Патенты с меткой «зубчатыхколес»

Номер патента: 195839

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Афанасьев, Коломенский, Лачинов, Налетов, Цирлин, Шеманин

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатыхколес, одностороннего, шевингования

...момента, изсамым толщину снимаемой струиПрц цевдоль оси управляют меняя тем 5 ки. винговапри пеки и ис- омагцитговании остается 1 ет изобретения т извест невингошевера вляюще опреде гя зубем еще- льзуюй тор. овыше- гческих Спосоо одное О чатых колес, о ции шевера вдо щий для цагру моз, от,гичаюиги ни 5 точности 5 возможностей ш мент прц шеви щецин шевера в управляющего рую определяюи увел вингов ои мо перемемощью е, котоорые по- кообразИзвестен способ одностороннего шения зубчатых колес, осуществляемыйремещении шевера вдоль оси заготовпользующий для нагружения электрцый тормоз. У последнего при шевиодной заготовки тормозной моментпостоянным.Предложенный способ отличается оного тем, что тормозной момент при 1ванин изменяют при...

Номер патента: 217914

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Левашов

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатыхколес, конических, станок

...оси вппинделя изделия вдоль поворотного направляющего элемента, ось ко торого совпадает с центром станка и которыйслужит для ориентировки бабки изделия относительно центра станка. Известен станок для обработки конических зубчатых колес, содержащий станину, подвижную стойку люльки, бабку изделия и приводы движения инструмента и изделия.Бабка изделия установлена на промежуточной плите, смонтированной на станине и имеющей круговые и прямолинейные направляющие.Предложенный станок отличается от известного тем, что бабка изделия установлена непосредственно на станине с возможностью наладочного перемещения параллельно оси шпинделя изделия вдоль поворотного направляющего элемента, ось которого совпадает с центром станка и который служит для...

Номер патента: 237561

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Макаров

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатыхколес, зубьев, обкатки, цилиндрических

...реверсирование. Для обеспечения зяцепляемости еинхронизи,)уо 1 их шестерен с приводной центральной этялонноц шестерней при эксцентрично рас- НО.Оженных накатниках 11 рих 1 ен 5)ют )Гловую коррекцию зацепления синхронизирующих шестерен для увеличения межосевого расстояния на величину эксцентриситета накатников, В ЗВВИСИМОСТИ ОТ ПРИПУСКа Зс 1 ГОТОВОК ВЕЛИЧИ Нс Э 1 СЦЕНТ 1)ИСИТЕтсЗ Нс 1 КсЗТНИКОВ ВЫОИРа 10 Т В орентировочных пределах от 0,1 до 0,5,11.11, Пр; этом величина погрешности межцентро- БОГО Р Я С С Т О 51 Н И 51 3 с Г 0 Т 0 В К И П Н Я и а Т Н И К 0 В В 3 О. НЕ ООКаТКИ, РаВНой ОДНОЪ 1 У Шс)ГУ, ЬЫЗЬ 1 ВаЕМаЯ эксце 51 т 1)ичным движением накатников, составит величину от 0,2 до 1,0 лк.Оптимальные ")слови 51 001)аоотки В Отношен ш...

Номер патента: 252800

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Закрытны, Запоров, Соловьев, Троицкий

МПК: B23H 3/00, B23H 9/12

Метки: зубчатыхколес, электрохилической

...е фор- сооби оси дну, а деляеИзвестны способы электрохимической обработки зубчатых колес электродом-инструментом с подачеи вдоль оси обрабатываемого изделия.Предложенный способ отличается ог известпых тем, что электроду-инструменту после формообразования зуба изделия по высоте сообщают вращение относительно его оси и оси обрабатываемого изделия сначала в одну сторону, а затем в другую на углы, определяемые величиной припуска на профиль.Это повышает точность обработки.Описываемый способ поясчяется чертежом.Электроду-инструменту 1 сообщается рабочая подача вдоль оси обрабатываемого конического зубчатого колеса 2 для получения необходимой высоты зуба. После этого электроду-инструменту сообщается круговая подача сначала в одну, а...

