C21C 5/28 — получение стали в конвертерах
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1213072
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Баптизманский, Бойченко, Ботвинский, Гладуш, Душа, Матухно, Омесь, Трубавин, Черевко, Шаповал
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...полностью не усвоилась, что снижает эффективность удаления серы из металла и понижает качество готовой стали. Ввод твердого топлива позже 607 дли.тельности продувки характеризуется неполным его усвоением и потерей с конечным шлаком,или значительным удлинением длительности продувки.Совместный ввод извести и твердого топлива позволяет равномерно перемещать и рассредотачивать твердые топливо и известь по ванне. Это улучшает удаление серы из твердого топлива непосредственно в шлак, так как исключает в значительной степени взаимодействие твердого топлива с металлом, что снижает содержание3072 2серы и повышает качество стали.Опускание фурмы на 10-20 ниже номинальной высоты на 0,5-1,0 мин необходимо для быстрого рассредоточения 5 присадки во...
Способ легирования стали в ковше
Номер патента: 1217886
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Арабули, Ахобадзе, Власов, Грабеклис, Кашакашвили, Леонтьев, Мосиашвили, Смирнов
МПК: C21C 5/28
Метки: ковше, легирования, стали
...сплава шлаком, а, 5 О значит, и увеличения потерь микро- включений сплава в массе шлака, Кроме того, в этом случае возрастает загрязнение металла серой и снижается температура обрабатываемой стали, а при 55 использовании в качестве легирующего сплава силикомарганца увеличивается вероятность расхода части кремния этого сплава на восстановление марганца из шлака, что приводит к необходимости дополнительной присадки кремнистых ферросплавов.Для подтверждения эффективности предлагаемого способа легирования обработке подвергался металл следующего химического состава: С 0,2 1;Б 1 0,05; Мп 0,09; Р 0,017; Б 0,030. После нагрева в электродуговой печи емкостью .500 кг до 1590-1610 С металл сливался в ковш емкостью 80 кг.В опытах использовали...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1222699
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Айзатулов, Белокуров, Винник, Вышиваный, Горобец, Казырский, Корченко, Проценко, Смоктий, Учитель, Шнееров
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...подъем верхней фурмы приводит к переокислению плака, последующим выбросам шлака и металла из конвертера, что способствует снижению выхода годного и степени дожигания окиси углерода. Более поздний подъем фурмы способствует сворачиванию шлака, что ухудшает дефосфорацию металла, приводит к снижению степени дожигания окиси углерода,Подъем Фурмы со скоростью 100 170 мм/мин исключает переокисление шлака в начальный момент увеличения высоты и предохраняет шлак от "сворачивания" в последующем. При скорости подъема фурмы менее 100 мм/мин содержание закиси железа в шлаке резко снижается, алак "сворачивается", что ухудшает дефосфорацию металла. При скорости более 170 мм/мин происходит переокисление шлака, что может при=г вести к выбросам из...
Способ производства конвертерной стали
Номер патента: 1224342
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Борисов, Дерацуянц, Жеребцов, Ивченко, Кривко, Наконечный, Овчарук, Рогачев, Тартаковский, Чуб
МПК: C21C 5/28, C21C 5/32
Метки: конвертерной, производства, стали
...присажцвали 50 г/т), кроме стали 5 ГПС, на которую алюминий це присаживался. Прц выплавке стали 3 сп. после ввода смеси металлургического кокса и марганецсодержащего концентрата (второго этапа) 224342 2содержание кремния в металле корректировали дополнительной присадкой45 .-ного Ферросилиция (2,5 кг/т стали) и алюмицня (700 г/т стали)Последние вводили в ковш до заполненияего металлом на 1/2 высоты, При проведении опытно"промьппленных плавокприсадка механической смеси коксаили марганецсодержащего металлоконцентрата производилась с помощью существующей автоматизированной системы подачи раскислителей и других сыпучих материалов в конвертер и вковш с корректировкой присадки марганецсодержащего металлоконцентратавручцую(в ковш), Количество...
