C08G 12/12 — мочевины; тиомочевины
Способ получения карбамидных смол
Номер патента: 255557
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C08G 12/12, C08G 12/40
Метки: карбамидных, смол
...в 1 снижается до 6,2. При 1200 г ПВАЭ марки СВ, льсии рН 4,6,Содержание, %:сухих веществ 71,0 5 свободного формальдегида 0,2Вязкость по ВЗпри 20 С, сек 117,0Время отверждения после введения1/О хлористого аммония при100 С, сек 70 10 Жизнеспособность с 1 с/с хлористогоаммония прп комнатной температуре, час 4П р им е р 2, К продукту предконденсациимочевпны и формальдегида в щелочной среде 15 (см. пример 1) добавляют 720 г ПВАЭ и конденсируют при рН 4,7 и температуре 70 - 75 Св течение 15,кия до достижения вязкости20 сек по ВЗпри 20 С, далее повышаютрН до 7,2 введением 4",-ного раствора едкого 20 патра и отгоняют воду до К.Р. 1,4700 при разрежении,Прп 60 С вводят 396 г мочевпны и конденсируют при этой температуре в течение 30...
Способ получения амидоподобных продуктов
Номер патента: 272550
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Беркман, Костюков, Сикорска, Шутер
МПК: C08G 12/12
Метки: амидоподобных, продуктов
...18 г мочевины, 10 мл 0,1 н. раствора буры (рН 8,5), нагревают на водяной бане при 70 - 75 С в течение 4 час, раствор охлаждают и при комнатной температуре добавляют 0,11 г персульфата калия, а затем 0,03 г гидросульфита нагрия.Реакционную массу размешивают при температуре 50 - 60 С в течение 5 час. Готовый продукт представляет собой прозрачную вязкую водорастворимую массу, образующую при высыхании прозрачную пленку, способную от верждаться в присутствии кислых катализаторов (минеральных и органических кислот, кислых солей и т. д.).П р и м е р 2. 141 мл 9,4% -ного водного раствора акриламида смешивают с 30 лгл 40%-но го формалина, 12 г мочевины, 15 мл 0,1 н. раствора буры, 6 мл 0,1 и. раствора соляной кислоты (рН 8,7) и нагревают при 75...
Способ получения модифицированной карбамидной смолы
Номер патента: 276403
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Акутин, Евтюшина, Пуховицка
МПК: C08G 12/12, C08G 12/38
Метки: карбамидной, модифицированной, смолы
...г 55%-ной эмульсии ХСПЭ, рН после введения эмульсии снижается до 7,2.Отгоняют воду до К.Р 1,4700 при темпера- ЗО туре 60 - 65 С и разрежения 15 - 20 лл рт, ст,/ 2 ФО. ф,5 Ю.В 20УО.,а с 7,212 "а Ъ 2 " р 2 ОО Ю бО И Вака 2208 Подписное Тираж 480 Типография, пр. Сапунова, 2 Добавляют 330 г мочевины и кондснспруют в течение 30 л 1 ин при температуре 60 С.Лнализ смолы:Содерн 1 анпс схого остат 1 са, /о 68,8 Содерхкан 11 с свободногоформальдсгпда, % 0,3Время отвсрждсшя с 1% хлористого аммония при 100 С, сек 60,0Кизнсспособность с 1 " хлористого аммония нрп комнатнойтемпературе, часКонцентрация ьодородных ионов(рН) 78Вязкость по вискознмстру ВЗ при 20" С, сек 58,0Отвсрждение смолы.К 100 г синтезированной смолы добавляют 1 г тонкоизмсльчснного...
