C21D 9/22 — сверл; фрез; резцов для металлорежущих станков

Номер патента: 1157093

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бельский, Шафоренко

МПК: C21D 9/06, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, закалки, стали

...тем, что температура деталей, нагреваемых в графитовом приспособлении вьппе на 150-200 С температуры, имеющейся в печи. Повышение температуры достигается экзотермической реакцией горения углерода (графита) в кислороде, который всегда имеется в защитной атмосфере печи (1050-1100 С). Если температура в печи будет ниже 1050 фС,то детали, нагреваемые в графитовом приспособлении, будут иметь температуру ниже 1200 С, что приведет к недагреву (неполной аустениэации) и впоследствии к низким режущим свойствам деталей, При температуре в печи вьппе 1100 С температура деталей в графитовом приспособлении достигнет более 1300 С, что приведет к аплавлению поверхности деталей. Кроме того, графит при нагреве и охлаждении не претерпевает...

Номер патента: 1164290

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бахишев, Мамедов, Нуриев, Садыгов, Салманов

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/76 ...

Метки: стальных, упрочнения

...14Мочевина 2,5Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеРУП р и м е р 3, Готовят пасту следующего состава, мас, .:Карбоксилметил- Оцеллюлоза 15Мочевина 3,0Вода ОстальноеТехнологические операции и варианты нагрева проводят аналогично примеру 1,Образцы после поверхностного насыщения охлаждали на воздухе вместе сконтейнером, после чего производилиотпуск при 650+10 С в течение 1,5 ч,Одалее шлифовали с одного торца наглубину 3 мм. С целью получения высоких значений ударной вязкости ипредела прочности нагрев под закалку производили в соляной ванне притемпературах: сталь Х 12 Ф 1000+10 С,сталь Х 12 М 960+10 С, что на 30-50 Со ониже оптимальных, с выдержкой 15-30 сна 1 мм сечения,...

Номер патента: 1171539

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аненко, Осецкий

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04, C21D 7/12 ...

Метки: стали, термомеханической

...Т в исходном состоянии значения Ч при Т = 300 Кравны 1,8 10см, для образцов,обработанных известным способом,-гони составляют 1, 1.10 см и дляобразцов, обработанных по предлагае мому способу л 0,2 10 см. Соответственно, предел текучести обрабатываемых образцов при Т = 300 К возрастает от22 кг/мм 2 в исходном состоянии до 30-35 кг/мм после обработки известным способом и до 7080 кг/мм 2 после обработки предлагаемым способом,В образцах из стали 18 ХГТ, подвергшихся цементации, значение активационного объема Ч изменяется от,аг5 10см в исходном состоянии до-гг2"10 см после охлаждения с наложением ультразвука и до 0,7 10 смэ22после обработки предлагаемым способом. Следует отметить то, что в ряде сталей даже незначительное уменьшение остаточного...

Номер патента: 1171542

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Комаров, Никонорова, Перемысловская, Просвирин, Цитрина

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...факт резкого падения пластичности быстрорежущей стали при охлаждении ниже 600-650 С, продолжительность подстуживания определяется из условий охлаждения режущего зуба инструмента до указанного интервала температур. Для мелких инструментов (сечение менее 5-6 мм) продолжительность этой операции ограничивается 5-10 с, для крупных инструментов - 15-20 с. Применение операции подстуживания в течение большего времени приводит.к охлажде нию режущего зуба ниже указанного интервала температур и переводит инструмент в малопластичное состояние и соответственно способствует образованию трещин при последующей закалке.П р и м е р. Образцы из стали Р 6 М 5 сечением бхб мм подвергают термической обработке по предложенному и известному способам. ТочкаАс...

