Способ получения карбамидных смол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П ИСИЗОБРЕТЕНИЯ 255557 Сома Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства М аявлено 25,Х.1966 (Уо 1114793/2 Кл, 39 с, 5 присоединением заявкт Приоритет 1 ПК С 08 дДК 678.652-9(088.8 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРпублпковано 28.Х,1969. ата опубликования оп 33 оллетен анпя 6.1 т,.197 Авторыизобретения. Л. Дерковская, Л. И. Миль и А. Н. Пуховицк Заявитель ПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДНЫХ СМОЛ Анализ смол Примную обратермометрформалинром едког1200 г мор 1-1 станоционнуютечение 470 - 75 СПосле вве ер 1, Втр тным хол ом, загру а, нейтрало патра д чевины, п вится рав смесь до 9 0 мин; р 1.вводят дения эму Конде(ости 18лизуют1,4700 пляют 39тем ператзируют а сацию проводят сек по ВЗпри о рН 7,0 и отго и 60 - 65 С. В см г мочевины и ко уре 30 лик. Гота ммиачной водой,до достижения вяз С, затем нейтраняют воду до К.Р. олу при 60 С добавнденсируют при этой вую смолу стабилирНСод-ржание, /с сухих веществ свободного фо о 73 0,2альдегида Изобретение относится к способу получения модифицированных карбамидных смол.Известен целый ряд карбамидных смол, модифицированных поливинилацетатной эмульсией (ЛВАЭ), вводимой в готовую смолу перед употреблением,Для улучшения стабильности смолы при хранении, повышения ее прочно:ти и деформационной теплостойкости ПВАЭ вводят в смолу в процессе ее конденсации. ехгорлую колбу, снабженодильником, мешалкой и жают 3276 г 36 79 о ного изуют его 4%-ным раствоо рН 7,5, затем добавляют осле растворения которой ным 8,2. Нагревают реакб - 98 С и конденсируют в 1 снижается до 6,2. При 1200 г ПВАЭ марки СВ, льсии рН 4,6,Содержание, %:сухих веществ 71,0 5 свободного формальдегида 0,2Вязкость по ВЗпри 20 С, сек 117,0Время отверждения после введения1/О хлористого аммония при100 С, сек 70 10 Жизнеспособность с 1 с/с хлористогоаммония прп комнатной температуре, час 4П р им е р 2, К продукту предконденсациимочевпны и формальдегида в щелочной среде 15 (см. пример 1) добавляют 720 г ПВАЭ и конденсируют при рН 4,7 и температуре 70 - 75 Св течение 15,кия до достижения вязкости20 сек по ВЗпри 20 С, далее повышаютрН до 7,2 введением 4",-ного раствора едкого 20 патра и отгоняют воду до К.Р. 1,4700 при разрежении,Прп 60 С вводят 396 г мочевпны и конденсируют при этой температуре в течение 30 лтпн.Смолу стабилизируют аммиачной водой.25Анализ смолы:255557 4 110 Составите ш И. Гинзбург Текред Л. В. Куклина Корректор В. И. Жолудева Редактор А, Петрова Заказ 652/17 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква )К, Раушскаи иаб., и 4/5 Типографии, пр. Сапунова, д. 2 Вязкость по ВЗпри 20 С, сек Время отверждения после введения1% хлористого аммония при100 С, сек),изнеспособность с 1% хлористогоаммония при комнатной температуре, час Отвержденне см ол ыК 00 г полученной смолы добавляют 1 г тонкоизмельченного хлористого аммония, композицию тщательно перемешивают и выливают в формы для отверждения.Отверждают по режиму: 50 С - 2 час, 60 С - 12 час. Температура тепловой деформации образца на приборе Журкова при нагрузке 5 кгс/сма 250 С.Отвержденные образцы карбамидных смол, синтезированных в соответствии с предлагаемым способом, при испытании на приборе Журкова не разрушаются до температур 220 - 250 С, по свидетельствует о сравнительно высокой прочности и теплостойкости материала.5 Спосоо обеспечивает получение стабильнойпри хранении смолы, отверждающейся кислотными катализаторами, в отвержденном состоянии обладающей повышенной прочностью и теплостойкостью,10 ПВЛЭ добавляют к мочевиноформальдегпдному предконденсату в соотношении от 1: 1 до 1: 0,05. Предмет изобретения15 Способ получения карбамидных смол, модифицированных полизинилацетатной эмульсией, отличающиися тем, что, с целью улучшения прочностных свойств карбамидной смолы, поливинилацетатную эмульсию вводят в про цессе конденсации.