Способ передела ванадиевого чугуна в конвертере
Номер патента: 1235914
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Гладышев, Кошелев, Мастыков, Мизин
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна
...в среднем 2,8%углерода, 0,03% ванадия, 0,05% марганца следы кремния, 0,040% серы,0,080% фосфора, остальное - железои известково-железистый ванадиевыйшлак с основностью 1,8-2,2, содержащий в среднем 25% окиси кальция,12,5% кремнезема, 9,4% закиси марганца 15,6% окислов железа, 9,4%окиси магния, 6,3% глинозема, 18,8%пятиокиси ванадия. 2После окончания верхней кислородной продувки полупродукт в течение 2-5 мин продувают воздухом снизу при непрерывном и равномерном увеличении интенсивности подачи воздуха с 0,05- О, до 0,25-0,5 м/т мин, После донной воздушной продувки полупродукт содержит 2,65% углерода, 0,03% ванадия, 0,31% марганца, следы кремнезе ма, 0,008% серы, 0,080% фосфора, остальное - железо. Промежуточный шлак содержит 31,6%...
Способ комбинированной продувки расплава
Номер патента: 1252349
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Айзатулов, Белокуров, Борисов, Винник, Кабанов, Казырский, Рудницкий, Сикуляр, Смоктий, Учитель, Фаерштейн
МПК: C21C 5/28
Метки: комбинированной, продувки, расплава
...значений, определяемых термодинамическими условиями,П р и м е р. В 150-тонный конвертер после загрузки шихты вводит 50 ное использование на дожигание приминимальном контакте с шлакометал 40лической эмульсией и минимальномвоздействии на футеровку,Подача окислителя в газовую фазупри минимальном воздействии его на ся двухъярусная фурми, через ццжцце сопла которой полают ца рафинирова-. ние (вниз) н цапну ч 00 м /мцн кислорода, а через сопла верхнего яруса вверх по отношению к поверхностиованны под углом ч 5 к вертикалиэподают до 200 и /мин кислорода цадожцгание коцвертерного газа.;явление кислорода перед кислородным клапаном составляет 1,5 МЛа. Подачу кислорода на дожигание производят одновременно с подачей кислорода в ванну ца...
Способ производства стали из хромистого чугуна в конвертере
Номер патента: 1257097
Опубликовано: 15.09.1986
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертере, производства, стали, хромистого, чугуна
...содержания хрома в чу- Огуне.При скачивании шлака менее90 кг/т стали во втором периоде наблюдается восстановление хрома изшлака и в конце продувки содержаниехрома в металле превышает 0,257, Прискачивании шлака более 120 кг/т увеличиваются механические потери металла, удлиняется цикл плавки, снижается выход жидкой стали. 20Необходимо подчеркнуть, что предел хромистых чугунов в отличие,например, от фосфористых чугуновочень чувствителен к изменению отдельных технологических параметров, 25т.е. отклонение от оптимальных зна"чений даже одного из основных параметров, как правило, приводит кполучению неудовлетворительных результатов, ЭОТехнологические показатели процесса при различных вариантах передела хромистого чугуна представленыв...
Шихта для получения комплексного флюса конвертерной плавки
Номер патента: 1257099
Опубликовано: 15.09.1986
Авторы: Зубарев, Карпенко, Матвеев, Пономарев, Сергеев, Соколов, Хайдуков
МПК: C21C 5/28, C21C 5/54
Метки: комплексного, конвертерной, плавки, флюса, шихта
...из шихт ИВ 1-4, способствует быстрому наведению шлака в высокой ассимилирующей способностью, позволяет сохранять высокую жидкоподвижность шлака в период ин 2570992тенсивного обеэуглероживания,получать металл с низким содержанием вредных примесей и отказаться от использования высокотоксичных и дефицитных фтористых соединений (плавиковый шпат, флюоритовый известняк). В табл. 2 приведены показателиплавок из шихт в соответствии с О табл, 1.Из табл. 2 видно, что при использовании флюса, полученного из шихт7 1-4, после 3-минутной продувки наводятся шлаки основностью 1,6-1,7,что значительно вьпше, чем на рядовыхплавках. Это позволяет более интенсивно вести продувку, сокращаетсяпродолжительность плавки на 2-3 мини достигается сокращение...