Номер патента: 1177365

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Гоголь, Иващенко, Мальцева, Маркуца, Чикаленко

МПК: C21D 1/56, C21D 9/22

Метки: закалки, молотовых, штампов

...оС в течение 10 ч и отпуск хвос-товиков при 700 - 710 С.ОПродолжительность отпуска 1 О чвыбрана из расчета совпадения егос предлагаемым в котором термоециклирование занимает 5 ч и 5 ч -объемный отпуск при 500 С.Охлаждение штампов в воде, т.е.в вреде с максимальной охлаждающейспособностью, производится до достижения поверхностью температурына 5-50 С выше точки Ми, при этомОв центральной части изделия, сохраняющей значительный запас тепла,охлаждение происходит плавно дотемператур максимальной устойчивости аустенита,Затем штамп охлаждается на воздухе 8 при этом температура поверхностных слоев повьппается за счет теплоотдачи от внутренних слоев металла, температура центральных слоев плавно снижается, Ь этот момент в центральных слоях...

Номер патента: 1186661

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Куколев, Купалова-Ярополк, Ординарцев

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...нагрев до температуры горячей пластической деформации проводят до 1050-1250 С в течеоние 1-15 с,Поскольку формообразование профи-.ля происходит одновременно с деформацией, значительно сокращается весьцикл технологического процесса, умень 1 Ошается количество необходимого используемого оборудования. Не нужнорегламентировать скорость охлажденияпосле аустениэации, так как в предлагаемом технологическом процессе применяется обычное охлаждение, принятое для закалки инструмента иэ быстрорежущей стали. Не требуется дополнительного специального оборудования для осуществления скоростного 20нагрева, и деформации (формообразования) т,к, можно использовать обычныйнагрев ТВЧ, и прокатные стань например, применяемые при изготовлениисверл...

Номер патента: 1188213

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Осипов, Теребило

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: карбидным, стали, упрочнением, штамповой

...получение наиболее полного комплекса механических свойств за счет реализации 40 карбидного и субструктурного упрочнений, наследуемых от предварительных обработок,П. р и м е р. Заготовки-пластины размером 75 х 15 х 6 мм из стали 45 5 х 383 МФС (ГОСТ 5950-73) нагревали в электрической печи при 1160 С в течение 20 мин, прокатывали на степень деформации 457, охлаждали в масле, Затеи заготовки подвергали 50 13 готжигу при 820-840 С 1 ч, охлаждению с печью до 720-740 С с последующей выдержкой 1 ч. Далее заготовкиподвергали окончательной термическойобработке: закалке и отпуску по режимам, указанным в таблице. Шлифовкой образцы готовились для испытаний на растяжение и испытаний на конструктивную прочность. Длина рабочейчасти образцов на...

Номер патента: 1189887

Опубликовано: 07.11.1985

Автор: Хомяк

МПК: C21D 7/06, C21D 9/22

Метки: упрочнения

...вставок из стали Р 6 М 5 сборной секторной шестигранной матрицы (6 шт. в комплекте), предназначенной для высадки гаек М 10 из стали 10 на автомате А 412, подвергали механической размерной обработке, термообра ботке по режиму: температура закалки 1140-1160 С, отпуск трехкратный при 560 фС и с выдержкой в течение 1 ч. Затем в специальных шестигранных приспособлениях выполняли шлифование Ы торцов, граней, рабочей поверхности, скосов и наружной поверхности комплекта вставок в сборе эльбооовыми кругами, После этого проводили упрочняющую обработку инструмента путем полного погружения в ванну с жидким азотом и последующей обработкой стальной дробью с размерами 200- 300 мкм, твердостью НКС 44, путем подачи ее на поверхность рабочих граней...

Номер патента: 1191477

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Горбульский, Клименко, Коссович

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения

...роста зерна аустенита,что .в свою очередь значительно увеличивает красностойкость стали, аследовательно, повышает стойкостьинструмента.Это объясняется тем, что многократное воздействие тока на один итот же участок стали приводит к бо-.лее полной и равномерной по сечениюподготовке зерна стали перед закалкой. Это способствует также и повышению стабильности свойств обработанного импульсами тока материала,а следовательно, повышению стабильности стойкости режущего инструмента.При значениях параметров процесса электроимпульсной обработки, выходящих за указанные пределы, стой 91477 2кость инструмента и ее стабильностьснижаются.П р и м е р, Заготовки сверл изстали Р 6 М 5 длиной 100 мм и диаметром 3,5 мм устанавливают в контактное устройство, к...

