C21C 5/28 — получение стали в конвертерах

Номер патента: 1027224

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Демидов, Жаворонков, Зинченко, Кузнецов, Липухин, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...20, КО в сумме 29-563 , т.е. вшлаковыи расплав конвертерной.плавкипереходят.компоненты, понижающие его вязкость. 40 Понижение вязкостипервичного"шлака приводит к ускорению растворе"ния извести и тем самым основностьшлака увеличивается.В связи с тем, что концентрация4 в конвертерном шлаке А 120, Т 10,И 90, Ма 0, К 20 не понижается в процессе продувки пйавки по сравнениюс ГеО, Ре 0, ИпО, они на протяжениивсей плавки до выпуска металла спо собствуют сохранению жидкотекучестиконвертерных шлаков. Данное свойство применения отходов производствакокса важно для передела чугунов спониженным содержанием марганца.П р и м е р 1. Способ с использованием отходов производства кокса вколичестве 5,3 кг на плавку в 350 кгконвертере из чугуна...

Номер патента: 1036753

Опубликовано: 23.08.1983

Автор: Федорович

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...расплавазаваленных шихтовых материаловс заданной температурой,Восстановительная обработкапроизводится путем присадки в кон-.вертер жидких или твердых раскис-,ляющих материалов, например ферросплавон, углеродосодержащих материалов или неокислительной продувки снизу, или сочетания неокислительной продувки снизу с присадкойраскисляющих материалов, в том чис-.ле порошкообразных.Расход восстановителей составля-.ет 0,5-5,0 от стехиометрически необходимого для полного восстановления образующихся окислов,Вместе с твердой металлошихтой(ломом, металлиэованными окатышамии т.д.) в конвертер можно присаживать для предварительного нагреваи другие материалы, расходуемые приплавке, например более 20 от общего расхода на плавку извести,кокс, графитовый...

Номер патента: 1038364

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Арнаутов, Баранов, Киселев, Ромазан, Смирнов, Третьяков, Удовенко, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевых, дуплекс-процессом, передела, чугунов

...твердых окислителей. Поэтому для ускоренияпроцессов шлакообраэования также производят предварительную наводку шлака путем поднятия при кислородной продувке наконечника дутьевой фурмы до положения не ниже 1,8 м над уровнем спокойной ванны. Продувку ведут с расходом кислорода в пределах 8-12 м 3/т в зависимости от заданного содержания углерода в стали и завершают дутьем нейт" рального газа.При выплавке низкоуглеродистой стали продувка кислородом в количестве не менее 5 мЗ/т стали обеспечивает нормальную активность шлаа, При расходе кислорода выше 6 м /т ускоренное шлакообраэование при быстром нагреве ванны приводит к развитию бурной реакции обезуглероживания с возможными выбро сами металла и шлака. Для предотвращения выбросов в течение...

Номер патента: 1041572

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Кривандин, Сюч, Филимонов, Шейченко

МПК: C21C 5/28

Метки: ванны, газокислородной, продувки, сталеплавильной

...количества выделяющегося бурого дыма.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу газокислородной продувки сталеплавильной ванны, включающему подачу природного газа в струю кислорода и изменение соотношения расходов вводимого природного газа и кислорода по ходу продувки, в течение первых 10-12 полного времени продувки природный гаэ вводят в струю кислорода в количестве 33-35 об. от расхода кислорода, после чего кмоменту времени, соответствующему.22-25 продолжительности. продувки, расход природного газа снижают до 8-12 об., а по достижении 66-75 полного времени продувки подачу природного газа прекращают. 1041572П р и м е р. В экспериментальномконверторе продувают жидкий чугун сначальным содержанием углерода 4 0фЮйи...

