Способ получения чугуна с шаровидным графитом

Номер патента: 1528807

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вершков, Нестеренко, Прозоров, Руднев, Ушерович, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: графитом, лигатура, чугуна, шаровидным

...улучшают дробимость лигатуры. Но их содержание свыше 17 требует ввод в шихту железа и кремния, что нетехнологично и неэкономично (лигатура выплавляется из отхо 45 дов сплавов манганнна, хромеля, алюмеля). Содержание кр мния менее 0,27 и железа менее 0,17. требует применения чистых первичных материалов в шихте, что также неэкономично, а эффект их при этих содержаниях мало заметен.Углерод 0,05-3,07. улучшает дробимость и жидкотекучесть расплава лигатуры, снижает температуру плавления. Получение в лигатуре свыше ЗХ углерода нетехнологично, усвоение углерода низкое и удлиняется плавка. Пои содержании углерода менее 0,057. Ухудшается жидкотекучесть. Редкоземельные металлы в количестве 0,3-1,5/ в лигатуре обеспечивают нейтрализацию...

Номер патента: 1144763

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Андреев, Леках, Счисленок, Худокормов

МПК: B22D 27/20, C21C 1/10

Метки: внутриформенной, высокопрочного, конструкция, литой, модифицирующая, модифицирующей, присадки, смесь, чугуна

...на механические испытания, а также стояка,реакционной камеры и центробежногошлакоуловителя. Плавка чугуна осуществлялась в индукционной печиемкостью 45 кг. В качестве шихтыиспользовался литейный чугун маркиЛК. Последовательность заполненияклиньев достигалась наклоном формына 10 к горизонту. Структура чугунаов пробах изучалась на микроскопеМИМ. Выплавка модификатором осуществлялась в индукционной печи изчистых материалов (алюминий, медь,магний, полупроводниковый кремний,никель, церий, марганец, реакторный 2 Ографит и восстановленное железо) .Готовые расплавы заливались в кокиль,Затем форма заливалась расплавомчугуна при 1370-1380 С. Вес вставкибыл одинаковый и составлял 1,17. отметаллоемкости Формы. В табл. 1 и 2представлены результаты...

Номер патента: 1494855

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Гюнтер

МПК: B22D 39/04

Метки: графитом, заливки, магнием, металлических, обработанного, преимущественно, расплавов, хранения, чугуна, шаровидным

...камеры 1, поэтому для простоты ца чертеже оно не представлено.Как печцдя камера 1, так и общий зд.сивочцый и сливной канал 2, а также крьпнка 9 и запор 14 с внутренних сторон футеровдцы огнеупорной массой 15. Футеровка огнеупорной массой 15 в верхней части печной камеры 1 и в нижней части крышки 9 выполнена таким образом, что уплотнительные плоскости крьшки 9 полностью экранированы от печного пространства 16,Нд крышке 9 печной камеры 1, вопервых, имеется приемное отверстие 17 для подачи среды под давлением и, во-вторых, предохранительный клапан 18 для печной камеры 1. Подробно в отдельности схема электрических соединений между подводом инертного газа, запорным приспособлением, а также предохранительным клапаном для уже описанной...

Номер патента: 996455

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бестужев, Гельбштейн, Горст, Козлов, Леках, Мищенко, Худокормов, Чайкин

МПК: C21C 1/00

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...его от образующихся продуктов реакции с лигатурами и тем самымповысить пластичность чугуна,Весовое соотношение криолита, с однойстороны, определяется необходимостьюобеспечения разжижения шлака (нижнийпредел 1-0,5) и, с другой стороны,необходимостью обеспечения минимальных теплопотерь при обработке расплава(верхний предел 1-2).Величина добавки смеси, вводимой вковш, зависит от исходного содержанияпримесей в расплаве, в частности серы.Расход смеси ограничивается, с однойстороны, необходимостью обеспечениядостаточного рафинируюшего и десульфуриэируюшего эффекта обработки расплаваи получения шаровидного графита (нижний.предел 0,2%) и, с другой стороны,экономическими соображениями, а такжепоследующего малого прироста, достигаемого...

Номер патента: 865917

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Александров, Васильченко, Волкова, Ковалевич, Куликов

МПК: C21C 1/00

Метки: графитом, отливок, чугуна, шаровидным

...получения качественных деталей.Введение в расплав при выпуске в ковш алюминия в количестве 1,0-1,5 суммы содержания хрома и молибдена препятствует образованию цементита, снижает его устойчивость при отжиге, способствуя переходу этих элементов в твердый раствор, снижая тем самым его устойчивость при послеауюшем рекристаллизационном отжиге, и способствуя выделению новой фазы, обогащенной хромом и молибденом. Большие присадки алюминия приводят к образованию литейных дефектов, меньшие не обеспечивают, при наличии в чугуне хрома, полной грвфитизации в процессе кристаллизации и отжига,Ремодифицирование цериевыми РЗМ необходимо для нейтрализации охрупчивающего влияния на феррит микропримесей поверхностно-активных цветных металлов:...