Способ получения карбамидных смол
Номер патента: 281817
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Акутин, Тарахтунов
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидных, смол
...рН до 7,1. Коэффициент рефракции конденсата цр =- 1,392. Выпаривают раствор при 50 С и остаточном давлении 35 лгм рт. ст. в течение 1,5 час, после чего получают смолу, имеющую следующие характеристики:СиропообразцаяВнешний вид масса оранжевогоцвета Полученные смолы отверждают добавленп ем 1% хлористого аммония в качестве катализатора отверждения. Описываемые смолы выдерживают действие нагрузки 5 кг/соте до температуры 270 С вместо 130 С для карба мидных смол, полученных без применения 20 трехвалентного железа,Пр имер 2. 1490,цл 37%-ного раствораформальдегида (10 лоло) смешивают с 8,4 г (в расчете на 1 ион келеза) катализатора и, 25 нагревая реакционную смесь до кипения, щелочью доводят рН раствора до 6,8, После загрузки мочезпны (605...
Способ получения амино-формальдегидных смол
Номер патента: 294838
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Енютина, Кокорина, Макеева, Мушкин, Финкельштейн
МПК: C08G 12/12
Метки: амино-формальдегидных, смол
...ве амина используюамино-формальдегидных ации амина с формальдея тем, что, с целью раста аминосмол, в качест. цианмочевину,Изобретение относится к способам получения амино-формальдегидных смол.Известны способы получения смол на основе мочевины и формальдегида.Целью изобретения является расширение ассортимента амино-формальдегидных смол,Для этого предложено в качестве амина использовать цианмочевину. Последнюю подвергают конденсации с формальдегидом.Моля рное соотношение цианмочевины и формальдегида 1: 2, рН исходной среды 6,5 - 7. Конденсацию проводят при температуре 8 82 С в течение 1 час,П р и м е р. В трехгорлую колбу, снабжен ную обратным холодильником и мешалкой, наливают 200 вес, ч. формалина, определяют рН и нейтрализуют...
Способ получения термореактивных смол
Номер патента: 332104
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Акутин, Тагильцева, Тарахтунов, Хвилер
МПК: C08G 12/12, C08G 8/04
Метки: смол, термореактивных
...смолы для ампнопластов.В круглодонную терхгорлую колбу загружают 102 мл формалина и нагревают до 40 С, затем добавляют 2,3 мл катпонита, нейтрализуют формалин 0,1 н. раствором Х аОН до рН 7 - 8. Далее загружают первую порцию мочевины - 40 г, рН 7 - 8. Через 20 мин вносят вторую порцию мочевины - 10 г. Через 30 мин от начала конденсации температуру снижают до 15 - 20 С, добавляют 5 мл 10%- ной щавелевой кислоты третью порцио мочевины - 12,5 г, рН 5,3. Через 5 мин конденсационный раствор нейтрализуют 0,1 н. раствором ХаОН, рН 7 - 8 и пропитывают этим раствором 41 г сульфитной целлюлозы. После 2 час,перемешивания в двухлопастном смесителе полученную композицию высушивают в течение 2 час при 80 С и измельчают в шаровой мельнице....
Способ получения мочевиноформальдегидных
Номер патента: 384843
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных
...Катализаторкарбокси чьный КБбез катализатора когяплексообразующего типа цинковая сольполиакриловойкислоты Свойства 120 в 1 180 в 1 200 в 3 Мол. вес Содержание свободного формальдегида, % 5 - 6 О,1 - 1,0 2,9 Аминопласт Отщепление формальдегида в кипящей воде, мг/дм в уксусной вытяжке, мг/л 35 - 40 15 - 20 11 - 123,0 - 3,5 12 - 134,2 - 4,8 220 в 2 300 310 Температура деструкции, С Теръ остабильность, %, при100 С200 С300 С 2,5 965 2,5 7,5 62 4 12,5 71,5Подписное Заказ 646 Тип. Харьк. фил. пред, Патент 204 мл формалина нагревают до 40 С, нейтрализуют 1,н. раствором 1 чаОН до РН 7 - 8, загружают 100 г (80% от всей загрузки) мочевины и 10 - 80 мл 5%-ного раствора цинковой соли полиакриловой кислоты, проводят конденсацию в...
