Макара

Номер патента: 396938

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Макара, Назарчук, Патон, Скачко

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, плавлением, сварки

...удерживающий жидкий металл, 3 - контакты токопровода, 4 - 20сварочная ванна, 5 - сварной шов,б - место начала сварки, 7 - изделия,свариваемые кольцевым швом, 8 - изоляционная прокладка, 9 - изделия,свариваемые наклонным швом, 10 - индуктор, 11 - присадочный материал и12 - подкладка. Стрелками показаноусловное направление токаСвариваемые изделия 1 (см. Фиг.1)собирают так, чтобы между ними ос- З 0тался минимальный зазор, обеспечивающий его электрическую прочность приподводе тока высокой частоты, соизмерикый с величиной глубинь проникновения тока в нагретый сваривавмыйметалл, но не превышающий двадцатикратного значения этой величины, Вместе б начала сварки, иэделия соединяют, обеспечивая хороший электрический контакт. Ток высокой...

Номер патента: 372876

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Калмыков, Макара, Мосендз, Носатов, Патон, Пинчук

МПК: B22D 7/02

Метки: многослойных, слитков

...НКт С ОТВтС,"гИяуи. топ я чу тх)у(т ттг Р т "т ;ттт тя )тЯ: йут:) Хг)Д)тт и " Н у т г ) 1 1 т )1 Я у тих. Ч тт(г С Нт-тт Рр: т гу атт, у и) г" 1 "ут тт; у; тут Я ) у тттнтоу)ду ЯЯ;(у) ууоттХугу ууЗу ЯутууХ Сгт гВ Н0)ОЛ)Н)тт)Т О)твтИтог(УУ)тт) УъУ(т 1 нуугт)т у)Я" 1( )ВДту):,уогтнг;Гул у;т)тпуз)тут)ут)ГО (.ууГ)уу Н БХ ун:- уенуння)уно ттменвг(у)ууь ГР(тбгиуутт есуу)уяугтуеУУУ)УУ (;:,УГ)тГ И Гунг.тУИХт (Ут)тГГЯУОУ)УИХ Утг)От;:г)(г. СТУЛ".ННО К СТГ-УУКЯНОНОЖИУСУИ ттУЧИИ УУ КЯ.3372876 Составитель В. БитковРедактор Е. Братчикова ТекредМ.ЛевицкаяКорректорА; Впасенко Заказ 4715/7 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Фипиап ППП Патент, г,...

Номер патента: 564337

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Еринов, Жилин, Жовницкий, Ирха, Кондратюк, Куликов, Лепорский, Макара, Мосендз, Петишкин, Пинчук, Сорока, Швыдский

МПК: C21C 5/56

Метки: металлических, слитков

...металла сверху может выз- О вать несплввление слоев при получении слой- ного металла. Предварительный разогрев надставки на существующих установках перед аалйвкрй металла и шлака в изложницу ,связан с рядом недостатков. В случае предварительного разогрева огнеупорной нвдствв ки до установки ее на изложницу необходимо допопнительно иметь специальный стенд для разогрева, средство для транспортировкй и установки разогретой надставки на изложницу, а также ряд мероприятий направ-ленных на предотвращение охлаждения внутреннейразогретой до высокой температуры поверхности надставки в процессе трвнспор-,,гировкн и установки ее на изложницу вследствие значительных тепловых потерь в окружающее пространство. В случае предвари-:тельного разогрева...

Номер патента: 559967

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Александров, Булат, Быков, Голованенко, Зареченский, Кулик, Макара, Мосендз, Мостовой, Подгорных, Попов

МПК: C21C 5/56

Метки: двухслойной, заготовки, металлической, обогреваемого, слоем, шлака

...залитого металла до конца кристаллизации 2.Недостаток известного способа состоит в сложности контролирования и, соответственно, поддержания требуемой температуры поверхности твердого металла, что приводит к образованию дефектов по линии сплавления, Установка же под нагреваемую поверхность твердого металла термопар является довольно трудоемкой операцией,559967 Составитель Л. Ригина Техред И. Карандашова Корректор Н. Аук Редактор Е, Шепелева Заказ 13876 Изд. Мв 499 Тираж 693 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раун:ская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Сущность изобретения состоит в следующем.Твердый металл одного состава помещают в изложницу,...