Номер патента: 1046289

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Айзатулов, Винокуров, Воронин, Глазов, Демидов, Зарвин, Казырский, Катенин, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...развиваться реакция обезуглероживания ванны,Скорость выгорания углерода в период обезуглероживаиия лииитируется 40с одной стороны скоростью восстаиов.ления железа иэ шлака, в результатечего вязкость шлака резко увеличивается, а с другой стороны - производительностью конвертера. 45Для того, чтобы реакция окисления .углерода не развивалась до уровнячрезмерного снижения окислов железав шлаке, в этот. период необходимоинтенсивность продувки. поддерживать.не более 80 от максимальной. Колебания в положении фурмы над уровнем,спокойного состояния ванны (12-20приьеденных калибров ) зависят в каж дом конкретном случае от состояния,количества, химсостава шпака и других 55факторов. уменьшение интенсивностипродувки в период...

Номер патента: 1049551

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Борщевский, Жаворонков, Канаплин, Карп, Махницкий, Сосипатров

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конверторе, стали

...более 65 алюминия, малоэффективно усваивается металлом, так как его удельный вес приближается к удельному весу шлака.Наилучшие показатели получены при применении ферроалюминия с содержанием алюминия 55-65. Такой алюминий является стойким против саморассыпания при хранении и технологичным при изготовлении и применении. При присадке его в ванну благодаря хорошей плотности и высокому удельному весу достигается хороший контакт с метал лом и обеспечивается высокая степеньусвоения алюминия. СДля определения оптимального расхода ферроалюминия проведены опытныеплавки в 350-тонном конвертере с рас ЗОходом жидкого чугуна 72 и металлолома 28, Длительность продувки составила 20 мин при расходе кислорода1100 м /мин. Ферроалюминий с содер 3жанием...

Номер патента: 1050570

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: "пьер, Жан, Жан-Марсель, Поль, Робер, Уильям

МПК: C21C 5/28

Метки: жидком, рафинирования, состоянии, ферромарганца

...ВОдяным паром и Йнертфным газом со дна Ванны посредством погружных фурм, в котороь, начиная с содержания углерода В расплаве от 6-7,8 %,расплав продувают чистым кислородом досодержания углерода 2-3,8% при температуре расплава 1650-1780 С с дальнейшим снвкением углерода до 1,2-1,6% и 70 1температуры .до 1670-17 10 С путемпродувки расплава одновременно чистымкислородом и водяным паром с или безинертного газа в следующем объемномсоотношении, %: чистый кислород до 50,водяной пар не,менее 30. и инертный газдо 70, начиная с содержания углерода1,2%, расплав:,:.продувают до конечногозаданного содержания углерода совместно. с чистым кислородом одновременно водяным паром и инертным газом, которыеподают раздельно или в смеси, в следующем....

Номер патента: 1054420

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Гавриков, Иванов, Кацов, Кондратьев, Салаутин

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...но приводит к перерасходу аргона. Напротив, более поздняя, по сравнению с укаэанными выше моментами, замена азота аргоном не обеспечивает получение низких содержаний азота в стали. Исследованиями установлено, что процесс снижения азота в стали по окончании продувки ее аэотокислородными смесями определяется суммарным расходом аргона, причем существует область оптимального режима деаэотации как Функции приведенного удельного расхода аргона на единицу удаляемого количества азота (Я ). Ве-, личина Цопределена какАгн, -ЧЯ=м /т И,"ф Р 3 юах-Цконгде 1 - удельный расход аргона запериоды продувки аргонокислородными смесями и чистым аргоном, м /т;аМ 3 - содержание азота в металле,достигаемое к моменту замены азота в смеси аргоном,Ыкоя -...

Номер патента: 1059005

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Шумов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, лома, нагревом, предварительным, стали

...нагревом лома в конвертере является то, что нагрев и расплавление лома происходит от шлакового расплава, который нагревается при продувкеэа счет тепла окисления углеродатеплоносителяВ связи с тем, что окисление углерода теплоносителя протекает в объеме шлакового расплава, практически все тепло усваивается ванной, а степень его использования достигает 90-97. В известных способах при предварительном нагреве лома степень использования топлива не превьааает 30-50.Предлагаемый способ обеспечивает также возможность расплавления лома до заливки чугуна, так как отсутствует опасность увеличения содержания серы в металле при увеличенном расходе углеродосодеркащего топлива, например антрацита.Это объясняется тем, что в-ходе продувки...

