C21C 5/28 — получение стали в конвертерах

Номер патента: 1362749

Опубликовано: 30.12.1987

Авторы: Айзатулов, Буймов, Булойчик, Винокуров, Демидов, Климов, Некрасов, Смирнов, Челпан, Шинкарев

МПК: C21C 5/28, C21C 7/064

Метки: конверторной, металлошихты, плавке, подготовки

...Б 0,028 с температурой 1300 С.На чугун сливают сталь и шлак в количестве 15 кг с температуройо1560 С, а затем остальной чугун,Сталь содержит, 7: углерод 0,16;кремний 0,31; марганец 0,64; фосфор 0,02 1 и сера 0,024. Доля шлакасоставляет 207, от общей массы заливаемых стали и шлака. Шлак содержит,Ж: СаО 39,8; 810 25,2; А 1 О. 21,7;ИпО 6,3; РеО 4,1, и имеет основность 1,6, Кроме того, в шлаке содержится неусвоенная известь в количестве 207 от общей массы шлака.Полученный металлический расплавос температурой 1310 С заливают вконвертер, в который предварительнозаваливают твердый стальной лом. Вовремя продувки плавки вводят известьи плавиковый шпат. Если доля первоначально заливаемого чугуна соответствует предельным предлагаемым значениям,...

Номер патента: 1375656

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Афонин, Баптизманский, Бойченко, Зубарев, Колганов, Мизин, Синельников, Трубавин, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...в угле длительность начального периода первой стадии составляет 10-20 Х. При использовании углей с содержанием летучих 40 Х длительность начального периода составляет 10 Х времени первой стадии нагрева лома, с умень- шением содержания летучих в угле до 25 Х длительность начального периода возрастает до 20 Х. Уменьшение време 1375656ни подъема расхода кислорода до заданного значения 0,08 - 0,26 м /минна 1 кг угля менее 10/ длительностипервого периода приводит к низкомуусвоению кислорода, что унеличиваетего расход. При увеличении длительности подъема расхода кислорода более 20/ возрастают потери топливав виде несгоревших летучих, Расход Окислорода в начальный период необходимо поднимать прямо пропорционально времени до 0,08 - 0,26 м/мин...

Номер патента: 1423600

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Зобов, Колганов, Куличев, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, дутьем, комбинированным, конвертере, стали

...при разбавлении кислорода любым другим газом расход защитного газа снижается по опытным данным следующим образом (см, табл. 1).Исходя из выбранных давлений подаваемых на фурмы газовых сред и соответственно их расходов, во время продувки следует выбирать соотношения: природный газ по внешней трубе - кислород по средней трубе - природный газ по внутренней трубе в пределах 0,06 - 0,08:1:0,11 - 0,16.Пример, В 10-тонном опытно-промышленном конвертере была проведена серия плавок. В конвертер загружали 4 т металлолома и осуществляли его нагрев путем подачи через три трехканальные донные фурмы по наружному и центральному каналу природного газа, по среднему каналу - кислорода. Избыток природного газа, поступающего через донные фурмы, сжигали за...

Номер патента: 1425213

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Василенко, Кокареко, Корогодский, Кричевцов, Смирнов, Третьяков, Фрейденберг, Фугман, Червяков, Щекалев

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, дуплекс, конвертерного, передела, процессом, чугуна

...не обеспечивает растворение кусков стального лама эа период деванадации, а также ухудшает извлечение ванадия из чугуна в шлак из-эа снижения межфазной поверхности и эамецления массообмена в зонам металлической ванны вокруг нерастворившегася лома. Количеством непрореагировавших ее окислов позволяет ниь аниэотро- д пию свойств шлака и уменьшить содер-. жание металловключений в нем, Более низкая концентрация балластных примесей в стальном ломе по сравнению с окалиной и чугуном спосооствуетЯ увеличению концентрации Ч Лв ва - надиевом шлаке,Существенное улучшение качества шпака обеспечивается предваритепьным равномерным нагревом стального лома ,перед стадией деванадации -.угуна. Это достигается присадкой лома в конвеатер на...