СмотретьЗаявка
1114793
И. Л. ДерковскаЛ. И. Миль, А. Н. Пуховицка
МПК / Метки
МПК: C08G 12/12, C08G 12/40
Метки: карбамидных, смол
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-255557-sposob-polucheniya-karbamidnykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения карбамидных смол</a>
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 179921
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Акутин, Королева, Научно, Родивилова
МПК: C08G 12/10
Метки: карбамидной, смолы
...воронке не наблюдается. Отверждениесмолы происходит без добавления отвердителя в течение 1 О - 15 лшн.П р и м е р 3. В прибор, описанный в примере 1, загружают 1,72 г ацетогуанамина и 25 мл 20 дистиллированной воды, включают мешалку иобогрев и растворяют ацетогуанамин в воде.После этого приливают органическую фазу25 лл н-октилового раствора формальдегида15 Я,-ной концентрации (соотношение ацето гуанамина и альдегида 1: 8) и добавляют щавелевую кислоту в количестве, необходимомдля установления рН=5. Конденсацию проводят при 80 С и перемешивашш в течение 30лин. После этого продукт сливают в делитель ную воронку, отстаивают, разделяют фазы ииспользуют водную фазу в качестве связующего или адгезина (катализатором отверждения служит щавелевая...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 562095
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Евтюшина, Молоткова, Потехина, Пуховицкая, Пшеницына
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, смолы
...введением8-кого водного раствора едкого натра до рН 6,65, охлаждают до 60-70 Си отгоняют воду до достижения коэффициента рефракции 1,475, при этомрН становится равным 8,4.При 60. С вводят 48 г (0.,13 моль)мочевины и конденсируют 30 минпри этой температуре. Полученнуюсмолу охлаждают до 25 ОС и сливают.П р и м е р 2. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой и термометром, помещают 600 г 10 моль)мочевины,323 мл (18 моль) воды, после растворения мочевины при рН 10,5 вводят 224 мл (3,3 моль) 28-ного водного аммиака (рН 12,8) и 1624 г20 моль) формальдегида в виде36,9-ного водного раствора. Температура поднимается самопроизвольно до 62 оС.Реакционную смесь нагревают докипения и конденсируют при кипениидо...
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 883073
Опубликовано: 23.11.1981
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, смолы
...целевого продукта, сушкой и стабилизацией, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что ,с целью увеличения выхода смолы и снижения расхода формальдегида при непрерывном способе получения смолы, в качестве газообразного формальдегида используют пары надсмольной воды, образующиеся на стадии сушки, которые орошают циркуляционным раствором карбамида и вводят в начальную стадию ; конденсации.Истбчники информации, принятые во внимание при экспертизе 3 88307б, Температура циркуляционного раствора поддерживается подогревателем 7.В скруббере 4 формальдегид надсмольной воды связывается карбамидом. Изскруббера 4 раствор стекает в промежуточную емкость 5, из которой непрерывно откачивается насосом 8 на стадии конденсации с формалином в первомкаскаде....
Способ получения карбамидной смолы
Номер патента: 1035034
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Воронков, Комелькова, Недоля, Трофимов
МПК: C08F 16/00
Метки: карбамидной, смолы
...(мочевины с дивиниловым эфиром диэтиленгликоля),взятую в соотношении 1:1,1-2,3и содержащую 1,10-2,0 мас, катали"затора(трифторуксусной или перфтормасляной кислоты), нагревают до 30температуры 80 С, после чего начинается экзотермическая реакция, которая завершается через 10-15 мин,При использовании более чем 2,3-кратного избытка дивинилового эфира 35диэтиленгликоля реакция идет не доконца (часть мочевины остается непрореагировавшей независимо от общеговремени синтеза). При строгом соотношении реагентов 1:1, равно как и 4 Опри проведении реакции при более низкой температуре (60-75 С), вместо целевого продукта образуется смесьжидкого полиацеталя формулы-(МИССИ НСН(СН)/и в , Оптимальное количество катализатора - 1,2-1,3 мас.,При...
Термоиндикаторная краска
Номер патента: 245949
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Барласов, Дольска, Каменский, Королева, Рассудова, Фомин, Хлестова
МПК: C09D 5/26
Метки: краска, термоиндикаторная
...кислот и комплексов.Для получения краски с узкими интервала ми значений критических температур в качестве синтетической смолы используют сополимер винилхлорида с винилинденхлоридом, а в качестве солей кислот в со металлов 1, 2, 7 и 8 групп фуранкарбоновых кислот в сочета нии с окисью цинка, В качестве солей фура- новых кислот могут быть использованы соли различных металлов и таких фурановых кислот, как а- или р-фуранкарбоновой, а- или Р-фуранакриловой, их алкильные или ариль ные производные, а также содержащие другие элементы, например галоиды.Термоиндикаторная краска позволяет осуществлять точную индикацию температур через 10 С от 160 - 220 С. Применение ее обус лавливает контрастное изменение цвета при разных температурах от...
Предыдущий патент: Способ получения углерод-фенолформальдегиднойсмолы
Следующий патент: Способ получения поликапроамида
Случайный патент: Однотактный реверсивный триггер