Способ шлифования конических отверстий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК а) 4 В 24 В 1 ВУ СВИДЕТЕЛ АВТОР пни о ССС1984 ЕСКИХ азивится к быть и пользов я колец тки дет бытьромышбработлец копреимущественек качения нар при ых к леннос ке дор ническ од ло расжении24 м/м ра м. рим реальндл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) 15-й Государственный повый завод(56) Авторское свидетельство1212762, кл. В 24 В 1/00,(54) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КОНИОТВЕРСТИЙ(57) Изобретение относной обработке и может но для доводки дорожек каче Изобретение касается обра ;талей машин шлифованием и мо использовано в подшипниковой их роликоподшипников.Цель изобретения - повьппение точности и качества обработки деталейним вращающимся с постоянной скоростью шлифовальным кругом до его полного использования - достигается тем, что обработку Б-го количества изделий одним кругом до его полного использования. ведут с двукратным снижением скорости вращения изделия, пропорциональным уменьшению диаметра круга.Способ осуществляют следующим обр, Испытания проведеныконических отверстий ЯО 1511076 д 2 конических роликоподшипников. Цельизобретения - повышение точности икачества обработки одним кругом доего полного износа. Для этого послеобработки Б-го количества изделий доизноса конического круга по его малому диаметру на 607 скорость изделия снижают не менее чем на 203. Придальнейшей обработке И-го количестваизделий до 807-ного износа кругаскорость изделия снижают не менее чемна 402. При этом в случае неравенства угла заправки круга углу наклонаобрабатываемой конической поверхности детали ось круга разворачивают относительно оси детали на угол, равныйразности указанных угловнаружных колец роликоподшипника 7516 А-О с двумя скоростями вращения изделий (по малому основанию отверс-, тия) - 50 и 30 м/мин при скорости враще- ния шлифовального круга 50 м/с или 3000 м/мин. При износе круга по диаметру в 202 и более на максимальных скоростях вращения изделия отношение скорости изделия 7 и к скорости круга увеличивалось непрерывно до полного использования круга;при минимальных скоростях вращения изделия отношение чи к гувеличивалось плавно, но не . выходило за пределы расчетной зависимости; только после использования круга по диаметру малого основаниясвыше 607 отношение ч :ч превысиикчетную зависимость, а при снискорости изделия с 30 доин, т,е. на 207, отношение у:1511076 Формула изобретения Составитель А. ПлатоновРедактор А. Маковская Техред М,Дидык Корректор О, Кравцова Заказ 584 У 18 Тираж 662 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101:ч находилось в пределах расчетнойщзависимости. При износе круга на 803 скорость ч снижали на 403.Уменьшение скорости вращения изде лия осуществляется от регулируемого электропривода путем изменения числа оборотов на нескольких ступенях, каждая из которых управляется от соответствующих переключателей, устанав- Я ливаемых на суппортах поперечной подачи и настраиваемых на граничные размеры диаметра или диаметров шлифовального круга, при которых снижается скорость изделия. 15По предложенному техническому решению обеспечивается постоянство износа круга, так как отношение скорости изделия к скорости круга в плоскостях малого и большего оснований 20 конических отверстий сохраняется в пределах расчетной зависимости, при этом угол разворота одной из бабок (изделия или круга) равен разности угла обрабатываемого конического из делия и оптимального угла заправки круга; для повышения устойчивости бабок изделия и круга при обработке конических отверстий с большими углами(более 15 ) и обеспечения надлежащейжесткости установку осей круга коси иэделия производят разворотомобеих бабок на углы, равные полураэности угла обрабатываемого конического отверстия и оптимального углазаправки круга. Способ шлифования конических отверстий по авт.св. Р 1212762, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и точности обработки одним кругом до его полного использования при минимальных скоростях вращения иэделия, скорость вращения изделия двукратно изменяют, при этом первое снижение скорости вращения изделия осуществляют не менее чем на 207. при уменьшении диаметра малого основания круга на 60 Х, а второе снижение - не менее чем на 403 при уменьшении диаметра на 807.