Способ выпуска металла из сталеплавильного агрегата
Номер патента: 1258841
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Балабанов, Кириленко, Климов, Митенев, Михайловский, Романов, Халезов
МПК: C21C 5/28, C21C 5/46
Метки: агрегата, выпуска, металла, сталеплавильного
...металла в узких пределах.Расход восстановительного газа бо- З 0 дее 1,0 нм /т мин приводит к выплескам шлака и металла через. горловину конвертера, образуется значительная факельность и большое количество отходящих газов. Кроме того, подача восстановительного газа с расходом более 1,0 нм 5/т мин,заметно сказывается на характере истечения струи металла из конвертера, что приводит к ее раскрытию. 40П р и м:е р. Опробоваиие способа нейтрализации конвертерного шлака проводят в 160-тонном конвертере.В качестве шихтовых материалов используют металлический лом и пере 841 3 дельный чугун следующего химическогосостава, мас,7: С 4,0; Ы 0,6; Мп0,7; Я 0,035; Р 0,2; Ге - остальноес температурой 1320-1340 С,После продувки, получают полупродукт...
Способ выплавки стали в конвертере из фосфористого чугуна
Номер патента: 1261961
Опубликовано: 07.10.1986
Авторы: Акбиев, Багрий, Максимов, Пак, Сосковец, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали, фосфористого, чугуна
...на оставленный шлак предыдущейплавки присаживают 11 т извести, заваливают 105 т лома и сливают 260 тчугуна с содержанием Фосфора 1,07Продувку начинают с расходом кислорода 800 м/мин. Порошкообразную известь с интенсивностью подачи2000 кг/мин начинают ндувать с 5-йминуты и вдувают в течение 7 мин .Одновременно с началом вдувания извести расход кислорода повышаютдо 1000 мз /мин (на 200 м /мин илина О, 10 м /мин на 1 кг извести) .Первый период заканчивают при содержании 0,523 углерода, 0,075% Фосфорав металле и температуре 1560 С. Со -держание пятиокиси Фосфора в промежуточном фосфатном шлаке 14,87.,После окачивания шлака в конвертер присаживают 5,0 т кусковой извести и начинают второй период продувки с расходом 800 м /мин кислорода,С...
Способ выплавки стали в конверторе
Номер патента: 1266871
Опубликовано: 30.10.1986
Авторы: Баптизманский, Голод, Охотский, Сколобанов, Терещенко, Ус, Харахулах
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конверторе, стали
...45 рода, что вызывает вспенивание шлака. и переход к интенсивному массообмену в системе металл - шлак, В том случае, если содержание серы в шлаке вышее, чем равновесное с металлом, в50 результате значительного ее поступления с загрязнениями шихты, начинается переход серы из шлака в металл. Если после начального периода продуть ме 7,1нее 6 и /т кислорода, то пплк будетзеще недостаточно вспененным н его скачивание не может быть осуществлено. Если скачивание осуществлять после вдувания 9 м /т, то часть серы уже3успеет перейти из шлака в металл и, следовательно, не может быть удалена со скачиваемым шлаком, при этом содержание корольков в скачиваемом шлаке возрастает с 4-67, котоые имеют место после вдувания 6-9 м /т кислорода, до 12-207,...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1271887
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Гудков, Демидов, Жаворонков, Липухин, Николаев, Поляков, Смирнов
МПК: C21C 5/28
...с приинтенсивности подачи порошка 2,6 кг/т мин металлозавалки. На 7-й минпродувки вводят плавиковый шпат вколичестве 2,2 кг/т жидкой сталиПо окончании продувки температураометалла составляет 1630 С и составметалла следующий, 7.; С 0,08; Мп0,11; Б 0,021; Р 0,012; Б 0,006,Выход жидкой стали составляет 354 тили 88,57,П р и м е р 2 (предлагаемый спо"об). В этот же конвертор заваливают322 кг/т жидкой стали, металлическийтом и заливают 798 кг/т жидкой стали,чугун состава, 7: С 4,7; Б 0,64; 271887 2Мп 0,24; Б 0,017; Р 0,053, с температурой 1400 С. Продувку плавки кислородом начинают с одновременным вдуванием коксовой мелочи с интенсивностью подачи порошка 1,8 кг/т минметаллозавалки, По истечении 247. времени продувки (на 5-й мин)...
