Установка для перемешивания жидкого металла

/О П И-С А Н И Е н 1) 588240ИЗОБРЕТЕНИЯ Ооюа Советских Социаливтическии ,Реслтбликосударственные кемитеовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 53) УДК 621.745(088,8 ллетень5) Дата опубликования описания 17,0.78 72) Авторы изобретен и 7) ЗаявительМ. Ш,-Л, Маламуд и А, А, Аксенко арьковский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революц моторостроительный завод Серп и молот(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАслов на стенках камеры Изобретение относится к устройствам для модифицирования жидкого металла, например чугуна, путем перемешивания его в закрытых емкостях типа автоклавов с модифицирующими добавками, например металлическим 5 магнием.В литейном производстве применяются различные способы модифицирования металла: путем введения газообразного или жидкого модификатора через испарительные камеры в 10 жидкий металл, помещения твердого модификатора на поверхность жидкого металла, расплавления его и перемешивания жидкого модификатора с металлом.Известно устройство для перемешивания 15 жидкого металла с модификатором в автоклавах, включающее совершающий в емкости автоклава возвратно-поступательное прямолинейное перемещение шток силового механизма с закрепленной на нем графитовой мешал кой, выполненной в виде усеченного конуса с открытой сферической полостью, обращенной к расплаву металла 1.Перед перемешиванием в жидкий металл помещают твердые куски модификатора, ко тарый, расплавляясь, образует на поверхности слой определенной толщины. В дальнейшем часть жидкого модификатора переходит в газообразное состояние и, соприкасаясь с воздухом, находящимся в камере автоклава, осаж дается в виде оки и мешалки.После растворения модификатора начинают процесс перемешивания его с жидким металлом, Производительность перемешивания определяется скоростью перемещения мешалки и конструктивными ее размерами, главным образом, радиусом сферической полости.В процессе модификации металла мешалке сообщают возвратно-поступательное перемещение. При этом образующая сферическая полость отсекает часть жидкого модификатора, находящегося на поверхности расплава металла, и внедряет его внутрь. Одновременно с модификатором захватывается часть воздуха, расположенного между поверхностью расплава модификатора и поверхностью внутренней сферы мешалки.С погружением мешалки в жидкий металл давление и температура воздушного промежутка возрастают, в результате чего интенсивность отложения окислов на сферической поверхности резко увеличивается, Вследствие этого снижается производительность процесса модифицирования из-за уменьшения рабочего объема мешалки, непроизводительных расходов дорогостоящего модификатора - магния (выделение его на стенках мешалки в виде окислов, не участвующих в полезной работе), частых очисток мешалки от окислов магния; интенсивность отложения окислов магния на сферической поверхности мешалки в 2,5 - 3 раза выше, чем на стенках автоклава,В предлагаемой установке для уменьшения окислообразования модификатора и ускорения процесса перемешивания в теле перемешивателя выполнены сквозные каналы, заполненные пористым газопроницаемым материалом.Пористый материал может иметь следующий состав, вес, %;Окись магния 90 - 95 Пульвербакелит ПК 2 - 3,5 Барная кислота 0,06 - 0,1 Черный графит 0,2 - 0,4 Ацетон ОстальноеНа чертеже схематически показана описываемая установка.Установка содержит емкость 1, закрываемую крышкой 2 с центральным отверстием, через которое пропущен шток 3 с закрепленной на его конце графитовой мешалкой 4, Шток с мешалкой может совершать в емкости 1 прямолинейное возвратно-поступательное перемещение. Мешалка 4 выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого обращено вниз, п имеет открытую сферическую полость 5 и сквозные отверстия 6, соединяющие эту полость с верхней плоскостью конуса и заполненные пористым, пропускающим газ материалом указанного состава.Количество отверстий и их диаметр определяется составом материала-заполнителя, скоростью перемещения мешалки и объемом сферической полости мешалки. Так, при радиусе сферы Я,ф 550 см с объемом 320 см проходное сечение Р отверстий, наполненных заполнителем с газопроницаемостью 500 ед., 78 см, т.е. четыре отверстия диаметром 5 мм. 5882404После заливки жидким металлом в емкостьна поверхность расплава помещают твердые куски модификатора - металлического магния и нагнетают в полость емкости давление5 воздуха 4,5 - 5 ата. После расплавления модификатора включают в движение шток с мешалкой 4. При движении вниз образующая сферической полости 5 отсекает часть жидкого модификатора, находящегося на поверхности 10 расплавленного металла, и вдавливает еговнутрь расплава. При этом давление воздуха в объеме, ограниченном сферой и поверхностью расплава металла, повышается и воздух удаляется оттуда через пористый материал в 15 отверстиях 6 в полость емкости, не заполненной металлом.формула изобретения20Установка для перемешивания жидкого металла с модификатором, содержащая графитовый перемешиватель в виде усеченного ко нуса с открытой вниз сферической полостью,закрепленный на штоке силового механизма, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения окислообразования модификатора и ускорения процесса перемешивания, в теле пере мешивателя выполнены сквозные каналы, заполненные пористым газопроницаемым материалом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции Мо 2024068, кл. В 01 Р 13/00, 1971, 588240дактор Н. Корчен Тираж 693митета Совета Министров ССретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5 писк Составитель И. ЧепикТехред И. Михайлова каз 2917/10 Изд,117 НПО Государственного к по делам изо 113035, Москва, Ж