C21D 9/22 — сверл; фрез; резцов для металлорежущих станков
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 1323590
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Буря, Мовчан, Николаенко, Павленко
МПК: C21D 1/78, C21D 9/22, C23C 22/42 ...
Метки: инструмента, режущего
...расчетные количестванатрия вольфрамово-кислого 90-110 г/л,щанелено-кислого аммония 30-50 г/л,.никеля сульфаминово-кислого 10-15 г/л,кобальта сульфаминоно-кислого 10-15г/л н моноэтаноламина 2-5 г/л.В полученный водный раствор помещают обрабатываемый режущий инструмент, который служит катодом, Затемпри температуре раствора 35-50 С пропускают ток, имеющий катодную плотность 2-5 А/дм. При этом на поверхности режущего инструмента происходитразряд ионов азота и металлов, содержащихся н растворе. Атомарный азотвнедряется н кристаллическую решеткуосаждаемых на катоде металлов. Затем 90проводят дополнительную термообработку режущего инструмента при 400- 420 С в течение 1-2 ч. При выбранных режимах понышается твердость поверхностного слоя...
Способ отжига высоколегированных сталей
Номер патента: 1323593
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Монакова, Смольников
МПК: C21D 1/26, C21D 9/22
Метки: высоколегированных, отжига, сталей
...К 10и Р 2 МЗФЗКЗСБ, сваренных со сталью 45,по предлагаемому и известному способам проводили в электродной соляной 40ванне типа С 35 по режимам, приведенным в таблице, Измерение и регулирование температуры в ванне в процессеотжига осуществлялось ХА термопаройи потенциометром типа КСП. При 45изотермической выдержке после охлаждения до А в (100-110) С температура поддерживалась с точностью + 3 С,Скорости нагрева и охлаждения при термоциклировании по предлагаемому способу в среднем составляли соответственно 1 О и 15 градусов в минуту; скорость окончательного охлаждения на воздухе 40 С в минуту, Твердость до и после отжига измерялась на шлифах в зоне сварного шва с помощью прибора ПМТ-З, Температура перлитного превращения (А) для стали Р 12...
Способ изготовления инструмента
Номер патента: 1328391
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Долженков, Котяев, Кривуша, Руфанов, Шпортко
МПК: C21D 8/00, C21D 9/22
Метки: инструмента
...ножей 0,2 - 0,4 О,2-0,4 0-0,2 Коробление ножей ВНИИПИ Заказ 3455/30 Тираж 549 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 11328Изобретение относится к металлур гии и может быть использовано при изготовлении инструмента из сталей перлитного класса.Цель изобретения - повышение иэносостойкости и уменьшение коробления.Способ осуществляют следующим образом.Заготовки из стали 5 ХВ 2 С диаметром 30 мм, длиной 400 мм нагревают до 1050-1150 С и подвергают кручению. Деформацию растяжения на поверхности 1007 (к 1,73, и "- 7,3 оборота). Затем заготовки куют на пластины толщиной 11 мм при температуре. Ас + (10-75 СЗ с обжатием 10-307., охлаж - дают в масле и подвергают отжигу при температуре на 20 С ниже Ас в тече 20 ние 6...
Способ нагрева под закалку инструментов из быстрорежущей стали
Номер патента: 1339146
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Веремеев, Доблер, Ермолицкий, Кандаловский
МПК: C21D 1/46, C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, закалку, инструментов, нагрева, стали
...З=6,3, М, = 5,4,Таким образом, способ термообработки позволяет значительно снизить потерю легирующих элементов в процесНачальный составванны окончательКонечное содержание компонентов стали 7 Состав ванны подогрева(Т=1230 С) Расплав Расплав после2 ч работы Бура Оксидмагния 1 11 11 к М) СЯ, Мд 1007. хлористогобария 92,0 8,0 0,79 5,7 4,8 0,81 5,9 5,0 0,82 6,0 5,1 0,86 6,2 5,3 0,81 5,9 5,1 0,86 6,1 5,2 12,5 87,5 То же ц 85,0 15,0 1007. хлористогобария + 0,87.буры от весасоли Известный1007 хлористого бария++ 0,87 бурыот веса соли) Оэ 7 5 ф 8 4 фЗ Оэ 63 5 эЗ Зэ 5 П р и м е ч а н и е: С, ЫМО, - конечное содержание углерода, молибдена,вольфрама после нагрева стали Р 6 М 5 в ванне подогрева, а затем сразу же вванне окончательного цагрева....