Способ производства стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1271888
Опубликовано: 23.11.1986
Авторы: Акбиев, Бабенко, Багрий, Бурдонов, Василенко, Герман, Максимов
МПК: C21C 5/28
Метки: кислородном, конвертере, производства, стали
...в шлаке, выбросам шлака иметалла и удпинению продолжительности первого периода,Технологические и технико-эконо1271 2,оломи О 832,8 уг еталло 1167,2 ши Содержание вконце продувки,7. 0,05 ерод 0,01 осфор Продолжение таблицы 888 41,0 т/мин, через 20 с содержание СО в отходящих газах снижается до 307, подачу извести прекращают и через 15 с при содержании 407 СО подачу извести возобновляют и продолжают в течение 30 с и при снижении СО в отходящих газах до 307. подачу извести прекращают, затем через 10 с при 407 СО в отходящих газах подачу извести возобновляют. Таким образом .проводят продувку в первом периоде.В конце первого периода при содержании 0,657. С, 0,087 Р и температуре расплава 1565 С скачивают шлак. Во втором периоде...
Способ производства стали
Номер патента: 1280023
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Бунеев, Королев, Окороков, Поживанов, Рябов, Чулюков
МПК: C21C 5/28
Метки: производства, стали
...р и и е р 1, В конвертер емкостью 360 т, после скачивания шлака предыдущей плавки, заваливают 105 т металлического лома, на лом отдают 12 т извести, заливают 255 т чугуна, содержащего 4,3% углерода, 0,67 крем" ния, 0,7% марганца, 0,025% серы, 0,17, фосфора, с температурой 1360 С. Продувку начинают с расходом кислорода 1000 нл 1/мин при положении фурмы над уровнем спокойной ванны 3,5 м. После зажигания плавки фурл ступенчато опускают до 2,0 м над уровнем спокойной ванны, одновременно после зажигания плавки расход кислорода изменяют по режиму, представленному на чертеже, в зависимости от соотношения (С /С). Количество металла определяется по балансу плавки или 90% от загруженной в конвертер металлошихты. Количество шлака оценивается по...