Композиция для аминопласта
Номер патента: 391153
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Аванесова, Акутин, Беккерт, Воробьев, Гагарина, Кузнецова, Потехина, Рашрагович, Тарахтунов
МПК: C08G 12/12, C08K 5/09
Метки: аминопласта, композиция
...ч.) я вторую порцию мочевины (36,1 г, 20 вес. ч.). Конденсацию продолжают еще 20 мин, после чего вводят щавелевую кислоту в виде 0%-ного раствора (7,6 мл, 0,4 вес. ч.). Через 45 мин от начала конденсации содержание свободного формальдегида снижается до 4 - 2%, и конденсационный раствор передают на замешивание с наполнителем (сульфипная целлюлоза 135 г, 70 вес. ч.). Сюда же в смеситель загружают меламин (3,6 г, 2 вес. ч,), пигмент (литопон 7,2 г, 4 вес. ч.), смазывающие вещества (стеарин 0,9 г, 0,5 вес. ч,) и красители, При этом получают аминопласт с текучестью 165 мм, временем выдержки при прессовании конусного стаканчика 40 сек, отщеплением формальдегида 8 - 9 мг л. Теплостойкость по Мартенсу 115 С.Пример 2, 1444 г мозагружают в...
372821
Номер патента: 372821
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Селанизе, Соединенные
МПК: C08G 12/12
Метки: 372821
...проведение реакции при темперапуре кипения реакционной смеси. Время, реакции зависит от температуры реакции, конценпрации катализаторов (то есть от величины рН) и реагентов,Отверждение смолы проводят при 50 -200 С в присутствиями 1 - 50 вес, % (на вес смолы) кислотного, катализатора, представляющего собой водорастворииые неорганиче ские соли, которые ведут себя как кислотыБренстеда, например хлористого аммония, хлорисдого мавния, азотнокислого циника.П.р им е,р 1. В реакционный сосуд с мешалкой загружают 239 г (2,94 моль) 37%- 10 иого неингибированного формалина и 15 г10% нного водного раствора карбоната натрия, дтрибавляют при перемешивании 172 г (1,0 моль) кристаллической кротонилидендимочевины. рН смеси 9 - 9,5. Смесь нагревают 15...
Способ получения катионоактивной смолы
Номер патента: 501678
Опубликовано: 30.01.1976
Авторы: Леопольд, Любомир, Мария, Тадеуш, Эльжбета, Юзеф
МПК: C08G 12/12
Метки: катионоактивной, смолы
...бане и снабженную мешалкой, обратным холодильником и ртутнымтермометром, вводят 148 мл 3%-ного водногораствора формальдегида и 60 г кристалличес 15 кой мочевины. Содержимое колбы при непрерывном перемешивании подогревают до около40 С 1 и при этой темпграт 1 уре выдерживаютгго около 30 мин.Затгм в колбу вводят 70 в уротропина, ра 20 створенного в 148 мл 37%-ного водного раствора формальдегида, и реакционную массу выдерживают при непрерывном перемешиванииоколо 130 мин при температуре около 70 С,затем добавляют 74,мл 37%-ного водного25 раствора формальдегида и понижают темпгратуру в колбе до около 30 С. К пригэтдвленному таким образом раствору добавляют затем 405 мл 37%-ного распвдра формальдегида и 180 г кристалличгскэй мочевины и, не.30...
Способ получения мочевиноформадельдегидных смол для пропитки
Номер патента: 514574
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Йоханн, Фридрих, Хельмут
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформадельдегидных, пропитки, смол
...4 и конденсируют при 60 - 95 С и при значении рН 4,5 - 6,5 до образования прозрачного смо ляного раствора при комнатной температурепри разбавленпи пробы конденсата по меньшей мере двадцатикратным количеством воды, с последующим добавлением мочевины Изобретение относится к области получения смол, пригодных для пропитки и обладающих стабильными свойствами при хранении.Известен способ получения мочевиноформальдегидных смол путем конденсации моче- вины и формальдегида в кислом водном расгворе в молярном соотношении от 1: 1,5 до 1: : 2,5 соответственно.Получаемые известным способом смолы не обладают достаточно высокой пропитывающей способностью и стабильными свойствами при хранении,Цель изобретения - получение смол с высокой пропитывающей...