Номер патента: 1196394

Опубликовано: 07.12.1985

Автор: Ершов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...из ванны и охлаждают в ванне с минеральным маслом комнатной температуры при одновременном наложении магнитного поля, Магнитное поле создается в ванне, так как она расположена аксиально в соленоиде, питаемом током. Включение соленоида производится от 196394 2 выключателя, исполнительный рычагкоторого находится в ванне. Напря 1женность постоянного магнитного поля 500-600 кА/м. Охлаждение инструмента ведут до температуры 20-40 С,о,после чего магнитное поле отключаюти инструмент извлекают из ванны.Прн охлаждении инструмента с темопературы 700-750 С дестабилиэированный аустенит превращается в мартенсит или тростит и, тем самым, в поверхностном слое возникают благоприятные сжимачщие напряжения. Наложение внешнего магнитного поля обеспечивает...

Номер патента: 1203116

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Бакал, Беленький, Кенис, Кондрашова, Прокофьев, Трошина, Шишов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: горячего, деформирования, штампов

...аустенита Т = 700 С).РПовышение температуры распада(т.е. расширение интервала сверху нао20 С) может привести к большемуогрублению выделений - карбидов,интерметаллидов, что нежелательно.ОПонижение температуры Т на 20 С510 заготовки резцом.При повышении температуры Т 1 до 740 С, во-первых, ухудшается обрабатываемость: стружка становится более вязкой. Во-вторых, в процессе нагрева под закалку приходится увеличить длительность выдержки деталей в соляной ванне с 7 до 8 мин, для получения той же твердости после отпуска, В противном случае твердость снижается на 1 НКС. Это связано с тем, что более грубые карбиды требуют большей длительности для растворения и получения достаточной легированности матрицы.Назначение повышенных...

Номер патента: 1209723

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Алексеенко, Антонов, Заблоцкий, Литвиненко, Савина, Солодун, Шарабан

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...начала мартенситного превращения в поверхностипринодит к образованию ниэколегированного мартенсита и остаточного.аустенита в сердцевине и сохраняет высоколегированный аустенит н поверхностном слое,Проведение перед отпуском, недопуская охлаждения, дополнительного отпуска при 620-650 С приводит кполному распаду низколегированногомартенсита и остаточного аустенитасердцевины и частичному превращениюнысоколегированного аустенита повер 1 О хности. Последующий отпуск при 560 Сприводит к полному превращению аустенита н поверхности и образованиювторичного мартенсита поньппенной легированности.15 Процесс термообработки быстроре;кущей стали осуществляют следующимобразом.Образцы иэ,стали предварительноподогревают до 800 С и выдерживают2 О...

Номер патента: 1211307

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Горпинич, Колесников, Мошкевич, Попова, Спектор, Тихий, Федулов, Хасин, Шульгина, Яценко

МПК: C21D 1/26, C21D 9/22

Метки: класса, ледебуритного, слитков, сталей, термической

...Проыгле 1 ого произ;.Одства следуюпега .астана. Х: Остальое Остальное1211307 Образны испытали на кручение при 900, 1000, 1100, 1150 и 1200 С, За 10 величину пластичности принимали число оборотов до разрушения образца,Результаты испытаний приведены в табл.1, Т а блица 1 Марка стали Способтермообработки 4,8 2,5 3,8 4,8(вариант 3 ) 6,0 6,0 6,3 3,1 Поскольку в данном примере сталь Р 6 М 5-Ш использовалась для изготов 45 ления литого режущего инструмента, то дополнительно (табл,2) приводятся данные по ударной вязкости и прочЗаготовки из слитков диаметром 320 мм, размером 160130110 мм отжигали по действуюшему режиму: нагрев до 880 С со средней скоростью 250 град/ч, выдержка 6 .ч, замедленное охлаждение с печью (40 град/ч) до 500 С, далее - на...

Номер патента: 1211310

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Бутыгин, Головачев, Криулин, Околович, Радченко

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 8/24 ...

