C07C 7/148 — обработкой, приводящей к химической модификации по крайней мере одного соединения

Номер патента: 533581

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Бочаров, Калиненко, Наметкин, Титов, Федоров, Фейгин, Черный

МПК: C07C 15/02, C07C 7/148

Метки: ароматических, углеводородов

...и диецы С,Итого: 2,60 2,98 0,33 ОЛО 12.75 АроматическиеБензолТолуолЭтилбензолКсилолыСтирол УглсвОДОРОЛ 11: 46,88 24,02 1,25 2,57 4,04сек и соотношении этаца и жидки. продуктов 47:52% по весу.Состав полученных продуктов приведен в табл, 1 и хроматограмме, т;зобвяжеццой ця фиг. 2 (до нафталина). Ня хромятогряммях фиг. 1 и 2 цифры без кружков ооознячают масштабные мнокители пц(ов, цифры В круж ках соответствуют пикам углеводородов: 1,2 - пентены и пентадиены, 3 - ццклотецтддпеп;4, 5, 6, 7 - гексены и гексдлцены; 8 - метилциклопентадиен; 9 в бензол; 10 в циклогексац; 1, 12, 13 в гептены и гептадцены; 14 - толуол, 15, 16, 17 - октены и октад:сцы; 18, 19 - нонены, 20 - этилбензол; 21 - ксилолы; 22 - стирол; 23,...

Номер патента: 707902

Опубликовано: 05.01.1980

Авторы: Кравченко, Парашкина, Сидлецкая

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68, C07C 7/148 ...

Метки: алкилирования, алюминия, продуктов, хлористого

...алкилирования от хлористого алюминияАлющнат натрия выделяют в видеокиси алюминия, которую применяют встроительстве, очищенную воду вновь 5 Овозвращают в производственный цикл.Кроме того,;отсутствие.фмульмыулучшает условия работы оборудования,П р и м е р 1, В трехгорлую колбу,снабженную мешалкой и воронкой, узагружают 100 об,ч, продуктов алкили"рования, отобранных в промышленныхусловиях производства этилбензола.Продукты алкилирования представляютсобой смесь компонентов, В основном ц)бензола, этилбензола, изопропилбензола, диэтилбензола и полиалкилбенэолов, полученных при алкилированиибензола этиленовой фракцией в присутствии хлористого алюминия, Содержаниехлористого алюминия в исходных продуктах алкилирования составляет0,07, рН...

Номер патента: 785284

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Белов, Бухгалтер, Дюмаев, Паниди, Худак, Шлома

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68, C07C 7/148 ...

Метки: алюминия, ароматические, массы, реакционной, содержащей, углеводороды, хлористого

...путем обработки ливают 0,1 н. раствором КОН. Колиее карбоновой кислотой с одновре- чество поглощенного хлористого водоменной продувкой инертным газом с рода - 38,7 г, что составляет 92,7содержанием влаги 0,005-0,03 г/м от теоретического. Длительность редо прекращения выделения хлористого акции 30 мин, Твердую фазу реакционводорода, а отличительной особен- ной смеси отделяют Фильтрованием,ностью является использование в ка- после чего промывают толуолом и сушат.честве карбоновой кислоты уксусной ,В фильтрате не обнаружены ионы алюкислоты и проведение процесса при миния и хлора, что свидетельствует10-20 С,о15 о полном удалении из реакционной массы хлористого алюминия, ОтфильтроСпособ осуществляют следующим об- ванный продукт прецставляет...

Номер патента: 819077

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Белгородский, Бутин, Красильников, Павлов, Сараев, Смирнов, Тараканов, Чувашов

МПК: C07C 7/148

Метки: отциклопентадиена, углеводородов

...низка концентрация циклопентадиена,но высока концентрация более активногореагента - циклогексанона, что дает такжевысокую сумарную скорость очистки,Наличие в схеме двух колонн отгонки не10 увеличивает существенно расхода энерго- средств, так как колонна первой ступени очистки работает практически без флегмы (флегмовое число предпочтительно 0,1 - 0,05).Преимуществом предлагаемого способа перед известным является резкое снижение расхода циклогексанона (в 2 - 2,5 раза).П р и м ер 1, Смесь 100 г циклогексанона, 1 г щелочи (КОН) и 10 г бутанола нагревают в течение 28 ч при 110 С. Поокончании нагревания от смеси отгоняют 42 г циклогексанона и бутанола. В кубовом продукте после отгонки хроматографиче ски определяют 0,05/О циклогексанона....

