C07C 121/16 — C07C 121/16
Способ получения альфа-йодзамещенных алифатических нитрилов
Номер патента: 137912
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Гитель, Спиридонова, Якубович
МПК: C07C 121/16
Метки: алифатических, альфа-йодзамещенных, нитрилов
...при этомнепрерывно отгоняют и собирают в приемнике, соединенном с реной колбой через холодильник, После разгонки конденсата по45,1 г продукта, с т, кип. 64 - 66 при 10 мм; пр = 1,5736; й 42 вВыход на загруженный сульфонат 78 о 7, от теоретического.Найдено: МКр = 24,10; % 1 = 74,8; 74,6.Вычислено для СвН.1 Х: МКр -- 23,85; .41 = 76,05,П р и мер 2. Получение а иодпр оп и о н и т рВ условиях примера 1 проводят взаимодействие 53 глактонитрилбензолсульфоната с 80 г (0,5 моля) иодистого катриэтиленгликоля,нитрилов с енных, ак как фатических с иодидами нать ании для легко ют по одисто- давленитрил акционлучают =2,2908. и л а.(0,25 мол лия в 150 л А. Я. Якубович, Т, Г. Спиридонова и П, О. Гитель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а-ИОДЗАМЕЩЕННЫХ...
356844
Номер патента: 356844
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Колин, Соединенные, Хэлкон, Чарльз
МПК: C07C 121/16
Метки: 356844
...55 Составитель В. Глуховцев Техред 3. ТараненкоКорректоры: А. Дзесова и В. Жолудева Редактор Г. Мозжечкова Заказ 4415/16 Изд. М 1641 Тираж 406 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Сапунова, 2 Типография,пр. 3ЕЕЮЗЯИ ГОщим орошением конденсированной органической фазой, общее молярное отношение акрилонитрила к кислоте в загрузке примерно1,0 или немного выше, но оно может быть ивыше 10%. В такой системе акрилонитрил,растворенный в конденсированной жидкойфазе 1 примерно 7%), возвращают. Потерюакрилонитрила восстанавливают из жидкойфазы и используют в повторном цикле.Температуру реакции поддерживают от30 С до 100"С, Парцианальные давления реагентов и воды в зоне...
Способ получения мононитрила
Номер патента: 375845
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C07C 120/14, C07C 121/16
Метки: мононитрила
...чем 20 атомов углерода, предпочтительно 3 - 8. Алканом преимущественно является пропан или изобутан, полученным в результате нитрилом является акрилонитрил или метакрилонитрил,П р и м е р 1. Катализатор состоит из окиси сурьмы, промотированной пятиокисью ванадия, при этом относительный вес составляет 82,1 и 18,8 соответственно, Катализатор получают путем добавления 1,28 кг металлической сурьмы и 5,9 л концентрированной азотной кислоты, скорость добавления при этом регулируют таким образом, чтобы поддерживать температуру раствора при 80 С. После завершения добавления сурьмы полученную в результате суспензию пятиокиси сурьмы нагревают до кипячения для разложения избытка азотной кислоты. Шламм пятиокиси сурьмы затем охлаждают до комнатной...
410587
Номер патента: 410587
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: C07C 120/14, C07C 121/16
Метки: 410587
...состав которой приведен в табл. 1, пропускают над катализатором и получают результаты, сведенные в табл. 4.Таблица 4 Содержание акрилоннтрила в отходящем газе,об. % Таблица 6 Скоростьгазовой смеси, л/час Температура газовой смеси, ССредняя температура реактора, Объемная скорость газовой смеси, об./об,кат,/час.смесь 2 15 смесь 1 48,0 96,0 144,0 420 500 480 1,29 1,27 0,75 0,08 0,07 0,05 20 2400 4800 7200 430 450 480 0,9 0,6 0,6 П р и м е р 6. Катализатор, содержащий 25 30 вес. % окиси ванадия и 70 вес. % окисиолова, получают при смешении раствора 3 моль метаванадата аммония в избытке 1 %- ной соляной кислоты с четыреххлористым оловом, доведении рН раствора до 9,0 при добав лении нашатырного спирта, упаривании досуха, высудивании при 150 С...
