Шведа
Способ очистки шлифовальной ленты
Номер патента: 1816680
Опубликовано: 23.05.1993
Автор: Шведа
МПК: B24D 17/00
Метки: ленты, шлифовальной
...очищающим элементом из упругого материала 2,В зависимости от обрабатываемого материала контактирование осуществляют в В 24 О 17/00//В 24 В 1/ тения: рабочую поверконтакт с очищающио материала, обладаюособностью кматериаа, Ленту периодически материал очищаемого ечение 2-3 мик с продолжительност онтакта 1-3 с (20 - 75 контактов). Контакт ование можно осуществлять ручным и втоматическим приводом. Очищающие элементы из упруг материала (технические резины, пол еры) подбирают по степени твердости к стости шлифовальных лент.П р и м е р 1. Шлифовальные ленты на бумажкой основе или тканевой основе зернистостью )ч. 4-16, в процессе работы вводят в контакт с упругим материалом мягкой степени твердости М 30-55.П р и м е р 2, Шлифовальные ленты на...
Круглопильный станок
Номер патента: 1662846
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Шведа
МПК: B27B 25/00, B27B 5/00
Метки: круглопильный, станок
...9 и 10, в концевых участках которых смонтированы подшипники 11. Подшипники 11 реек 9 и 10 насажен ы 20 а эксцентричные рабочие шейки 8. На раочей поверхности реек нанесено сеточное ифление. Пружины 5 связаны с обоймамиодшипников 11. За одно целое с рейками выполнен стружкосниматель 12, Он пред ставляет собой отходящие вверх от реек йластины, имеющие в сечение Г-образную орму и перекрывающие одна другую в зое отсутствия диска пилы 2. В верхней части ,ластины соединены шайбой 13 с гофриро анным воэдухопроводом 14 для отвода тружки и пыли в эксгаустерную систему,Станок имеет привод 15 гусеницы 16, ,с 1 тол 17, над которым расположен зев 18 для з 1 ахвата пиломатериала 19, а также когтевые 35 занавесы 20 на рабочих рейках для отражения...
Устройство для формирования многослойного пакета из древесностружечного материала
Номер патента: 1546180
Опубликовано: 28.02.1990
Автор: Шведа
Метки: древесностружечного, многослойного, пакета, формирования
...расположенной под ситом 2 с меньшим размером отверстий параллельно ему и с возможностью взаимодействия переключателем (на чертеже не показан) приспособления 8 для синхронного поворота (перемещения) сит 2 с меньшим размером отверстий. Вибратор 9 связан с корпусом 1. Длинапружинной пластиныможет меняться для регулирования толщины слоя мелкой фракции.Устройство работает в такой последовательности,Из загрузочного дозатора 5 древесностружечный материал засыпают на регулируемый жалюзный рассекатель 6 в виде усеченного конуса на сито2 с мелкими отверстиями при закрытом ваются и крупная фракция просыпается на С 4 и поддон 10, образуя слой 12. Части С 2 закрываются, а иэ доза- тора 5 и рассекателя 6 на С 2 просеивается следующая масса...
Способ правки шлифовальной шкурки
Номер патента: 1511098
Опубликовано: 30.09.1989
Автор: Шведа
МПК: B24B 53/10, B24D 11/00
Метки: правки, шкурки, шлифовальной
...впадины 8 поверхности абразивного барабана 4, обеспечивая зацепление на изгиб при одинаковых линейных скоростях барабана 4 и шкурки 2, Вход и выход ее под углом к оси 9 абразивного барабана 4 обеспечивает излом выступающих зерен 7 шкурки.Величина зерна барабана Ао должна быть равна или в 1,5 раза меньше величины зерна шкурки Аик, а твердость абразивных зерен барабана должна быть больше или по крайней мере равна твердости абразивных зерен шлифовальной шкурки. Указанное условие позволяет ломать на изгиб вершину зерен шлифовальной шкурки над обшим их уровнем путем зацепления выступающего зерна в межзерновом пространстве абразивного барабана. Это происходит при одинаковых скоростях за счет расхождения их под углом после смешения зерен от оси...