Номер патента: 555152

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Еринов, Искра, Макара, Новиков, Петишкин, Сорока, Юрчишин

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, сварных, термообработки, швов

...на щфиг. 1 - общий вид установки, на фиг. 2- вид А(фиг. 1.)Установка для термообработки сварных швовполых изделий включает внешний нагреватель 1,роликовый стенд 2 и полую штангу 3, несущую 15внутренний нагреватель 4 и связанную сходовой тележкой 5, на которой установлен вентилятор 6. Вентилятор6 сочленен через патрубок с полостью штанги 3.Внешний нагреватель выполнен в виде соединенныхшарнирами 7 в кольцо индивидуальных камер щсгорания 8 с горелками 9 и прикреплен к траверсе10 установленного на рельсах 11 самоходного портала 12.Системой гибких металлических рукавов 13 всегорелки 9 связаны с магистралью подачи горючегогаза. Обрабатываемое изделие 14 установлено нароликовом стенде 2 в горизонтальном положении.Внутренний нагреватель...

Номер патента: 245230

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Макара, Мосендз, Патон

МПК: B23K 25/00

Метки: жидкого, металла, металлов, применением, присадочного, сварки

...с подплавленной и чистой от окислов и других загрязнений поверхностью. Благодаря этому 15 происходит надежное оплавление основногоприсадочного металла и образуется качественное сварное соединение. ки металом и нанесением на лического покрытсвариввемые мате ист рете ни 20 формула Способ сварки металлов и сплавов с применением присадочного материала и нанесением на сввриввемые кромки металлическоо покрытия той же системы, что и свариваПредложенный способ отличается тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, используют покрытие, температура плавления которого ниже температу.ры плавления присадочного и свариваемых материалов.Сущность способа заключается в следующем, На свариваемые кромки наплавкой, метедем окунания, с помошью...

Номер патента: 503920

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Гордонный, Дибец, Довженко, Карпов, Кривошеев, Макара, Мосендз, Назарчук, Патон, Саржевский, Шанин

МПК: C21C 5/56

Метки: гетерогенный, многослойный, слиток

...101 терогенный слиток обладает более благоприятным сочетанием механических свойств,чем гомогенные слитки металла, одинакового по составу с металлом отдельных:.поев,Приведенные соотношения свойствмогут достигаться как в исходном послеотливки состоянии, так и после тер;.ичеокой обработки слитка или прокатанного иэданного слитка металла,Предлагаемый гетерогенный слиток может использоваться для прокатки на металл .заданной толщины. лли в исходномсостоянии с применением термической обработки илп беэ нее.Для изготовления пр длагаемого многослойного гетерогенного слитка могут использоваться различные конструкционные1стали и сплавы. Формула изобретения Многослойный гетерогенный слиток, состоящий из чередующихся соединенных между собой слоев...

Номер патента: 503665

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Лебедев, Макара, Назарчук, Сахно

МПК: B23K 9/08

Метки: дуговой, сварки

...тока к изделию не станет скользящий контакт 10, При этом отклоняющая способность дуги увеличивается, так кяк через силовой контакт контактора 7 и скользящий контакт 9 дополнительный чсгочник 11 тока управления оказывается подключенным к изделию, Поскольку местом подключения тока к изделию отсвяоочного и дополнительного источников ЯВЛЯЮТСЯ ОДНОПОЛЯРНЫЕ КЛЕММЫ л В ДаННОМл случае), то Отклоняющая способйость дуги усиливается вследствие того, что плюс дополнительного источника через контактор 7 оказывается подключенным к скользящему контакту 9. Ток дополнительного источникя, подключенный таким образом, соэдяе. В Области дуги дополнительное магнитное поле, действующее согласно с магнитным полем дуги, Бследствие этого отклонение дуги...

Номер патента: 489613

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Зареченский, Кулик, Макара, Мосендз, Носатов, Патон, Пинчук, Попов

МПК: B23K 35/02

Метки: нерасходуемый, составной, электрод

...алюминий).Предлагаемый электрод изображен на чертеже.Он состоит из выполненной из графита нсохлаждаемой части 1, и выполненной из мсдп охлаждаемой части 2. Охлаждение медной части электрода осуществляется водой 3, ци 1 иулируюц,сй в специальном кдндлс. Чсртсж иллюстрируст положение электрода при всдении электрошлакового процесса в расплавс шлака 4, помещенного в емкость 5 с элсктропроводнь 1 м безгаршссджным дном 6. Электричсскос питание цепи осущсствлястся от источника тока 7. Электрод пмсст круглое сечение. В ш.жнсй, погружасмой в шлак части, элсктрод состоит нз графитового стер жня диаметром 50 мм и медной охлдждасмойоболочки с толщиной стенки 4 мм. Составной электрод может быть выполнен сплошным или полым с поперечным сечением...