Способ производства углеродистой конвертерной стали
Номер патента: 1285009
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Жаворонков, Зинченко, Катенин, Кириленко, Климов, Липухин, Юзов
МПК: C21C 5/28
Метки: конвертерной, производства, стали, углеродистой
...;1.,. -ЯжИБЯ:-НСЫБОт РУДЬ 11 е. - ттРР .и:1К ИЯ Т Н Г ИВ Я Р Тт .;. В ЫГ Г.". Р И О - ;- Я Т-тб 11;ТЗ;ттятКя Ч-т Ртро Т- .;,;1 ЫМ БЫНОСЯМ ИЗ КО 1 БРЭТРР ., С НИ ".РБИ;- стоикости ту ерОБкигхгдттеттт Р,1 ОСЙОряТИИ и;1 с у Бт,т;,Тя тт.т;т,.-.- я - : К Р ОМ Е ТО Г О, Л Р Г "- . УЯР С Т Б О Н Нт,Я ОСТЯ 1.1 ОБКИ НЯ ЗЯДЯ.Ботт.",РтжяИ 1 Тглеродя является .Оьент присядкиЯПГаНИЕВОй КярбГН.:тт ОТ Оудн, Зт; -садка ее при содРря.ии улспо:ябогЯ, чем:Я С. 157 БпР ",-.БЯтт О.:тД Р И Б О Д И Т К П О ГТУС Н ИЮ С О; Р Р Ж Я Н: т Ялеродя ниже требусмых зяченкй..ядкя руд 11 п 1 ти содРржяии; ггтеоодя БГТЕ, ЧЕМ НЯ От т ЗЯДЯННОГО, .НЕ ПОЗБогтяет ОбеспРчи. ь . Яэа 1 тироЗЯИБОв :.,Рбуе;.ые зняченкя углерода и тосдтсБ МЕтаЛЛЕ, ИССЛЕдОБя:Ткяки ОЛЯ уС-...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1285010
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Николаев, Пак
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...материалов от планки к плавке, Все это приводит 5 в промьппленнъп( условиях конвертерного производства к нестабильному ходу плавки с точки зрения процесса растворения извести, шлакообразования, выносов и выбросов в процессе продув- у ки, заметалливания фурмы и износа футеровки конвертера. Эти недостатки более глубоко и ярко проявляются при переходе на работу конвертеров с ицЕ Е УС(ОРСс" Ц 1 гц ЦЦ ( "г 1- .Ц .НЦЬ И СПОС(бь) ЦЕС г. 5 Ц.ОМа И ИЕтЕН.ИЦЦОСтц П-СДУЦЬИ".тт 1мальцое соотцопецие Насыпного весалома и интенсивности продувки (. 0 нойс-Орсны обесценивает быстрые фазоцыец 1)ееращения ц первичном плаковом раси;аце, вследствие чего происходит и -тенсивное растворение извег.ти за гче"ЗЕЕтЕЕЦИ 50)(ИСЛГ Ц ПОСТ ПЕРЕ НО 01)(чаха ДО...
Способ азотирования металла в конвертере
Номер патента: 1289890
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Кириленко, Климов, Поживанов, Рябов, Шалимов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: азотирования, конвертере, металла
...в металл, а ввод 40 более 807. от общего расхода приводит к существенному изменению теплового баланса плавки, при этом масса подаваемой азоткислородной смесине может обеспечить достаточно пол 45 ного восстановления окислов нитридообраэующих элементов.Шлаки производства феррованадиясодержат достаточное количествоокислов ванадия (10-207), титана50 (8-107) и, кроме того, содержат такие окислы, как ИпО (10-127), которые оказывают благоприятное влияние на процессы шпакообраэования.Степень восстановления ванадия из55 таких шлаков при оптимальномрежимеведения плавки составляет около 907.П р и м е р. Способ осуществлялив 10-тонном опытно-промышленном конвертере. В качестве шихтовых матери3 128 98 90 4алов использовали металлический лом...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1289891
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Айзатулов, Афонин, Булойчик, Пак, Собкин, Шалимов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...в кислородных конвертерах.Цель изобретения - предотвраще 5 ние выбросов и выносов металла и шлака, повышение выхода годной стали.Согласноспособу при выплавке стали в конвертере нефелиновую руду вводят в момент начала вспенивания 10 шлака с одновременным повышением интенсивности расхода кислорода на 5-153, а также в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кисло рода на 10-197. его номинального расхода,Ввод нефелиновой руды в момент начала вспенивания шлака с одновременным повышением интенсивности рас хода кислорода и в момент начала свертывания шлака с одновременным понижением интенсивности расхода кислорода позволяет улучшить условия шлакообразования эа счет снижения температуры плавления и...