Способ автоматического управления процессом получения карбамидной смолы
Номер патента: 539903
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Верещагин, Гриценко, Литвинов, Чадаев, Шнайдер
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, процессом, смолы
...к регулятору 8уровня реакционного раствора с клапаном 9.Циркуляционный насос 10, кипятильник 11 и.епаратор 12 включены в состав выпарногоаппарата 13 с принудительной циркуляцией.На выходе сепаратора 12 установлен датчик14 сухого остатка, например рефрактометр, идатчик 15 вязкости. Датчик 14 подключен крегулятору 16, соединенному с регулятором17 соотношения пар - реакционный раствор,снабженным клапаном 18 и подключенным красходомеру 19,Датчик 15 связан с регулятором 20, воздействующим на регулятор 21 соотношения, который в свою очередь соединен с датчиком 22расхода пара и с датчиком 23 давления пара.Система работает следующим образом.Исходный раствор непрерывно подают в реактор 1 через клапан 2. В зависимости от заданной...
Способ получения мочевино-формальдегидных олигомеров
Номер патента: 567730
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Акутин, Афанасьев, Ватаманюк, Кафаров, Позднякова, Полухин, Реутский
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевино-формальдегидных, олигомеров
...проскок формяльдерида в атмосферу., Реакция кристаллической мочевины с газами, содержащимиформальдегид в количестве до 10%, былапроведена в лабораторнъ 1 х условиях в ракторе колонного типа.П р и м е р 1. Периодический метод.Смесь 40 г кристаллической мочевиныи .кристаллического т ексаме тилентетраминав количестве 20% к весу мочевины тщательно растирают в фарфоровой ступке дочастиц размером 20 мк и загружают в реактор, Реактор представляет собой трехгорлый стеклянныи аппярат цилиндрического типа емкостью 3.00 мл, снабженныйтрубкой для отвода избыточного газа, тер-,мометром, магнитной мешалкой, барботером и водяной рубашкой для обогрева,Газообразный формальдегид поступает креактор из генератора с 3. -полиоксиметиленом, который разлагается...
Способ получения клеев
Номер патента: 651011
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Вальтер, Герхард, Йоахим, Клаус, Курт, Лиза, Ульрих, Харальд
МПК: C08G 12/12
Метки: клеев
...температуре 80 С смесь конденсируют еще 30 мин и при уменьшенном давлении (50 торр) и темпера Фуре 40-45 С йерегоняют такое количество воды, чтобы вязкость продукта составляла приблизительно 600 сЛ.Полученная таким образом мочевиноформальдегидная смола пригодна 10 для изготовления древесно-стружечных плит, отщепление формальдегида на 73 ниже, чем для смолы, полученной без добавки аммиака.П р и м е р 2, В аппарат с ме- )5 шалкой, снабженной регулятором постоянного уровня, непрерывно подают раствор, состоящий из 4800 вес.ч.37-ного формалин- и 1776 вес.ч. мочевины. Одновременно в аппарат вводят 25-ную аммиачную воду из расче" та на 657,7 вес.ч. раствора 21 вес.ч. аммиака (25-ного) . 675,7 вес.ч. смеВремя желатинирования с 0,6 ИН СЕ при...