Способ получения нитрилов карбоновых кислот
Номер патента: 454203
Опубликовано: 25.12.1974
МПК: C07C 121/16
Метки: карбоновых, кислот, нитрилов
...указано в примере 1. После от-онки с водяным паром отфильтровывают и сушат кристаллы и-нитробензонитрила. Выход 7,1 г 96%), после перекристаллизацпи пз петролейного эфира т. пл. 149 С.Пример 3. К О,25 г гекса;О 1 эцпкгОт 1 эпфосфазатриепа в 5 мл безво.пого ппэииппг добавляют 4,5 г ацетата аммония. Реакцию проводят, как указано в примере 1. После охлаждения до комнатной темпераэуры и Ооработки 75 мл раствора 10 ого-гЭой соляной кислоты и 1 э Одукт ВысалпваО. О 1 э истым кальцием, экстраНруот эфиром, сушат пад сульфатом магния и перегоняют. Полу чают 2 г (73)оо ) ацетон птрила, т. кпп. Ж),5 - 81 С, гг 1 3440П р и м е р 4. К раствору 14,0 г гексахлорциклотрифосфазатрпепа в 30 мл сухоо ппридина дооавляют 4,0 г аммопиевой соли те эефталеВОЙ...
Способ получения -цианопроизводных эфиров алкоксикарбоновой кислоты
Номер патента: 468401
Опубликовано: 25.04.1975
МПК: C07C 121/16
Метки: алкоксикарбоновой, кислоты, цианопроизводных, эфиров
...при пониженном давлении, причем получают 83,5 г фракции ( 10о 45 1,4396) с т.кип, 82-83 С /0,4 мм рт.ст. Посредством газовой хроматографии и масс-спектрофотометрии устанавливают, что полученная фракция является метиловым эфиром 4-циано-метоксибутанкарбоновой50 кислоты (формула 1, где й =2, Я, =метил и Я =К = Н). Выход 90% иэ расчета1 2на первоначальное количество ацеталя.П р и м е р 2. Процессведут анало-55 гично примеру 1 при температуре реакции 5 С и с применением 2 г серной кислоты(97 вес,%) в качестве катализатора, Приперегонке органической фазы получают37,4 г непрореагировавшего ацеталя и19,6 г соответствующего сложного эфира.Степень превращения 42%, выход израсчета на израсходованный ацеталь 55%,П р и м е р 3, Процесс ведут...
Способ получения пропионитрила
Номер патента: 614097
Опубликовано: 05.07.1978
Авторы: Богданова, Павлов, Степанова
МПК: C07C 121/16
Метки: пропионитрила
...загружают 200 мл (130 г) активированного каталиэатора - палладия на алюминатной-окиси алюминия с содержанием палладия 2 вес., приготовленного методом полной пропитки гранул. Затем наливают 80 мл (64 г) акрилонитрила (до полного погружения в жидкость гранул загруженного катализатора), к которому добавлено 0,1 п-трет-бутилпирокатехина. Далее через реаКтор продувают водород со скоростью 30 л/ч в течение 18 ч при 20 С й атмосферном давлении. После. этого продукт реакции выливают из реактора и анализируют. . Получают 54,4 г пропионитрила концентрацией 97,8. Кроме того, на катализаторе остается 9,4 г Сорбированного пропионитрила. Выход пропионитрила 97,6. Конверсия акрилонитрила 97,80. 25Нагревание реактора не наблюдаетсяПолученный продукт...
