Станок для алмазного выглаживания

"г ЗОБРЕТЕН ИСАНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСКО 6 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-технологический институт нефтяного машиностроения ВНИИПТнефтемаш(56) Одинков Л. Г. Финишная обработкадеталей алмазным выглаживанием и вибровыглаживанием. - М.: Машиностроение,1981, с. 110, рис, 65.(54) (57) 1. СТАНОК ДЛЧ АЛМАЗНОГОВЫГЛАЖИВАНИЯ, содержащий станинус инструментальной головкой и приводомее вращения, соосно расположенные цанговые зажимы деталей и устройство. загрузкидеталей с приводным валом, при этом инструментальная головка выполнена в видекорпуса, несущего оправки с деформирующими элементами и установленного с возможностью вращения относительно оси цангового зажима, причем один из цанговых зажимов размещен в отверстии корпуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки деталей с прерывистой поверхностью, он снабжен устройством отвода деформирующих элементов, выполненных в виде втулки с конической наружной поверхностью, расположенной концентрично оси другого цангового зажима детали и установленной на стак не с возможностью осевого перемещения, рычажно-кулачкового привода, рычаг которого смонтирован с возможностью взаимодействия одним плечом с втулкой, а другим - с кулачком, закрепленными на приводном валу устройства загрузки детале;"н, и роликов, предназначенных для взаимодействия с конической поверхностью втулки, при этом ролики закреплены на оправках, установленных с возможностью упругого радиального перемещения.2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что цанговый зажим детали выполнен в виде упруго установленной в осевом направлении цанги, выполненной с углом конуса, при вершине равным 12 - 15.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для алмазного выглаживания цилиндрических деталей с прерывистой поверхностью (при наличии канавок, отверстий, виточек, фасок), например валиков приводных роликовых цепей буровых установок.Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем обеспечения возможности обработки деталей с прерывистой поверхностью.На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Станок содержит станину 1, на которой соосно расположены два цанговых зажима детали 2, каждый из которых выполнен в виде цанги 3, установленной в стакане 4, закрепленном на станине 1, нерабочий конец цанги 3 контактирует с пружиной 5, расположенной в стакане 4. Цанга 3 выполнена с углом конуса 6, при вершине равным 12 - 15. На станине 1 также смонтирован привод, ременной передачей 7 связанный с корпусом 8 инструментальной головки с оправками 9 с деформирующими элементами 10, контактирующими с пружинами 11. Корпус 8 установлен с возможностью вращения на подшипниках 12 относительно оси цангового зажима детали.Оправки 9 установлены в корпусе 8 с возможностью радиального перемещения и контактируют с пружиной 13. Расположенное на станине 1 устройство загрузки деталей выполнено в виде магазина 14 для деталей 2 и приводного вала 15, обеспечивающего перемещение толкателей 16. Отвод деформирующих элементов 10 от поверхности детали 2 осуществляется устройством отвода, выполненным в виде втулки 17 с наружной конической поверхностью 18, установленной на станине с возможностью перемещения вдоль оси второго цангового зажима и рычажно-кулачкового привода, рычаг 19 которого смонтирован с возможностью взаимодействия одним плечом с проточкой 20 втулки 17, а другим - с кулачком 21, закрепленным на валу 15. На оправках 9 закреплены ролики 22, контактирующие с конической поверхностью 18 втулки17. Кулачок 21 выставляется на валу 15относительно толкателей 16 таким образом,чтобы при подходе кромки прерывистой поверхности детали 2 к деформирующему элементу 10 последний отводился от обраба 10 тываемой поверхности за счет перемещениявтулки 17 и оправок 9.Станок работает следующим образом.В магазин 14 укладываются детали ивключается привод вращения деформирую 15щих элементов 10 через ременную передачу 7. Включается привод перемещения толкателей 16, которые захватывают деталь 2и начинают проталкивать ее в цангу 3 цангового зажима. Находясь в цанговых зажимах и поэтому не вращаясь, деталь протал 20 кивается в зону действия деформирующихэлементов 10, которые ее обрабатывают.По мере продвижения детали в осевом направлении поворачивается и кулачок 21формы детали,Б момент, когда к деформирующим эле 25 ментам 10 подойдет кромка прерывистойповерхности детали, на рычаг начинает действовать выступ кулачка 21 формы детали,который перемещает втулку 17 влево и отводит оправку 9 с деформирующими элементами 10 от обрабатываемой детали 2.ЗО Когда снова подводится обрабатываемаяповерхность, что соответствует впадине накулачке 21 формы детали, рычаг 19 поворачивается и отводит втулку 17 вправо, идеформирующие элементы 10 входят в контакт с обрабатываемой поверхностью. Да 35 лее цикл повторяется.Предлагаемое устройство по сравнениюс известным обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет обрабатывать детали с прерывистойповерхностью,1171302 Вид А рбат Обруч Редактор Н. ТупицаЗа каз 4783/16ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП Составитель ЮТехред И. ВерТираж 769Государственногоелам изобретенийсква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго Корректор АПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5д, ул. Проектная, 4