Способ получения концентрированной мочевино-формальдегидной смолы
Номер патента: 717083
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Герасимова, Доронин, Свиткина, Фирсова, Юдина
МПК: C08G 12/12
Метки: концентрированной, мочевино-формальдегидной, смолы
...конденсационного раствора до 7,0-7,3 добавлением раствора едкого натра и охлаждают его до 65-68 С.На третьей стадии конденсации введением дополнительной порции мочевины уменьшают избыток формальдегида до получения мольных соотношений .И:Ф " 1:1,2 - 1:1,4, Процесс ведут при 60 фС в течение 30 мин, Затем повыаают величину рН смолы для стабилизации ее свойств до 8,0-8,5 введением тетраборнокислого натрия и охлаждают ее. для проверки эффективности предлагаемого способа получения концентрированной мочевино-Формальдегидной смолы был изготовлен 1 образец смолы йо известной технологии и 3 образца по предлагаемой технологии в различными конечными мольными соотношениями исходных компонентов М:Ф=1:1,2 1:1.4. Режим конденсации...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 806693
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Газизов, Дунюшкин, Кругликов, Лукешкин, Николаева, Потапов, Смирнов, Яковенко
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, смолы
...при соотношении.552:1 ПолнаяКонцеитрация вбдородныхионов, ри 7,4Предел прочности нрискалывании по клеевому 60слою фанеры после вымачи-,вания в воде в течение24 ч кгс/см21П р и м е р 3. Концентрированныйформалин, содержащий 0 формальде Выход смолы 227 вес.ч. на100 вес.ч. мочевины.Полученная смесь характеризуетсяследующими показателями:Содержание сухогоостатка,65,7Условная вязкость повискозиметру В 3-4,св момент изготовлениячерез 90 сут храненияпри 20 С 136через 20 сут храненияпри 30 С 148 г 32 гида и 2 метанола, предварительно нейтрализованный до рН 5,2 непрерывно подается в первый реактор, снабженный мешалкой и паровой р"башкой и соединенный с обратным хою эдильником, общим для каскада иэ двух реакторов, со скоростью, обеспечивающей...
Способ получения мочевиноформальде-гидной смолы
Номер патента: 537087
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Акутин, Беккерт, Гейфен, Дорфман, Клименко, Лашков, Лугин, Лурье, Сотник, Тарахтунов, Чадаев
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальде-гидной, смолы
...плана мочевины, рН смеси 5,78. Затем вводят 0,5 мл 50-ного раствора 2 пС 12, рН 5,48. Подставляют кипящую водяную баню, и черезо 5-7 мин температура смеси 96-98 С. Конденсируют 30 мин, рН конденсационного раствора 5,01. Далее нейтрализуют 1 н. раствором ЙаОН до рН 6,96. Вводят вторую порцию плана мочевины 54,6 мл, после чего отгоняют воду на кипящей водяной бане при разрежения до Кр 1,462Анализ смолы приведен ниже.Концентрация водородныхионов, рН 7,08Условная вязкость поБ 3-4 при 20 С, секСодержание свободногоФормальцегида,06Содержание метилольныхгрупп,Содержащие сухих вещестн,65,0Время отвержденияпри 1000 С сек 28Жизнеспособностьпри 20 С, ч . 13110 20,4 13,1 2067,23925 121 18,3 18 50 63,0 60П р и м е р 7. В реактор с мешалкой и...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 883073
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, смолы
...целевого продукта, сушкой и стабилизацией, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что ,с целью увеличения выхода смолы и снижения расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы, в качестве газообразного формальдегида используют пары надсмольной воды, образующиеся на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию ; конденсации.Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе 3 88307б, Температура циркуляционного раствора поддерживается подогревателем 7.В скруббере 4 формальдегид надсмольной воды связывается карбамидом. Изскруббера 4 раствор стекает в промежуточную емкость 5, из которой непрерывно откачивается насосом 8 на стадии конденсации с формалином в первомкаскаде....
Способ получения клеящей мочевино-формальдегидной смолы и его вариант
Номер патента: 887582
Опубликовано: 07.12.1981
Авторы: Анохин, Дерингер, Докучаева, Кондратьев, Новоселова
МПК: C08G 12/12
Метки: variant, клеящей, мочевино-формальдегидной, смолы
...смолы смешиванием мочевины и нейтрализованного растворомедкого натра формалина с последующейконденсацией на первой стадии при рН6-6,5 и 90-92 С в течение 30 мин, ина второй стадии - при рН 4,2-4,5 втечение 20-30 мин с дальнейшей нейтрализацией смолы до рН 6,7-7,0,третьей стадии - год вакуумом прирН 6,7-7,0, 65-70 С до содержания сухого остатка в смоле 60-68, четвертой стадии - доконденсацией смолы смочевиной, стадию деконденсациипроводят при рН 6,0-6,3, 75-10(Г С втечение 40-60 мин.П р и м е р 1. Изготовление смолы,пригодной для холодной подпрессовкишпана влажностью 1-5, по предлагаемой технологии;В колбу загружают нейтрализованный едким натром Формалин 37-нойконцентрации и карбамид.На 1-й стадии реакцию между карбамидом и...