Номер патента: 255006

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Рык, Ьсш

МПК: B23F 5/14

Метки: зубчатыхколес, контурной, финишной

...дополнительно сообщают вращательное движение вокруг оси обрабатываемого колеса (или инструмента), а также периодическое смещение на величину снимаемого припуска с учетом зазоровв м ежду зубом колеса и и истр ум ента.Для повышения точности направления зуба систему инструмент - зубчатое колесо после взаимного одностороннего соприкосновения боковых поверхностей перед началом резания жестко фиксируют в определенном положении,Зубчатое колесо и инструмент до начала работы вводятся в одностороннее плотное сопряжение за счет наличия свободных связей у одного из,них в плоскости, перпендикулярной их осям. Перед началом процесса производится наложение жестких (упругих) связей на самоустанавливающийся элемент. Процесс резания осуществляется за...

Номер патента: 255008

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бирштейн, Гохват, Овруцкий

МПК: B23F 19/06

Метки: зубоотделки, зубчатыхколес, цилиндрических

...ЦИЛИНДРИЧЕ КОЛЕС СПОСОБ ЗУБ зуоьев произвоперации в цеменИзвестны способы зубоотделки цилиндрических зубчатых колес из,цементуемых сталей.Предложенный способ позволяет получить зубчатые колеса высокой точности и чистоты поверхности зубьев,Для этого шевингованиедится после термической оции зубьев,Шевингование зубьев, выполненное после цементации, уменьшает деформацию зубчатого венца на величину того же порядка, на который его увеличивает цементация. Этим достигается получение зубчатых колес с высококачественными геометрическими параметрами и чистотой поверхности зуба, а также сводится к минимуму брак в результате больших поводок зубьев после цементации. Последующая закалка Т.В.Ч. и любой другой способ повышения твердости зуба вызывают...

Номер патента: 300266

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Анань, Сидор, Фрагин

МПК: B23F 19/05

Метки: зубчатыхколес, хонингования, цилиндрических

...при финишной абразивной обработке зубьев колес и упрощение конструкции станка.Это достигается благодаря тому, что обработку производят глобоидным абразивным червяком, сообщая шестерне осциллирующее движение.Сущность изобретения поясняется чертежом,Обрабатываемое зубчатое колесо 1 устанавливают на специальную оправку 2, расположенную в центрах 3.Обрабагываемое колесо приводят в зацепление с глобоидным абразивным червяком и включают вращение его, при этом стол станка, на котором установлены центра, получает быстрое возвратно-поступательное движение(осцилляцию) при котором абразивный червяк не выходит из зацепления с обрабатываемым зубчатым колесом. Валу 4 сообщаюттормозной момент при помощи тормоза б, откоторого тормозной момент...

Номер патента: 314586

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дорожкин, Кузьменков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатыхколес, накатки, цилиндрических

...отверстие - центрирующее гнездо.На позиции 1 показана начальная стадияпроцесса накатки, на позиции П - конечная5 стадия формообразования шестерни,Процесс накатки зубьев шестерен протекает следующим образом.1 ольцевая заготовка 6 в холодном или нагретом током высокой частоты состоянии (в10 зависимости от пластических свойств материала, из которого она изготовлена) устанавливается на торце нижнего пуансона 5. Верхний пуансон 2, перемещаясь вниз, центратором 4 фиксирует заготовку 6 в нужном для15 накатки положении и прп своем дальнейшемдвижении начинает деформировать заготовку 6, Одновременно с этим зубонакатной валок 1 и оба пуансона 2 и 5 получают вращение от общего главного привода (например,20 от червячного редуктора на валу...

Номер патента: 325154

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Луковкин, Шкинев

МПК: B23Q 5/14, F16H 57/00

Метки: зубчатыхколес, механизм, переключаемых, покачивания

...7, который через подшипники опираегся на крышки 2 и 3. На,конце вала 7 установлена управ ляемая муфта 8 (бесконтактная электромагнитная). Поводок 9 муфты крепится на валу 10 механизма коробки передач. К передней крышке 2 крепится корпус реверсивного золотника 11, в расточке которого расположен 5 реверсивный золотник 12. Штуцеры подводажидкости и отвода ее,крепятся к корпусу реверсивного золотника. Крепление механизма покачивания к корпусу коробки 13 передач производится с помощью болтов, пропущен ных через крышки 2 и 3 и цилиндр.Питание механизма производится от гидравлической станции смазки, имекщейся яа станке. При работе механизма жидкость от станции смазки через пусковой зологник по дается к реверсиьному золотнику 12 (см.фпг. 1 и...