Номер патента: 465291

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Гордонный, Дибец, Макара, Назарчук

МПК: B23K 9/08

Метки: дуговой, сварки

...придавать ей вращательное движениепо часовой стрелке. Если же порядок подключения изменить на обратный (1, 4, 3, 2), то20 дуга будет вращаться против часовой стрелки,Изменяя порядок подключения характерныхточек на изделия, можно добиться движениядуги по самым разнообразным траекториям,которые будут обеспечивать наиболее высокое25 качество сварного шва. С целью обеспеченияодинакового отклонения дуги поперек шва независимо от местоположения дуги места подключения тока к изделию (точки 2 и 4,фиг. 2 а) целесообразно перемещать синхро30 но с дугой с помощью скользящих контактоВ некоторых случаях рекомендуется подключать сварочный ток к изделию одновременно в нескольких точках (фиг, 2 б) от одного контактора.Схема, позволяющая изменять место...

Номер патента: 456039

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Бережницкий, Браун, Винокур, Денисевич, Егорова, Искра, Ковалев, Макара, Новиков, Рубенчик, Хаустова

МПК: C22C 39/00

Метки: сталь

...0,1 - 0,5 0,1 - 0,5 ,17 - 0,3 0,3 в 1,5 Примеси:СераФосфор До 0,03 До 0,03 Остально Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, церпй, кальций, кремний, никель и желе зо, отличающаяся тем, что, с целью улучИзобретение относится к области изыскания свариваемых марганцевых сталей, предназначенных для изготовления аппаратовнефтехимического машиностроения, обладающих хорошей свариваемостью и высокимисвойствами в околошовной зоне без проведения нормализации после сварки.Известна сталь, содержащая углерод, хром,марганец, церий, кальций, кремний, никель ижелезо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что для улучшения свариваемости иустранения охрупчивания в околошовной зонепри электрошлаковой сварке без последующейнормализации в нее...

Номер патента: 432215

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Алексеенко, Анкирский, Бендрик, Довженко, Егорова, Еринов, Искра, Карпов, Ковалев, Колегаев, Кононов, Круглашов, Макара, Новиков, Ордена, Рум, Север, Соколов, Сорока, Сотченко, Трудового, Чист, Шавра, Шанин, Юрчишин

МПК: C21D 9/08, C21D 9/50

Метки: вненечного, вненечной, внепечной, кольцевых, местного, местной, металла, нагрева, относится, сварных, соединений12изобретение, тердюоб, термообработки, устройствам, частности

...горелок опрелелеЕстсе 1 ш 11 рпОе зэпы мсстнсго нагрева.азовые коллекторы соседних нагревателей соединены между собой через тройники 15 металлиЕескиме( ибкнлее( руч(авами 8. Соседнеес нагреватели связаны между собой пла 1:(амн 17, свободно спдяшими на осях И 1-а этих же осях насажены свооодно еврашаюшиеся копирные колеса 19. Соединенные между собой пагреевателн образуют ооШуо камеру сгорания 20 нагревательного устройства, Фиксация крайних нижни.( нагревателей осуществляется ВыдВПЫным 1 пором 2.,Портал 3, перемешаясь по рельсам, расЕположенным по обе стороны роликового стенда 1, наезжает Ез нагреваемсе изделие 2. Перед еаездоем траверса 4 поднята в верхнее полол(ение 1, а электролеОедки 6 пО,ЛОира 1 от левую и правгую ,ветви...

Номер патента: 418263

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Букина, Ильинкова, Макара, Мосендз, Старущенко, Чикаленко, Шанин

МПК: B22D 27/06

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразуеощая, экзотерл1ическая

...для предохранения зеркала металла от окисления прн разливке стали в изложницы.Известна экзотермическая смесь для предохранения зеркала металла от окисления при разливке стали в изложницы, состоящая из г;лавикового шпата, кислородсодержащего соединения гцелочного металла, алюминиевого порошка и силикокалъция.Однако такая смесь не является рафиниру:ощей, а обладает кислыми свойствами,Целью изобретения является обеспечение рафинируоцИх свойств смеси по отношению к жидкой стали.,лл 5 это о предложена экзотермнчсская смесь, В состав которой дополнительно вводят изгсеть и буру при следующе.1 соотношении комнопснтов (в % по весу):Плавиковый шпатСелитраАломнниевый норо 1 покСиликокальцийЬураИзвесть Смесь в виде порошка опускают на дно...