Способ производства стали из фосфористого чугуна
Номер патента: 1294834
Опубликовано: 07.03.1987
Авторы: Акбиев, Бабенко, Багрий, Бурдонов, Василенко, Герман, Максимов
МПК: C21C 5/28
Метки: производства, стали, фосфористого, чугуна
...Количество плавок Оставлено шлака вконвертере, т/% отконечного шлака Общий расход изве"сти, кг/т в том числе пылевидной, кг/т Расход доломита,кг/т Расход чугуна,кг/т стали Расход металлошихты, кг/т Содержание в конце продувки, % углеродфосфор Основность шлака Количество плавокс додувками, % в том числе на фос"фор и серу Выход годной стали, %1 Продолжительность плавки, мин 0050 0,012 0,015 Т аблиц а 2 0,048 0,0160,0205 12948П р и м е р 1. В конвертере оставляют от предыдущей плавки 22 т(всего 18 т или 507 от всей расходуемой извести) и после израсходования357. требуемого кислорода (6900 нм)начинают вдувать пылевидную известь.В конце первого периода получают 0,6% 15углерода, 0,085% Фосфора и при температуре расплава 1570 С скачивают...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1298256
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Айзатулов, Афонин, Волович, Ганзер, Зарвин, Кустов, Малахов, Учитель
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...зависят в каждом конкретном случае отсостава чугуна, его температуры и,цругих технологических параметров,плавки.По истечении 30% времени продувкиначинает развиваться реакция обезуглероживания ванны. Скорость выгараиияуглерода в период обезуглероживаниялимитируется скоростью восстановления железа из шлака, в результате чего вязкость шлака резко увеличивается,и производительностью конвертера. Дпя того, чтобы реакция окисления углерода не развивалась до уровня чрезмерного снижения окислов железа в шлаке, в этот период необходимо присаживать твердое топливо и продувку вести с расстояния 65-75 приведенных калибров от уровня спокойной ванны, т.е. как в начальный период продувки. При обдуве с расстояния 65-75 приведенных калибров...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1305176
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Гизатулин, Калъченко, Ларионов, Лузан, Назюта, Налча, Побегайло, Степанов
МПК: C21C 5/28
...чугуна и раскислителей, а за счет высокого содержания фтористыхсолей в материале, запрессованномв пакеты металлолома, создается возможность регулирования процессов шлакообразования по ходу продувки и,особенно, в середине плавки, в пери од интенсивного окисления углерода, Высокая стабильность показателей на всех плавках позволяет рекомендоватьтакой способ использования отработанной угольной футеровки для дальнейше го использования после уточнения еерасходов на плавку, В табл, 2 приведены технологические показатели опытных плавок в сравнении с базовым объектом и известным способом. 45 вариант 7) в результате холодного зачала процесса и позднегозажигания"плавки значительно увеличивается продолжительность продувки и...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1306482
Опубликовано: 23.04.1987
Автор: Карл
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, стали
...известь 2. Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что свободную струю вдувают с высоты 2-10 м над уровнем спокОЙнОЙ ванны. Составитель В.ЯковлевТехред И.Попович Корректор М.Шароши Редактор О.Головач Заказ 1469/58 Тираж 550 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж ород, ул. Проектная, 4 1 130648Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способамвыплавки стали в конвертерах,Цель изобретения - повьппение экономичности процесса за счет более 5полной утилизации тепла.Способ осуществляется следующимобразом.В конвертер емкостью 45 т загружают 12 т скрапа и заливают 38 т чугуна состава, Е: углерод...