Номер патента: 1425214

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Гизатулин, Гуров, Дюдкин, Казаков, Корнаков, Ларионов, Мастицкий, Панковец, Переворочаев, Побегайло, Терзиян

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...металлолома. Реакция окисления углерода переходит во вну гридиффуэионный режим, при этом возрастает окисленность металла, снижается выход годного и возрастает расход чу гуна на половину. Заливка второй пор 45 ции чугуна при содержанив. углерода более О, 15% не обеспечивает полного использования химического тепла окиспения углерода, что снижает возможности по экономии чугуна.Остановка промежуточнсй продувки на столь низкик концентрациях углерода, когда из-за переокисления ванны возможен выброс из конвертера при заливке второй порции чугуна, становится возможной благодаря промежуточ 55 ному раскислению ванны алюмосодержащим материалом, в качестве которого используют отходы производства алюминиевых сплавов, например шлаки производства...

Номер патента: 1430406

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Волынкина, Динельт, Матвеев, Чевалков, Школлер

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: жидкий, металл, подачи, порошкообразного, углеродсодержащего

...к моменту внедрения их в жидкий металл с выделением основной части серы в газовую фазу.40Увеличение указанного расстояния более 100 калибров нецелесообразно, так как в связи с достаточно полным обессериванием частиц порошкообразного углеродсодержащего материала дальнейшего уменьшения содержания серы в металле практически не про,исходит. П р и м е р. В 300-тонный конвертор верхнего дутья загружают металлошихту, шлакообразующие. Затем ведут продувку металла кислородом и одновременно через фурму по каналу диаметром 80 мм вдувают 5 т порошкоабр,"энога углеродсодержащего материала с интенсивностью 500 кг/мин при концентрации порошкаво-гаэовой смеси 20 кг/кг газа носителя. При этом порошок нагревают высокотемпературным факелом...

Номер патента: 1447866

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Николаев, Хисамутдинов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...5 О баритами конвертера и не может превышать 100 калибров, так как наконечник фурмы в противном случае будет находиться на уровне горловины конвертера, что приводит к разрушению ее футеровки.П р и м е р. Выплавка стали по предлагаемой технологии в большегрузных конвертерах. Процесс начинается загрузкой лома, заливкой чугуна и подачей коксика в количестве около 6 т (присадка каждой тонны топлива позволяет снять с плавки до 5 т жидкого чугуна и добавить такое же количество лома). Продувка начинается при положении фурмы над уровнем жидкой ванны, равном " 3,5-4,5 м, по истечении 4 мин продувки начинают присаживать известь, при этом кислородная фурма опускается на 1,5-2,0 м ниже для наводки шлака, по истечении 6-й мин продувки фурма...

Номер патента: 1447867

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Адигамов, Бабенко, Буров, Максимов, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: конверторе, производства, стали

...производства, Шпаксливают, заваливают 105 т (340,7 кг/т)лома и заливают 255 т (827,4 кг/т)чугуна, содержащего 0,68% марганца,0.,73% кремния, 0,980% Фосфора и0;030% серы. Продувку осуществляютсогласно действующей технологическойконструкции. Расход кислорода на первый период 13050 им, продувку прекращают при 1570 С, металл содержит0,73% углерода и 0,089% фосфора,Второй период заканчивают при 1615 ОСи содержании 0,05% углерода, 0,010%ФосФора и 0,013% серы.Цикл плавки 60,6 мин. Расход кислорода 19800 нм , извести 132 кг/т,а выход годной стали - 85,6%.П р и м е р 2. На загущение шпака в конвертер присаживают 12 т(39,6 кг/т) извести и 3 т (9,9 кг/т)отходов титаномагниевого производст"ва, шлак полностью оставляют в конвертере, эаввливают...

Номер патента: 1447868

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Баптизманский, Величко, Горобец, Порхун, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: вспененного, кислородном, конвертере, осаждения, шлака

...уровня шлака может свидетель ствовать повышение уровня звукового сигнала в системе акустического контроля уровня шлакометаллической эмульсии. После осаждения шлака продувку ведут только кислородом по 30 обычной технологии.Опробование способа осаждения вспененного шлака проводят на конвертере (1 т), Проведены плавки по проверке эффективности предлагаемого способа (плавки У 4-20 в таблице) в сравне 35 нии с прототипом (плавки У 1-3).При всех вариантах технологии выплавляют сталь марки Ст. 3. Расход шихтовых мат ери алов на плавку следую 40 щий; жидкого чугуна 850900 кг, металлического лома 100-150 кг, извести 60 кг. Применяют чугун состава, Е: С 4,4 Б. 0,8; Мп 0,4; Я 0,04 Р 0,10 с температурой 1330 С, Металлический лом, как правило,...