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...Селитра 400 580 580 56280-300140 То же 410 585 585 56 30 145 420 590 590 5 5-30 00 585 585 1140 ест 1140 Масло Изобретение относится к термической обработке металлов преимущественно тяжелонагруженного инструмента сложной формы из быстрорежущей стали для чистовой вырубки пластин.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости изделий,Изобретение иллюстрируется следующими примерами.Испытания предлагаемого и извест ного способов проводят на образцах из прутков стали Р 615 диаметром 14 мм, а также на вырубных пуансонах для чистовой вырубки пластин из стали ЗОХНЗА толщиной 6 мм Пуансоны и образцы нагревают сначала в течение 30 мин, при 450 С затем 20 минвпри 850 С, после этого подвергаютокончательному-нагреву при 1135 ф1145 С в...

Номер патента: 1227697

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Жалнин, Лесин, Лоскутов, Мороз, Хижняк

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...щавелевокислого аммония 1 НН )С 0 Н 01 и хлористого аммония ЛЙ С 1)р взятых в соотношении, мас.НЩавелевокислый аммоний 98-99Хлористый аммоний 1-2Слой разравнивали и утрамбовывали. Толщина слоя смеси на дне контейнера составляла 10-15 мм. Обрабатываемый инструмент с предварительно обезжиренной поверхностьн укладывали на слой уплотненной смеси так,чтобы обеспечить зазор между отдельными деталями 3-5 мм. Помещенный в контейнер инструмент засыпают смесью щавелевокислого аммония и хлористого аммония с толщиной слоя 20-30 мм. Контейнер закрывают крышкой и по периметру обмазывают огнеупорной глиной. Контейнер с инструментом помещают в нагретую до 530 Предлагаемый1 Р 6 И 5 530 1,2598 2 Р 6 И 5 530 1,5 98 6 Р 9 МЯХ 8 550 1,25 98,1 О Р 18 560...

Номер патента: 1229235

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Коваленко, Муниц, Тарасов, Ушакова, Шевченко

МПК: C21D 1/74, C21D 9/22

Метки: вакуумной, термической

...18 и высотой 25 мм из стали Х 12 М. Термообработ.ке по предлагаемому способу указанные детали подвергают в печах с предельным рабочим вакуумом 110 " мм рт. ст. Нагреваниедеталей в вакуумированной камере печи дотемпературы закалки осуществляют со ско ростью 20 - 50 град/мин, выдерживают 20 -25 мнн и охлаждают со скоростью 70 -110 град/мин до 550 - 600 С, а затем вместес печью до 40 - 50 С со скоростью 15 -25 град/мин, Выдержка в интервале мартенсит.ного превращения 40 - 45 мин, включая время охлаждения от температуры 550 - 600 до40 - 50 С, После выдержки детали нагреваютсо скоростью 45 - 80 грац/мин до температурыотпуска, выдерживают 40 - 150 мин и охлаждают со скоростью 1100 - 180 графмин.Режимы термообработки по известному способу...

Номер патента: 1234443

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Солоненко

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22

Метки: металлов, обрабатываемости, повышения, резанием

...третья вершина - послепрекращения подачи жидкого азота взону резания, четвертая вершина -после выдержки пластин и заготовок вжидком азоте. Режимы резания ве изменены (Ч = 71,б м/мигг, Я = 0,134 мггоб,= 0,5 мм), Перед каждым испьгганиемФиксировалась величина термо-ЭДС.Результаты испытаний представленыв табл. 1 и 2,термо-ЭДС при резании после прекращения подачи жидкого азота в зонурезания. Е - термо-ЭДС при резаниипосле выдержки пластин и заготовокв жидком азоте),В табл. 2 приведены результатыстойких испьгтаний токарных резцов,оснащенных сплавом Т 15 Кб, при точениисплава ВТ 5.При резании жидким азотом величина термо-ЭДС снижается, посколькутемпература резания в этом случаеуменьшается (температура и термо-ЭДСвзаимно связаны); однако...

Номер патента: 1234444

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Купалова-Ярополк

МПК: C21D 9/22, G01N 3/40, G01N 3/42 ...

