Станок для отделочно-упрочняющейобработки зубчатых колес обкатыва-нием

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. В 21 Н 5/02 Государственный коммтет СССР по делам нзобретеннй н откратнй(53) УДК 621. 771. 068(088 8) Муромский Филиал Владимирского политехнического институтаи Муромский ордена Трудового Красного Знамени и орденаЗнак Почета тепловозостроительный заводим. Ф.Э.Дзержинского(54) СТАНОК ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ОБКАТЫВАНИЕМИзобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для обработки зубьев поверхностным пластическим деформированием.5Известен станок для обработки зубьев зубчатых колес поверхностным пластическим деФормированием, содер,жащий механйзм для установки заготовки и пакетные головки с зубчатыми инструментами 1. Однако в нем отсутствует возможность, обработки с перекрещивающимся расположением осей инсточмента и 15 зубчатой заготовки, обеспечивает точечный контакт поверхностей деФормирующих элементов инструмента й зубьев заготовки, в результате чего значительно увеличиваются удельные нагруз" 20 ки, ведущие к повышению интенсивности процесса деФормации, Это позволяет повысить качество поверхностей обрабатываемых зубьев и снизитьусилияна инструментах.25Наиболее близким к предлагаемому является станок для обработки зубьев колес поверхностным деФормированием, у которого накатные головки выполнены с возможностью перекрещивания оси 30 инструмента по отношению к оси заготовки 12.Однако поворотный механизм накатных головок, выполненный в виде болтов, находящихся в удлиненных пазах,не обеспечивает плавной и точной установки угла разворота накатныхголовок,что ограничивает технологические возможности станка,Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка путем обеспечения точной установки угла разворота оси валка по отношениюк оси заготовки.Указанная. цель достигается тем,что каждый поворотный механизм выполнен в виде червячного колеса, жестко закрепленного на корпусе накатной головки, и червяка, установленного в станине, связанного зацеплением с червячным колесом, .а такжеограничителя поворота в виде . коромысла с секторным пазом, жестко .закрепленного на корпусе накатнойголовки и резьбового пальца, входящего в паэ коромысла.На Фиг. 1 изображен станок с разрезом рабочего инструмента, общийвид; на Фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 11на фиг. 3 - одна иэ накатных головок, продольный разрез; на Фиг, 4 - накатная головка, частичный разрез, вид в плане; на Фиг, 5 - накатная головка с разносторонним угловым положением осей инструмента, вид спередиуна Фиг. 6 - то же, вид сзадиу на Фиг, 7-червячный привод, разрез.Станок ( Фиг. 1) состоит иэ привода вращения зубчатой заготовки, который включает в себя тиристорный преобразователь 1 и двигатель постоянного тока 2; механизма 3 накатывания из трех накатных головок, гидросистемы 4, перемещающей зубчатую заготовку в вертикальном направлении; гидросистемы 5, осуществляющей ради альное перемещение инструментальных суппортов 6; смазочно;-охлаждающей системы 7 пневмосистемы 8 и поворотного устройства 9.Поворотное устройство (фиг.2) сос О тоит из короуса 10 с червяком 11, установленного на станине 12 и цилиндрического корпуса 3 накатной головки с инструментальным суппортом ;б. К корпусу 3 (Фиг, 3) .жестко закреп- лен червячный сектор 13,:взаимодействующий с червяком 11 й коромыслом .14, в секторный паэ 15 (Фиг. 6) Которого входит установленный в станине.12 палец 16 с реэьбовой частью для ЗО Контргаек 17, Палец.16 Ограничивает поворот корпуса 3 головки с инстру-, . ментальным суппортом б в гнезде 18 .". Фиг. 5), выполненном за одйо целое со станиной 12, и удерживаеткорпусв требуемом положении контр- З гайкамй 17, Регулирование величины углового положения корпуса. 3 с инстру- . ментальным суппортом 6 или оси 19 инструмейта 20 относительно.оси 21 обрабатываемой заготовки 22, осу О ществляется с помощью секторного лимба 23 (фигб), установленного на торце незда 18 и риски 24, нанесенной на корпус. 3 головкиКорпус 3.:-.,".,фиг, 3) накатной головки базируется в отверстии гнезда 18 фиг. 6) станины 12 с помощью бурта 25 и коромысла 14, ограничивающих его осевов .