Номер патента: 1060685

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Баптизманский, Бойченко, Гладуш, Дробный, Матухно, Шаповал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...технологических приемов - в последней трети продувки.С целью определения длительности этапов и количества вдуваемых в ходе их протекания порошкообразных материалов на 1-тонном конвертере в идентичных услониях проводят опытные плавки с различными расходами вдуваемых материалон и остановками продувки через каждую 0,1 часть ее продолжительности, Во время остановок продувки производится отбор проб шлака и металла для определения окис ленности шлака (суммарное содержание окислов железа вшлаке) и его десульфурирующей способности (содержание серы в шлаке и металле), а также с помощью нискозиметра определяется 15 жидкотекучесть шлака, В шлаках третьего периода дополнительно определяется их оснонность. Полученные результаты по...

Номер патента: 1071643

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Грабеклис, Демидов, Жаворонков, Катырев, Климов, Кузнецов, Липухин, Лопакова, Махницкий, Молчанов, Смирнов, Челпан

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...зеркала металла, Поэтому для снижения вязкости шлака в металл вводится алюминий и вторая порция ковшовых остатков, В этом случае алюминий, восстанавливая окислы марганца, обогащает шлаковый покров окислами алюминия. Повышенное содержание в шлаковом покрове окислов алюминия сохраняет его жидкоподвижность, а присутствие значительного количества окислов кремния (в ковшовых остатках содержится до 50 80) позволяет понизить теплопроводность шлакового покрова.С целью обоснования пределов по расходу количества ковшовых остатков шлака производства силикомарганца, а также соотношений порций этих ковшовых остатков к углеродсодержащему материалу и алюминию, проведенряд опытных плавок в конверторе по.известному и предлагаемему способамвыплавки...

Номер патента: 1084305

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Арнаутов, Киселев, Клюев, Литовский, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевых, конвертере, низкокремнистых, передела, чугунов

...и осложнения при переделе полупродукта в сталь из-за низкого содержания в нем углерода.Продувка металла с расстояния 15 менее 25 калибров от уровня условно спокойного металла ведет к повышенному износу кислородной фурмы, а при расстоянии более 35 калибров металл переокисляется и увеличива- рО ется опасность выбросов.При смешивании ванадиевого и передельного чугунов в расплав .переходит и ванадий, содержащийся в передельном чугуне в количестве д 5 0,1-0,3 Ж. Ванадий в передельном чугуне образуется не только вследствие поступления его в шихту доменной плавки с сырьем, но и от неизбежного его накопления в результатеЭО использования одних и тех же транспортировочных средств (чугуновозных ковшей, транспортеров, вагонов и т,п.) и...

Номер патента: 1090724

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Вяткин, Думп, Казаков, Караваев, Киндоп, Климашин, Макашов, Рябов, Сальников, Свяжин

МПК: C21C 5/28

Метки: азота, варианты, выплавки, его, низким, содержанием, стали

...и ломе соответственно, мас.;Мст - верхний предел содержания азота в металле перед выпуском, мас,;- содержание азота в3дутье, об. ;0 - масса металлошихты, т, при этом присадку шлакообразующих материалов заканчивают до истечения Б 5-70 общей продолжительности продувки, причем за 1-3 мин до окончания продувки присаживают гаэообразующие добавки в количестве 1-10 кг/т, а после получения в металле концентрации углерода 0,10-0,15 продувку производят струей, затопленной в шлакометаллическую фазу. Согласно способу выплавки сталипо второму варианту продувку ведут(/М/ + /К 4) И100 при этом присадку шлакообразующих материалов заканчивают до истечения 65-70 общей продолжительности про дувки, причем за 1-3 мин доокончания продувки присаживают...