Номер патента: 910569

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Зайцев, Захаркин, Инькова, Уфимцев

МПК: C07C 7/148

Метки: парафиновых, углеводородов

...в реакцию взаимодействия с окислами азота. вступают примеси. При этом образуются алкилнитраты, нитросое. динения и окисленная сера, которйе растворимы в воде при щелочном гидролизе. Продукты нитрования 1 могут быть отделены также и другиМи из"вестными методами, например, пере гонкой, поскольку они кипятят при более высокой температуре.уЕ.ФПредельные углеводороды ( парафины) при температуре 50-70 С не вступают в реакции нитрования с окис лами азота. П р и и е р 1, Технический, синтии с числом углеродных атомов 5-12, содержащий 0,46 г.экв./л примесей с восстановительными свойствами 1 опе-,9 ффины, сернистые соединения), ароматические соединения отсутствуют, обработали при температуре 50 С в круглодонной колбе в течение 60 мин окислами...

Номер патента: 943219

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Джаббарова, Кафаров

МПК: C07C 7/148

Метки: пропилена, этилена

...на отделениеизопропилхлорида путем вымораживанияв двух последовательных ловушках стемпературой 0 и -36 С. В выходящемпосле ловушек газе содержится толькоэтилен и остаток пропилена. 5Условия процесса: температура(Спр) 3,3 об., катализатор 1,2 вес,Н Сг 0,1/810. ООчищаемый газ и НСО подают соот"ветственно о скоростями 15,5 и1,5 мл/мин в смеситель и оттуда вреактор, время контакта 18,7 с. Степень очистки этилена 98,0. 15П р и м е р 2. Г = 100 С, ч5 см, СР= 0,1 об, , катализаторЭ1,2 вес Н Сг 04/ЯЮ.Смесь этйлена и пропилена со скоростью 10,1 мл/мин и НСР со скоростьюъп10,01 мл/мин подают в. смеситель изатем в реактор. Время контакта 30 с.Степень очистки этилена 99,985 ,Пример 3.= 100 ОС, ч- 5 см , Сдр= 1,0 об., катализаторЭ1,2 вес. НСг...

Номер патента: 991943

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Антонио, Карло, Рокко

МПК: C07C 7/148

Метки: ацетиленовых, бутадиен-или, потоков, пропиленсодержащих, углеводородных, углеводородов

...1500 частей на 106 1-бутина и примерно 1000 ч. на 106 пропина, вместе с метанолом. Процесс проводят при соотношении метанол: общее количество ацетиленовых соединений, равным 2,1.Определяют содержание всех трех указанных ацетиленовых соединений в пробах жидкого раствора, вытекающего из реактора (пробы отбирают каждые 5 ч ), и это содержание всегда составляет 10 ч. на 106 в течение всего периода проведения испытаний (120 ч).,Поток, выходящий из реактора, подают в ректификационную колонну (30 тарелок ), работающую под давлением 5 атм и Флегмовом числе 2:1. Выходящий из нижней части колонны поток состоит из , г/ч: 2,2-диметокси-бутена 0,306; 2,2-диметоксибутана 0,105; 2,2-диметоксипропана 0,083 и бутадиена О,.б 50.Бутадиеновый...