перемещение.Перед. началом обкатывания партии50 заготовок осуществляется поворот оси.19 инструмента 20 вокруг точки 0 ",перекрещивания с осью 21 заготовки22 на требуемый уголДля этого вращают в требуемом направлении ось 26 5 . (Фиг. 7) червяка 11, взаимодействующего с червячными сектором 13 . ф. фиг. 3) и поворачивающего одновре"мейно корпус 3 с инструментальным суппортом б, и отверстия гнезда 18 и дкоромысла 14 угловое положение которого .Фиксируется с помощью пальца 16 и контргаек 17.Работа станка осуществляется следующим образом. 65 В начальном положении обрабатываемая заготовка 22 ". фиг, 2) находится в крайнем верхнем положении.Обрабатываемая заготовка 22 гидроцилиндрами 27 гидросистемы 4 опускается в крайнее нижнее пЬложение, находясь в зацеплении с деформирующими элементами инструмента 20Послеэтого включается гидросистема 4, спомощью которой инструментальные суп"порты 6 накатных головок устанавливаются на требуемое межосевое расстояние тремя гидроцилиндрами 27, через самотормозящую клиновую передачу29-30 .Фиг. 3),. штоки 31фиг. 4) которых жестко связаны сподвижными клиньями 29, клинья 30закреплены на суппортах б.Упоры 32, представляющие собойвинты с лимбами 33, ограничивают ход .подвижных клиньев 29 и позволяют регулировать расстояние между заготовкой22 и инструментами 20. При включении привода вращения зубчатой заго-,товки 22, .движение от двигателя 2; . :",фиг 1) через червячную передачу 34 ". ( Фиг. 2) передаетсяшпинделю 35 и планшайбе 36, йа которой с помощью улавливающего устройства 37 базируется заготовка 22,котОрая увлекает за собой инструмен-.ты 20, одновременно перемещаясь вверхпод воздействием видроцилиндров 27,включаемых гидросистемой 4 осуществляющей осевую подачу заготовки 22.По окончании процесса обработкипривод вращения заготовки 22 выключается тогда, когда ее зубья выйдут иззацепления с прафилеобразующими участками деформирующих элементов инструментов 20, но заготовка еще находится в зацеплении с направляющимизубчатыми венцами 38(фиг. 3)В это время включаются пневмоцилиндры 8 (Фиг. 3) штоки 39, которых, перемещаясь вверх, поворачивают рычаги 40 на анх 41, эакреПленных в стойках 42. Рычаги 40 перемещают вниз.пальцы 43, которые торцами входятв контакт с инструментами 20 и Фиксируют их положение. После фиксациипОложения инструментов 20. относительно обработанной заготовки 22 производится съем ее со станка,Перед базированием очередной за"готовки гидроцилиндры 27 возвращают в исходное положение клинья 29,а пневмоцилиндры 44 ( фиг 4)с.помощью тяг 45, соединенных с инструментальными суппортами б, возвращают их в исходное положение,Затем осуществляется загрузка следующей заготодкц и рабочий цикл повторяется. Процесс,:обкатывания осущест-вляется с реверсированием вращениязаготовки 22.Использование:изобретения позволит повысить качество обрабатываемых.поверхностей зубьев,формула изобретения Станок для отделочно-упрочняющей ,обработки зубчатых колес обкатыва- . нием, содержащий установленный на станине механизм для крепления и привода во вращательное движение обрабатываемого колеса и накатные головки с закрепленными в их корпусах зубчатыми инструментами, оси ко" ;торых установлены с возможностью разворота посредством поворотных механизмов относительно оси механиз,ма для крепления обрабатываемого колеса, о т л и ч а ю щ и й с я .,тем, что, с целью расширения техни-. ческих возможностей каждый поворот,ный механизм выполнен в. виде червяч-, ного колеса, жестко закрепленного на корпусе накатной головки, и червяка, установЛенного в станине, связанного зацеплением с червячным колесом, а также ограничителя поворота в виде коромысла с секторным пазом жестко. закрепленного на корпусе накатной головки и резьбового пальца, входящего в паз коромысла. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 403539, кл. В 24 В 39/00, 1971. 2. Труда ВНИИметмаш.М.,1978,9 55,15 с. 98 - 104.812399 В 7/10 Тираж 7%;0 ПодписноВНИИПИ Росударственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035,Москва,Ж,Рауюская набд.4/5 каз филиал ППППатент,г,ужгородул.Проек