Номер патента: 1092186

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Борнацкий, Захватов, Оробцев, Парахин, Парахина, Тольский

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...марган-,ца - 0,57 смесь вводят по истечении957 продолжительности периода продувки, Причем в первом случае содержание отработанного флюса сварочногопроизводства в смеси составляет 70 ,,а углеродсодержащего материала 30%,во втором - 60% углеродсодержащегоматериалаи 403 отработанного флюсасварочного производства,При введении свыше 3,0% шлаковойсмеси от веса металлошихты наблюдается горячий ход плавки, сопровождающийся выбросами металла и шлака,чтоснижает производительность конвертера, так как необходимо останавливатьпродувку для успокоейия ванны, чтоудлиняет продувочный период.При введении шлакообразукяцей смеси в количестве меньшем 1,5 от веса металлощихты ход плавки будет холодным, что делает невозможным переработку увеличенного...

Номер патента: 1097683

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бурдонов, Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, низкомарганцевистого, передела, чугуна

...этого,Цель изобретения - снижение выносов металла в период продувки и улучшение технико-экономических показателей процесса.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу выплавкистали в конвертере, включающему завалку скрапа, заливку чугуна, присадку шлакообразующих материалов, продувку кислородом, ввода твердого чугуна в процессе плавки и контрольшлакообразования, в период продувкиперед началом свертывания шлака вконвертер присаживают чугунную стружКуаПрисадка чугунной стружки небольшими порциями в период интенсивногообезуглероживания (40-80% длительности продувки) приводит к снижениювыносов металла вследствие вспенивания шлака и позволяет отказаться отприсадки плавикового шпата в этот период. Как показали опытные...

Номер патента: 1101452

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Багрий, Беличенко, Вяткин, Зимин, Морозов, Неретин, Окороков, Поживанов, Рябов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...продувки, до истечения 25 суммарной продолжительности ее, скорость обезуглероживания не имеет ,значительного развития, изменение расхода кислорода в этот период приводит к снижению производительности конвертера. По истечении 33 суммарной продолжительности продувки скорость обеэуглероживания достигает максимальных значений и при постоянном расходе кислорода ее случайные колебания, превышающие 20 от среднего значения, вызывают выбросы металла.При этом, изменение расхода кислорода на 20-40 от номинального по синусоидальному режиму снижает вероятность выбросов в период интенсивного обезуглероживания, однако рассредоточенная присадка больших количеств извести в этот период может в отдельных случаях привести к значительным выбросам...

Номер патента: 1114343

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Рокне, Роланд, Стюарт

МПК: C21C 5/28

Метки: газового, подповерхностного, рафинирования, стали

...вводить врасплав до того, как расплав обезуг 35лерожен до содержания углерода 0,282.На чертеже показаны типичныетемпературные кривые плавок углеродистой стали, рафинированной в соответствии с изобретением (кривые А иВ), и плавки, рафинированной в соответствии с известным способом(кривая С),В соответствии с кривой А окисляющттйся материал (алюминий) добавлен после того, как обезуглероживание закончено. В этот момент алюминий добавляется, чтобы повысить температуру до необходимого уровня.50над температурой выпуска расплаваи обеспечить такое количество тепла,чтобы в конце окончательной стадии(пунктирная линия) расплав имел покрайней мере необходимую для выпус 55ка температуру, В соответствии скривой В примерно 1/3 от общего количества...

Номер патента: 1125257

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Балабанов, Кириленко, Климов, Митенев, Михайловский, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, низкоуглеродистой, стали

...эффекта. Проведенными исследованиями установлено, что оптималь 10 ным является ввод в металл углеродистых марганецсодержащих сплавов присодержании углерода 0,2"0,5%, таккак при содержании углерода более0,5% наличие в конвертере гетерогенного шлака приводит к значительномуугару вводимого марганца кислородом дутья и окисленным шлаком. При достижении содержания углерода 0,5% и менее распределение марганца между металлом и шлаком близко к равновесному и увеличение доли инертного газа до 40-60% от общего расхода эа счет снижения парциального давления окиси углерода и улучшения условий массообмена скорость окисления углеродарезко возрастает и реакция окисления марганца не получает свое развитие.При вводе углеродистых марганецсодер. жащнх...