Способ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1351979
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Анельчик, Астахов, Буравчук, Зайцев, Кракиновский, Новикова, Оржеховский, Чемена
МПК: C21D 9/22, C23C 20/00
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, упрочнения
...труме тение а.ллюстрируется и редставленнь рительно за О жиривают уа ванну с кип створом тио водят 30-40 ь инструменй цвет.того инструкипящим 40% мно-с 25 осл еносят е ван ым одным выдержи 10 аствором окиси молают 30 мин.По окончании пр ибден цесса молибденипромывают водой,в муфельной пение одного часа,мента увеличиласьвнению с необра 8,5 1,8-2,вания инструмент ушат и прогревают при 250 С в теч Стойкость инстр 2,5-3 раза по ср таиным.р с 7 100 300 1 5 1 8 ии ТАА свым его потея и асвыше обретен о р м пением расты разложениСпособ упрочнения инструмента из быстрорежущей стали, включающий обезжиривание поверхности и обработку в кипящем водном растворе окиси молибдена, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента,...
Способ термической обработки вольфрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей
Номер патента: 1368336
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Красноперов, Ушаков, Чуваенков
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, вольфрамовых, вольфрамомолибденовых, сталей, термической
...скорость охлажцения послепервого отпуска различна.Обработанные по оптимальным режимам образцы имеют твердость 65 НБС,предел прочности при изгибе 4000 МПаи ударную вязкость 0,5 11 Дж/м 45 Использование предлагаемого способа термической обработки позволяет в 1,5-2 раза повысить режущую стойкость инструментов из вольфрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих стаСпособ термической обработки воль фрамовых и вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей, включающий аустенизацию, закалку и многократный отпуск с промежуточным охлаждением,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,П р и м е р 2. Изготовленные из стали Р 6 М 5 образцы для механических испытаний и проходные резцы сечением 25 х 16 подвергают аустенизации в соляоной ванне при 1220 С с двумя...
Способ термической обработки инструмента
Номер патента: 1379323
Опубликовано: 07.03.1988
Авторы: Давидчук, Захарова, Иванчикова, Коляда
МПК: C21D 1/04, C21D 6/04, C21D 9/22 ...
Метки: инструмента, термической
...инструмента всех партий осуществляют на стандартном оборудовании и при одинаковых режимах резания. 40 Влияние способа обработки на показатели процесса приведены в таблице.Проведенными опытами установлен эффект, заключающийся в дискретном 45 (скачкообразном) изменении продолжительности процесса и расходе хладагента в условиях обработки режущего инструмента холодом с одновременным наложением ультразвука, что резко повышает производительность термообработки и снижает ее стойкость. Приэтом отмеченный эффект проявляетсялишь н определечном диапазоне частоти интенсивности ультразвука, а такжеусловий его наложения. Так как отсутствуют исследования в этом направлении, то можно заключить, что этотэффект связан с благоприятным ноздействием...
Способ термической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 1413148
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Косовой, Красноперов, Ушаков, Чуваенков
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, сталей, термической
...представлены в табл. 7.Использование предлагаемого способа термической обработки позволяет на 20-257 повысить режущую стойкость инструментов из кобальтовых быстрорежущих сталей.Формула изобретенияСпособ термической обработки быстрорежущих сталей, преимущественно со. держащих кобальт, включающий аустениэацию, закалку, первый многоступенчатый отпуск с температурой и длительностью выдержки на первой ступени 280-350, 60-80 мин, на второй ступени 500-540 С, 15-20 мин на третьей ступени 560-570 С, 15-20 мин, промежуточное охлаждение и окончательный отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных характеристик, при первом отпуске проводят дополнительно четвертую ступень с температурой и длительностью 600-620...
