Устройство для абразивной обработки

)щг )) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН КОМ 54) УСТРОЙСТВОТКИ ИВНО Ф 36 И.Брюхов,пкий и Ю.В.Дол(57) Изо станко ст зовано дл русельных изобрете тво СССР 2; 1972. ел 23 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидУ 870085, кл. В 24 етение относится к области ения и может бить испольобработки изделий на каи токарных станках, Целью ия является повьппение каче3 151108 ства изготовления изделий из многослойных композитов. Устройство содержит корпус, соединенный с установочным кронштейном 7 посредством шарнира.6 и демпфирующего упора 8, шпиндель 1 с соосно закрепленным рабочим абразивным кругом 2 и дополнительным абразивным кругом 3, установленным эксцентрично шпинделю и с возмож- О ностью свободного вращения относительно шпинделя, При включении и последующем вращении шпинделя 1 в процессе подачи в станке происходит врезание круга 2 в обрабатываемую поверх ность с прорезанием наружных слоев и удаление припуска, Дополнительный 04круг постоянно упруго поджимается кизделию упором 8 и одновременно обкатывается по поверхности изделиявпереди основного круга 2 (по болеежесткой, чем после снятия припуска,стенке изделия). За счет эксцентричности отверстия 4 относительно наружной поверхности круга 3 происходитвозвратно-угловое перемещение шпинделя относительно наружной поверхности изделия - покачивание вокругоси шарнира 6 на величину двойногоэксцентриситета отверстия 4 и соответствующее этому покачиванию периодическое врезание круга 2 в обрабатываемую поверхность. 3 ил, Изобретение относится к машиностроению и может быть использованодля изготовления тонкостенных оболочек вращения сложного профиля изслоистых композиционных материаловна основе углерода,Целью изобретения является повышение качества обработки за счет исключения расслоения обрабатываемогоматериала.На фиг. 1 показано устройство приобработке на карусельном станке тонкостенной оболочки вращения из композиционного материала, общий вид;на фиг, 2 - схема врезания основногокруга в обрабатываемую поверхность;на фиг. 3 - схема расположения основного круга при обработке перед вре 40занием в поверхность изделия.На шпинделе 1 устройства закреплены основной абразивный круг 2 и дополнительный абразивный круг 3 с посадочным (расположенным эксцентрич 45но) отверстием 4, представляющий вместе с подшипником 5 отдельный элемент устройства, управляющий при обработке изделия положением круга 2,шпиндель 1 через шарнир 6 повороташпинделя закреплен на кронштейне 7, 50в коором размещен подпружиненныйдемпфирующий упор 8,Устройство закрепляют в инструментальном суппорте станке. Вращениекруга 2 осуществляется от привода 955шпинделя.На чертежах обозначены также направление 10 продольной подачи кру га 2 по высоте изделия; шаг 11 продольной подачи, направление 12 окружной подачи (совпадающее с направлением окружной скорости изделия в ставке), траектория 13 врезания круга 2 в обрабатываемую поверхность изделия; выступы 4 траектории 3.При включении и последующем вращении шпинделя 1 в процессе подачи (12) в станке происходит врезание круга 2 в обрабатываемую поверхность с прорезанием наружных слоев и удаление припуска. Дополнительный круг 3, связанный со шпинделем 1 подшип" ником 5, установленным в эксцентрично расположенном отверстии 4, постоянна упруго поджимается к изделию упором 8 и одновременно обкатывается по поверхности изделия впереди основного круга 2 (по более жесткой, чем после снятия припуска, стенке изделия).В процессе обкатки круг 2 вращается шпинделем 1 от отдельного привода 9 с рабочей окружной скоростью (10 м/с), а круг 3 благодаря большему моменту трения в зоне контакта с изделием, чем в подшипнике 5, вращается от изделия с его окружной скоростью (5-10 м/мин). За счет эксцентричности отверстия 4 относительно наружной поверхности круга 3 происходит возвратно-угловое перемещение шпинделя относительно наружной поверхности изделия - покачивание вокруг оси шарнира 6 на величину двойного эксцентриситета отверстия 4 и соответствующее этому покачивание перио 5 1511 дическое врезание основного круга 2 в обрабатываемую поверхность по траектории 13. Продольную подачу (10) выполняют периодически через не 5 сколько оборотов изделия (например 10-20 оборотов) с шагом, несколько меньшим или равным ширине круга 2, В пределах одного шага подачи (10) траектория (13) на каждом обороте изделия смещается относительно траектории предыдущего оборота изделия эа счет некратности диаметра и длины окружности круга 3 диаметру и длине окружности изделия в зоне обра ботки.За счет смещения траектории (13) выступы (14) срезаются, а обрабатываемая поверхность изделия приобретает требуемую геометрическую фор му. Количество оборотов изделия в пределах одного шага подачи устанавливается опытным путем в зависимости от изменения диаметра изделия по его высоте, диаметра круга, величи ны эксцентричности отверстия 4 и тре-,080 6бований к точности геометрической формы в отдельных зонах по высоте иэделия (большее количество оборотов - на посадочных поверхностях изделия, меньшее - на свободных его поверхностях).Формула изобретенияУстройство для абразивной обработки, содержащее шарнирно закрепленный на кронштейне с возможностью взаимодействия с демпфирующим упором шпиндель абразивного круга с приводом его вращения, о т л и ч а ю щ е - е с я тем, что, с целью повышения качества обработки тонкостенных оболочек из слоитсых композиционных материалов на углеродистой основе, устройство снабжено установленным на шпинделе абразивного круга с воэможностью свободного вращения относительно него опорным элементом с эксцентрично расположенным посадочным , отверстием.1511080 Составитель А.ШутовРедактор А.Маковская Техред М,Дндцк Корректор О,Ципле Подписно ак ьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 Производственно-изд 5845/18 Тираж 662Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж-Э 5, Р тениям и открытиям при ГКНТ СССРушская наб., д, 4/5