Абразивный инструмент
Номер патента: 1491685
Опубликовано: 07.07.1989
Автор: Шведа
МПК: B24D 9/00
Метки: абразивный, инструмент
...снабжен нитями из полировального материала, размещенными равномерно по окружностй между витками ленты и параллельно оси инструмента, при этом концы нитей в смежных витках расположены по радиусам. Составитель С. ГригорьевРедактор А.Мотыль Техред М,Дидык Корректор Н.Король Заказ 3802/17 Тираж 662 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к инструментальной промышленности и касается конструкции инструментов с одновременным шлифовальным и полировальным действием.Цель изобретения - повышение качества обработки путем обеспечения прерывистого резания.На...
Состав для удаления жидкости из газовой и газоконденсатной скважины
Номер патента: 1470938
Опубликовано: 07.04.1989
Авторы: Грушко, Лисовец, Малицкий, Склярская, Шведа
МПК: E21B 43/25
Метки: газовой, газоконденсатной, жидкости, скважины, состав, удаления
...и м е р 1, Навеска ОПЭПА в количестве 10,0 мас,ч, (10,0 г) вводится в 100,0 мас.ч. (100,0 г) МУБ. Состав перемешивается на лабораторной мешалке в течение 5 мин при комнатной температуре до полного растворения ОПЭПА.Данные приведены в таблице (сос-, тав 4).Ф10П р и м е р 2. Навеска ОПЭПА в ко", личестве 15,0 мас.ч. (15,0 г) вво-дится в 100,0 мас.ч. (100,0 г) МУБ. Состав перемещивается на лабораторной мешалке в течение 7 мин при комнат ной температуре до полного растворения ОПЭПА.Данные приведены в таблице (состав 5).Пример 3, Навеска ОПЭПА в ко 20 личестве 25,0 мас.ч. (25,0 г) вводит" ся в 100,0 мас.ч. (100,0 г) МУБ. Состав перемешивается на лабораторной мешалке в течение 10 мин при комнатной температуре до полного растворе ния...
Устройство для загрузки бревен
Номер патента: 1400984
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Кравченко, Шведа
МПК: B65G 47/14
...Б 2, затем при изменении направления вращения одного изних грузонесущие органы К 5, 6 перемещаются в разные стороны. ВключаютСЦ 3 и 4, при этом Б 2 перемещаетсявверх, Затем СЦ 10 и 11 перемещаютБ 2 в нужную сторону. 2 ил.1400984несущие органы конвейеров 5, 6 перемещаются в различные стороны. Включают одновременно цилиндры 3 и 4 и бревно перемещается вверх, Затем цилиндрами 10 и 11 перемещают бревно в нужную левую или правую сторону, ориентируя автономно каждый торец. бревна 2 напротив своего захвата:(не показан), который зажимает в торцы бревно после расфиксации его от конвейеров цилиндрами 10 и 11 по направляющей 7, и подают бревно на распиловку. После выхода захвата из направляющей 7 цикл повторяют,Формула изобретенияУстройство...
Устройство для нанесения составов
Номер патента: 1391730
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Кравченко, Семиволос, Шведа
МПК: B05C 5/02
...633 ПодписноеВИИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 1844/1 Производственно-иолиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретецие относится к устройствам для нанесения паст, суспецзий ца плоские поверхности изделий и может быть использовано в деревооб 5 рабатьвающей и мебельной промлгшлецности,11 ель изобретения - повышение качества наносимого состава за счет лучшего перемешивация.На чертеже представлена схемапредлагаемого устройства,Устройство содержит емкость 1 дляпасты, передняя стенк 2 которой подвижна для изменения щели сопла 3, азадняя стенка 4 подпружцнена пружиной 5 для постояццого коцтактирования с верхним Г-образным скребком6, установленнлм...
Устройство для обработки
Номер патента: 1366367
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Кравченко, Семиволос, Шведа
МПК: B24B 19/24
...барабаны 9,привод 10 их вращения и пастоноситель 11. Направляющие 7 имеют два 15привода 12, на выходе которых имеется по шкиву или звездочке 13, которые охватывает гибкая тяга 14 в виде,текстропа или втулочно-роликовой цепи. Тяга имеет зацеп 15, который 20контактирует с пазом 16 каретки 8,причем паз выполнен поперек кареткина величину не меньше диаметра шкива 13. Устройство работает следующим образом.Включают привод 4, транспортер 2 подает деталь 17 под барабаны 9.Включают привод 10 и через шкив 18 30 и шестерни 19 вращают барабаны 9, подают пасту под них иэ пастоносителя 11, включают привод 12 и шкивы 13 перемещают в одну сторону гибкую тягу 14. Происходит полирование детали 17,При этом в конце направляющих 7 упор огибает шкив 13,...