Способ термической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 1444368
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Варьян, Деев, Истягин, Колпаков, Ушаков
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, сталей, термической
...первой ступени различна; 11 вариант - длительность первой и третьей ступени постоянны, длительность второй - раэ лнчна; 111 вариант - длительность первой и второй ступени постоянна, длительность третьей - различна. Температуры ступеней постоянны и оптимальны для данных марок сталей.Аустенизация, закалка и отпуск были проведены по режимам, указанным в примереМеханические свойства резцов из сталей Р 18 и Р 6 М 5 приведены в табл.2.П р и м е р 3. Образцы для механических испытаний и проходные резцы сечением 2516 подвергались термоциклированию по следующим режимам: сталь Р 18 - температуры термоцикла820+ай С гтзьщ выдержки 5 д количество циклов 5; сталь Р 6 М 5 - температуры термоцикла А , = 820 + + 30 С, время выдержки 3, количество...
Инструмент из быстрорежущей стали
Номер патента: 1458403
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Кончаковская, Рабинович, Тафт
МПК: C21D 9/22, C23C 14/00
Метки: быстрорежущей, инструмент, стали
...торцовую диаметром 90 мм и высотой 50 мм из быстрорежущей стали.Далее путем термообработки добиваются снижения твердости основы до 56-60 НКС, после чего на инструмент в установке типа "Булат" наносят износостойкое покрытие из нитрида титана толщиной 5-8 мкм и твердостью 2200 НЧ. НТ И 8 БЪ 1 СТГОРЕЖУШЕЙ(5тение Относится к метал,пургии и мОжет быть использовано для изго;Овления металлорежущего ипстру мента методам литья. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента. Из быстрорежущей инстр ментальной ;зли методом литья в Фо мь изготовляют торцовые Фоезы авиа метром 90 мм и высотой 50 мм. Пчтем термообработки добиваются твердости Основы инструмента 56-60 НЕС, на которую в установке типа "Булат но ят износостойкое покрытие...
Способ обработки инструмента
Номер патента: 1475938
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Жолудев, Кабанов, Меркулов, Причисленко, Суворова, Чапайкин
МПК: C21D 1/04, C21D 9/22
Метки: инструмента
...наго ве" магнитью по и, пе тивно есени поверхностнострумент подв отке при напр кА/м с выцержк ества иой обра00-980 ргают женности й 1-5 сол(56) Верещака А.С.,Режущие инструментыми покрытиями. М,: М1986, с. 8-32.Авторское свидетВ 1252364, кл. С 21 ительно обезстали Р 6 М 5, нитного поля кА/м в тече- и магнитнойют в ванну хностно-актив- К-05 и вымин еданные по таиных согометаллургии и может быть использова для поверхностного упрочнеиия инструмента из быстрорежущей стали. Целью изобретения .является повышени стойкости инструмента. Предваритель обезжиренные сверла из стали Р 6 М 5 подвергают действию магнитного поля напряженностью 500-980 кА/м в течение 1-5 с. По окончании магнитной о работки сверла погружают в ванну с фторсодержащим...
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1477752
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Ананьев, Зенин, Околович, Шеина
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
...и повьппают температуру до 620 С со скоростью 15- 20 град/мин, выдержку при 6200 проводят в течение 2-4 мин, после чего охлаждают инструмент со скоростьюо25-30 град/мин до 400 С путем подачи в печь сжатого воздуха, совмещая процесс охлаждения с оксинитрированием, Применение способа позволяет значительно повысить стойкость инст румента и интенсифицировать процесс насьпцения стали азотом. 1 табл. аблице представлены результаты ования инструмента, обработан - звестным и предлагаемым спосоедует из таблицы, предлаособ позволяет значительностойкость инструмента из1477752 быстрорежущей стали и интенсифицировать процесс насыщения стали азотоМ. Резни Способупрочненнл(стель Р 6 И Тверлость Срелв Толмввнв Прочность упрочненнв слов, прм нмгнюле...
Способ термообработки инструмента
Номер патента: 1479529
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Гуренко, Колесников, Мельникова
МПК: C21D 1/62, C21D 6/04, C21D 9/22 ...