Способ получения связующего для древесно-стружечных плит
Номер патента: 895997
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Арсеньев, Ефимова, Кидулис, Самойлов, Свиткина, Тереб, Федоренко, Щедро, Юдина
МПК: C08G 12/12
Метки: древесно-стружечных, плит, связующего
...количества добавляемых концентратов сульфитно-дрожжевой бражки и режима,термообработки. 35П р и м е р, Для получения связующего по предлагаемому способу используют мочевкноформальдегидиую смолу КС-М со следующими физико-механическими показателями;40Содержание сухих веществ, % 66,0Концентрация водородныхионов (рН) 7,3Вязкость по вискозиметруВЗс, 61 (300 мПа с)Смешиваемость с водой 97Время отверждения с 1%-нымЯН 4 С 0 с,52и концентраты сульфитно-дрожжевойбражки (КДЖ) со следующими физикохимическими показателями;Содержание сухих веществ, % 51Вязкость по вискозиметруВ 3-4, с 480Концентрация водородныхионов (рН) 4,4Приготовление связующего осуществляют следующим образом;В колбу, снабженную мешалкой и установленную в водяную баню,...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 1002305
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Богачев, Демкин, Ефремов, Каменнова, Кроль, Матвелашвили, Мехтиев, Молоткова, Потехина, Смирнова, Сохор, Эксанова
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...формальдегида (50-ный формалин) и ГМТА в молярном соотношении 1:1,95:0,0043 с рН смеси 8,0,где процесс ведется при 96-100 фСпри перемешивании и постепенно уменьшающемся рН среды от 5,3 в первомреакторе до рН - 4,90 во втором реакторе. Во втором реакторе реакцияведется до достижения вязкости 170200 сп. Далее смоляной раствор, нейтрализованный до рН 7,2-7,4, непрерывно поступает в трубчатый теплообменник, где при 100 С и атмосферном давлении происходят дальнейшаяконденсация и концентрирование додостижения коэффициента рефракции1,455-1,462. Затем смоляной растворнепрерывно поступает в следующийреактор на конденсацию при 50-65 Сс дополнительной мочевиной, количество которой обеспечивает молярноеотношение мочевины к Формальдегиду1:1,3 в...
Способ получения водорастворимого синтетического связующего
Номер патента: 1016311
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Грибаускене, Ластаускене, Ярушявичюс
МПК: C08G 12/12
Метки: водорастворимого, связующего, синтетического
...водостойкости отвержденных пленок 14 1.Полученное связующее применяют в качестве отделочного и пропитываю- щего материала для деревянных, бумажных, картонных и др. изделий, Отвер- жденные пленки эластичны, устойчивы к механическим поврежденйям, водостойки, но не стойки к действию влаги, Прочность на изгиб образцов, изготовленных иэ кварцевого песка и связующего, выдержанных 3 сут в атмосфере повышенной влажности, составляет 4-5 кгс/см . Такое связующее не может быть применено для изготовления минераловатных иэделий, так как они быстро разрушаются во влажных условиях эксплуатации; При термической обработке этого связующего выделяется большое количество (45- 50) летучих веществ, обладающих неприятным запахом. Применение связующего,...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 562095
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Евтюшина, Молоткова, Потехина, Пуховицкая, Пшеницына
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, смолы
...введением8-кого водного раствора едкого натра до рН 6,65, охлаждают до 60-70 Си отгоняют воду до достижения коэффициента рефракции 1,475, при этомрН становится равным 8,4.При 60. С вводят 48 г (0.,13 моль)мочевины и конденсируют 30 минпри этой температуре. Полученнуюсмолу охлаждают до 25 ОС и сливают.П р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 600 г 10 моль)мочевины,323 мл (18 моль) воды, после растворения мочевины при рН 10,5 вводят 224 мл (3,3 моль) 28-ного водного аммиака (рН 12,8) и 1624 г20 моль) формальдегида в виде36,9-ного водного раствора. Температура поднимается самопроизвольно до 62 оС.Реакционную смесь нагревают докипения и конденсируют при кипениидо...
