Устройство для ультразвукового полирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1166969
Автор: Петренко
Текст
ОЮЭ СОВЕТСКИ ОЦИАЛИСТИЧЕСН РЕСПУБЛИК.Ф1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о СССР1979СССР1974 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) УСТРОЙСТВО ДДЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ПОЛИРОВАНИЯ, содержащее корпус, преобразователь и волновод,о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, в него введен торсион в виде установленной соосно с волноводом втулки, средняя часть которой имеет форму гиперболоида, а .по торцам ее выполнены цилиндрические пояски, один иэ которых жест ко соединен с волноводом, а другой - с корпусом, причем в средней части втулки выполнены наклонные пазы под углом 60-70 к рабочему0торцу волновода.1 11Изобретение относится к техноло-гии машиностроения и может быть использовано при ультразвуковой обработке материалов, а именно при полировании.Цель изобретения - упрощениеконструкции и повышение надежностиработы за счет осуществления пово- .рота заготовки посредством торсионав виде втулки, расположенной соосно с волноводом,На фиг. 1 изображено устройстводля упьтразвукового полирования торцовых поверхностей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство, вид сбоку.Устройство содержит корпус 1,магнитострикционный преобразователь2 и волновод 3 с рабочим торцом 4,Волновод снабжен упругим элементом,выполненным из втулки с радиальными пазами 5, расположенными междуцилиндрическими основаниями 6 и 7,путем поворота оснований друг отно-.сительно друга вокруг оси втулкиона 30 , причем основание 6 закреплено на волноводе соосно с ним,а основание 7 установлено на корпусе 1. Полируемая заготовка 8, со-,пряженная по ходовой посадке с центрирующей оправкой 9, прижата крабочему торцу 4.При необходимости увеличения силы прижатия заготовки к рабочемуторцу инструмента может быть использован дополнительный груз илипружинный привод, воздействующийна обрабатываемую заготовку 8 через упорный подшипникУпругий элемент, которым дополнительно снабжен волновод, представляет собой гиперболоидный торсион. Такая направленная упругая подвеска волновода обеспечивает преобразование продольных колебаний в продольно-крутильные. Технология изготовления торсиона состоит в штамповке радиальных пазов 5 с последующимповоротом оснований втулки друг относительно друга вокруг оси в специальном приспособлении.Гнперболоидный торсион имеет наи"большее сечение у оснований 6 и 7, анаименьшее сечение " в середине (горловина гиперболоида), Оси упругих 66969 2полосок, образованных пазами, развернуты на определенный угол, так чтоогибающая упругих полосок при вращении вокруг оси втулки образует гиперболоидС увеличением диаметра втулки число пазов 5 также увеличивают.В рассматриваемом случае количествопазов равно двенадцати,Устройство для ультразвуковогоО полирования торцовых поверхностейработает следующим образом.Для ультразвукового полирования торцов заготовок 8 включают магнитострикционный преобразователь 2,15 что приводит к продольным ультразвуковым колебаниям волновада 3. Колебания волновода 3 передаются на верхнее основание 6 гиперболоидного торсиона, преобразуясь в продольно-кру 20 тильные колебания за счет направленной упругой подвески волновода. Крутильные колебания рабочего торца 4волновода приводят во вращениезаготовку 8, и производится ультразвуковое полирование торца заготовки.Для прекращения процесса полированиямагнитострикционный преобразователь 2выключают, а заготовку 8 снимают соправки 9,30 В предложенном устройстве вращательное движение заготовки достигается за счет крутильных колебанийрабочего торца инструмента. Такоевибрационное вращение заготовкипозволяет исключить отдельный поворотный механизм, что существенно упрощает конструкцию устройства дляультразвукового полирования, повышает ее надежность и улучшает габа.40 ритно-массовые показатели.При выборе величины угла наклонаупругих полосок к рабочему торцуволновода руководствуются следующими соображениями.оВ случае углов около 90 вращающий момент, передаваемый заготовкеколеблющимся рабочим торцом, незначительный,При больших углах затрудняется0 формообразование торсиона, это приводит к тому, что оптимальная величина угла наклона упругих полосокк рабочему торцу волновода послеформообразования находится в пределах 60-70,1166969 4-4 оставитель В. Дрожаловаехред А.Кикемезей орре яско Тираж 769сударственногоам изобретенийква, Б, Рауш тент", г. Ужгород, ул, П ал ПППоектная, 4 Редактор М. ДылынЗаказ 4367/15ВНИИПИ Гпо дел. 113035, Мо Подписноемитета СССР открытийкая наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3670707, 26.10.1983
ХАРЬКОВСКОЕ ВЫСШЕЕ ВОЕННОЕ КОМАНДНО-ИНЖЕНЕРНОЕ УЧИЛИЩЕ ИМ. МАРШАЛА СОВЕТСКОГО СОЮЗА Н. И. КРЫЛОВА
ПЕТРЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B06B 3/00, B24B 1/04, B24B 29/00
Метки: полирования, ультразвукового
Опубликовано: 15.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1166969-ustrojjstvo-dlya-ultrazvukovogo-polirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для ультразвукового полирования</a>
Предыдущий патент: Способ обработки фасонных поверхностей заготовок периферией шлифовального круга
Следующий патент: Вертикальный шлифовальный станок с числовым программным управлением
Случайный патент: Спай стекла с металлическим элементом из сплава палладия