Малаховская
Магнитный дешламатор
Номер патента: 1792740
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Алехин, Воронин, Долгополов, Кряжевских, Малаховская, Тарабрина
Метки: дешламатор, магнитный
...и обогащение оседающего материалэ. Осевший на днище корпуса продуктпри помощи вращающихся вокруг вертикальной оси лопастей 7 сгребается к разгрузочному устройству 5, через которое он удаляется из аппарата. Илистые частицы; под воэдействием восходящего потока пульпы, перемещаются в верхнюю цилиндрическую частькорпуса, откуда они вместе с водой разгружаются через сливной круговой порог 8,Концентрично расположенные усеченные конуса создают в цилиндрической части корпуса более спокойную зону, увеличивают площадь осаждения, сетка, из которой они изготовлены, позволяет отмывать восходящим потоком пульпы иэ осевшего на их поверхность продукта шламистые частицы. При этом, расположенные на усеченных конусах в шахматном порядке магнитные пластины...
Агрегат для обогащения магнитных руд
Номер патента: 1639755
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Воронин, Долгополов, Малаховская, Тарабрина, Хребто
МПК: B03C 1/10
Метки: агрегат, магнитных, обогащения, руд
...магнитных1639755 Лелин лопе тавитель Б. Левчаев Корректор С. Черн убков хред Л.олиинык едакт Заказ 1257 Тираж 344 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035; Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 О руд - рабочие органы, они предназначены для транспортировки магнитного продукта из ванны первого сепаратора в ванну второго сепаратора из нееЭ 5 на вывод концентрата.Процесс сепарации происходит непосредственно в ванне сепаратора. Магнитная система состоит из полюсов, набранных из магнитных керамических 10 пластин. При этом все полюса первого барабана п и 0,572 - 0,286 и полюсов второго барабана со стороны разгрузки...
Устройство для гидравлической классификации, сгущения и обогащения зернистых металлосодержащих материалов
Номер патента: 1510922
Опубликовано: 30.09.1989
Авторы: Воронин, Долгополов, Кряжевских, Курбацкий, Малаховская, Мастеренко, Тарабрина, Чернов
МПК: B01D 21/00, B03B 5/60
Метки: гидравлической, зернистых, классификации, металлосодержащих, обогащения, сгущения
...конуса 9 меньшими основаниямивниз,Цилиндроконический корпус 1 - рабочийорган, здесь происходит непосредственнопроцесс гидравлической классификации,сгущения и обогащения. Загрузочное приспособление 4 служит для равномерногораспределения пульпы при ее вводе в цилиндроконический корпус 1. Спиральные лопасти7 предназначены для транспортировки сгущенного продукта к разгрузочному приспособлению 6, сливной круговой порог 5служит для равномерной разгрузки слива,Концентрично расположенные полые усеченные конуса 9 с углом наклона образующей к горизонту я, равным 50 - 60, прикреплены в верхней части цилиндроконического корпуса 1 меньшими основаниями вниз,На чертеже показано 4 усеченных конуса9, высота й и толщина 6 конусов...
Способ обработки литого инструмента из быстрорежущей стали
Номер патента: 1281594
Опубликовано: 07.01.1987
Авторы: Бельский, Малаховская, Рудницкий, Сашнев, Соболев, Соколов, Тофпенец, Чаус
МПК: C21D 1/25, C21D 6/04, C21D 9/22 ...
Метки: быстрорежущей, инструмента, литого, стали
...в результате чего отпадает необходимость в проведении многократного отпуска.П р и м е р. Образцы для механических испытаний и режущие пластины из стали изготавливают и обрабатывают по предлагаемому способу следующим образом: расплав заливают в графито - вый кокиль, подогретый до 800 С, и при температуре литья 1280-1360 С помещают в термоизоляционную емкость, заполненную жидким азотом.После выдержки при минусовых температурах в течение 15-25 мин отливки извлекают и выдерживают на воздухе для достижения температуры окружающей среды, затем подвергают однократному отпуску при 570-580 С в течение 1 ч и механической обработке.По известному способу отливки в 5 графитовом кокиле охлаждают до комнатной температуры, обрабатывают холодом...