Метки: быстрорежущей, деформации, закаленной, оптимального, предварительно, режима, стали, температурного

...температурного режима дефор О мации при продольно-винтовой прокаткео предварительно закаленных с 1220 С заготовок сверл из стали РбАМ 5 была сначала определена теплостойкостьо этих заготовок после отпуска 620 С в течение 4 ч. Она составила 59 ед.НЕСЗатем в стане продольно-винтового проката эти закаленные заготовки . были прокатаны при различных температурах,На прокатанных таким образом све 1 лах была определена теплостойкость после отпуска 620 С в течение 4 ч2.") и проведен тщательный наружный контроль качества продукции.Полученные результаты сведены в таблицу.Как следует из приведенных в таблице данных в пределах погрешности измерения теплостойкости, не превышающей 1 ед,НКС, теплостойкости,недецюрмированных закаленных заготовок, равной...

Номер патента: 1243903

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гвоздик, Коц, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C21D 1/58, C21D 1/74 ...

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...чем углерод, поэтому в сплаве .отсутствует взаимодействие углерода с окислами и его уцаление. Поскольку реакция (2) протекает при избытке Н, окислы восстанавливаются более полно, чем в известном способе.Засыпка из порошка карбида титана служит дополнительной мерой для предотвращения обезуглероживанияповерхности стали, поскольку карбид титана содержит в своем составе 0,5-0,6% С, .П р и м е р. Проводилась термическая обработка резцов из порошковой быстрорежущей стали Р 6 М 5. Характеристика исходного стального порошка: фракция 45 мкм; содержание 0 0,55%, С-0,74%.Изделия, помещенные в засыпку карбида титана различной крупности в лодочках нагревают в электропечах сопротивления, через которые пропускают водород с точкой росы 50 С, После их...

Номер патента: 1252364

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Кабанов, Кочнев, Кувшинов, Причисленко, Рябинин, Старых

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C21D 9/22, C23F 1/00 ...

Метки: инструмента, термической

...методу.Испытания на износостойкость приводят при нарезании резьбы в деталях из стали 118 Н 9 Т на токарном станке 1 К 62 при частоте вращения шпинделя 200 об/мин. Критерием износа служит геометрическая форма резьбы, проверяющаяся по калибру.Результаты стойкости метчиков, 2 О обработанных различными способами,приведены в таблице. Формула ФПЛВ, наносимых перед обработкой холодом Ко эффициент увеличениястойкости по отношению к метчикам,обработанным по известномуспособу 1,04 1,05 1,45 1,4 1,55 1,55 1,6 1,15 Изобретение относится к области термической обработки стальных деталей, преимущественно инструмента и может быть использовано при обработке деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа.Цель изобретения - повышение...

Номер патента: 1281594

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бельский, Малаховская, Рудницкий, Сашнев, Соболев, Соколов, Тофпенец, Чаус

МПК: C21D 1/25, C21D 6/04, C21D 9/22 ...

Метки: быстрорежущей, инструмента, литого, стали

...в результате чего отпадает необходимость в проведении многократного отпуска.П р и м е р. Образцы для механических испытаний и режущие пластины из стали изготавливают и обрабатывают по предлагаемому способу следующим образом: расплав заливают в графито - вый кокиль, подогретый до 800 С, и при температуре литья 1280-1360 С помещают в термоизоляционную емкость, заполненную жидким азотом.После выдержки при минусовых температурах в течение 15-25 мин отливки извлекают и выдерживают на воздухе для достижения температуры окружающей среды, затем подвергают однократному отпуску при 570-580 С в течение 1 ч и механической обработке.По известному способу отливки в 5 графитовом кокиле охлаждают до комнатной температуры, обрабатывают холодом...

