Ф о р м у л а,и з о б р е т е н н яУстройство для формования юнфетных масс по авт. св.646975, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения более полносо съема отформованных изделий, оно анабжено установленным под углом 25 - 30 к вертикали копиром, укрепленным на неподвижной оаи внутри формующего валка, толкателями, каждый из которых смонтирован в соответствующей ячейке формующего валка с возможностью возвратно-лоступательного движения посредством копира, при этом боковая поверхность каждой ячейки расположена под углом 10 - 12 к ее вертикальной оси.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР646975, кл. А 23 б 3/12, 1977.ставитель В. Сорокинаед И. Заболотнова Редактор О, Иванова Техр Корректор И. Осиновс п. Харьк, фил, пред, Патент Заказ 775/645 Изд.405 Тираж 581 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035. Москва, Ж, Раушская набд. 4/Б