Номер патента: 998454

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бутин, Горшков, Красильников, Кузьменко, Павлов, Сараев, Тараканов, Чуркин

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

...объем 1050 мл (иэних 500 мл заполненного чешуйчатойМалиевой щелочью), Таким образом,время пребывания в реакторе равным2 ч. Температура в реакторе равна60 фС. Из верхней части реактора реакционную смесь в количестве 200 г(270 мл) подают в среднюю часть отгонной стеклянной колонны высотой1 м, заполненной нихромовой насадкой ЗхЗхЗ мм. Колонна работает приатмосферном давлении, Температураверха колонны - 35 фС, куба - 70 фС. Вколичестве дистиллята отбирают100 г/ч иэопрена с содержанием ЦПД0,0001 вес,Ъ. Флегмовое число равно1. Кубовый продукт рециркулируют вреактор очистки. За время эксплуатации установки в течение 55 ч содержание ЦПД в очищенном изрпрене колебалось от 0,00005 до 0,0001 вес.Ъ.Расход циклогексанона в пересчетена 1 т...

Номер патента: 998455

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Горшков, Жаворонков, Ирхин, Кузьменко, Павлов, Пономаренко, Сараев, Чуркин, Шарыгин

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

...соотношению ЦПД;ВПП = 1:125, КОН - 5 г, бутанол - 5 г.Таблица 1 температура, о С т Остаточное содержание ЦПД, вес,%30 0,0004 0,0001 Менее 0,00005 Менее 0,00005 Менее 0,00005 60 80 100 П р и м е р 2. Методика проведения опыта аналогична методике примера 1, Очистке подвергают изопрен с содержанием ЦПД 0,09 вес.Ъ, Температура очистки 60 С. В качестве реагента используют ВПП с температурой начала кипения 120 С. ВПП берут с 1 стадии процесса производства изоп-. рена из изобутилена и формальдегида в количестве 10 г (соотношение ЦПД:ВПП = 1:111 ), КОН - в количестве 5 г, бутанол - 5 г. В табл. 2 даны результаты очистки при различном времени контакта. Таблица 2 Время содервес.З 0,151,0 Таблица 4 5 1,5 П р и м е р .3. Методика опыта аналогична...

Номер патента: 869237

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Ахмедова, Бинеева, Коврайский, Лобкина, Нефедов, Плаксунова, Самсонова, Энтина

МПК: C07C 7/148

Метки: алкилирования, алюминия, бензола, катализаторного, комплекса, олефинами, основе, продуктов, хлористого

...отмывки алкилата. Для поддержания рН растворав циркулирующем контуре на определенном уровне производится подпиткациркулирующей проьавной воды свежейводой, при этом эквивалентная частьпромывной воды отводится из системы.Предпочтительное количество воды,взятое на промывку, 1-5 весП р и м е р 1 (сравнительный).100 г кислого алкилата, содержащегоНС 1 общей -0,19 (иэ которых НС 1свободной 0,015, А 1 С 1 З - 0,228),и интенсивно перемешивают со 100 гводы в делительной воронке, После60-минутного отстоя количество отстоявшегося алкилата составляет 90 г(90 от исходного),Остаточное содержание кислоты валкилате (НС 1 общая - 0,008, т,е.степень извлечения кислоты из алкилата - 95.Промывная вода в количестве 95 гсодержит 0,18 гидроокиси...

Номер патента: 1068030

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Антонио, Карло

МПК: C07C 7/148

Метки: ацетиленовых, бутадиена, примесей, пропана, пропилена, углеводородов

...состоящий из одного спирта или смеси спир.Та и росых эфиров.Из нижней части при поможи сифона 5 отбирают поток жидкости., состоящий из спирта и простых эфиров,в резервуар б.Этот поток полностью или частично пускают на рециркуляцию при помощи насоса 7 н реактор 1 по линии 4, Часть циркулирующего потока,которую отводят по линии 8, восполняют равным объемом свежего спиртапо линии 9.В реактор 1 загружают 50 г смолы (пример 1), которую предварительно полностью смачивают метанолом(метанол Отводят через сифон 5).30 В тот же реактор, поддерживаемыйпри 50 С при помощи специальнойтермостатирующей линии (термостатируюцая жидкость поступает в точке,указанной позицией 10, и удаляется 35 в точке, указанной позицией 11)и при абсолютно 1 давлении...

Номер патента: 1133254

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Гольдфарб, Зарецкий, Литвинов, Остапенко, Тайц, Щедринская

МПК: C07C 15/24, C07C 7/148, C07D 333/52 ...