Способ получения ди-н-пропилацетонитрила
Номер патента: 715017
Опубликовано: 05.02.1980
МПК: C07C 121/16
Метки: ди-н-пропилацетонитрила
...постепенно повышают вплотьдо окончания раэгонки (2,25 ч), затем температуру повышают до 370 С. Листиллат, обладаю.щий сильным запахом аммиака, декантируюти экстрагируют эфиром. Органическую фазусушат над сульфатом натрия. Получают 44,8 гсырого ди-н-пропилацетонитрила чистотой 94,1%,Выход сырого продукта 40,7%, выход чистогоди.н-пропилацетонитрила 38,3% в расчете на метиловый эфир цнануксусной кислоты.Сырую ди-н-пропилциануксусную кислоту,полученную в третьем опьгге, помещают в реак.тор и добавляют 2,4 г медного порошка на1 моль кислоты. Температуру реакционнойсмеси постепенно повышают. Выделение СО 2начинается при 150-160 С, становится значительным при 160-170 С и заканчивается в течегие 10 мпн при 170 С. Прп 180 С выделениеСО...
Способ получения н-бутиронитрила
Номер патента: 808495
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Авотс, Дзилюма, Корчагова, Славинская
МПК: C07C 121/16
Метки: н-бутиронитрила
...следующими данными: содержаниеЕпО 55, СгО 34, 5 150-200 мг/г,размеры гранул 8 8 мм, насыпнойвес 1,6 г/см , пористая структура3бидисперсная, го= 10-20 А, Ч- 0,08 и г = 300-700 А, У = 0,09.Проьишленный цинкхромовый катализатор превращают в окисленную формупутем его активации при 400 С, припродувке воздухом со скоростью 120 чв течение 3 ч.П р и м е р 1, В каталитическуютрубку помещают 15 мл (24 г) цинкхромового катализатора, пропускают1,14 г н-бутанола и 1,45 л аммиака(объемная скорость реакционной смеси240 ч " молярное соотношение н-бутагОнол; МН равно 1:4) при 320 С в течение 30 мин. Продукты реакции собирают в ловушке, погруженной в охлаждающую смесь с сухим льдом. В катализате найдено н-бутанола 0,05 г(конверсия 95,6) и...
Способ выделения пропионитрила из продуктов гидроформилирования акрилонитрила
Номер патента: 883019
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Дельник, Кагна, Кузьмина, Степанова, Титова, Фролова, Харисов
МПК: C07C 121/16
Метки: акрилонитрила, выделения, гидроформилирования, продуктов, пропионитрила
...поступает в питание колонны 7. Кубовый продукт колонны 7 представляет собой пропионитрил дис" тиллатный продукт питания колонны 7 (смесь углеводорода, воды и метанола) рас лаивается на водно-метанольную и углеводородную Фазы.Последняя частично возвращается в колонну в виде орошения, частично направляется в питание колонны 7. Водно-метанольную фазу отводят из системю.П р и м е р 1 (сравнительный по известному способу). Из 1865,7 г продукта гидроформилирования состава, вес.:Акрилонитрил 10 15Пропионитрил 3,8Метанол 66,2Вода 4,0Диметилацеталь/3-цианпропионовыйальдегид 3,0 в качестве отгона испарителя 3 и ку" бового продукта колонны 6 выделяют 514,8 г Я-цианпропионового альдегида и его метилацеталя, в качестве дистиллатного продукта...
Способ получения, -дихлорпропионитрила
Номер патента: 941354
Опубликовано: 07.07.1982
Авторы: Калайджян, Кургинян, Чухаджян
МПК: C07C 121/16
Метки: дихлорпропионитрила
...алкил С- -С 8, В" - С,НСН 1; 30 б) В = В - СН 1 СН 10 Ну Вн - алкил941354 Формула изобретения Составитель Е. ИаксютовРедактор Т. Веселова Техред Е. Харитончик Корректор Г. Огар Тираж 445 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП фПатент, г. ужгород, ул. Проектная, 4Заказ 4756/6 С-С 1 ВУ йфц -СНСН6 Яв) й = й" = й= й"- СИ "-НЗф х 3 фпри 30-40 ОС,Предлагаеьий способ позволяет значительно упростить технологию получения д,й-дихлорпропионитрила, засчет исключения сточных вод, при этомв качестве катализатора используютдиметилалкилбенэиламмонийхлорид, вкотором алкил С -СВ, отвечающийТУ-01-816-75, его техническое наз"ванне катамин А, Б...