Способ получения стали в конверторе с донным дутьем
Номер патента: 1314955
Опубликовано: 30.05.1987
Авторы: Ганс-Георг, Карл
МПК: C21C 5/28
Метки: донным, дутьем, конверторе, стали
...100 ммв нианем конусе, а 550 мм в цилиндрической части и горловине конвертора. Днище конвертора снабаено магнезитовым огнеупором толщиной 900 мм.В этот конвертор загружают 66 т скрапа, который предварительно нагреваютпутем подачи 250 нм /мин кислородачерез кольцевой зазор сопел и 120 л/миннефти через центральные трубы сопелв течение 15 мин. По истечении этоговремени отверстия сопел покрыты расплавом (момент, в который отверстиясопел покрыты расплавом, определяется по составу отходящего газа, т.е.во время предварительного нагреванефть практически стехиометрическисжигается до двуокиси углерода и воды, а при наличии расплава, по меньшей мере 57 в пересчете на количество загружаемого скрапа, содержаниеокиси углерода в отходящем газе...
Способ выплавки стали и легирующая смесь для предварительного раскисления стали
Номер патента: 1315479
Опубликовано: 07.06.1987
Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Зеленов, Исаев, Кокаренко, Марков, Рябов, Сазухин, Щекалев
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, легирующая, предварительного, раскисления, смесь, стали
...Мп 0,64; Р 0,015; Б 0,022; Ч=0,05; Т 1 0,02, 10Степень десульфурации 46 Е. Степень дефосфорации 707, расход металлошихты 1082 кг/т, расход ферросплавов 45 кг/т, ударная вязкость образцов (КСЧ) металла при -20 С 1,44 15 при -40. С 1,04, при -60 С 0,7 МДж/м.По этой технологии осуществляют выплавку стали при различном количеСтве заливаемых полупродуктов. Для сравнения выплавляют сталь этого 20 же состава по известному способу.Как следует из данных, приведенных в табл. 1, использование в шихте мартеновской плавки окатышей из титаномагнетитовых руд и углеродистого полупродукта с разным уровнем концентрации углерода, заливаемого в печь в определенной последовательности и соотношениях, обеспечивают улучшение хладостойкости стали, а также...
Способ выплавки стали в конвертере
Номер патента: 1323572
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Белоусова, Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов, Пак, Югов
МПК: C21C 5/28, C21C 5/30
Метки: выплавки, конвертере, стали
...газа, что связано с технологией конвертерной плавки для осуществления предлагаемого способа.В результате проведенных исследо"ваний установлено, что для обеспечения максимального насыщения металлом азота необходимо после окончанияпродувки кислородом одновременно сподачей азота снизу дополнительно подавать азот сверху выше уровня металла при соотношении расходов сверху и снизу (1-50): 1 с общим расходом 1-5 м /т.Причем продувку кислородом предпочтительнее заканчивать при температуре на 5-20% выше требуемой дляданной марки стали.Соотношение расходов при продувке сверху и снизу более 50 не позволяет получить развитую поверхностьгаэ - металл, и адсорбция атомовазота по поверхности металла, не получая широкого развития,...
Способ выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1330168
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Гнедаш, Дюдкин, Куликов, Купершток, Мастицкий, Сколобанов, Терзиян, Харахулах
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали
...в этот период нецелесообразно вследствие замедления окисления алюминия.В табл. 1 представлены значенияобщей продолжительности продувки(числитель) и содержание серы в металле в конце продувки (знаменатель)при различных условиях проведенияпервого периода продувки,Таким образом, оптимальными параметрами первого периода продувки являются: продолжительность 10-20% отобщей продолжительности, положениефурмы 13-16 приведенных калибров надуровнем металла,При расстоянии среза фурмы надуровнем металла во время основнойпродувки менее 18 приведенных калибров повышается количество выносов металла из конвертера и возрастает вероятность выбросов металла и шлакаиз конвертера, При расстоянии срезафурмы от металла более 20 приведенных калибров...