Метки: бензо, выделения, нафталина, нафталиновой, тиофена, фракции

...мл, при перемешитиофена (98% чистоты )составляет , 5 375 мл 30%-ной пере50% от содержания его в нафталине 43.ф При этом уменьшениеНедостатком способа являются ниэ- зо(в)тиофена контрокие выходы нафталина и бензо(в)тиофе- ГЖХ, проводя анализна, Кроме того, бензо(в)тиофен, полу- (30 мл/мин) при 170ченный по этому способу, содержит 2% З фе ЛХММД с катаронафталина. кой - трубкой из нечЦель изобретения - повышение вы- длинои 3 м с внутречхода целевых продуктов и повышение3 мм, заполненнои хстепени чистоты бензо(в)тиофена. 80/100 с 10% ПЭГА. Поставленная цель достигается способом выделения бензо(в)тиофена и нафталина из нафталиновой фракции путем растворения исходной фракции в уксусной кислоте в массовом соотношении фракции и...

Номер патента: 1176825

Опубликовано: 30.08.1985

Авторы: Бернгард, Бруно, Ганс-Фаолькер, Йенс, Петер

МПК: C07C 11/09, C07C 7/148

Метки: трет-олефинов

...целью десорбции метанола. В случае необходимости можно применять слой адсорбента для адсорбции излиш- . него, метанола из освобожденного от трет-олефина остаточного потока с пос. ледующей десорбцией метанола исходным сырьем.Адсорбцию метанола осуществляют при 0-30 С,давлении 1-30 атм.При адсорбции освобождаемые от метанола потоки находятся в жидком состоянии30 Изо - амилены Метил-третамиловый эфир (МТАЭ)МетанолОставшиеся углеводороды С4,120,91,272,1 Массовая нагрузка на адсорбент составляет 1-4 ч.Десорбцию метанола проводят потоком углеводородной смеси, содержащей получаемый трет в олеф при20 - 65 С и давлении 5 - 30 атм.оПо мере повышения содержаниятрет-олефинов в десорбирующем потоке ускоряется десорбция, Благодаря 1 Оэтому...

Номер патента: 1289867

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Александрова, Байбурский, Гохберг, Енакаева, Исаков, Миначев, Ситанов, Тужиков, Шарф, Ьно

МПК: C07C 11/04, C07C 7/148

Метки: газа, пропилена, этиленсодержащего

...мл 1,038 н. Ьп(ВОэ) при 70-80 С 4-5 ч (рН 4,3-4,5), промывают, сушат и ана лиэируют.Получают катализатор ЬпЮН 40 ау со степенью обмена Ма+на Ьэ+ 69 экв. Й на ИН 4 - 22 экв,Х.На этом катализаторе, активированном, как в примере 1, при атмос 1 1289867 2Изобретение относится к области анализам пропилеи в продуктах контакнефтехимии, в частности к способам , тирования отсутствует, что свидетель" очистки этиленсодержащего газа от ствует о 1002-ной степени очистки пипропилена, и может быть использова- рогаза от пропилена. но при очистке сырья в производстве 5 Материальный баланс опыта представ,2-дихлорэтана и других хлороргани- лены в табл. 1. ческих продуктов. П р и м е р 2, 57,44 г смеси окисЦелью изобретения является упро- лов РЗЭ...

Номер патента: 1294800

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бухал, Веселов, Мешенко

МПК: C07C 7/148, C07C 9/04

Метки: газа, природного

...на катализатор, высшие углеводороды природного газа под воздействием водяного пара превращаются восновном в метанТемпература разогрева слоя катализатора при этом находится в пределах 300-350 С, При подаче природного газа с объемной скоростью 2000 чполучают исходный ПГсостава, об. : С Нб 6,0; С Н1,45; остальное, а также очищенный газ состава, об.7: Нд 3,0; С Н 0,15; СОб2,5; СН, остальное,.П р и м е р 3, Очистку природного5 газа осуществляют в кварцевой трубке, служащей реактором и имеющей диаметр 20 мм. В нее загружают 30 смдробленого никельхромового катализатора с размером гранул 0,85-1,0 мм.В качестве очищающего агента используют водяной нар с присадкой водорода в расчете на 1 м /м смеси природного газа с водяным паром. Водянойпар...

