C08G 12/12 — мочевины; тиомочевины
Способ получения карбамидоформальдегидных форконденсатов
Номер патента: 1520070
Опубликовано: 07.11.1989
Авторы: Алферов, Брысин, Бывалина, Ефимов, Ларионова, Накрохин, Полежаев, Седова, Стукалов, Фельдман, Юдина, Яшина
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидоформальдегидных, форконденсатов
...мас,ч. структурирующей добавки при соотношениисульфат аммония:сульфат цинка:триэтаноламиновая соль лаурилсульфата 1::0,01:0,18 в виде водного раствора,Реакцию ведут до получения форконден1520070 сата с р 7,8, вязкостью 4,1 сСт и размером мицелл г/= 9,8 отцед.Свойства Форконденсатов приведены в таблице. Формула изобретения 10 Показатели по примеру Свойства форконденсатов известному 7,8 4,1 8,9 5,2 8,3 3,8 7,24,15 9,03,95 рНВязкость, сСтРазмер мицелл,отн,ед,Температура размягчения, с СТемпература плавления (, СТемпература размягчения с , С 9,8 12,1 9,0 10,2 9,6 88-92 85-90 90-94 88-92 105-111 14-117 115-119 110-114 112-115 127-130 113-1.17 115-120 111-116 112-117 133-139 П р и м е ч а н и е. с, и с - температуры размягчения и...
Катализатор для реакции конденсации аминов с формальдегидом
Номер патента: 1583162
Опубликовано: 07.08.1990
Авторы: Гаврилова, Добрянский
МПК: B01J 27/053, B01J 31/02, C08G 12/12 ...
Метки: аминов, катализатор, конденсации, реакции, формальдегидом
...магния. Вносят 70 г мочежины. Включают секундомер. Реакциязаканчивается в течение 1 мин 30 с,Выдерживают 10-15 мин, Аильтруют.Просушивают фильтровальной бумагой,взвешивают, Выход целевой продукции590 г,П р и м е р 4, В реактор. вносят130 г сернокислого магния, 40 г 20403-ного раствора Аормалина, 112 г уксусного ангидрида, дистиллированнойводы до 1 л. Перемешивают до полногорастворения сернокислого магния.Вносят 93 мл анилина, Реакция конденсации протекает мгновенно. Образуетсякомок анилинформальдегидной смолы,красно-бурого цвета, не растворимыйв спирту, бензине, эфирах, ацетоне,бензоле и в воде,устойчивый при храненни,П р и м е р 5 для сравнения). Вреактор вносят 30 г 40%-ного раствораформалина, 60 г мочевины, дистиллиро-...
Способ получения водорастворимых сульфосодержащих мочевин формальдегидных смол
Номер патента: 1636418
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Ковтун, Кудюков, Марченко, Маслош, Мякухина, Пащенко
МПК: C08G 12/12
Метки: водорастворимых, мочевин, смол, сульфосодержащих, формальдегидных
...примеру 1.Загрузки исходных компонентов, г (моль): формалин 25,9 (0,86) в пересчете на 1007-ный формальдегид; натриевая соль пропэнхлоргидринсульфокислоты в виде 607.-но1636418 те на 100%-ное вещество; мочевина ввиде 40%-ного водного раствора - первая порция 25,7 (0,42), вторая порция15,6 (0,26), Получают водный раствормочевино-Формальдегидного олигомера. Характеристики мочевино-формальдегидных олигомеров, синтезированных в условиях примеров 1-4, приведены в таблице. Формула из обре тения Показатели по примеру Свойства 4 1 известному Внешний вид Однородная бесцветная сиропообразная жидкость Бесцветнаясиропообразнаяжидкость 7,6 7,8 7,6 7,5 рНМассовая .долясвободногоальдегида, ЕВязкость по83-4 при 20++ 1 вв...
Способ получения модифицированной карбамидной смолы
Номер патента: 1728255
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Зезин, Искандаров, Кабанов, Мухамедов, Хасанханова, Хафизов
МПК: C08G 12/12
Метки: карбамидной, модифицированной, смолы
...Полученный раствор смолы сливают.Для получения сухого растворимого модифицированного композита карбамидной смолы из раствора отгоняется вода.Г 1 р и м е р 2, В трехгорлую колбу с мешалкой при температуре 30 С помещают 1020,63 г (12,5 моль) формальдегида в виде 37%-ного водного раствора и вводят 127,5 мл (1,5 моль) 20%-ного водного раствора аммиака, при этом рН раствора нейтральна (рН 6-7), и 600 г мочевины (10 моль). Значение рН постепенно поднимается до 8,0 - 8,4, Полученную реакционную смесь выдерживают 5 - 6 ч, затем добавляют 693 мл (0,63 моль) 2%-ного раствора карбоксиметилцеллюлозы, Полученный раствор смолы сливают.Для получения сухого растворимого модифицированного композита карбамидной смолы из раствора отгоняется вода.П р...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 1761763
Опубликовано: 15.09.1992
Авторы: Ватаманюк, Матишак, Потехина, Смирнова, Троицкая, Эксанова
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...как в примере 1,Содержание формальдегида в формаль дегидсодержащих газах - 24 , 60 раствог мочевины с рН 11 подают в среднюю част колонны, температура в колонне - 80 С, р 6,8. молярные соотношения мочевины ь формальдегида 1:1,95. Конденсационны раствор с массовой долей свободного фор мальдегида 3,5 - 4,0 ои сухих веществ 54 имеет вязкость 30 мПа с.Поликонденсацию при рН 5,4 - 5,5 и тем пературе 90 - 95 С ведут до достижения вяз кости 190 мПа с (20 С), Смоляной раство концентрируют в присутствии 0,5 омоно этаноламина до получения форконденсатамассовой долей сухих веществ 61 и пр 55 - 60 С проводят дополнительную конден55 сацию с мочевиной до малярных соотношений мочевины и формальдегида 1:1,25. Готовый продукт стабилизирован 0,1...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 1810355
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Исхаков, Кореновская, Майер, Мехтиев, Уфимцев
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
...отхода производстваГМТА, представляющего собой смесь ГМТА,формиат иона и формальдегида при их соотношении в смеси в мас,ч.,соответственно(45 - 55): (7 - 15): (0,15 - 0,5), остальное вода вколичестве 2-8 мас.% от исходного формал ьдегида,Способ осущеста4 1810355 Вколбузагружают 1,9 - 2,1 моль 37 оэ-но- ют конденсацию еще в течение 30 - 40 мин го формалина 2-.8 мас, оур, (от 100 Д формаль- при 50 - 70 С, Потом готовую смолу охлаждадегида) отхода пройзводства ГМТА, рН ют и анализируют, Для стабилизации гото-.формалина при этом устанавливается в вой смолы могут .быть примейеныпределах 6,7 - 7,5. При перемешивании в. 5 тетраборат натрия(бура) или аммиачная во-.колбу загружают 1 моль мочевины, после да.полного растворения мочевины величина...
