Эксанова
Способ получения тетрахлорникотиновой кислоты
Номер патента: 1832681
Опубликовано: 20.05.1995
Авторы: Ахмерова, Богданов, Карцев, Миргазямов, Промоненков, Сипягин, Эксанова
МПК: C07D 213/80, C07D 213/85
Метки: кислоты, тетрахлорникотиновой
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАХЛОРНИКОТИНОВОЙ КИСЛОТЫ из хлорзамещенного производного пиридина при нагревании, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и повышения выхода целевого продукта, осуществляют гидролиз тетрахлорцианпиридина (ТХЦП) 90 93%-ной серной кислотой в течение 15 20 мин при 115 120oС и массовом соотношении ТХЦП: H2SO4 1 (4,5 4,9) с последующим охлаждением реакционной смеси до 70 110oС и добавлением в течение 30 45 мин натрия при интенсивном перемешивании и молярном соотношении ТХЦП: NaNo2 1 (1,1 1,13).
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 1761763
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Ватаманюк, Матишак, Потехина, Смирнова, Троицкая, Эксанова
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...как в примере 1,Содержание формальдегида в формаль дегидсодержащих газах - 24 , 60 раствог мочевины с рН 11 подают в среднюю част колонны, температура в колонне - 80 С, р 6,8. молярные соотношения мочевины ь формальдегида 1:1,95. Конденсационны раствор с массовой долей свободного фор мальдегида 3,5 - 4,0 ои сухих веществ 54 имеет вязкость 30 мПа с.Поликонденсацию при рН 5,4 - 5,5 и тем пературе 90 - 95 С ведут до достижения вяз кости 190 мПа с (20 С), Смоляной раство концентрируют в присутствии 0,5 омоно этаноламина до получения форконденсатамассовой долей сухих веществ 61 и пр 55 - 60 С проводят дополнительную конден55 сацию с мочевиной до малярных соотношений мочевины и формальдегида 1:1,25. Готовый продукт стабилизирован 0,1...
Полимерная пресс-композиция
Номер патента: 1305160
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Акутин, Антонов, Глебычев, Кербер, Смирнова, Третьякова, Эксанова, Якобсон
МПК: C08L 61/10, C08L 61/24
Метки: полимерная, пресс-композиция
...циклов, % 30-32Сухой остаток, % 64-68Вязкость по В 3-4, с 50-80.Плотность, г/см 1, 16Время отвержденияпри 100 С, мин 60-80Общая формула; 40 60 2Рецептуры предлагаемой полимерной пресс-композиции приведены в табл.1, контрольных - в табл. 2, сравнительные свойства предлагаемой пресс-композиции, контрольных и известной - в табл. 3.Для улучшения технологических свойств в пресс-композицию можно вво-. дить 0,5-1,5 мас.% олигооксипропилен" гликоля ООПП, при этом текучесть композиции по Рашигу 150-160 мм, время отверждения композиции 65-68 с.Формула изобретенияПолимерная пресс-композиция, включающая новолачный фенолоформальдегидный олигомер, мочевиноформальдегидный олигомер и наполнитель - измельченную древесину, о т л и ч а ю - щ а я с я тем,...
Способ очистки устройств от отложений аминоформальдегидных смол
Номер патента: 1270156
Опубликовано: 15.11.1986
Авторы: Мехтиев, Потехина, Смирнова, Эксанова
МПК: C08G 12/40
Метки: аминоформальдегидных, отложений, смол, устройств
...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул. Проектная, 4 Цель изобретения - ликвидациясточных вод при очистке устройств ототложений аминоформальдегидных смол. П р и м е р 1. В реактор для синтеза АФС из емкости формалина загружают технический формалин в коли" честве 1/3 объема реактора, Включают мешалку и перемешивают 4 ч Затем содержимое реактора перекачивают в емкость для хранения формалина и применяют по прямому назначению.Соотношение отложений АФС к формалину составляет приблизительно 1:200. П р и м е р 2. В реактор для синтеза АФС из емкости формалина загружают технический формалин в количестве 1/2 объема реактора. Включают...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 999538
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Иванова, Каменнова, Молоткова, Пшеницына, Смирнова, Эксанова
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...натра, охлаждают до 60-70 С и отгоняют воду до требуемой концентрации. При использовании формалина с кон центрацией более 537 концентрирование смолы не проводят.При проведении конденсации при начальных молярных соотношениях мочевины и формальдегида 1;1,9-2, 1конденсацию смолы ведут с дополнительным количеством мочевнны до достижения молярного соотношения мочевины и Формальдегида в готовой смоле 1:1,6-1,85. Для стабилизации смолы можно применять тетраборат натрия в количестве 0,05-0,17.Иетод может быть как периодический, так и непрерывный.Формальдегнд можно применять в виде 37-657.-ного водного раствора, мочевину- кристаллическую, гранулированную или в виде плава мочевины (70-90 Х-ного водного раствора).П р ии е р 1. В реактор,...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 1002305
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Богачев, Демкин, Ефремов, Каменнова, Кроль, Матвелашвили, Мехтиев, Молоткова, Потехина, Смирнова, Сохор, Эксанова
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...формальдегида (50-ный формалин) и ГМТА в молярном соотношении 1:1,95:0,0043 с рН смеси 8,0,где процесс ведется при 96-100 фСпри перемешивании и постепенно уменьшающемся рН среды от 5,3 в первомреакторе до рН - 4,90 во втором реакторе. Во втором реакторе реакцияведется до достижения вязкости 170200 сп. Далее смоляной раствор, нейтрализованный до рН 7,2-7,4, непрерывно поступает в трубчатый теплообменник, где при 100 С и атмосферном давлении происходят дальнейшаяконденсация и концентрирование додостижения коэффициента рефракции1,455-1,462. Затем смоляной растворнепрерывно поступает в следующийреактор на конденсацию при 50-65 Сс дополнительной мочевиной, количество которой обеспечивает молярноеотношение мочевины к Формальдегиду1:1,3 в...
Способ получения модифицированных эпоксисоединений
Номер патента: 328149
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Акутин, Голубенкова, Демехина, Елин, Либнна, Мещер, Никитска, Никонова, Тарахтунов, Филиппенко, Чечик, Чиванова, Эксанова
МПК: C08L 63/10
Метки: модифицированных, эпоксисоединений
...следующими зняченнямн, % к первоначальному весу: ЗОО С 2 5,250 С 2,5, 400 С 22,0, 500 С 54,0.П р и м е р 2. 1 г смолы ЭН-б и 0,5 г полиди- (3-окснфенил) -метанизофталамнда смешивяот, прессуют и термообрабатывают как впргмсрс 1, Т, 270 С.Потери в весе, о/о. ЗООС 4,6, 350 С 14,0,400 С 17,7, 500"С 46.0.П р н м с р 3. 5 зсс. ч. полндн-(З-окон.5 хлорфеннл) -метяннзофтялямнда растворяют в45 вес. . Х,ч -днаетнлцстс 1 з 1 идз н добагзл 5 нот10 вес, ч. смолы ЭД.Полученным лаком покрывают алозпниевыепластины, Растворитель удаляот в течение2 час нод закуумом (10 - 5 г рт. ст.) при25 - 30"С и затем подвергают термообработкерн 200-С 5 час и нрн 250 С 1 час.Полученное покрытие не претерпевает изменении под действием ацетона и...