Номер патента: 1125258

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Волков, Колганов, Костяной, Мизин, Руднев

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, стали

...сравнению с предшествующим периодом необходимо. Увеличивать из расчета 0 83Ф 1,2 нм кислорода на 1 кг загруженных шии. Через примерно 5 мин после загрузки шин выделение газов вследствие их разложения значительно уменьшается, поэтому в конвертер можно загружать очередную порцию шии. При повышенном количестве резиновых отходов в загружаемой порции (15 кг/т металлолома) длительность их сгорания возрастает до 1 О мин. Следовательно, промежуток времени между. загрузками очередных порций шин в соответствии с предлагаемым способом составляет интервал в 5-.10 мин.С учетом лучшего тепловосприятия находящегося в конвертере металлолома при относительно низкой температуре его нагрева загрузку шин в кон вертер предпочтительно производить на ранней...

Номер патента: 1127906

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Арнаутов, Винокуров, Дерябин, Довголюк, Киселев, Ромазан, Смирнов, Третьяков, Червяков

МПК: C21C 5/28

Метки: ванадиевого, конвертере, передела, чугуна

...достижении содержания углерода и ванадия 0,3-0,8 и О, 1-О, 15% соответственно, а заканчивают продувку при концентрации ванадия 0,02-0,08%..Предлагаемые параметры получены при переделе ванадиевого чугуна в 0,2 т конвертере опытно-экспериментального завода и в 160 т конвертерах комбината.25В условиях. опытно-экспериментального завода при проведении опытов по существующей технологии использовали для регулирования температурного и шлакового режимов .прокатную ока- З 0лину и, на .ряде опытов, металлолом. Полупромышленные и промышленные опыты проводили при исходной температуре чугуна 13500 С и начальной интенсивности в 0,2 т конвертерах, рав-35 ной 0,4 мф/мин, для 160 т конвертеров300 мф /мин. Удельный расход в обоихслучаях примерно...

Номер патента: 1127907

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Климов, Поживанов, Рябов, Угаров, Шалимов, Шаповалов, Шахпазов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, низкоуглеродистой, стали

...плотности металлизованных окатышей в сравнении с металлоломом (1,8 и 2,6 т/м соответственно), что приводит к выбросам и выносам шлака и металла в первой половине продувки.55 Э 1127Ввод остального количества металлизованных окатышей целесообразно производить при достижении концентрации углерода в металле в процессе продувки Оу 10-0 152 е При этих кон5 центрациях углерода происходит резкое снижение скорости его окисления и перемешивание ванны ухудшается. Продувка, с целью дальнейшего снижения концентрации углерода, приво О дит к увеличению окисленности шлака и.металла. Ввод в этот период металлизованных окатышей снижает окисленность шлака и металла ввиду наличия в них углерода (около 22). Если вво дить окатыши при содержании углерода...

Номер патента: 1134608

Опубликовано: 15.01.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Катенин, Климов, Молчанов, Пак, Парфенов, Синельников, Тишков, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, низкоуглеродистой, стали

...МпСО,способствуют более полному усвоениюизвести шлаком, увеличению основностишлака и снижению содержания фосфораи серы в стали.Ввод обычной окисной руды в конвертер, вместо карбонатной марганцевой руды, хотя и повышает степеньусвоения извести за счет вводав ее составе окислов марганца, однако не может обеспечить интенсивноеобезуглероживание в заключительномпериоде продувки при выплавке низкоуглеродистых марок сталей и получение более низких концентрацийуглерода в металле по окончании продувки.Карбонатные марганцевые руды необходимо вводить в конвертер присодержании 0,03-0,07 Ж углерода в металле.Ввод карбонатной марганцевой рудыпри содержании углерода в металлеменее 0,037 не рекомендуется вследствие того, что не обеспечиваетсяэффективное...