Номер патента: 1325040

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Аншелес, Атаманчук, Бухтярова, Гермашев, Давыдова, Жорницкая, Итенберг, Колесников, Лаптев, Сидоренков, Станоткин, Чернухина, Юрьева

МПК: C07C 7/148

Метки: оксида, углерода, этилена

...г азотнокислой меди и36,42 г аэотнокислого магния растворяют в 3000 мл воды. 159 г едкогонатра растворяют в 3180 мл воды. Растворы сливают при перемешивании,при рН 11+0,2 и температуре 3015 С.Осадок отфильтровывают, промывают декантацией 20 л дистиллированной воды,овысушивают при 110 С в течение 6 ч,и прокаливают при 300 С 4 ч в токевоздуха. Далее окислитель готовят попримеру 2.Величина сорбционной емкости, полученная в условиях примера 1, составляет 50 л/кг.П р и м е р 5, 0,5 г фракции 0,250,5 мм окислителя, приготовленногопо примеру 3, загружают в 2 мл безградиентный реактор с виброожиженнымслоем и пропускают через неГо этилен,содержащий 300 ррм оксида углерода,со скоростью 1200 ч . Процесс проводят при 150 С н давлении...

Номер патента: 1521280

Опубликовано: 07.11.1989

Автор: Диде

МПК: C07C 69/738, C07C 7/148

Метки: кетоэфиров, сложных

...пентана. После перемешивания вплоть до обесцвечивания и растворения пиридина в воде реакционную смесь декантируют. Органический слой концентрируют. Получают таким образом 21,5 г органического слоя, содержащего 5,24 г толуола, 2,45 г фракции С , 0,61 г фракции С, , в которой содержится 4,77 г продукта формулы (1) и 3,20 г тяжелых продуктов (согласно анализу путем хроматографии в газовой фазе) .Путем перегонки получают 6,74 г фракции С , содержащей 2,58 г продукта формулы (1),П р и м е р 2. В автоклав иэ нержавеющей стали, предварительно продутый аргоном, вводят последовательно0,0408 гРЬС 1 (1,5-циклооктадиен)1(1,89 ммоль), 15 см воды и 5 см метанола.Затем добавляют 11,08 г метилацетилацетата (95,5 ммоль) и 14,46 гфракции С , содержащей...

Номер патента: 1549942

Опубликовано: 15.03.1990

Авторы: Амирова, Ворожейкин, Галиев, Зиятдинов, Курбатов, Мирианашвили, Подтихов, Румянцев, Рязанов, Софронова, Хазиев

МПК: C07C 7/148

Метки: олигомеров, пропилена

...СоотножеммеНааН:Н,РО,при впрыскиваниищепоци Концентрация щелоци в отстойном емкости, мвс. Обтемкая скорость барботвжа олигомермзата, ч Пример Содержание, мас.2 Коррозия,мн/год Примечание 1 КзРОь КаОН Нехами- Влагаческий, примеси до очистки а1 2 3 0,08 0,004 0,020 0,020 7,0 КоррозияязвеннаяТо пеи О, 016 0,013 0,009 0,007 5;6 4,3 4,1 09 0,060,0090,0020,0008 0 020 0,020 0,020 0,020 0,07 0,05 0,05 0,01 35 35 35 35 10 20 40 50 и Осмолениереакционноймассы, тяжелый оста"ток в олигонеризате7,8 мас.Ф 0,060,0540,007 0,020 0,043 0,062 30 ЭО ЭО 0,020 0,020 0,020 0,35 0,85 1,5 0,5 0,35 0,25 0,15 0,05 0,35 О,З 5 0,35 5,5 3,0 4,8 0,013 0,008 Щелочнаякоррозия 0,03 0,0006 0,0006 0,0009 0,001 0,008 0,0004 0,0002 0,0008 0,0007 0;0009...