Номер патента: 1470772

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Айзатулов, Баптизманский, Бойченко, Борисов, Заяц, Козловский, Кориновский, Косько, Махницкий, Чернега

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, металлолома, предварительного, разогрева

...топлива будет ( 1. При пульсирующем дутье в то время, когда подача топлива отсутствует, происходитдогорание топлива из застойных зон вкислороде и коэФФициент сгорания топлива приближается к расчетному, т,е.1, однако стехиометрическое соотношение компонентов шсоС = -О 2должно выполняться равнькому с учетом подаваемых масс за период таеа(2) 15м теоретичесТ 20 1=0 где ш, - количество топлива подаваесЭмое в единицу времени (например долю секунды);Т - длительность периода колебаний. то1:О С 4) где ш, - количество кислорода, по- З 0даваемое в единицу времени.Необходимую частоту прерывания определяют при помощи волновода 4 с датчиком 5, непример микроФоном,подсоединенным к анализатору спектра.По 35 спектральному анализу определяют....

Номер патента: 1497227

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Герасименко, Зарвин, Малахов, Романенко, Соломон, Учитель, Щеглов

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: выбросов, конвертера, предотвращения, шлакометаллической, эмульсии

...частицами шлака встречного потока выделяющихся из конвертера газов при максимально достижи мых на практике скоростях истечения осаждающей газовой струи совместно с твердыми частицами. При размерах частиц менее 0,5 мм также наблюдается их вынос из конвертера и эффектив ность осаждения эмульсии снижается.П р и м е р . В лабораторный конвертер емкостью 150 кг загружали металлом в количестве 30 кг, заливали 120 кг чугуна состава, Е: С 4,1, Мп 0,70; Я 0,50; Р 0,30; Б 0,05, и продували чистым кислородом с интенсивностью 3,3 м /т.мин через 4-сопловую фурму с критическим диаметром сопл 1,7 мм. В начале плавки наводили шлак, для чего присаживали известь в количестве 12,5 кг и фурму 3 мин держали на высоте 60 калибров, Затем фурму...

Номер патента: 1497228

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Корогодский, Литовский, Носков, Самсонов, Фугман, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: комбинированной, конвертере, металла, продувки

...фурм 5, причем проекции реакционных зон чередуются, равно отстоят одна от другой и расположены подлине окружности 6 (замкнутая криваявторого порядка), на фиг, 3 - расположение проекций на горизонтальнуюплоскость реакционных зон верхнего и.нижнего дутья по другой замкнутойкривой второго порядка - эллипсу,оси которого ЫЫ,и ЙЯ повернуты нао45 относительно осей симметрии конвертера в горизонтальном сечении, нафиг. 4 - расположение проекций реакционных зон, описанное в нижеприведенном примере.П р и м е р . При монтаже футеровки съемного днища конвертера четыредонных фурмы располагают на расстоянии 0,5 м от оси симметрии днища. Расстояние между фурмами составляет0,7 м - сторона квадрата. После подсоединения днища и разогрева футеровки...

Номер патента: 1498793

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Барбаев, Богомяков, Ванжа, Максимов, Польшиков, Шишкин, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...составляет(1 О + 1 2) 250100р ФВ процессе первого периода продувки в конвертер присаживают 13,0 т (41,5 кг/т стали) извести.Фракционный состав извести приведен в табл. 1.В конце первого периода продувки 40 металл содержит, 7; углерод 0,9; марганец 0,30; Фосфор 0,132; сера Ор 0357. при температуре 1550 С.После скачивания шлака в процессе продувки второго периодд в конвертер 45 .присаживают 9,6 т (1,75 кг/кг) (Б+Р) чугуна, извести или 31,9 кг/т стали Фракционного состава, приведен- него в табл, 2,Величина удельной поверхности из- вести расчитывается, исходя из допущения, что ее кусочки имеют форму шара, по известной методике4 Гг 3 6 55УР 4/ЗГгЗ гр Б уРгде Б д - удельная поверхность извести, м/кг; 1) - средний диаметр Фракции,м;г -...