Способ получения нитрилов алифатических карбоновых кислот с -с
Номер патента: 1004361
Опубликовано: 15.03.1983
Авторы: Кулиев, Литвишков, Мехтиева, Сейфуллаев
МПК: C07C 121/16
Метки: алифатических, карбоновых, кислот, нитрилов
...р 3. Способ полученияиитрилов С-Соокислительным аммоно-.лизом н-гексадекана в жидкой фазе,150 г н-гексадекана обрабатываютаммиачно-воздушной смесью в соотно-,шении воздух : аммиак = 1:5 со скоростью подачи 1282 я "при температуре реакции 170 оС в течение 4 ч с использованием катализатора состава по,примеру 1. Навеска катализатора 0,51 г1(,0,34 весА ЬСтепень превышения н-гексадекана48,5 весА выход нитрилов на загруженный продукт составляет 25,99 весА, .селективность 53,6 весА. Производи-тельность процесса 19,1 г/г кат ч.П р и м е р 4. Способ получениянитрилов С-С 1 окислительным аммонолиэом н-гексадекана в жидкой фазе,150 г н-гексадекана обрабатываютаммиачно-воздушной смесью в соотношении воздух ; аммиак = 1:2 со скорос100436 тью подачи...
Способ получения алкилзамещенных соединений
Номер патента: 1299497
Опубликовано: 23.03.1987
МПК: C07C 121/16, C07C 53/122, C07C 53/124 ...
Метки: алкилзамещенных, соединений
...из валеронитрила.а. Получение сложного основанияамид натрия/изопропилат натрия в соотношении 2:1.Воспроизводят способ, описанныйв примере 1 а, используя 16,4 г(0,14 моль) изопропанола в 40 мл изопропилового эйира и 20 мл тетрагидрофурана.б, Образование карбаниона валеронитрила и алкилирование Н в .пропилбромидом.3 129949Смесь сложного основания добавляютв эту среду и капельную воронку промывают 10 мл тетрагидрогггурана. Процедуру дооавления завершают за 1 ч при10-15 С. После завершения этой процеодуры смесь выдерживают при 15 С. Продукт реакции обрабатывают и выделяюттем же способом, что описан в примере 1 б. После этого растворитель выпаривают. 10В результате получают ди-н-пропилацетонитрил (15,6 г) с выходой62,5 Х....
Способ получения нитрилов карбоновых кислот
Номер патента: 1409626
Опубликовано: 15.07.1988
Авторы: Ананьев, Винокуров, Гаевой, Караханов, Келарев, Нефедов
МПК: C07C 120/00, C07C 121/16, C07C 121/52 ...
Метки: карбоновых, кислот, нитрилов
...лекарственных препаратов.Целью изобретения является увеличеще вьмода нитрила и упрощение процеса.П р и м е р . В 1,5-литровую кругодонную колбу, снабженную обратным олодильником,.загружают 172,3 г деановой кислоты, 410,5 г ацетонитрила 15 42,1 г трифторуксусной кислоты и 7,7 г (3 мас.% на смесь) серной кисоты в качестве промотирующей добави.Реакцию проводят в течение 8 ч ри 100 С, Затем обратный холодильк заменяют на нисходящий, отгоняют месь ацетонитрила с трифторуксуснойслотой (около 700 г), уксусную кисоту (58 г) и деканнитрнл (150,2 г), .йиа. 110-112 С/10 мм рт.ст. Выход 25 елевого продукта составляет 98,1%,Результаты опытов приведены в табице. Таким образом, предложенный способ позволяет получать нитрилы карбоновых кислот с...