Способ получения ванадиевого шлака
Номер патента: 1330169
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Винокуров, Довголюк, Корогодский, Литовский, Смирнов, Третьяков
МПК: C21C 5/28
Метки: ванадиевого, шлака
...легировании стали ванадиевьгм шлаком.Повышение концентрации оксидов кальция и магния позволяет эффективно использовать шлак для электроплав ки феррованадия и лигатур с повышением производительности агрегатов, снижением расхода электроэнергии и продолжительности плавки. При химической переработке повышение концентрации оксидов кальция и магния обеспечивает одностадийное вьпцелачивание с получением технической пятиокиси ванадия более высокого качества.При соотношении количества железо- рудных материалов и кальциймагнийсоО м р н . держащих материалов ( - - в в) более0 к.чем 2:1 не достигается оптимальное соотношение в , - повьппается оста- р точное содержание ванадия в металле, повышается количество металловключений (см. таблицу).Из...
Способ выплавки стали
Номер патента: 1339133
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Жаворонков, Зинченко, Кириленко, Климов, Липухин, Молчанов, Юзов
МПК: C21C 5/28, C21C 5/36
...стали приводит к заметному влиянию на температурный режим ведения плавки. Кроме того, наличие кремнезема в флюоритовом известняке тре- ЗО бует значительного увеличения расхода извести для поддержания заданной основности шлака. Момент сворачивания шлака определяют по показаниям шумомера, который непрерывно в процессе продувки регистрирует уровень шума в полости конвертера, В промышленных условиях на 350-тонныхконвертерах установлено, что оптимальный уровень шума в полости конвертера составляет 15-ЗОБ от 1002 шкалы шумомера, т,е. для конкретных условий конвертерного цеха (при используемых шихтовых материалах, конструкции фурмы, режима про б дувки и присадок шлакообразующих материалов) при уровне шума в полости конвертера 15-307...
Способ производства стали из фосфористого чугуна
Номер патента: 1339134
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Бабенко, Багрий, Бурдонов, Герман, Избембетов, Калышев, Максимов
МПК: C21C 5/28
Метки: производства, стали, фосфористого, чугуна
...14, 1 12,0 14,6 14,7 0,058 0,012 0,013 0,004 углерода фосфора серы ванадия 85,8 86,1 жидкой 85,3 85,6 годной 63,8 58,9 Количество плавок сдодувками на фосфор, 7 6,0 12,4 полосы, штукна 1000 т 8,3 5,2 Химический составчугуна, 7: Расход, кг/т стали: Содержание РО вфосфатшлаке, 7 Содержание в металле в конце продувки, 7: Выход стали, 7: Продолжительностьплавки, мин Количество порывов 1172,3 829,1 102,4 0,059 0,020 0,018 0,0011339134 ВН 1 И Заказ 4185/18 Тираж 549 Подписное рсизв.-полигр, пр - тие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Ниже приведены примеры осуществления способа производства стали 08 кп из фосфористого чугуна в 300-тонных конвертерах при расходе кислороца 1000 нм /мин с присадкой промпродукта производства желтого...
Способ выплавки стали в конвертере с повышенной долей лома в металлошихте
Номер патента: 1357430
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Караваев, Кириленко, Климов, Кукарцев, Поживанов, Ролдугин, Федосенко, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, долей, конвертере, лома, металлошихте, повышенной, стали
...сггособа установлено, что пучшче результаты стокисления вносимого в металл кремния достигаются, если перед вводом шлака по истечении 30:.40% времени продувки осуществляется подъем фурмь в 0,25-0.,5 раза выше рабочего положения;25 Подъем фурмы выше номинальногов 0,25-0,5 раза ранее 30% общеговременипродувки кислородом приводитк повышенным содержаниям РеО в5шлаке, что в дальнейшем грозит возможностью выброса из конвертера впериод интенсивногообезуглероживания.Подъем фурмы позднее 40% времени 10продувки может привести к сворачиванию шлака в период интенсивногообезуглероживания, не позволяет наиболее полно использовать эффект дожигания окиси углерода до СО. 15Изменение положения фурмы менее0,25 раза не обеспечивает поддержания...