Номер патента: 1504260

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Ганошенко, Гриневич, Казаков, Кулик, Плискановский, Терзиян, Харахулах, Шевченко, Ясинский

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...а в нижнем - снижается егоокислецность до значений, при которых шпак практически утрачивает жидкоподвижность, что приводит к замедлению десульфурации. 45Таким образом, циклическое возвратно-поступательное движение фурмыс оптимальными режимными параметрамиобеспечивает периодическую десульфурацию"шлака В Верхней фаз е движения50 а затем обработку металла десульфурирОванным шлаком с постоянно снижающейся окисленностью в нижней фазе движения, т.е. в нижней фаэе осуществляется перевод серы из металла в- шпак, а в верхней - иэ шпака в газовую фазу, что делает процесс десульфурации необратимым, обеспечивает его ускорение и повышает степень десульфурации стали в конвертере.П р и м е р. Выплавку стали ведутв 155-тонном конвертере. И...

Номер патента: 1504262

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Абезгауз, Ефимов, Кравцов, Лубенец, Лукович, Сатин, Слободкин, Тютрин, Уральский

МПК: C21C 5/28, C21C 5/48

Метки: выплавки, конверторе, стали

...возрастают тепловые потери ванны; при величине Дгор.3/Дв больше 0,63 значительно увеличивается износ футеровки конвертера при омывании их потоками металла, шлака отраженными кислородными струями.Способ выплавки стали с постоянной величиной Дгор,з/Дв был опробован на 160 тонном конвертере. По хо ду кампании продувку ванны производили пятисопловымифурмами с разными углами наклона осей сопел к вертикальной оси фурмы. По мере износа футеровки устанавливали фурмы с боль шим углом наклона сопел с тем, чтобы сохранить постоянной величину Дгор.з/Дв. В течение всей кампании выплавки форму устанавливали на высоте 1,9-2.1 м от уровня спокойной 25 ванны в начале продувки в период шлакообразования и на высоте 1,0- 1,2 м в основной период...

Номер патента: 1511283

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Гахеладзе, Голод, Згурьев, Кулик, Манжула, Марков, Плискановский, Харлашин, Харченко

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, высокофосфористого, кислородном, конвертере, рельсовой, стали, чугуна

...материала и извести состав- З 0ляло 0,05-0,2.Если указанное соотношение менее0.,05, то известь плохо замешивается в шлаке, так как барботаж недостаточен. Кроме того, шлак не подвергается полной нейтрализации. Заливать чугун на жидкий шлак с повышенным содержанием закиси железаопасно,При использовании смеси с соот 40ношением углеродсодержащего материала и извести более 0,2 известь вшлаке растворяется плохо вследствиебыстрого свертывания шлака за счетрезкого снижения его окисленности.П р и м ер, В 350-тонный конвертер на оставленный шлак предыДущейплавки присаживают 0,7 т плавикового шпата, затем смесь углеродсодержащего материала (угля) и извести с соотношением 0,1 в количестве15 т, завяливают 35 т лома и заливают 305 т...

Номер патента: 1518382

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Терзиян, Хоменчук, Щукина

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конверторе, стали

...показывают,что расход Р чугуна можно определить как линейную функцию от расходаметаллического алюминия в видеР, = А - ВРгде Р врасход алюминия, кг/т;А и В - коэффициенты, зависящие отсадки конвертора,Расчет коэффициентов А и В прбиэводят по уравнениям теплового баланса конверторов различной садки. Окончательные расчетные формулы имеютвид:А = 800 + 0,088 С;В = 4,94+ 0,006 С,где С - садка конвертора, т.П р и м е р. Опытно-промьппленное опробование осуществляют на лабораторном 4-тонном конверторе,180 и 350-тонном конверторах. В ходе проведения исследований проверке подверглись следующие параметры: период ввода алюминия; эффективность процесса при расчетных значениях коэффициентов А и В и при проведении процесса со значениями...