Способ получения поликонденсата
Номер патента: 255556
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Валгин, Емелина, Мурашов, Новак, Силаева
МПК: C08G 12/12
Метки: поликонденсата
...холодного отверждения резольньи смол (клеевых, лаковых, смол для пенопластов и т,п,). Рецептура для приготовления пред лагаемого продукта конденсации сульфофеиолмочевины с Формальдеги" дом включает, моль;Фенол 1,0Серная кислота 1,0-3,0Мочевина О, 5-1,0Формальде гид 0,5-1,0В общем виде технология изготовления подукта конденсации сульфофенолмочевины с Формальдегидом склады- З 5 вается из следующих стадий и операцииа) сульфирование Фенола серной кислотой (уд, веса 1,83-1,84 г/см) притемпературе 80-110 оС в течение40 2-24 ч.б) обработка фолученного сульфофенола мочевиной до образования кристаллической сульфофенолмочевины (20-60 мин при 40-70 ОС)",в) конденсация сульфофеиолмочезины с формальдегидом (в виде 373-ного водного раствора) при...
Способ получения формованных материалов на основе мочевино формальдегидной смолы
Номер патента: 1162822
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Имангазиева, Ким, Любман
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевино, основе, смолы, формальдегидной, формованных
...цель достигается тем, что при способе получения формованных материалов на основе: мочевиио-формальдегидной смолы, включающем поликонденсацию моче- вины .и формальдегида в водной среде и формование, поликонденсацию мочевины и формальдегида и формование образующейся смолы осуществля,ют путем выдерживания водного раствора мочевины, формальдегида и кислого. катализатора, при их массовом соотношении, равном 1:0,5- -1,0 ): 0.,01-0,12 ) соответственно, и концентрации мочевины 250-600 г/л в статических условиях в герметичной форме в течение 10-50 мин при 15-25 С.Для получения пористого формованного материала предпочтительно использование мочевины концентрацией 250-400 г/л. Для увеличения механической прочности поликонденсациюосуществляют в...
Способ получения концентрированной мочевиноформальдегидной смолы
Номер патента: 1162823
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Варнавский, Грибалев, Костенко, Скродская, Шаповалов
МПК: C08G 12/12
Метки: концентрированной, мочевиноформальдегидной, смолы
...уксусной кислотой и конденсируют 30-40 мин, повышают рН до 7,5-8,5 введением тетраборнокислого натрия, отключают обогрев и переиешквание, отстаиваютреакционную массу 10-20 мнн. Верхний слой отделяют декантацией.Смола получена при соотношениикомпонентов, мас.ч.: формальдегкд (100% ) бб Иочевина 60 ПТД 160 Выход смолы, г 304 Количество побочно" . го продукта син- теза П р и м е р 5 Процесс конденсации смолы двухстадийный.1 стадия. В колбу, как в примере 1, загружают 162 г 37%-ного формалина (60 г 100%-ного формальдегида ),. нейтрализуют 30%-ныи едким натром до рН 8-9, .вводят 60 г иочевины и конденсируют при 90-97 С 30-40 мин,П стадия. Вводят 107 г 75 У.-ного водного раствора ППД, что составляет 80 г самого продукта, при этом рН...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 999538
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Иванова, Каменнова, Молоткова, Пшеницына, Смирнова, Эксанова
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...натра, охлаждают до 60-70 С и отгоняют воду до требуемой концентрации. При использовании формалина с кон центрацией более 537 концентрирование смолы не проводят.При проведении конденсации при начальных молярных соотношениях мочевины и формальдегида 1;1,9-2, 1конденсацию смолы ведут с дополнительным количеством мочевнны до достижения молярного соотношения мочевины и Формальдегида в готовой смоле 1:1,6-1,85. Для стабилизации смолы можно применять тетраборат натрия в количестве 0,05-0,17.Иетод может быть как периодический, так и непрерывный.Формальдегнд можно применять в виде 37-657.-ного водного раствора, мочевину- кристаллическую, гранулированную или в виде плава мочевины (70-90 Х-ного водного раствора).П р ии е р 1. В реактор,...