Номер патента: 405680

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Брыженко, Егорова, Искра, Лычко, Макара, Новиков, Сущук

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...посередине толщины свариваемого металла, что позволяет увеличить скорость сваоки в 2 - 3 раза. Недостатком этого способа является невозможность сварки металла толщиной свыше 180 мм вследствие опасности возникновения непроваров,Предлагаемый способ заключается в следующем.При сварке металла третий дополнительный электрод, который совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль свариваемых кромок, поддерживает необходимую для плавления основного металла температуру шлаковой ванны.Электродный металл подается с высокой скоростью только в областях наибольшего теплоотвода - в условиях водоохлаждаемых формирующих устройств вне свариваемых кромок, Вследствие ускоренного теплоотвода в местах поступления основной части тепловой энергии и...

Номер патента: 336114

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Макара, Саржевский

МПК: B23K 9/10

Метки: дополнительного, подогрева, присадочнойпроволоки

...подогрева низковольтный источник питания с напряжением холостого хода нике напряжения дугового разряда подключают к присадочной проволоке и свариваемому изделию.На чертеже представлена одна из возможных схем реализации предлагаемого способа для газоэлектрической сварки неплавящимся электродом с присадкой. Присадочная проволока подается в столб дуги в направлении ведения процесса или наоборот, где 1 - присадочная проволока, 2 - подающие ролики, 3 - неплавящийся электрод, 4 - сварочный генератор или выпрямитель, 5 - изделие, 6 -контактные наконечники, 7 - трансформатор подогрева.При введении проволоки в столб дуги цепь подогрева замыкается через дуговой промежуток. Участок проволоки, вошедший в столб дуги, нагреваясь, резко...

Номер патента: 311715

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ковалев, Макара, Новиков

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварки, сталей

...хром, никель, мо, отличающаяся тем, дарной вязкости мео электр ошлаковой ьных температурах, яты в следующем соПровуглеродлибденчто, сцталласваркойкомпонотноше я сварки ец, кремн й, железо ышениялучаемог трицател олоки вз олока дл , марган циркони елью пов шва, попри о енты пров ниив%: 0,120,4 - 0,7,12 - 0,353 - 4 УглеродМарганецКремний не оолее ром икель олибденЦирконийЖелезо не боле 0,4 - 0,60,1 - 0,2остальное Зависимое от авт. свидетельстваИзобоетение относится к области сварки, вчастности к составу проволоки для сваркисталей.Известна проволока для сварки сталей, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, 5никель, молибден, цирконий, железо,Для повышения ударной вязкости металлашва, получаемого электрошлаковой сваркой,при...

Номер патента: 284214

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кушниренко, Макара, Меалйу, Савицкий

МПК: B23K 35/38, B23K 9/167

Метки: бцamp, ганелин1, лиотстл1, сбитое, тхни

...проволоки. Однако такой способ вызывает блуждание анодного пятна дуги при окислении кромок, а при окислении присадочной проволоки кислород попадает в анодную область в незначительных количествах,Предложенный способ отличается тем, что кислород вводят путем вдувания непосредственно в анодную область дуги, расположенную непосредственно в зоне плавления. Это позволяет повысить качество сварки и увеличить проплавляющую способность дуги,Сущность способа состоит в том, что кислород путем вдувания подают в дугу с таким расчетом, чтобы в атмосфере, контактирующей с жидким металлом, содержание его (в зависимости от физико-химических свойств свариваемого металла) достигало 1 - 10%, Этого количества достаточно, чтобы увеличить проплавляющую...

Номер патента: 281703

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Беленький, Глаголев, Зубченко, Иваненко, Истомйн, Литвинчук, Макара, Непорожний, Протосей, Стрекаль, Тощеев, Чверткр

МПК: B23K 9/16

Метки: 281703

...пушки 8, закрепленной вместе с механизмом 9 подачи присадочцой ,проволоки ц копирным устройством (на чертеже не показано) на валу 1,На валу выполнены отверстия 10, через которые осуществляется подвод электропитания 11 и охлаждения в зону сварки, наблюдение за процессом сварки при помощи оптцческой системы, наблюдение со световодом 12 передачи изображения. Через отверстия 1 О зона сварки соединена с системой вакуумной откачки.Диски 4 и б сварочной камеры снабжены самоцентрирующцмц устройствами 13 и 14 с пневматическим приводом.Диск 4 сварочной камеры через ступицу 15 соединен с приводом вращения сварочной камеры, сварцваемых труб и дополнительной кольцевой оболочки 1 б, герметцзцрующей обратную сторону стыка.Оболочка 1 б выполнена в...

