Устройство для измельчения материала

Номер патента: 1111817

Авторы: Габзималян, Тарасов, Фарамазов, Эйнгор

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК авЯОа) 1 1 1 181 7 А 3(5 ц В 02 С 4/08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ С: ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 412934, кл. В 02 С 4/20, 1966.2. Авторское свидетельство СССР Ф 232657, кл. В 02 С 4/02, 1966.3. Патент Швейцарии У 581498, кл. В 02 С 4/08, 1976 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА, содержащее загрузочный бункер и смонтированные в корпусе одна под другой две пары валков, три из которых выполнены с винтовыми пазами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения измельчения орехов и получения крупки ореха равномерного гранулометрического состава при снижении количества мучки и выделения жира, валки каждой пары установлены с зазором один по отношению к другому, причем один валок нижней пары выполнен с кольцевыми проточками, а три других валка с винтовыми пазами - с дополнительными аЯ продольными пазами, а винтовые пазы их имеют одинаковое направление.Изобретение относится к иэмельчению и может быть использовано в кондитерской промышленности, а конкретно для получения крупки ореха, используемой при производстве конФет 5 типа "Грильяж в шоколаде", конФет типа "Белочка", шоколада с крупными добавлениями и тому подобных кондитерских изделий,Известны устройства для дробления 10 которые имеют две пары захватывающих и дробящих валков, находящихсяв зацеплении и имеющих правую и левую винтовую нарезку Г 1",Недостатком этих устройств является возможность получения большогоколичестзза мучки ореха из-за наличиясамозацепляющихся рабочих органов.Известно устройство для дробленияжмыхов, выполненное в ниде за-. 20грузочного бункера. и корпуса, внутрикоторого расположены две пары захватьпза:ощих и дробящих зубчатых валкоз. Балы дробящеи пары расположеньзодин относительно другого со смещением зубцоз на половину их ширины так,что выступы зубьев одного валка находятся против впадин другого. Балки выполнены в виде дисков, насаженных на вал .23, 30Педостатками этого устройстваявляются налипание измельченного материала нг рабочие поверхности, невсегда равномерный гранулометрический состав измельчаемого продукта,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является устройство для измельчения материала,содержащее загрузочный бункер исмонтированные в корпусе друг под 0другом две пары валков, которые ьыполнепы с винтовыми пазами 31.Однако при использовании этого устройства для измельчения орехов45 имеют место сплзощивание и спрессовывание орехов с выделением жира, что не обеспечивает получение крупки ореха вавпомерного гранулометричес, - каго , остава, к тому же крупка по 50 крывается тонким слоем выделившегосяжира, т,е. это устройство непригодно для измельчения орехов.Цель изобретения - обеспечение измельчения орехов и получения крупки ореха равномерного гранулометрического состава при снижении количества мучки и выделения жира..Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для измельченияматериала, содержащем загрузочныйбункер и смонтированные в корпусеодна Под другой две пары валков, трииз которых выполнены с винтовымипазами, валки каждой пары установленыс зазором один по отношению к другому,причем один валок нижней пары выполнен с кольцевыми проточками, а тридругих валка с винтовыми пазами -с дополнительными продольными пазами, а винтовые пазы их имеют одинаковое направление.На Фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий видф на Фиг. 2то же, поперечный разрез, на Фиг.3сечение Л-А на Фиг. 2, на Фиг. 4 -сечение Б-Б на Фиг, 2, на Фиг, 5валок описываемого устройства с винтовыми и продольными пазами.Устроиство состоит из загрузочного бункера 1, корпуса 2 и расположенного под ним вибросита 3. В корпусе2 установлены одна. под другои верхняя 4 и нижняя 5 пары дробящих валков. Верхняя пара 4 дробящих валковимеет продольные пазы и винтовыепазы, имеющие одинаковое направление.Пазы образуют дробящие элементы, имеющие пять рабочих граней 6. Ширинаи высота пазов выполнепа равной поразмеру заданной величине частицыореха 2-5 мм,Балки расположены с минимальнымзазором па отношению один к другому.Правый валок нижней пары сечениеБ-Б) имеет пазы, выполненные в видекольцевых проточек. Под нижней паройдробящих ззалков устаноззлено вибросито 3.Верхняя и нижняя пара валков вращаются навстречу одна другой с одинаковой скоростью, Привод валковосуществляется от электродвигателячерез ременную и зубчатую передачи.Бсе узлы смонтированы на одной сварной раме.Устройство работает слецующим образом,Орехи загружа.отся в приемный бункср 1, откуда самотеком поступают в рабочу зону верхней пары дробящих валков 4. Наличие продольных и винтовых пазов, а также одностороннее направление последних при вращении валов навстречу один к другому по ходу продукта обеспечивают оптималь111ную производительность, однородность дробления, самоочистку поверхностей рабочих органов и лучшие условия эффекта скалывания при дроблении целых орехов.Наличие в каждом дробящем элементе ,восьми рабочих ребер обеспечивает ,оптимальные условия дробления и минимальное образоваиие ореховой ,муки.Для калибрования крупки правый вал нижней пары имеет кольцевые проточки, которые несколько уменьшают эффект скалывания и интенсивность процесса дробления, значительно уменьшают образование мучки.Оптимальная частота вращения валков: верхней пары - левый 95 об. /мин, правый 133 об./мин, нижней пары - левый 133 об./мин, правый 94 об./мин. 18174Полученная крупка вместе с образовавшейся ореховой мучкой поступает на вибросито с ячейками с 1=1,5 мм.Отсеянная крупка с размером 2-5 мм, в зависимости от требуемого гранулометрического состава, собирается в приемные лотки для транспортирования к технологическим операциям получения кондитерских масс.1 а Во время испытания предлагаемого устройства получена крупка ореха с равяомерным гранулометрическим составом с отклонениями +0,5 мм, производительность дробилки составляет ,от 200 до 400 кг/ч, в зависимости от требуемого аглометрического состава дробилку обслуживает один человек.Р 8,коваКорректор О. Тиго Составитель Л,Техред П, Коцюбня Бугир актор акаэ 6377 иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Тираж 615 1 ИИПИ Государств по делам изобре 35, Москва, Жного ко ний и о Раушска Подписноетета СССРрытийнаб д. ч/5

Смотреть

Заявка

3559052, 18.01.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОНДИТЕРСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЭЙНГОР МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, ТАРАСОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ГАБЗИМАЛЯН ВАГРАМ ГРИГОРЬЕВИЧ, ФАРАМАЗОВ АЛЕКСАНДР СЕЙРАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B02C 4/08

Метки: измельчения

Опубликовано: 07.09.1984

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1111817-ustrojjstvo-dlya-izmelcheniya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для измельчения материала</a>

Похожие патенты