Способ получения мочевиноформальдегидных олигомеров
Номер патента: 1301832
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Акутин, Андрианов, Волкодаева, Глебычев, Гулевский, Матвелашвили, Погребецкий, Позднякова, Потехина, Тимофеева, Устькачкинцев, Якобсон
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, олигомеров
...Через второй тубус (под тарелку) подают газообразный аммиак с расходом4,5 л/ч (0,2 моль), Избыточное давление в системе - 0,2 атм. Общее время синтеза 60 мин, После прекращения подачи газообразных реагентов продуктыреакции с содержанием сухого остатка94-95% стекают в приемник, В дальнейшем они подвергаются досушке в вакуум-сушильном шкафу при остаточном давлении 50 мм рт.ст, и температуре 6065 С в течение 4 ч,Сухие порошкообразные олигомерыпредставляют собой смесь продуктовлинейной и циклоцепной структуры, содержащую, 7.: метилольные группы 26- 28; свободный формальдегид 0,8-0,9; сухой остаток ":8-С 19.П р и м е р 3, На тарелку реакционной колонны через верхнее загрузочное отверстие загружают 60 г (1 моль) порошкообразной мочевины...
Способ получения карбамидоформальдегидных форконденсатов
Номер патента: 1368317
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Алферов, Брысин, Ефимов, Захаров, Зенкова, Иванова, Кожевников, Нагибина, Романов, Федотов, Яшина
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидоформальдегидных, форконденсатов
...имеетвремя гелеобразования при 100 С 5027 мин, гель прозрачный, температура размягчениякристаллических продуктов 105-111 С.П р и м е р ы 7-12 осуществляются по примеру 6 (соотношения компонентов приведены в табл.1, свойства - в табл.3).Изобретение дает возможность син, тезировать высокостабильные продук 17 2ты, позволяющие стабилизировать цикл получения аминопластов по времени и обеспечивающие воспроизводи-мость свойств аминопластов.Установление благоприятного производственного цикла приводит к снижению паро- и энергозатрат, сокращению непроизводительного времени эксплуатации оборудовання, снижению отходов производства и себестоимости продукции, повышению выхода товарной продукции с каждого производственного цикла.Способ отличается...
Способ получения мочевиноформальдегидной смолы
Номер патента: 1454254
Опубликовано: 23.01.1989
Автор: Хо
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидной, смолы
...35 мПа с, опреоделенную при 65 С, рН реакционной 10смеси затем доводят до 6,5 при помощи добавления раствора гидроокисинатрия.Третью порцию из 184 мас.ч, мочевины добавляют таким образом, что 15окончательное молярное отношение формальдегида к общему количеству мочевины .составляет 1,0:1,0, Нагреваниепрекращают, и окончательную стадиюконденсации осуществляют в течение25 мин лишь с одним перемешиванием,В конце этого периода времени температура реакционной смеси снижаетсяприблизительно до 60 С. Реакционнуюсмесь выпаривают под частичным вакуумом при 57-59 С до содержания востатке 677 твердого вещества, Еезатем охлаждают приблизительно до35 С и окончательное значение рН дооводят до 7,0. Продукт хранят при ЗОприблизительно 20 ОС,П р и м е р...