Метки: инструмента, термообработки
...с,Авторское свидетР 485161, кл. С 21 СОБ ТЕРИООБРАБОТКИ ИНСТ бретение относится к метал- может быть использовано для ия инструмента путем криогенботки. 1 елью изобретения обеспечение стабильности я износостойкости инструменИзобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента путем криогенной обработки.Цель изобретения - стабильность повышения износостойкости инструмента.Изобретение иллюстрируется едующими примерами.П р и м е р 1, Пять обработанных фрез из стали Р 6 И 5 греит до температуры отпуска 600-620 С и погружают в ванну с дизельным топливом, имеющим температуру -45 С, на .10-12 мин 1 время полного охлаждения инструмента). Температуру в ванне поддерение в ваннетемпературыэтой темперумент...
Способ определения оптимальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали
Номер патента: 1479533
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Калинушкин, Купалова-Ярополк, Штарк
МПК: C21D 9/22, G01N 3/56
Метки: быстрорежущей, закалки, оптимальной, порошковой, стали, температуры
...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,101 мальной температуры закалки порошковой быстрорежущей стали позволяетобеспечить наибольшую точность определения температуры закалки, что повышает эксплуатационную надежностьинструмента путем получения одновременно высокой красностойкости, максимальных значений вторичной твердости и прочности при зерне аустенита 12-11 номера шкалы. Известный способ регламентирует оптимальную температуру закалки размером зерна аустенита не крупнее 10 номера шкалы,ф Ь р м у л а и з о б р е т е н и яСпособ определения оптимальной температуры закалки порошковой быст-. рорежущей стали, включающий закалку стали с...
Способ обработки заготовок инструментальных сталей
Номер патента: 1502635
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Бельчук, Бобров, Забегалов, Коваленко, Парфенов, Смирнов, Тихомиров
МПК: C21D 9/22
Метки: заготовок, инструментальных, сталей
...заготовки охлаждают до комнатной температурски обрабатывают для прплуатационной формы и икалке с последующими отменение способа позволякачество механической отачиваемость) и пояысирежущего инструмента,П р и м е р. Заготовки режущеинструмента с основой из сталии наплавленным на эту основу рабчим слоем из быстрорежущих стале10 Р 6 М 5 ФЗ и 10 Р 6 М 5 подвергают терциклированию (черт.) от темпертур А 1 + 300-400 С с выдержкойпри этих температурах 0,5-1,0 ч дА - 30-100 С с выдержкой при эттемпературах, обеспечивающих рас25-1002 аустенита. Последний нагпроводят на 30-50 С вьше А, и выд1502635живают при этой температуре 0,5- 1,0 ч. После чего охлаждают до температуры на 30 - 70 С ниже А и выдерживают при этой температчре время,...
Способ обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1502636
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Кайбышев, Караваева, Краснов, Тимошенко, Тордия
МПК: C21D 8/00, C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, стали
...10 - 10 с. Применение способа позволяет более чем в2 раза снизить балл карбидной неоднородности, следствием чего являетсяповышение эксплуатационной стойкостирежущего инструмента. 1 з.п.ф-лы,1 табл. блице представлены данные потке заготовок быстрорежущей сталасно предложенному и известнособам и, кроме того, данные по и термообработанного инстру этих заготовокследует из таблицы, применени енного способа позволит боле раза, снизить балл карбидднородности, следствием чего я повышение эксплуатационной ти рЕжущего инструмента.502 б 36 формул а изобрете ни Способ Степеньлеормании,% Темиерату- Скорость ра деЬорма- деформао, ( иинв ции,с Интервалтермоиикли- ропания Внешний нид эа- готовок Длина пути реэания термообработанным инструменто)м...
Способ термической обработки быстрорежущей стали
Номер патента: 1516499
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Будровски, Левитан, Рудницкая, Тофпенец, Шиманский
МПК: C21D 1/26, C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, стали, термической
...те рорежущей стт е ц и изобрческой обр включаюш откц быст- ицклцчестермоом тсн клировация с ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР171542, кл. С 21 Р 9/22, 1985.Авторское свидетельство СССР1014938, кл. С 2 Р 9/22, 1981, (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть испол упрочнения инструментальных быстроП р и м е р. Быстрорежущую сталь Р 6 М 5 подвергают термоциклированию по режиму: подогревают в соляной ванне до 920 С и переносят в ванну с закалочной температурой 1220-1225 С. После выдержки в эакалочцой ванне сталь подстуживают до 600-595 С, т.е до Ас (210-215 С), после чего проводят 1-3 цикла нагрева-охлаждения в...