Способ получения полимерных микросфер
Номер патента: 1810356
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Андропов, Буханько, Исак, Ристер, Чернышев
МПК: C08G 12/12
Метки: микросфер, полимерных
...1,5 кувеличению расхода сернбй кислоты безизменения качества продукта.Отверждение форполимера мочевиноформальдегидной смолы .при температурениже 40 С ведет к снижению выхода продукта, а при температуре выше 100"С приводит к закипанию реакционной массы ивозможному ее выбросу из осадительнойванны,Изобретение осуществляется следующим образомП р и м е р 1, В осадительную ваннуемкостью 250 дмз, снабженную якорной мешалкой с электромеханическим приводом,рубашкой для обогрева горячей водой илипаром; пневматической распылительнойфорсункой, люком для загрузки растворасерной кислоты и известкового молока,нижним спуском для слива суспензии, загружают 50 дм 0,016 М раствора сернойкислоты с рН 1,5, нагревают раствор до70 + 2 ОС. Затем заполняют...
Способ получения мелкодисперсного структурно-окрашенного водонерастворимого мочевиноформальдегидного олигомера
Номер патента: 1819887
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гричук, Замащиков, Маслош, Мкртчян, Шабля
МПК: C08G 12/12
Метки: водонерастворимого, мелкодисперсного, мочевиноформальдегидного, олигомера, структурно-окрашенного
...и прототипа приведены втаблице,, Испытания на укрывистость Г 1 роводили по ГОСТ 8784-75.Из приведенных данных следует, что укрывистость полученного продукта значительно лучше продукта по прототипу и в зависимости от используемого красителя составляет 92,6- 172 г/м против 162 - 550 г/м . Ук ывитость. т/м Викой, г Диспер.си ость.осн. мас.са; мкм 3 вки,г:моля ное 1:1 Краситель Пр. мер 1 отверж. дениоН 1 О 6 отвар жденне фор мел ьде. гидкраситель 92 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95, 95 95 97.5 68 34 68 68 68 6.10 7-6 56 5.8 58 46 78 56 200 . 200 200 200 200 200 . 200 200 200 200 200 гоо 200 8 5 5 5 5 5 555 5 25 зо зо 3 О зо зо зо зо 30 30 зо 164,5 146,3 141,9 147,0 92,5 114 Д 135.2 152.0 143.0 154.0 144.0 141,9 ЫО.О 172 0 591 440 152 550...
Способ получения мочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 790718
Опубликовано: 15.04.1994
Авторы: Абрамова, Аксельрод, Газизов, Гумарн, Дунюшкин, Карпов, Лагучева, Матвелашвили, Мустафина, Потехина
МПК: C08G 12/12
Метки: мочевиноформальдегидных, смол
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ конденсацией мочевины с формальдегидом в среде с переменной кислотностью при нагревании в присутствии аммиака, отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса получения смол пониженной токсичности и сокращения времени их отверждения, конденсацию мочевины с формальдегидом ведут при 640 - 760 мм рт. ст. при молярном соотношении аммиака и мочевины 0,01 - 0,04 : 1 соответственно с постепенным изменением рН среды до 4,5 - 5,5, с дальнейшей конденсацией и концентрированием полученной реакционной массы в слабощелочной среде, с последующей доконденсацией с дополнительной мочевиной в щелочной среде до конечных молярных соотношений мочевины и формальдегида 1 : 1,2 - 1,55.
Способ получения полиметиленмочевины
Номер патента: 1725551
Опубликовано: 10.04.1996
Авторы: Бушуева, Варданян, Капкан, Колодяжный, Кудюков, Любарский, Маслош, Мкртчян, Фомичева
МПК: C08G 12/12
Метки: полиметиленмочевины
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕТИЛЕНМОЧЕВИНЫ путем конденсации мочевины и формальдегида при нагревании в водной и нейтральной среде с последующим структурированием в присутствии кислотного катализатора, нейтрализацией и сушкой, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличения выхода продукта, конденсацию проводят при молярном соотношении мочевины, формальдегида и воды 1 (1 1,25) (4 5).