Номер патента: 1520107

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Богомяков, Немченко, Смирнов, Темирбулатов, Фугман, Щерба

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна

...Вэ грезультате частицы извести полностью растворяются в шлаке и он переходит в сметанообразное состояние с вязко 2стью 12 Н с/м , На полученный шлак заваливают 112 т лома и заливают 248 т чугуна с температурой 1345 С и содержанием веществ,%: марганец 0,69; кремний 0,88; Фосфор 1,23;сера 0,034, Затем в течение 13 мин ведут верхнюю продувку ванны кислородом. Одновременно в нее через пористую футеровку днища вдувают азот с интенсивностью 1,2 мЭмин на 1 мплощади днища. В конце первого периода продувки при содержании в металле 0,7% углерода и 0,085% фосфора иотемпературе расплава 1540 С скачивают шлак. Во второй период продувки вводят в струе кислорода 12 т порошкообразной и 2,3 т кусковой извести и заканчивают продувку при температуре...

Номер патента: 1534060

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Григорьев, Иводитов, Канаплин, Кулешов, Липухин, Подолинный, Сельский

МПК: C21C 5/28

Метки: производства, стали

...налива чугуна. После наполнения ковша чугуном в количестве, необходимом на плавку, заливочный ковш подают в загрузочный пролет, где чугун вместе с коксом заливают в конвертер на загруженный в полном объеме 10 стальной лом, Затем начинают продувку кислородом, по ходу продувки подают шлакообразующие материалы, и ведут ее до заданных значений углерода и температуры, после чего производят выпуск металла из конвертера и доводку стали по химическому составу в ковше.Показатели процесса даны в таблице. 20Как видно из таблицы, показатели процесса ухудшаются при расходе твердого топлива менее Оз и более 6 Х от массы жидкого чугуна варианты 1 и 5) а также при загрузке топлива ранее 25 заливки 52 чугуна (вариант 6) .В предлагаемом способе по...

Номер патента: 1539210

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бабенко, Богомяков, Герман, Добромилов, Каныгин, Лаукарт, Самсонов, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали, фосфористого, чугуна

...расход смеси на плавку сос.тавил 10 т или 3,3% от массы стали. П р и м е р 2. В конвертор послепромежуточного скачивания шлака передначалом продувки второго периода присодержании в металле 0,19% марганца,0,1467, ФосФораи 0,040% серы присадили 4 т (70%) смеси, содержащей 1 т(257) угля, 1 т (257) марганцевойруды и 2 т (507) доломита, а в концепродувки в конвертор дополнительноввели 2 т (307) смеси, содержащей1 т (50%) марганцевой руды и 1 т (507)доломита. Длительность продувки второго периода составляла 5,8 мин, вконце которой получили металл, содержащий,%: марганец 0,06; углерод 0,05;сера 0,015 и ФосФор 0,014. Температура металла после продувки 1620 С.Металл раскисляли в ковше Ферромарганцем в количестве 1,86 т (6,2 кг тстали) и получили...

Номер патента: 1541273

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Корогодский, Криночкин, Литовский, Селиванова, Фугман, Чарушников, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: деванадации, конвертере, чугуна

...уменьшают от 21-22,5 кг на первой плавке до 17,5-19,5 кг на второй и 14-17,5 кг на третьей плавках в соотношении (1,6-1,2):(1,4-1,0):1.Плавки по известному способу проводят в том же конвертере с присадкой 1007 окалины перед началом продувки, а также с рассредоточенной во времени присадкой: 607. окалины перед началом продувки и остального количества на 3, 4, 5 и 6 мин продувки порциями по 1,8 кг, Режим присадок на всех трех плавках цикла поддерживают одинаковым.Показатели полупромьппленных плавок по известному и предлагаемому способам приведены в таблице. Из результатов испытаний следует, что соблюдение указанных параметров обеспечивает увеличение извлечения ванадия из. чугуна в шлак на 1,8-2,67 (абс.) без увеличения окисленности...