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1516500
Опубликовано: 23.10.1989
Авторы: Таловеров, Фасхутдинов, Шерстнев
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали
...НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ОБРАБОТ БЫСТРОРЕЖУШЕ 1 СТАЛИ (57) Изобретение от лургии и может быть упрочнения инструме жущей стали. Цель и шение стойкости инс фрезы из стали Р 6 М 5 использовано дляумента из быстрорежу шение стоикости инструмента. На чертеже представлена ди отражающая стойкость режущего мента, упрочненного по предла и известному способам,П р и м е р, Обраб фрезы концевые из ст ром 1 О мм, предназнач ботки деталей из силу После закалки от 1%Е го О Сос гав(тель М. елагуровТехр п.(1, Олийнык Корректор М.Максимиши ктор П. Ро уп Тираж 53 аказ 635/25 с)диигнс е гениям и открь(тини прн РЕ 1 Т СССРская наб и, 4/5НИс:,парс е нного ксц(гета ио1 3(5, Мс)сква, 1-3 1 61ро...
Способ контроля качества термической обработки изделий из инструментальных сталей
Номер патента: 1532595
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Заблоцкий, Ксенофонтов
МПК: C21D 11/00, C21D 9/22
Метки: инструментальных, качества, сталей, термической
...механических свойств,определяющих качество стали и измеренных на эталонных образцах послекаждого из вариантов термообработкиот коэффициента К Ф. Полученная диаграмма является основой для определения качества термической обработкиизделий из инструментальных сталей.Свойства стали Р 6 АМ 5 ФЗ после закалки и отпуска 560 СЗр 1 ч приведеныв табл. 1,Нс ле отпуска соответственно. Таблица 1 О 1 ыт Режим закалки Свойства стали Коэффициентструктурнофазовогосостояния,Ксф После отпуска После закалки 4 1 зь Нсь Гс А/м 4 Г 1, Нсь Гс А/м и ь ИПа 1160 с С, 225 с 1180 С, 100 с 1180 сС, 600 .с 1220 С, 600 с 12264 12393 11109 9569 3854 15762 3596 3079 3999 15546 3909 2951 4612 15038 4378 2435 4221 15055 4456 1821 1,353 1,307 1,069 0,870 Таблица 2...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 1532596
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Власов, Макаров, Трапицын
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, высокотемпературной, сталей, термомеханической
...0,408 1 0,2 0,562 100 сцаРазмер аустенитного зерна определяли на образцах, йолученных без наложения ультразвуковых колЕбаний,Плотность дислокаций определяли по методике описанной в журналеФизика металлов и металловедения",1968, с, 25, с, 140-151,военному участку заготовки подводятся у ьтраэвуковые колебания с помощью п еобраэователя 6, Преобразователь бд.ижется совместно с деформируемым5 и делием с постоянным акустическим к нтактом, который обеспечивается за с ет поджима преобразователя к сде- Ф рмированному участку заготовки и со-, г асующей смазки, нанесенной на рабо ч й торец преобразователя. При,этом в личина амплитуды ультразвуковых к лебаний, подводимых к заготовке, с ставляет не менее длины свободного п...
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1534073
Опубликовано: 07.01.1990
Автор: Кандаловский
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
...Зр 1 ч. Нзаключительном этапе термообработкисверла выдерживают в кипящей воде(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕВУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано дляупроцнения инструмента из быстрорежущей стали, Целью изобретения - повышение стойкости инструмента. Сверлаиз стали Р 6 М 5 ступенчато греют дотемпературы закалки 1220 С, выдерживают при этой температуре и ступенчато охлаждают, после чего сверла подвергают отпуску 570 С х Зр х 1 ц.Заключительным этапом обработки является выдержка в ванне с кипящей водойпри 100 С в течение 5-7 ч, Способпозволяет значительно повысить стой"кость инструментов из быстрорежущейстали, 1 табл,соб термической обработки инст" а из быстрорежущей стали,...