Номер патента: 279675

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кучук, Лашкевич, Лебедев, Макара, Мосендз, Ордена, Поздн, Савенков, Саржевский, Стародубов

МПК: C21D 1/10, C21D 1/62, C21D 9/40 ...

Метки: н-кг, патентко-техг

...трубопровода б, имеющего отверстия в верхней горизонтальной плоскости для подачи охладителя. Сброс воды осуществляется через отводяшнй трубопровод 6,При выполнении устройства по второму варианту (см. фиг, 2) трубопровод для подачи охладителя располагается над полостью, образованной первичным витком трансформатора и внутренним экраном, которые смонтированы на опорной кольцевой плите 7 с регулируемым сечением отверстий для отвода охладителя.Изделие 8 размещается между первичной обмоткой трансформатора 1 и экраном 2 и нагревается, являясь вторичным витком трансформатора. Первичный виток имеет цилиндрическую форму и систему охлаждения.3Движение охладителя, например воды, осуществляется первоначально снизу вверх между первичным витком...

Номер патента: 274279

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Егорова, Искра, Макара, Новиков

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...шва.На чертеже приняты условные обозначения: 1 - металлическая ванна, 2 - шлаковая ванна, 3 - закристаллизовавшцйся металл шва, а - ,снарочный зазор, б - толщина металла.Стойкость металла шва против образования горячих трещин при неизменном его химическом составе в основном зависит от формы металлической ванны. С увеличением скорости сварки, т. е. с увеличением скорости, подачи электродов, и следовательно, силы сварочного тока, глубина металлической ванны увеличивается, ухудшается коэффициент формы сварочной ванны и возрастает склонность металла шва к образованию горячих трещии.5 Предлагаемый способ отличается от известных расположением электродов непосредственно у охлаждаемых устройств вне свариваемых кромок, что приводит к...

Номер патента: 272026

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Кушниренко, Макара, Мельник, Савицкий

МПК: B23K 35/362

Метки: газов, инертных, среде

...магния вводить окись хрома в количестве 10 - 90%, остальное - двуокись титана.Предложенный флюс изготовляется из хи мически чистых обезвоженных компонентов путем механического смешивания в пропорциях, определяемых свойствами свариваемых металлов и сплавов, и может наносится непосредственно на стык в виде суслензии, либо 15 в твердом виде прочерчиванием флюсовым карандашом. При сварке по слою предлагаемого флюса достигается высокая стабильность горения дуги, увеличивается проплавляющая способность дуги - измельчается структура и 2 улучшается форма провора путем металлургической обработки жидкого металла флюсом.Предложенный флюс обеспечивает эффективное легирование шва за счет восстановления хрома и титана в сварочной ванне,При сварке...

Номер патента: 261148

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Замков, Кушниренко, Луцтаи, Макара

МПК: B23K 35/362

Метки: инертной, сварки, среде, флюс

...В ИНЕРТНОЙ СРЕДЕ ко увеличить глуб змеиной мощност весьма эффективе х сталей мартенсит оз, а также титана изобретения непларистыйул учы сокоуокись й магв инертнои среде содержащий фто я тем, что, с целью наго соединения в флюс введена дв ,5 - 30%, фтористь Известен флюс для сварки в инертной среде неплавящимся электродом, содержащий фтористый магний в количестве 48 - 57%.Предложенный флюс имеет следующий состав (в % ):Двуокись титана 1,5 - 30; фтористый магний 70 - 98,5.При таком соотношении компонентов флюс обладает способность.о увеличения глубины проплавления и уменьшения ширины шва и околошовнзй зоны.Флюс с предложенным составом обладает высокими технологическими свойствами и позволяет при предварительном нанесении его тонким...

Номер патента: 248868

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Институт, Искра, Ковалев, Макара, Новиков, Шкурке

МПК: B23K 25/00

Метки: кольцевых, сварки, швов, электрошлаковой

...сварки кольцевых швов с изменением проплавления свариваемых кромок.Отличительная особенность предлагаемого способа сварки заключается в следующем.В собранных с необходимым зазором обечайках начальныи участок кольцевого шва сваривают на режиме, обеспечивающем получение шва увеличенной ширины (например, благодаря повышенному напряжению сварки, увеличенному току и т. д.). В процессе сварки навального участка по всей длине шва вырезают резаком или другим приспособлением щель, ширина которой достаточна для выполнения замыкания кольцевого шва. Заварив участок необходимой длины, изменяют режим сварки (напряжение, ток или напряжение и ток) для получения погонной части шва требуемой ширины и последующую сварку производят при неизменном...