Номер патента: 1148875

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Климов, Михайловский, Молчанов, Мыльников, Пак, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кннематическую вязкостьшлака и уменьшает температуру его плавления за счет образования легкоплавких эвтектик с СаО, В связи с 15 этим ввод данного материала, являющегося отходами сталеплавильного производсгва, на конечный шлак предыдущей плавки способствует повышению усвоения извести, десульфурирую) щей и дефосфорирующей способности шлакового расплава в конвертере.Таким образом, в отличие от известного способа, присадка отработан ных шлаков непрерывной разливки на . 25 конечный шлак предыдущей плавки приводит к образованию высокоосновного шлака спервых минут продувки и за счет этого к увеличению степени дефосфорацни и десульфурации металла.Кроме того, продувка кислородом или кислородно-топливной смесью шла. ка с шлаковыми отходами...

Номер патента: 1148876

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Агеев, Анохин, Багрий, Грузевич, Каныгин, Максимов, Муковнин, Цымбал

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...кг/т 10 25 5 10 10 20,5 20 20 22 18 до присадки шлама 4,2 12,0 4,0 5,0 после присадки шлама 0,055 0,065 0,070 0,070 0,045 0,045 0,042 0,062 0,068 0,040 Угар в ковше, 7: 1 О 14 20 кремний 10 марганец Содержание серы вметалле, 7: 0,017 0,016 0,014 0,012 на выпуске в готовой стали 17,6 25,0 28,0 7,0 21,0 При расходе шлама 2-10 кг/т содержание закиси железа снижается до 4,2-5,07, а кислорода в металле до 0,042-0,045%, При расходе шлама меньше нижнего предела (вариант 4) содержание ГеО.сокращается только до 12,0 Е, не наблюдается заметного снижения окисленности металла. Превышение расходом шлама верхнего предела (вариант 5) не обеспечивает дополнительного снижения содержания, РеО и кислорода в металле в сравнении с вариантом 3 (табл. 1), а...

Номер патента: 1167205

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Бабенко, Багрий, Енин, Костин, Романов, Темирбулатов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...эагущениюоставляемого шлака перед началомследующей плавки приводит к сокращению ее длительности. Взаимодействиепереокисленного шлака с углеродсодержащими материалами (коксом, антрацитом, чугунной стружкой и др.),приводитк восстановлению железа иэ оксидов и увеличению выхода годного металла. Уменьшение концентрации оксидов железа в шлаке, его охлаждениеи увеличение основности сопровождал,ются изменением физических свойств 55нейтрализованных шлаков, Увеличениевязкости и снижение жидкотекучестишлака позволяют уменьшить попадание его в сталеразлнвочный к:;вш в процессе выпуск металла.Использование углеродсодержащих материалов для раскисления конечного шлака в количестве менее 3 кг/т стали не позволяет при указанных в предлагаемом способе...

Номер патента: 1168606

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Бурдонов, Колганов, Руднев, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: кислородном, конвертере, марганцовистого, передела, чугуна

...дефосфорации и оптимальноесодержание окиси магния, при увеличении основности шлака более 2,2 при относительно низких температурах первого и второго периодов снижается жидкоподвижность шлака, а при основности менее 1,5 наблюдается в шлаке низкое содержание Р,О и высокое содержание окиси магния, что ведет к размывам футеровки.Предлагаемый комплекс технологических параметров позволяет устойчи. во получать содержание марганца менее 0,407, а фосфора ниже 0,0251 при температуре металла в конце проодувки 1640-1680 С. Отклонение от оптимальных значений даже одного изосновных параметров может привестик получению неудовлетворительныхрезультатов.Опытные выплавки низко-углеродистых марок стали применительно кусловиям непрерывной разливки в...