Номер патента: 1301857

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Алабин, Кенис, Колесников, Корниенко, Лабунский, Трошина

МПК: C21D 9/22

Метки: пресс-форм, термической, штампов

...образом: нагревают изделие до темопературы закалки 1070 С, затем интенсивно охлаждают поверхность струей азота в течение 0,4-2 мин, что обес- З 0 печивает закалку поверхностного слоя на 2-5 мм, затем охлаждение азотом прекращают и температуру поверхностиоповышают до 580-620 С, после паузы1 мин осуществляют повторное охлажо дение поверхности до 50-100 С, далее штамп вновь нагревают до 1070 С, и цикл поверхностной обработки повторяется. Окончательная обработка по 57 2предлагаемому способу состоит из закалки с 1070 С в масло и отпуска при 590 С в течение 2 ч,Обработка по известному способу состоит из двух- или трехкратной заокалки в масло с 1070 С с промежуточоными отпусками при 600 С в течение 1 ч. Окончательный отпуск проводитсяопри...

Номер патента: 1303624

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Банатов, Борисов, Доблер, Кандаловский

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической

...охлаждение, состоящее иэ охлаждения в расплавео селитры или каустика до 450 С охлаждение .на воздухе до комнатной температуры и двух - трехкратный отпускопри 560 С достигается тем, что нагрев до промежуточной температуры осуществляют в расплаве, содержащем, мас.7.: Оксид бораГидроокисьнатрия 40-60 40-60 а окончательный нагрев под закалку - в расплаве хлористого бария,При этом состав ванны промежуточ ного нагрева является ректификатором по отношению к расплаву ванны окончательного нагрева.Остроугольные образцы стали Р 6 М 5 подвергали термической обработке и с фПрименение предлагаемой термической обработки позволяет существенно снизить обезуглероживание и обезлегирование поверхности обрабатываемого инструмента из быстрорежущей стали,...

Номер патента: 1310439

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Брагин, Журба

МПК: C21D 1/04, C21D 9/22

Метки: восстановления, инструмента, размеров

...550 Поцписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул,. Проектная, 4 1Изобретение относится к машиностроению.Цель изобретения - ускорение процесса.Исследуемые образцы изготавливали из готовой развертки, прошедшей все циклы механической и термической обработки. Два одинаковых образца помещали в электрическую печь, где нагревали до 570 С, Затем одновремен но вынимали. Один - контрольный, соответствующий прототипу, охлаждали на воздухе, другой помещали в зазор электромагнита, запитанного импульсным током частотой 100 Гц. За один 15 такой цикл, длительность воздействия магнитного поля на образец составляла 5-7 с, За это время температура образца снизилась ниже 520 С, т,е. стала меньше нижнего интервала темпе ратур, указанного в прототипе,...

Номер патента: 1315491

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Кагановский, Казаков, Кичаев, Пономаренко, Стеценко, Ярош

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, сталей

...е р. Заготовки быстрорежущей стали нагревают до температуры закалки .подстуживают до темпераотур на 90-240 С ниже принятых температур начала ковки, куют на паровоз- душном молоте обжатиями в течение (0,373-0,718)10с, которое адекватно отношению максимальной степени Е0,41-0,95 к скорости110-133 св очаге деформации. При этОм, ( Й (2 9 4 1 -3, 89)1 0" - . Измеряют величину осадки для определения средней степени деформации и вычисляют максимальную степень деформации. Контроль температуры и времени осуществляют эачеканенными термопарами в центральную область очага деформаций и осциллографированием.После завершения процесса ковкиФ производят закалку в масле. (30-100 С), жидких смесях (КЮ 5+МаОН при 350 Способ обработки быстрорежащих сталей,...

Номер патента: 1315492

Опубликовано: 07.06.1987

Автор: Довнар

МПК: C21D 9/22

Метки: биметаллических

...к закалке,П р и м е р. Получают две партии штамповых поковок с плакированными калибрующими полостями. Первую партию изготавливают согласно известному, а вторую партию по предлагае 92 2мому способам. В качестве полуфабриката используют заготовки иэ сталей 40 Х (основа) и 40 Х 13 (плакирующий слой). Критические точки Ия этих сталей отвечают соответственно значениоям 330 и 250 С. Предварительную и окончательную виды штампования заготовок осуществляют на чеканочном прессе с усилием 1000 т.Температурные режимы обработки заготовок указаны в табл. 1.Эффективность сопоставляемых способов оценивают максимальным усилием окончательной штамповки Ротносительным заполнением круговых канавок по торцу мастер-пуансона деформируемым металлом Ь/Н,...