Номер патента: 1817760

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Аншелес, Иванов, Рейтман, Рыжих, Чернецов

МПК: C07C 7/148

Метки: бензола

...куда также подают 10 кг/ч очищаемого оенаола ГОСТ 9572 - 77 марка "дла синтеза"). Температуру в смесителе поддерживают 120 С, время пребывания составляет 1 мин, Продукты контактирования разделяют на два слоя, Верхний слой - бензол промываюТ водой от растворившегося катализатора и подвергают дистилляции.Ф1817760 Качество бемзола Пспольэуеиид Ускорил контектнроеавевл Потери нерпакгкфд е е 958 пе" агант дпмочистки окраска сефнод кислотоа ло бикросодерканме сб"кед серн,рот моне тевквера тавцве афеввкрату" вквнра, 0телк мигер- тало, за вкатазатор стаа 0,00015 9,6-80,5 0,6 О,ОООО 5 0,00005 79,7-80,2 0,3 79,7-8 О,З О,а 79,6-80,2 0,3 111 2 в 1 поимел т пгработаннидкатализаторПример 2 нма комплекспроцесса ЛистПрмиер 3 промпрцмоммроеанмл...

Номер патента: 1825355

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Бабаев, Гусейнов, Касумов, Сеидов

МПК: C07C 15/04, C07C 7/148

Метки: бензола, непредельных, соединений

...окиси алюминия абсорбционную колонку заполняют раствором продукта взаимодействия (приготовленного по вышеуказанному условию) и оставляют в течение 0,5 часов. Затем раствор при температуре 40-50 С испаряют таким образом, чтобы происходило медленное испарение смеси и при этом растворенный в смеси продукт взаимодействия,т,е. кэт. комплекс нэ его основе, наносится на поверхности активированного окисью алюминия и свяэывапэсь его активными кислотными центрами, Эту операцию проводят четыре раза, т.е. до содержания продукта взаимодействия на поверхности окиси алюминия до 5 мэс. оПосле полного испарения растворителя температуру в абсорбционной колонке поднимают до 200 С с цепью удаления несвязанного остатка катализатора, Процесс удаления...

Номер патента: 2000139

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Архиреева, Аюпова, Вильданов, Мазгаров, Обухович

МПК: B01J 31/30, C07C 7/148

Метки: катализатор, окисления, сернистых, соединений

...едкий натр 15,0, зтилмеркаптид натрия 1,05 (в пересчете на меркаптидную среду) и вода - остальное, окисляют в барботажном реакторе периодического дейсоич кислородом5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 воздуха в присутствии 1.9 г гетерогенного катализатора - дихлордиоксифталоцианина кобальта на углеродной, графитовой или активированной углеродной ткани (см. таблицу). Реактор окисления представляет собой стеклянный цилиндрический сосуд емкостью 200 мл, снабженный обратным холодильником, системой обогрева и автоматического регулирования температуры, пористой пластинкой иэ фильтра Шопа в нижней части реактора и металлической сеткой из нержавеющей стали в верхней части реактора для удерживания гетерогенного катализатора.Окисление этилмеркаптида...

Номер патента: 471013

Опубликовано: 10.04.1995

Авторы: Большаков, Бушин, Казаков, Лазарянц, Паутов, Пилипенко, Степанов, Столярчук, Стряхилева, Чаплиц, Яблонская

МПК: C07C 11/02, C07C 7/148

Метки: выделения, олефинов, третичных

1. СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТРЕТИЧНЫХ ОЛЕФИНОВ из углеводородных фракций путем этерификации указанных олефинов спиртами или их производными в присутствии катионообменных смол с последующим разложением простых эфиров на том же катализаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса, используют катионообменные смолы, сформированные в смеси с термопластичным полимерным материалом.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что этерификацию третичных олефинов преимущественно осуществляют в присутствии воды.3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что стадию разложения простого эфира преимущественно проводят в присутствии спирта.

