Пуховицка
Е. и. чибисова, л. д. перцов, с. ф. калинкин, н. н. шмагина, е. м. демехина, о.а. тарахтунов, д.м. филлипенко иа.а. артюшина
Номер патента: 302350
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акутин, Васильев, Елин, Кербер, Меньшутин, Мещер, Пуховицка
МПК: C08G 59/10
Метки: артюшина, д.м, демехина, иа.а, калинкин, о.а, перцов, тарахтунов, филлипенко, чибисова, шмагина
...расширение сырьевой базы эиоксидных смол. Предлагается для получения смолы использовать 4,4-диамиио,3-ди метоксидисрсиил метан. А ми и подвергают взаимодействию с эИЕхлоргидрииом (ЭХГ) в присутствии одиоатомного спирта воды с последующю дигидрохлорироваиисм щелочью.Процесс ведут в две стадии во избежание образования высокомолекулярных продуктов.На первой стадии используют 4,6-кратный избыток ЭХГ, на второй стадии - раствор щелочи с 15 - 205-ным избытком ее, Перед прозедением второи стадии целесообразно отогнать избе 1 ток ЭХГ.Выход продукта 85 - 93% от теоретического, мол. в, 480 - 520, содержание эпоксидиьх групп 29 - 32 пгп.Полученные эиоксиды отверждаются при введении отвердителей основного и кислого характера. Хорошие результаты...
Способ получения модифицированной карбамидной смолы
Номер патента: 276403
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Акутин, Евтюшина, Пуховицка
МПК: C08G 12/12, C08G 12/38
Метки: карбамидной, модифицированной, смолы
...г 55%-ной эмульсии ХСПЭ, рН после введения эмульсии снижается до 7,2.Отгоняют воду до К.Р 1,4700 при темпера- ЗО туре 60 - 65 С и разрежения 15 - 20 лл рт, ст,/ 2 ФО. ф,5 Ю.В 20УО.,а с 7,212 "а Ъ 2 " р 2 ОО Ю бО И Вака 2208 Подписное Тираж 480 Типография, пр. Сапунова, 2 Добавляют 330 г мочевины и кондснспруют в течение 30 л 1 ин при температуре 60 С.Лнализ смолы:Содерн 1 анпс схого остат 1 са, /о 68,8 Содерхкан 11 с свободногоформальдсгпда, % 0,3Время отвсрждсшя с 1% хлористого аммония при 100 С, сек 60,0Кизнсспособность с 1 " хлористого аммония нрп комнатнойтемпературе, часКонцентрация ьодородных ионов(рН) 78Вязкость по вискознмстру ВЗ при 20" С, сек 58,0Отвсрждение смолы.К 100 г синтезированной смолы добавляют 1 г тонкоизмсльчснного...
Способ получения карбамидных смол
Номер патента: 255557
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дерковска, Пуховицка
МПК: C08G 12/12, C08G 12/40
Метки: карбамидных, смол
...в 1 снижается до 6,2. При 1200 г ПВАЭ марки СВ, льсии рН 4,6,Содержание, %:сухих веществ 71,0 5 свободного формальдегида 0,2Вязкость по ВЗпри 20 С, сек 117,0Время отверждения после введения1/О хлористого аммония при100 С, сек 70 10 Жизнеспособность с 1 с/с хлористогоаммония прп комнатной температуре, час 4П р им е р 2, К продукту предконденсациимочевпны и формальдегида в щелочной среде 15 (см. пример 1) добавляют 720 г ПВАЭ и конденсируют при рН 4,7 и температуре 70 - 75 Св течение 15,кия до достижения вязкости20 сек по ВЗпри 20 С, далее повышаютрН до 7,2 введением 4",-ного раствора едкого 20 патра и отгоняют воду до К.Р. 1,4700 при разрежении,Прп 60 С вводят 396 г мочевпны и конденсируют при этой температуре в течение 30...
247839
Номер патента: 247839
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балалаев, Пуховицка, Самохина
МПК: C08L 95/00, C09D 163/00, C09D 195/00 ...
Метки: 247839
...а в качестве диглицидилового эфира ком паунд содержит азотсодержащие 15 эфиры.Для повышения теплостойкости изготовленных на основе указанного компаунда изделий компаунд дополнительно содержит три- и тетраглицидиловые эфиры в количестве до 20 30 вес. ч, от веса битуминозного вяжущего, а для повышения адгезии покрытия на основе указанного компаунда предусматривается вводить в его состав отвердитель-аминофенол.В качестве битуминозного вяжущего преду сматривается использовать одно из следующих битум осодержащих веществ: каменноугольные смолы, дегти, пеки и светлые нефтечолимерные смолы.Предлагаемый компаунд может быть пс- зо пользован для изготовления строительных клев, антикоррозионных покрытий и пластбе Предмет изо р я1. Компаунд,...
Способ получения модифицированной карбамиднойсмоль
Номер патента: 219179
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Евтюшина, Иль, Пуховицка
МПК: C08G 12/40
Метки: карбамиднойсмоль, модифицированной
...сек (по вискозиметру ВЗпри 20 С), Далее смолу нейтрализуют 4 д/,-ным раствором едкого натра до рН 7 и стабилизируют аммиачной водой. Воду отгоняют при 70 - 75 С и разрежении.219179 90 15,3 10 10 30 15,2 42,0 17,2 Предмет изобретения Составитель Г, ПоповТскред Л. Я. Левина Корректор И. Л. Кириллова Редактор С. Лазарева Заказ 21392 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 время отверждения послевведения 1% ХНС 1(при 100 С), сек 42,0 жизнеспособность с 1%ХН,С 1 при комнатнойтемпературе, час 4Пр им ер 2. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и термометром загружают 546 г 36 э,-ного формалина, нейтрализуют...
Способ получения моноглицидилового эфира-активного разбавителя эпоксидныхсмол
Номер патента: 172298
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Дерковска, Пуховицка
МПК: C08G 59/04
Метки: моноглицидилового, разбавителя, эпоксидныхсмол, эфира-активного
...можноварьировать в пределах от 5 до 50% в зависимости от требуемой вязкости компаунда.Введение только 10/, разбавителя (к весу 5 смолы) снижает вязкость смолы в 10 раз.П р и м е р 1. В трехгорлую колбу с мешалкой, обратным холодильником, термометром помещают 196,0 г (2 люль) фурилового спирта, 568,0 г (6 моль) 98,00 о эпихлоргидрина, 10 перемешивают, нагревают до 60 С и при этойтемпературе начинают прибавлять сухой едкий натр порциями так, чтобы температура не превышала 70 - 75 С, всего в количестве 100,8 г (2,4 люль) в течение 3 час; далее реак ционную смесь выдерживают при 75 С в течение 1 час, Выпавший осадок хлористого натрия отфильтровывают, а маточник подвергают фракционной разгонке.Выход фракции с т. кип. 95 - 96 С (5 - 6...