Номер патента: 1315493

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Панфилов, Тарасов, Шабалин

МПК: B22F 3/24, C21D 9/22, C23C 8/28 ...

Метки: быстрорежущих, инструмента, порошковых, сталей, термической

...Р 6 М 5 К 5-МП - 1170-1200 С в (зависимости от коноцентрации углерода в слое и количества карбидов) . Охлаждение с температуры закалки проводят в масле. Отпуск перед доводкой режущих граней 1 проводят при 300-340 С в течение Режим термической обработкиПосле химико-термической обработки испытывают на ударную вязкость, микротвердость и контактно-абразивный износ при обработке деталей из керамики БГП н АБН. 93 24 ч в печи СНОП, затем после снятия на алмазных кругах слоя внутреннего окисления путем заточки на глубину 0,1 мм проводят нитрооксидирование в печи ШВНЦ при 300-340 С в течение 2 ч в продуктах пиролиза триэтаноламина с 107, алюмината калия. Исходя из условий резания и условий износа пластмасс и керамики, количество аустенита в...

Номер патента: 1317032

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Агаев, Кадиров, Стасенко

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали, термической

...способ позволяет получить режущий инструмент со стабильными механическими свойствами и высокой стойкостью. Формула изобретения Способ термической обработки быстрорежущей стали, включающий нагревдо температуры закалки, закалку и отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эксплуатационной стойкости, производят дополнительный нагрев до 850 - 1050 С, вы держку 60 - 100 с, закалку и отпускпри 200 + 10 С с выдержкой 1 - 1,5 минна 1 мм толщины эакаливаемого иэделия. Режимы дополнительной термообработки Способ Обрабатываемый Стойкость термообработки инструментов приобработкедеталей,шт. Закалка Отпуск материал Темпера- Выдержка,тура, С с Темперао тура, С Выдержка,с Предлагаемый1 200+ 10 850 1 10 СЧ 15-32 100 1,5 мин на 1 мм...

Номер патента: 1321759

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Белорусов, Измайлов, Измайлова, Семакин, Фирсов

МПК: C21D 9/22

Метки: заготовок, термической, штампов

...так, что слой воды над верхней плоскостью сос тавляет 50-100 мм. Общее время охлаждения до температуры потемнения по-, верхности составляет 23-24,5 мин. Это время не превышает минимального времени начала изотермического превращения в. области перлитного распада переохлажденного аустенита. Средняяо скорость охлаждения составляет 15 С в минуту. Такая скорость охлаждения обеспечивает возможность протекания 40 релаксации напряжений, что обуславливает бездефектную закалку штамповых кубиков.Последующее охлаждение с температуры потемнения поверхности про водят путем погружения нижней части штампового кубика со строганой поверхностью под гравюру в ванну с водой, перемешиваемой воздухом под давлением 4 атм на глубину 20-30 мм. 50Кубики...

Номер патента: 1323589

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Иванов, Климашина, Тетюева

МПК: C21D 1/78, C21D 9/22

Метки: сталей, термообработки

...и не склонны к коагуляции какпри длительных нагревах, так и притермоциклах. Обладая свойством растворять в себе большое количество атомов молибдена и хрома, они предотвращают выделение самостоятельных карбидов этих элементов, склонных ккоагуляции в процессе эксплуатации,что приводит к разупрочнению сталипри работе горячих штампов, Предлагаемый способ термообработки сталей,обеспечивая выделение мелкодисперсных частиц карбидов ванадия, позволяет затормозить развитие рекристаллизационных процессов и тем самым повысить термическую стабильность стали.Способ иллюстрируется следующимипримерами.Образцы, изготовленные из стали4 ХЗВМФ, перед циклическим термомеханическим нагружением подвергаютзакалке в масло с температуры 1150 Сои отпуску при 200...