Унифицированная хонголовка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8 ГГ 3 ЭЦ1 Э ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ж ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к станкостроению при хонинговании внутренних цилиндрических поверхностей ипозволяет повысить производительность обработки путем автоматизациисмены рабочей части. Для этого унифицированная хонголовка, выполненная в виде корпуса 1 с размещеннымив его пазах брускодеркателями с абразивными брусками, установленными3 5 с возможностью взаимодействия с конусом 3 разжима, дополнительно снабжена сменным корпусом 2, выполненным в виде втулки, установленной концентрично на основном корпусе и зафиксированной от проворота относительно последнего посредством введенных в головку упругих фиксаторов 7, На внутренней поверхности втулки выполнены радиальные лунки. Кроме того, головка дополнительно снабжена вторым конусом 4 разжима, установленным коаксиально первому с возможно 11086 4 5О стью вз аимодействия с указ аннымилунками посредством введенных вголовку по меньшей мере трех дополнительных радиальных фиксаторов 6,размещенных в радиальных пазах, выполненных в основном корпусе. Числорадиальных лунок и брускодержателейравно или кратно числу указанных радиальных фиксаторов. При этом сопрягаемые поверхности основного исменного корпусов могут быть выполнены конусными, 1 з,п. Ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано 2 Опри хонинговании внутренних цилиндрических поверхностей, в частностигильз и цилиндров двигателей внутреннего сгорания,Целью изобретения является повышение производительности обработкипутем автоматизации смены рабочейчасти.На фиг. 1 показана унифицированная хонголовка, общий вид; на фиг,2- 30сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 -сечение Б-Б на фиг. 1.Унифицированная хонголовка содержит основной корпус 1, которыйсоединен со шпинделем станка (не показан), сменный корпус 2, установленный на наружной поверхности основногокорпуса 1, первый 3 и второй 4 конусы разжима, установленные во внутренней поверхности основного корпуса 1. 4 Оконусные планки 5, установленные внижних продольных пазах основногокорпуса 1 и контактирующие с первымконусом 3; радиальные фиксаторы 6,установленные в верхних пазах основнаго корпуса 1 и контактирующие коническим профилем с вторым конусом 4разжима, а наружным цилиндрическимпрофилем установленные в лунки, выполненные во внутренней поверхностисмецного корпуса 2; упругие фиксаторы 7, которые консольно закрепленыв гнездах, выполненных на наружнойповерхности основного корпуса 1, аскругленной частью установлены в про фильную выточку 8 сменного корпуса2; колодки 9 с режущими брусками 1 О,которые установлены в продольных пазах сменного корпуса 2; пробку-калибр 11, установленную на верхней частинаружной поверхности сменного корпуса 2; центрирующие направляющие 12,продольные направляющие 13, армированные в наружную поверхность сменного корпуса 2 между режущими брусками 10; кольцевые пружины 14, обеспечивающие свод колодок 9 с режущимибрусками 10 совместно с конуснымипланками 5 после отвода в верхнее положение первого конуса 3; кольцевуюпружину 15, обеспечивающую свод радиальных фиксаторов 6 после отводав верхнее положение второго конуса 4разжима при необходимости смены параметров обработки,Унифицированная хонголовка работает следующим образом,При завершении процесса обработкиотключается механизм разжима станка(не показан), в результате чего первый конус 3 перемещается в верхнееположение, а кольцевые пружины 14обеспечивают свод колодок 9 с режущими брусками 10 и конусных планок5, При необходимости изменения пара-метров обработки, например, для проведения последующего чистового хонингования или обработки детали с другими параметрами по диаметру, длинеобрабатываемого материала и т.п,отключается усилие, действующее навторой конус 4 разжима, который перемещается в верхнее положение, а кольцевая пружина 14 обеспечивает сводрадиальных фиксаторов 6. Тогда движением вниз, преодолевая усилие упругих фиксаторов 7, снимают сменныйкорпус 2 с основного корпуса 1 вместе с колодками 9, режущими брусками О, пробкой-калибром 11, центри 5 15рующей направляющей 12, продольныминаправляющими 13, кольцевыми пружинами 14, после чего на основной корпус1 по скользящей посадке устанавливают, двигая вверх, другой сменный корпус 2 со всеми указанными деталяминужных параметров до упора в буртик,выполненный на основном корпусе 1,а упругие фиксаторы 7 захватываютсменный корпус 2 за профильную выточку 8. При приложении осевого усилияк второму конусу 4 он, перемещаясьвниз, перемещает в радиальном направлении фиксаторы 6, которые, устанавливаясь в лунки, жестко закрепляют сменный корпус 2 на основном корпусе 1, в необходимых случаях, поворачивая сменный корпус 2 относительно основного корпуса 1 на требуемыйугол поворота. Так как число фиксаторов 6 равно количеству режущих брусков 10 или кратно целому числу, топри любом сочетании совпадения лунок,выполненных на сменном корпусе 2, сФиксаторами 6 положение колодок 9 срежущими брусками 10 будет автоматически совпадать с положением конусных планок 5,В описанном состоянии унифицированную хонголовку вводят в отверстиеобрабатываемой детали, Включают механизм разжима брусков и производятпроцесс хонингованияПри этом скосы, выполненные на колодках 9 и конусных планках 5 с величиной угла менее угла трения и направленные против вращения хонголовок, позволяютне только оптимально распределитьсилы резания по длине корпуса хонголовки, но и выбрать оптимальныйвариант саморегулирования величиныдавления режущих брусков 10 на обрабатываемую поверхность и усилия резания за счет ее разложения на составляющие1086По завершении процесса обработки механизм раэжима брусков отключается, хонголовка отводится в верхнее 5положение и циклы процесса смены рабочего корпуса с другими сменными частями повторяются,Формула изобретения1 О1. Унифицированная хонголовка,выполненная в виде корпуса с размещенными в его пазах брускодержателями с абразивными брусками, установленными с возможностью взаимодействия с конусом разжима, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности обработкипутем автоматизации смены рабочей 20 части, хонголовка дополнительно снабжена сменным корпусом, выполненным ввиде втулки, установленной концент.рично на основном корпусе и зафиксированной от проворота относительно 25 последнего посредством введенных вголовку упругих фиксаторов, причемна внутренней поверхности втулки выполнены радиальные лунки, а головкатакже дополнительно снабжена вторым 30,конусом раэжима, установленным коаксиально первому с возможностью взаимодействия с указанными лунками посредством введенных в головку по меньшеймере трех дополнительных радиальныхразмещенных в радиальных пазах, выполненных в основномкорпусе, при этом число радиальныхлунок и брускодержателей равно иликратно числу указанных радиальных фик саторов2. Хонголовка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я темчто, с цельюповышения технологичности сборки, со-прягаемые поверхности основного и 45 сменного корпусов выполнены конусны1511086 А-М б-Е 10 Составитель Т.НиконоровнаТехред М,Дндык Корректор О,Ципле Редактор А,Маковская Заказ 5845/18 Тираж бб 2 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101