Способ получения циклододекана
Номер патента: 734178
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Гусева, Ермакова, Захаркин, Малаховская, Проскурин
МПК: C07C 13/27
Метки: циклододекана
...5),А 1 С 1 в токе сухого азота, Смесь на о 2гревают до 50 С и пропускают ток газообразоного бутадиена при температуре 50-60 С. За3 ч в реакцию вступает 560 г бутадиена, Комплексный атпемикиевый катализатор разлагают,отделяют и органическую смесь продуктов,содержащую цикпододекатриен,5,9, топуоп,3% циклооктадиена с винилциклогексеком1,7% низкомопекулярного полимера подаютна установку непрерывного действия, заполненную медно-хромовым катализатором состава:СиО 39%, СгОз 45%, ВаО, 8%, графит 3%,влага 5%, со скоростью 100 мл/ч при температуре 180 С, давлении водорода 100 атм,Растворитепь и кизкокипящие циклическиеутлеводороды за счет гидрирования испаряются и конденсируются в емкость, а затемнаправляются на стадию тримеризации. Поданным...
Способ получения циклододекатриена-1, 5, 9
Номер патента: 734177
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Закревский, Киселев, Максимов, Малаховская, Попова, Проскурнин, Шельпова
МПК: C07C 13/27
Метки: циклододекатриена-1
...Т 1: А 6= 1;2,3. Расход катализатора на единицуЦДТ составип 0 27+ О 18 4050,6 е р 4. Опыт по циклотримериена проводят в среде арома,5 леводорода в одном реакторе60 С а атмосферном давпении.Окаталитического комплекса " ССд предварительно смеши 77 4П р и м е р 2, Бикпотримеризацию бутадиена проводят при условиях, анапогичных примеру 1, в четырех последовательно соединенных реакторах,Газообразный бутадиен и раствор ДЭАХ, в количестве 0,177 (в пересчете на 100% ДЭАХ) подают в первый по ходу. реактор. Подачу Т 1 СВ осуществляют в каждый рЕактор отдепьно (поэонно) в количестве 0,045 г, т.е. общий расход Т СВ в опыте составил 0,18 г. В резупьтате опыта было попучено 60,8 г ЦДТ (выход от теоретического 93%) при общем атомном...
Способ приготовления катализатора для циклизации бутадиена 1, 3
Номер патента: 733718
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Гусева, Захаркин, Камерницкий, Малаховская, Проскурин, Шельпова
МПК: B01J 37/00
Метки: бутадиена, катализатора, приготовления, циклизации
...получают следующимобразом.В раствор ароматического углеводорода (бензол, толуол), содержащего бутадиен или циклододекатриен,5,9 добавляют последовательнодиэтилалюминийхлорид и четыреххлористый титан, Реакционную смесьоперемешивают, нагревают до 55 С изатем пропускают бутадиен Послеразложения и отделения катализаторареакционная масса содержит 95-96ЦДТ, 3-5 низкомолекуляркого бутадиена, 1 циклооктадиена,5 и винилциклогексена,П р и м е р 1, В реактор помещают 2 л толуола (бензола) и насыщают его бутадиеном в расчетеТ 1 СЕ;С 4 Н = 1: 3 и токе аргона приработающеи мешалке загружают 136 мм44СЮЖЕ (С 2 Н)2, и 12 мм Т 1 СЕ 4, Реакционную смесь нагреваютдо 50 С иначинают подавать ток бутадиена соскоростью 6-8 л/мин, Время...
Штамп для резки пруткового материала
Номер патента: 470369
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Гершберг, Зайчук, Малаховская, Рудман
МПК: B23D 23/00
Метки: пруткового, резки, штамп
...вырезе корпуса 2 установлен на пружинах 6 подвижный блок, состоящий из траверсы 7, коромысла 8, подпружиненного относительно траверсы 7 пружинами 9, тяги 10 и рычагов 11. В траверсе 7закреплено полукольцо 12 (см. фиг. 2), а вкоромысле 8 - подвижное зажимное полукольцо 13. Верхняя часть штампа состоит изверхней плиты 14 и прикрепленного к ней кулачка 15. Штамп работает следующим образом.При верхнем положении ползунаоси подвижного и неподвижного блоквпадают благодаря тому, что подвижныподпружинен. Пруток подают в рабаверстие штампа, причем его свободноемещение обеспечивается благодаря тому, что под действием пружин 9 между полукольцами образуются зазоры.При ходе ползуна пресса вниз кулачок 15 поворачивается вокруг своей оси и...