Вптбфонд s: iooept03о. с. бобкова, г. б. ширер, л. ф. косой, в. а. черняков, а.г. шалимов ис.г. воиновим. и. п. бардинаi

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваМ, Кл. С 21 с 5/52 С 21 с //00783822 Заявлено 11,1.1971 ( исоедицецием заявкиосударственныи комитетСовета Министров СССРдо делам изобретенийи открытий иоритет"ДК 669.187.26(088.8 Опубликовано 27,1 Х,1973 ллетець3 ПТБ та опубликования описация 13,111,19 Авторы зобретеци О. С. Бобкова, Г. Б. Ширер, Л. ф. Косой,А. Г. Шалимов и С, Г, Воин цтральиый научно-исследовательский институтим. И. П. Бардина А ерцяков черной металлургии аявител ПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЬ 1 СОКОХРОМИСТОЙ СТАЛИ является печи лие более держания одим ость выплавке одер- лагостого растуда низко- лличе- лупроция качества стали известково-силикатпроцесса получения (лигатуры). Изобретение относится к черцои металлур. гии, а имеццо к производству легироваццой стали.Известен способ получения высокохромистой стали, основанный ца смсшсции в ковше жидких высокохромистого сплава (лигатуры) и цизкоуглеродистого полупродукта ца основе железа.Недостатком известного способацевозможцость выплавки в дуговойгатур с содержанием углерода0,03%, что вызывает повышение соуглерода в готовой стали и цеобхлегировация металла титаном прихромоцикелевой нержавеющей стали,Предлагаемый способ производствакохромистой стали позволяет получитьжацие в цей углерода це более 0,03%даря тому, что в качестве высокохроксплава берут хромоизвестковый рудцьплав, после заливки которого в ковшвводят кремнистый восстацовитель,углеродистые высокохромистые метаские отходы и цизкоуглеродистый подукт ца осцовс железа.Кроме того, для повышеее рафицируют в ковшецым отвальным шлакомвысокохромистого сплава В случае выплавки полупродукта в 30-то 1 цом коцвертсре предлагаемый способ осуществляется следующим образом,Из специализированной ферросплавцой электродуговой печи сливают в ковш-реактор хромопзвестковый рудный расплав в коли. честве 20 - 23 т. В расплав заливают цз миксера 4 - 4,5 т жидкого сплцкохрома, выплавленного в другой ферросплавцой электропечи. В ковш-реактор ца дцо илц во время заливки силикохрома загружают 6 - 7 т габаритцых отходов ццзкоуглеродистой цержавеющей стали, подлежащих переплавке.В результате реакции восстацовлеция хрома и расплавления отходов в ковше-реакторе получают 16 - 17 т жидкого сплава (лцгату ры), содержащего, %: углерода це более 0,03, хрома 50 - 55, никеля 3,3 - 3,7. Отвальцый шлак содержит, : СаО 45 - 50, %0 20 - 25, А 120 з 10 - 12, МдО 10 - 12, СгО, це более 3 и ЕеО 0,3 при температуре 1700 - 1800 С. Из получеццых 15 - 17 т отвального шлака часть сливают в миксер с силпкохромом для довосстановления из пего рома кремнием силикохрома, а остальную часть вместе со сплавом (лигатурой) переливают в сталеразливочцый ковш, в который цз кислородного коцвертера цли другой электропечи емкостью 30 т сливают без шлака железо-никелевый полупродукт, содержащий около 11% М и398621 Составитель Л. Синицына Техред Л. Богданова Редактор Г. Котельский Корректор М, Лейзерман Заказ 422;3 Изд.2011 Тираж 647 Подгшсное ННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий Москва, )К, Раушская иаб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 11 е более 0,3% С, При выпуске металла из сталеплавильпого агрегата его перемешивают со сплавом (лигатурой) и рафипируют полученную в ковше нержавеющую сталь с 18% Сг и 8% Х 1 известково-силикатным шлаком от серы, кислорода и пеметаллических включепий. Готовый металл разливают па устацовке непрерывной разливки стали или в изложницы.Разновидностью описанного варианта осуществления предлагаемого способа является слив части известково-силикатного шлака из ковша-реактора в сталеразливочпый ковш, после чего железо никелевый полупродукт из сталеплавильного агрега 1 а сливают в ковш- реактор со сплавом и известково-силикатным шлаком, Полученную в ковше-реакторе сталь и мипимальпое количесзво отработапого известково-силикатпого 1 цлака переливают в сталеразливочпый ковш 11 ля усреднения химического состава стали и повторного рафицировация ее известково-силикатным шлаком.Рафицирующее действие ца высокохромистую сталь жидкого извесз ково-силика 1 цого отвального шлака можцо усилить изменением его химического состава при одновременном повышении жидкоподвижпостц путем некоторого увеличения в шлаке содеркация Л 120 з, СаР 2, Са 0 и других компонентов. Это достигается присадкой в жидкий шлак твердых природных материалов и промышленных про. дуктов, например отходов производсзва белого электрокорупда, извесгково-глипоземистого синтетического шлака, плавикового шпата, плавиковошпатцого концентрата, отработанного шлака электрошлакового переплава, извести, в том числе получе 1 шой обжигом флюоритового известняка и т. д.Второй разповидпостью описаш 1 ого варианта осуществления способа является дополнительное использование отходов высокохромистой стали при выплавке полупродукта в конвертере или элсктродуговой печи, причем отходы могут иметь повышенное содержание углерода. В этом случае окисление углерода полупродукта в целях минимального угара хрома, вцесепного отходами, ведут аргоцокислородной смесью.Применение предлагаемого способа произ водства высокохромистой стали позволяетвыплавлять высокохромистую сталь с содержапием углерода не более 0,03% без легировация нержавеющей стали титаном; снизить количество отходов нержавеющей стали и 15 переплавлять их без потерь хрома и затратэлектроэнергии; повысить аптикор роз и опцые свойства и техцическую пластичность нержавеющей стали, т. е. увеличить срок службы изделий из псе; повысить сквозное использо вание хрома в народном хозяйстве при производстве высокохромистой стали на 12 - 14%. Предмет изобретения1, Способ производства высокохромистой 25 стали путем смешения в ковше жидких высокохромистого сплава и низкоуглеродистого полупродукта ца основе железа, отличающийся тем, что, с целью получения содержания в стали углерода пе более 0,03%, в ка честве высокохромистого сплава в ковш заливают хромоизвестковый рудный расплав с последующим введением кремнистого восстановителя, цизкоуглеродистых высокохро.мистых металлических отходов и пизкоуглеродистого полупродукта ца основе железа,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что,с целью повышения качества высокохромистой стали, ее рафицируют в ковше известково-силикатпым Отвальцым шлаком про цесса получения высокохромцстого сплава.