Номер патента: 1557171

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Ганошенко, Гнедаш, Гриневич, Иванов, Казаков, Носоченко, Плискановский, Терзиян, Харахулах

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, комбинированной, конвертере, продувкой, стали

...в соответствиис уравнением,Р= РБР+ Р где Рл 0) /о ф ЬУ - изменение высоты фурмы,м,Д = л) /7 - проектная высота,фурмы надоуровнем металла, м,Ул - расстояние от среза соплфурми до уровня спокойнойванны в данный момент времени, м,С подъемом Фурмы расход газа через днище увеличивают, при этомпроисходит Форсирование газовыделения из ванны, одновременно повышается объем, в котором происходит обработка выделяющейся окиси углеродакислородом, подаваемым верхней Фурмой. При опускании Фурмы расход газаФчерез днище снижают, так как процессокисления углерода ускоряется "засчет верхней продувки, дожиганиеокиси углерода при этом происходитнад металлом и обеспечивается кислородом верхней продувки.П р и м е р. Сталь марки 09 Г 2 ФБвыплавляли в...

Номер патента: 1560561

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Айзатулов, Волович, Воронин, Гальперин, Дорошенко, Никитин, Чернышева, Янковский

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, комбинированной, конвертере, продувкой, стали

...до оконча 20ния продувки, иначе окатьппи не успевают раствориться и усвоиться ванной,и не более 1 5 . времени продувки доокончания, так как в этом случае перегрев металла недостаточен для пода чи окатышей и может быть устранен покачиванием конвертера.Расход окатьппей на охлаждение должен составить 0,30-2,0% от веса металлошихты.30Присадка окатышей в количестве,меньшем 0,30% не обеспечивает существенного снижения температуры металла и не отражается на показателяхпроцесса дополнительной дефосфорации. 3При присадке в конвертер окатьппейв количестве, превьнпающем 2,0%, возникает нарушение баланса прихода ирасхода тепла и, как следствие, переохлаждениеванны 40После подачи окатьппей прекращается подача окислительного газа (кислорода)...

Номер патента: 1574642

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Ахундов, Богомяков, Вишкарев, Каныгин, Кирпичников, Климушкин, Лаукарт, Левинтов, Мухаметжанов

МПК: C21C 5/28, C21C 5/54, C22B 7/04 ...

Метки: переработки, сталеплавильного, фосфатшлака

...При соотношении промежуточного и конечного шлаков 1:1 состав сме.шанного шпака находится посредине оптимальной зоны. Увеличение коли1574642 чества промежуточного шлака в смеси/более 2 долей приводит к снижению содержания закиси железа ниже 25%,П р и м е р. Смешивают шлаки пере-дела фосфористого чугуна, составы ко 5торых приведены в та б2,Шлаки смешивают-в количестве 75 кг. каждого. Полученный смешанный шлак расплавляют в двухэлектроднои электротермической печи мощностью 150 кВт. После расплавления и достижения температурыО1600 С шлак заливают в футерованную шамотом изложницу, продувают кислородом и медленно охлаждают, Из охлажденных верхних и нижних слоев шлакового монолита отбирают пробы для химического и петрографического...

Номер патента: 1578209

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Айзатулов, Белокуров, Бобошко, Винник, Волгин, Кабанов, Смоктий, Сутягин, Учитель

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...дожигания СО и тепло- передачи в любой текущий момент плав ки, определяются совокупностью параметров направленных в сторону ванны попарно соударяющихся струй; подачей струи с постоянным в процессе плавки расходом кислорода (одной из каждойлары) под углом 60-70 о к оси фурмы, а струи с переменным расходом .кисло рода (второй из этой же пары) под углом 15-20 О к оси Фурмы, при этом соотношение переменного и постоянного расходов в струях каждой пары по ходу плавки устанавливают в соответствии с зависимостью Оптимизация характеристик факеладожигания СО в процессе плавки представлена в табл. 1-3, записанных ввиде матриц, осью координат которыхявляется коэффициент пропорциональности К, а осью абсцисс - параметрЫ рог / о поет,Физический...