Способ изготовления полировального круга
Номер патента: 1364453
Опубликовано: 07.01.1988
Авторы: Кравченко, Шведа
МПК: B24D 18/00
Метки: круга, полировального
...6309/11 Тираж 677 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитетаСССР по делам изобретений и открытлй113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к производству полировальных кругов и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение качества обработки, а также уменьшение расхода полировальной пасты.На фиг. 1 изображен полировальный круг в сборке; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Способ осуществляется следующим об разом.Полировальный элемент 1 изготавливают путем набора слоями полировального материала. Внутренние слои полировального материала 2 перфорируют по спирали или в шахматном...
Полировальный барабан
Номер патента: 1342713
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Кравченко, Шведа
МПК: B24D 13/00, B24D 13/16
Метки: барабан, полировальный
...которых входят клиновыеэлементы 7, контактируя поверхностью8 в виде скоса о вал 9, обеспечиваяфиксацию диска к оси вала под углом 25с . Клиновые элементы могут быть выполнены выпуклыми в поперечном сечении (фиг.З).Клиновой элемент 7 (клин) устанавливают под углом в плоскости еговращения, Выбор угла установки клинаконструктивный и зависит от диаметравала 9. В стандартных валах размервала 140 мм. Для этого диаметра уголсоставляет 85 - 30 в зависимости ото35скорости вращения. В стандартных валах частота вращения 1200 об/мин иоптимальный угол 60. Угол наклона диска д = 5 . Клин ставят под углом или выполняют криволинейным, чтобы он работал как лопасти вентилятора или насоса и охлаждал поверхность полирования.Поверхность 8 - это скос клина,...
Реагент для удаления жидкости с забоя газовой и газоконденсатной скважины
Номер патента: 949163
Опубликовано: 07.08.1982
Авторы: Гольденберг, Крайник, Малицкий, Николаенко, Семкив, Фещук, Хойский, Шведа
МПК: E21B 43/00
Метки: газовой, газоконденсатной, жидкости, забоя, реагент, скважины, удаления
...известных пенообразующих реагентов недостаточно эффективно для удаления высокоминерализованных вод 1 и водогазоконденсатных смесей; Кроме того, известные реагенты дефицитны и дорогостоящи. Цель изобретения - повышение эффективности удаления жидкости с забоя газовой скважины и утилизация отходов производства.Цель достигается тем, что в качестве реагента используют мелассную упаренную последрожжевую барду (отходы дрожжевого производства, ОСТ 18 - 126 - 79), обеспечивающую вспенивание удаляемой жидкости: минерализованной воды, водогазоконденсатной смеси. Изобретение проверено в лабораторных условиях путем ряда опытов по выносу жидкости из макета скважины. Установлено, что оптимальная концентрация мелассной упаренной последрожжевой...
Способ удаления жидкости из газовой и газоконденсатной скважин
Номер патента: 870676
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Гольденберг, Крайник, Малицкий, Фещук, Шведа
МПК: E21B 43/00
Метки: газовой, газоконденсатной, жидкости, скважин, удаления
...Фазы. Определяютколичество конденсата и воды в скважине, Необходимое количество ПИС в4виде его раствора в конденсате закачивают в затрубное пространствопри работающей скважине, Затем тудаже эакачивают при наличии воды ираствор водорастворимого ПАВ.П р и м е р, Применительно к скважинной водоконденсатной смеси, сог 970676 Формула изобретения Составитель И, Мурадян Редактор Л. Гольдина ТехредМ.Рейвес Корректор Г. РешетникЗаказ 8516/34 Тираж 630 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, госква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 стоящей из высокоминерализованной пластовой воды с общей минерализацией 260 г/л и газовым конденсатом плотностью 0,78 г/см ,...