Номер патента: 642938

Опубликовано: 10.11.1996

Авторы: Абаев, Бубнова, Бузина, Вернов, Глейберг, Гнеденков, Добровинский, Казаков, Короткевич, Коршунов, Пилипенко, Плисс, Савин, Сахапов, Свирская, Смирнов, Соболев, Созинов, Степанов, Столярчук, Тюриков, Чаплиц, Юрьева

МПК: C07C 7/148

Метки: изобутилена, с004-углеводородной, фракции

Способ очистки C4-углеводородной фракции от изобутилена путем гидратации ее в присутствии воды и формованного ионитного катализатора c последующим отделением образующегося третичного бутилового спирта и дегидратацией его с получением изобутилена, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса и повышения степени очистки, гидратацию осуществляют в условиях противоточного контактирования воды и C4-углеводородной фракции при скорости подачи воды 5 30 м/ч и скорости движения C4-углеводородной фракции в слое катализатора 0,005 0,020 м/с.

Номер патента: 1277570

Опубликовано: 20.03.2000

Авторы: Баунова, Беспалов, Бызов, Ворожейкин, Гречуха, Кузьменко, Осовский, Павлов, Сараев, Туйбарсов

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

Способ очистки углеводородов С5 от циклопентадиена путем их обработки реагентом, содержащим ацетофеноновую фракцию, полученную в процессе разделения продуктов разложения гидроперекиси изопропилбензола в производстве фенола и ацетона с температурой начала кипения 150 - 190oC, или ацетофеноновую фракцию, полученную в процессе разделения продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола в производстве окиси пропилена и стирола с температурой начала кипения 120 - 180oC, в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта при температуре 20 - 70oC и молярном избытке реагента по отношению к циклопентадиену 2,5 - 1000, с последующим...

Номер патента: 1077220

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Баунова, Беляев, Горшков, Дульцев, Жаворонков, Ирхин, Кутузов, Павлов, Пономаренко, Рахимов, Рябов, Сараев, Шорыгин

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

Способ очистки углеводородов C5 от циклопентадиена путем обработки их реагентом при температуре 20 - 80oC в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта с последующим отделением очищенных углеводородов ректификацией и рециклом кубового продукта ректификации в зону очистки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагента и продолжительности очистки, в качестве реагента используют ацетофеноновую фракцию, образующуюся в процессе разделения продуктов разложения гидроперекиси изопропилбензола в производстве фенола и ацетона, с температурой начала кипения от 150 до 190oC, взятую в мольном избытке по отношению к циклопентадиену от 3 до 1000.

Номер патента: 1080396

Опубликовано: 27.06.2000

Авторы: Баунова, Беспалов, Ворожейкин, Горшков, Осовский, Павлов, Сараев, Сахапов, Черкасов

МПК: C07C 7/148

Метки: углеводородов, циклопентадиена

Способ очистки углеводородов С5 от циклопентадиена путем обработки их реагентом в присутствии щелочи и низшего алифатического спирта при температуре 20 - 70oC с последующим отделением очищенных углеводородов ректификацией и рециклом кубового продукта ректификации в зону очистки, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода реагента и продолжительности очистки, в качестве реагента используют ацетофеноновую фракцию, образующуюся в процессе разделения продуктов эпоксидирования пропилена гидроперекисью этилбензола при производстве окиси пропилена и стирола, с температурой начала кипения 120 - 180oC, взятую в мольном избытке по отношению к циклопентадиену...

Номер патента: 1236728

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Бубнова, Котельников, Павлов, Серегина, Чаплиц

МПК: C07C 11/20, C07C 7/148

Метки: разделения, смеси, транс-пипериленов, циси

Способ разделения смеси цис- и транс-пипериленов путем контактирования исходной смеси с реагентом с образованием промежуточного соединения и последующего его разложения при нагревании, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве реагента используют метанол в молярном отношении метанола к пипериленам 0,32 - 2,45 и контактирование ведут при температуре 60 - 90oС и давлении 2,3 - 10 ата в присутствии катализатора, представляющего собой сформированный с полиалкиленом сульфокатионит КУ-2-8 или сульфированную композицию сополимера стирола с дивинилбензолом и полиалкилена, до степени превращения пипериленов 26 - 55% с последующим отделением полученных...