Номер патента: 1585340

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гольбец, Горобец, Михайленко, Старов, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...удалены из конвертера с кислым шлаком, оличествоФлюсов, например извести, уменьшается сравнительно с обычной технологией, соответственно уменьшается и количество шлака.При использовании изобретениятепло процесса окисления кремниясохраняется и может .быть использова 35но для повышения доли скрала в шихте.П р и м е р. На плавку в конвертер заливается 45 т лома, заливается117 г чугуна с температурой 1330 С,содержанием 81 0,85%, Ип 0,55% и8 0,045%. По приведенной формуледлительность продувки до практически полного окисления кремния составляет19 6117 0 0 85 45- .6,0 минь400(0,85-0,04)где 400 - интенсивность продувки,м 5/мин.После 6 мин продувка останавливается и производится промежуточное50 скачивание шлака, при этом перед скачиванием на...

Номер патента: 1595922

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Гасик, Гриншпунт, Кашкуль, Лившиц, Фельдман

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, стали, шихта

...рода примесями, что в значительной мере благоприятствует протеканию реакций окисления углерода и карбида кремнияЗначительно возрастает скорость этихреакций, а значит, количество тепла,выделяющегося на единицу времени,Уменьшается на 0,8 мин время продувки,Применение углеродокснкарбидногоматериала обусловлено также тем, чтоего ввод в ванну в количестве 3,03,5 кг/т значительно улучшает условияшлаколбразования,Основным источником образованияшлака при кислородно-конвертерном,процессе является известь. Более полномун быстрому растворению извести и образованию шлака нужного состава взначительной мере способствует предварительная подготовка шлакообразующих материаловПрименение извести, содержащейоксиды других Металлов (МрО, А 1. Я ,РеО),...

Номер патента: 1601135

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Бастрыга, Завада, Заозерный, Касьян, Лепихов, Люкимсон, Плискановский, Сопин

МПК: C21C 5/28, C21C 7/06

Метки: молибденсодержащей, производства, стали

...способа выплавки молибденсодержащих сталей производят в кислородном конвертере емкостью 350 т при выплавке стали АК, После продувки шихты кислородом и отбора пробна полный химанализ стали металл выпускают в ковш. После наполнения металлом 20% емкости ковша присажизают металлизованный молибденовый концентрат (ИМК).Степень наполнения ковша контролируют визуально и по времени. Загрузку ММК производят через специальныйбункер равномерными порциями совместно с раскислителями и легирующимиматериалами (хром, марганец, и др.),Присадку ММК производят по расчетуна получение в стали молибдена -на0,03-005% выше нижнего пределаустановленного его содержания длязаданной марки стали,Усвоение молибдена оценивают посодержанию его в пробах...

Номер патента: 1604165

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Казуо, Масазуми, Созо, Хадзиме

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...основности иа последней стадии рафинирования, когда не слишком много окиси углерода должно образовываться в расплавленном металле, и достигается быстрое завершение дефосфации и других реакций по рафинированию благодаря эф 4165 30 35 быть достигнуто посредством подачисмеси кислорода нижнего дутья с малореактивным газом, например аргоном,азотом или двуокисью углерода, в определенный период времени, причем .смесь содержит 80 об.Е ипи меньшекислорода и 20 об,7. или свыше малореактивного газа в течение соответствующего отрезка времени, либо применяя такой газ независимо в течение непродолжительного отрезка времени,40 Смешивание газа азота с кислородом нижнего дутья приводит к дополнительному образованию азо;а, который необходим для...

Номер патента: 1617001

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Айзатулов, Булойчик, Волович, Гальперин, Кустов, Петрунин, Романенко, Рыбалкин, Соломон, Шакиров, Шулина

МПК: C21C 5/28, C21C 5/32

Метки: кислородном, конвертере, производства, стали

...показывает величину корректировки высоты фурмы в каждойплавке, а увеличение его пропорционально числу плавок И определяеткорректировку высоты фурмы в даннойплавке по отношению к ее рабочейвысоте, Высота (Н) фурмы в каждойплавке по ходу кампании определяетсясуммой высоты фурмы на 1-й плавке ивеличиной корректировки высоты фурмыдля данной плавки, что соответствуетпредлагаемой зависияоСжи.Если рассчитанное значение Н меньше максимально допустимого значения по технологии, то изменение высоты фурмы начинают с той плавки, когда Н станет равной или больше минимально допустимого значения. Ограничение значения Н определяется технологическими особенностями процесса и стойкостью головки фурмы. Предлагаемый способ может быть реализован...