Номер патента: 247761

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лариков, Макара, Назарчук, Стеренбоген, Фальченко

МПК: B23K 1/00, B23K 31/02

Метки: пайки-сварки

...ики АН Украинс аявител электросва и Институт Инстит краинской ССи имен талло ОСОБ ПАЙКИ-СВ пайки-сварки, при котором вление материала прослойИзвпроизки,Одн стен спосо одят распл Спосоо дает возможность получить соединения из однородных и разнородных металлов ввакууме или в среде защитных газов. ако необходима длительная выдержкермообработке для полной томогенизаединений. и и Предмет изобретения Спосдят раличаюи 1честнадиффузкратноеот макго распна 100ния,Предложенный способ отличается от стного тем, что, с целью повышения кач соединения за счет интенсификации д зионных процессов, производят мнотокр циклическое изменение температуры от симального значения, обеспечивающего плавление,прослойки, до минимально 100 - 150 С ниже температуры...

Номер патента: 245827

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лебига, Макара, Мосендз, Ордена, Саржевский

МПК: C21D 1/04, C21D 9/50

Метки: закаливающихся, сварного, соединения, сталей

...стойкособразованияПредлагаевидах сварксталей.Пр ода в овыше- против личение угленачительномующихся сталерещин.применимвки закалив фазои. Ув иводит к з ти закалив холодных мый спосо и и напл ри всех ющихся мет изобретения соединения зающий сварку и ичаюитийся тем, образования хошовной зоны в ют воздействиюинтервале темемпературы нания и до комИзвестен способ предупреждения образования холодных трещин при сварке закаливающихся сталей путем предварительного подогрева околошовной зоны. Однако при этом нельзя получать качественное сварное соединение, так как в околошовной зоне углерод находится в основном в твердом растворе.Предложенный способ отличается от известного тем, что участок околошовной зоны остывающего сварного соединения...

Номер патента: 232924

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Зисельман, Королев, Лушней, Макара, Макаров, Михайлов, Нехот, Никулин, Патон, Пилишенко, Полонский, Раевский, Рамжин, Розенберг, Ромашевский, Соколов

МПК: B21C 37/12

Метки: 232924

...но тонких листов металла, ширина которого равняется длине цилиндрической части сосу да, а длина во столько раз больше периметра поперечного сечения сосуда, сколько слоев имеется в стенке. Затем полотнище сворачи вают по спирали в цилиндр. Начальную кром ку спирали приваривают к цилиндрической по верхности внутренним швом, а конечную - на ружным. Эти швы можно подвергать механи ческой и термической обработке, а также ка чественному контролю,оящие нантуется на вают стыНа позиции 25 мается излишнна установленн наворачивается прихватки или пус сосуда вык 30 освобождая ме ическим способом сниние шва. На позиции 10 ду планшайбами трубу ое число витков. После замыкающих швов корся пз приспособления, следующего корпуса,9 механ ее усиле ую мев...

Номер патента: 217645

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Валетова, Искра, Ковалев, Макара, Молчанова, Недосекин, Ордена, Черных

МПК: C22C 38/44

Метки: 217645

...сталь 25 Х 2 МФА следующего состава (в % ):Углерод 0,22 - 0,29 Кремний 0,17 - 0,37 Марганец 0,40 - 0,70 Фосфор 0,025Сера 0,025 Хром 1,50 - 1,80 Никель (0,20 Медь 0,20 Молибден (0,35 Ванадий (0,30 Предложенная сталь отличается от известной соотношением компонентов. Она обеспечивает повышенные механические и технологические свойства.Сталь содержит (в %):Углерод 0,18 - 0,24Марганец 0,30 - 0,70Кремний 0,17 - 0,37 Хром 2,10 - 2,40Никель 0,30 - 0,70Молибден 0,25 - 0,35 Серу 0,03 Фосфор 0,03 После нормализации 910 - 930 С и отпуска5 640 в 6 С она обеспечивает: предел прочности 60 кг/мма предел текучести 45 кг/мма предел текучести при 350 С 35 кг/мма удлинение на пятикратном образце 16% ударную вязкость 7 кг/сма Сталь, содержащая...