Способ восстановительной обработки режущего инструмента
Номер патента: 1534074
Опубликовано: 07.01.1990
Авторы: Алимов, Дорохин, Котов, Оноприенко
МПК: C21D 9/22
Метки: восстановительной, инструмента, режущего
...до значений, превышающих средний уровень в инструменте, Сформировавшиеся в результате восстановительной обрабстки приповерхностные слои инструмента характеризуются высокой устойчивостью к износу и механической прочностью, что существенно повышает эксплуатационную стойкость резцов, Заточка на глубину лунки износа позвопяет экономить быстрорежущую сталь, а следовательно.40 увеличить число возможных заточек и общий срок службы инструментаПовышение дефектности остаточного аустенита при многократных силовых и термических воздействиях снижает его устойчивость, В результатер при45 увеличении числа предшествующих циклов эксплуатации параметры дополнительного отпуска, необходимые для распада аустенита, постоянно снижаются, Зависимости...
Способ восстановительной обработки инструмента
Номер патента: 1541290
Опубликовано: 07.02.1990
Авторы: Бердов, Гольденберг, Калюжный, Книжник, Кузнецов, Куманин, Тискович, Черный, Чеховой
МПК: C21D 1/78, C21D 9/22
Метки: восстановительной, инструмента
...обработки, предел упругости на сжатие бо =250 кгс/мм , предел2 текучести оо =285 кгс/мм, ударная вязкость КС = 4,5 кг м/см . Испытакие образцов на усталостную прочлургии и мо восстановит мента, рабо .цикловой ус теьия являе ционной сто усталостной нии твердос струмент по ьвшленного лоцикловой у пуску при,те в течение 1 ба позволяе срок службы ся повышение экспл атаструмента. 1 з,п. ф-лы1541290 Составитель МЛ 1 елогуровТехред Л.Сердюкова Корректор М.Шароши Редактор Н.Рагулнч Заказ 265 Тираж 522 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета но изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина,101 сами, происходящими при возврате и полигонизации...
Способ термической обработки инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1544824
Опубликовано: 23.02.1990
Автор: Кандаловский
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термической
...охлаждают. По окончании закалки инструмент подвергают сначала низкоо температурному отпуску при 180-250 С в течение 5-7 н а затеЭратномуо высокотемпературному пр 570 С по 1 ч. 2(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для упрочнения инструмента из быстрорежущей стали. Целью изобретения является повышение стойкости инструментаСверла из стали Р 6 М 5 нагревают до 1220-1230 С, выдерживают и охлаждают, По окончании закалки сверла подвергают сначала ниэкотемпературному отпуску при 180-250 С в течение 5-7 ч, а затем двукратному высокотемпературоному при 550-570 С по 1 ч, Способ позволяет значительно повысить стойкость инструмента иэ...
Способ изготовления паяного инструмента
Номер патента: 1555380
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Костюк, Мельников, Панфилов, Тарасов
МПК: C21D 9/22
Метки: инструмента, паяного
...расстоянием между ними 2-5,5 мм. Вакуумную пайку подготовленной таким образом твердосплавной пластины к корпусу-державке осуществляют меднено титановой лентой толщиной 0,2 мм при 940-960 С, времени выдерж"1555380 1. Способ изготовления паяногоинструмента с режущей частью твердого сплава, включающий подготовкуповерхностей твердосплавным пластомпод пайку, вакуумную пайку твердосплавной пластинь 1 с закалкой корпусадержавки при охлаждении от температуры пайки и отпуск, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения эксплуатационной стойкостии снижения трудоемкости изготовленйя, подготовку поверхностей твердосплавных пластин проводят путем меднения с последующим облучением лазерными импульсами с формированиемкратеров с шагом, равным...
Способ термической обработки штампового инструмента
Номер патента: 1569343
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Беликович, Бунина, Исаков, Кожевников, Суворов
МПК: C21D 1/78, C21D 9/22
Метки: инструмента, термической, штампового
...с изотермической выдержкой в течение 20-60 минв интервале температур 360-370 С. Поокончании выдержки дальнейшее охлаж(57) Изобретение относится к метгии и может быть использовано длупрочнения штампового инструментпреимущественно пресс-Форм для липод давлением, Цель изобретениявышение ударной вязкости, 1 Ртампосталь повышенной теплостойкости4 х 5 МФС подвергают улучшению скалкой от температур АС,+ (860-87и отпуском при 600 фС, после чегоповторно греют до 940-960 С, выдевают 4-5 ч и закаливают с изотермческой выдержкой при 360-370 С 260 мин, По окончании выдержки стохлаждают на воздухе и проводят опуск. 2 з,п. Ф-лы, 1 табл,еденные данные свидетельствуюдлагаемый способ по сравнениютным обеспечивает повышениевязкости более чем в 1,5...