Номер патента: 1170974

Опубликовано: 30.07.1985

Автор: Жорж

МПК: C21C 5/28

Метки: обезуглероживания, хромистого, чугуна

...главным обобразом, хром. Одновременно быстроповышается температуре металла,Во второй фазе хром, окисленныйв начальной стадии, восстанавливается углеродом, присутствующим ещев повышенном количестве в металлической ванне. В ходе этого периодавосстановления окиси хрома температура продолжает повышаться. Вышетемпературы приблизительно 17001800 С начинается третья фазареакции, в ходе которой кипение,вызванное реакцией кислорода суглеродом ванны, происходит не толь.ко на поверхности, но также даже вобъеме ванны чугуна, В этом случаеобразуется эмульсиямежду газовойфазой и жидким металлом, уровенькоторой постепенно повышается и которая начинает окружать сопло, 109 ИВнутри этой эмульсии кислород находится в прямом контакте с жидким1металлом...

Номер патента: 1175969

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Караваев, Окороков, Поживанов, Пташкин, Рябов

МПК: C21C 5/28

Метки: конвертере, производства, стали

...окисления углерода (Ус) и отношение количества 15 шлаковой и металлической фаз по ходу продувки .(Ош/С) по предлагаемому способу (стрелками указаны моменты присадок извести ). 20Как следует из приведенных графиков, предлагаемый способ обеспечивает поддержание амплитуды колебаний скорости, окисления углерода на уровне 10-17% от среднего значения при постоянной частоте колебаний, стабилизацию шлакового режима плавки.П р и м е р 1. В конвертер емкостью 360 т после слива шлака предыдущей плавки заваливают 105 т металлического лома, на лом отдают 12 т извести, заливают 255 т чугуна, содержащего, %: углерод 4,2; кремний 0,7; марганец 0,6; сера 0,025; Фосфор 0,1; с температурой 1360 С. Продувку начинают с расходом кислорода 1100 нмЗ/мин при...

Номер патента: 1188209

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Жаворонков, Зинченко, Молчанов, Пак, Прибавкин, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: низкомарганцовистого, передела, чугуна

...т лома, присадили 15 т извес ти и слили 290 т чугуна с содержанием 0 25 7 марганца и температуре 1430 С, ЧУгУн содержал,7: кремний 0,65, сера О,С 20, фосфор 0,065. Продувку началипри положении фурмы 4,5 м 20 с последующим снижением до 2,0 м на 4 мин. На 3 и 5 мин присадили еще по 4 т извести. По израсходовании 1000 м (57) кислорода в конвертер присадили совместно плавиковый шпат и боксит 25 при соотношении 4:1 в количестве 1,6 т (0,40 Ж от веса маталлошихты), а по израсходовании 13000 м кислорода (653 от расхода кислорода) присадили плавиковый шпат совместно с бокситом при соотношении 1:4 в количестве 0,057 от веса металлошихты (0,2 т). Продувку закончили при содержании углерода 0,07 Х и температуре 1640 С. Для раскисления стали в...

Номер патента: 1191469

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Жаворонков, Макеева, Михалевич, Пак, Синельников, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...золы твердого продукта высокоскоростного пиролиэа бурого угля регулировали путем смешения твердых продуктов, полученных из сырья бурого угля различных месторождений с высокой основностью золы но-промышленных плавок с использованием твердого продукта Ьбуроугольного полукокса) и промпродукта (отходов производства кокса)приведены в табл.2,Проведенные опыты показали, что наилучшие результаты по шлакообраэованию (варианты 1-3 в табл. 1 и 2) достигаются при применении в качестве углеродсодержащего материала твердого продукта высокоскоростного пиролиза бурого угля с основностью золы 1,2-4.Об улучшении процесса шлакообраэования в вариантах 1-3 свидетель" ствуют более высокая основность конечного шлака и более низкое содержание кремнезема в...