Способ обработки инструментальных сталей
Номер патента: 1569344
Опубликовано: 07.06.1990
Авторы: Бровер, Вяхирев, Цыбрий
МПК: C21D 1/09, C21D 9/22
Метки: инструментальных, сталей
...М,Самборская Редактор Н,Гунько Заказ 1426 Тираж 513 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 мощности излучения 80-100 кВт/см в2 режиме незначительного сплавления поверхности образцов.Режимы обработки и свойства изде 5 лий приведены в таблице,Применение способа обработки обеспечивает при повышении стойкости инструмента сокращение времени обработки эа счет совмещения операции очистки поверхности и деформационного упрочнения при подготовке к лазерному упроч нению.Формула изобретенияСпособ обработки инструментальных15 сталей, включ ающнй очис тку пов ерхнос- е ти, лазерное...
Способ изготовления изделий
Номер патента: 1578216
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Владимирова, Иваница, Ковзель, Мовчан, Одинченко, Педан, Степанов
МПК: C21D 9/22, C23C 8/34
...С. Иекмар аковс ак а 5 Саэ 1893 Тираж 51 бНИИПИ Государственного комитета по изобретени113035, Москва, Ж, Раушская Подписноеи открытиям при ГКНТ СССР б., д. 4/5изводственно-иэдательский комбинат Патент , г,ужгород агарина, 101 и постоянство состава обеспечиваютвысокую износостойкость инструмента,. Формула изобретенияСпособ, изготовления изделий, пре; имущественно металлорежущего инструмента из быстрорежущей стали, включающий горячую деформацию, отжиг, холодную де 12 ормациюв нагрев до температуры науглероживания выдержку в газо" вой среде, содержащей метан, и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем,. что, с целью повьппения износостойкости инструмента, нагрев до температуры науглероживания ведут в окислительной среде, науглероживание...
Способ термической обработки легированных дисперсионно твердеющих инструментальных сталей
Номер патента: 1583454
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Закирова, Скрягин, Съемщикова
МПК: C21D 9/22
Метки: дисперсионно, инструментальных, легированных, сталей, твердеющих, термической
...обработки легированных дисперсионно-твердеющих инструментальных сталей, включающий закалку, отпуск при температуре начала дисперсионного твердения и последующий вакуумный отпуск, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости за счет измельчения карбидной фазы, улучшения однородности структуры и повышения ударной вязкости, перед закалкой проводят предварительную обработку, включающую закалку с температуры на 100-120 С выше Аи высокий трехкратный отпуск с нагревом в соляной ванне и охлаждением в масле, а закалку и отпуск при температуре начала дисперсионного твердения ведут в вакууме с охлаждением после. отпуска в газообразном азоте.2, Способ по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что термическую обработку ведут в...
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 1585354
Опубликовано: 15.08.1990
Авторы: Бернштейн, Власов, Макаров
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, высокотемпературной, сталей, термомеханической
...с цударной язко ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОВПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИПРИ ГКНТ СССР(56) АвторскоеМ 449941, кл,Авторское сНф 422778, кЛ,ЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ТЕРЙ ОБРАБОТКИ БЫСТРОРЕЖУ" ение относится к металстности к способам высо Изобретение относится к металлургии, в частности к способам высокотемпературной термомеханической обработки, и может быть использовано для упрочнения быстрорежущих сталей.Цель изобретения - повышение прочности и ударной вязкости быстрорежущих сталей.Способ заключается в следующем.Быстрорежущую сталь нагревают до температуры аустенизации, деформируют при этой температуре со степенью обжатия 40-501, охлаждают до 950 1100 С со скоростью не менее 55 С/с, проводят окончательную деформацию со степенью обжатия 25-351 и...