Номер патента: 337206

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Касаткин, Томшин

МПК: B23F 19/10

Метки: заусенцев, зубчатыхколес, зубьев, снятия, станок

...зубьев,На чертеже показана схема предложенного станка.Заготовка 1 устанавливается в двух опорах 2. Заусенцы снимаются проволочными щетками 3, принудительно вращающимися с помощью инструментальной головкин 4. Последняя при помощи круговых направляющих б выполнена поворотной в горизонтальной плоскости. Такие же круговые направляющие имеет каретка б, которая смонтирована на прямолинейных направляющих 7 станины 8. Эти направляющие параллельны оси заготовки. С заготовкой зацепляется приводное сменное зубчатое колесо 9, которое установлено на каретке 10. Она может перемещаться как вдоль оси за.готовки, так и перпендикулярно этой оси для обработки заготовок разных размеров.При обработке цилиндрической поверхности 5 зубьев заготовки ось...

Номер патента: 348372

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюз, Денисов

МПК: B29D 15/00

Метки: зубчатыхколес, комбинированных

...окружности его выступов устацавли вают удаляемую затем эталонную оправку,Это повышает точность зубчатых колес, так как стабилизирует их геометрическую форму.Г 1 о предлагаемому способу в пресс-форму перед формовацием устанавливают жесткое металлическое вспомогательное кольцо, Затем формуют зубчатый венец из пластмассы, например из ЛГ, обычным путем и по известному режиму. Далее из пресс-формы выталкивают вспомогательное кольцо вместе с отфор. мованцым на нем зубчатым венцом, помещают их в термошкаф и выдерживают там, например, при температуре 90 - 100"С в гечение б - -10 час с последующим медленным охлаждением. После этого срезают литник,Перед установкой в изделие зубчатый венец снимают с вспомогательного кольца, надевают на зубчатый...

Номер патента: 352112

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Готовцев, Зельцер, Проектно, Чихачев

МПК: G01B 5/14

Метки: зубчатыхколес, основного, прибор, шага

...се перемещения и поворота с указателем угла поворота плиты относительно корпуса.Для фиксации прибора на зубьях цспцого зубчатого колеса оц. снабжен установленным между щупами Г-образным фиксатором с тарированцым прижимцым элементохнНа фиг. 1 дана кинематическая схема прибора; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1.К корпусу 1 прибора крепится винтом 2 плата 8 с неподвижной губкой щупа 4, которая можст перемещаться по плате винтом 5 при настройке ца разный шаг цепного зубчатого колеса. Рычаг б с подвижной губкой щупа присоединен к плате плоскими пружинами 7.Отклонение шага цепного зубчатого колеса от номинального отсчитывается индикато ром 8 часового типа, который связан с рычагом б через штифт 9. Пружина 10 служит для кинематцческого...

Номер патента: 795775

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Ананьев, Благов, Борзенко, Завалишин, Селин

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатыхколес, отделочной

...с инструментом 2 при параллельных осях и межцентровом расстоянии А. В данном положении заготовка и инструмент представляют собой зубчатую пару. Затем колесу и инструменту сообщают кинематически связанные вращательные движения. Кроме того, одному из элементов пары, например инструменту, сообщают прямой по стрелке 3 и обратный по стрелке 4 ход движения осевой подачи, а другому элементу (зубчатому колесу) - радиальное смещение на 0,1 - 0,12 модуля по стрелке 5 при прямом ходе движения осевой подачи. При этом возникающий боковой зазор между зубьями инструмента и зубчатого колеса компенсируют дополнительным круговым движением инструмента,Технология отделочной обработки заключается в следующем.Инструмент (алмазный шевер) зацепляют с...

Номер патента: 796642

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Басинюк, Кузьменков, Тимохов

МПК: G01B 5/20

Метки: диагностики, зубчатыхколес, зубьев, поверхности, состояниярабочей

...давления на колесе-спутнике 2. Сельсины 8 и 9 установленысоответственно на валах 1 и 4, измерительный блок (на чертеже не показан),связанный с сельсинами 8 и 9. По наружному периметру венца зубчатого колеса- Юспутника 2 закреплена пластически деформируемая лента 10 с эластичной подложкой.Устройство работает следующим образом,Зубчатое колесо-спутник 2 вводят взацепление с диагностируемым зубчатымколесом 3. Диагностируемое колесо 3,вращаясь, приводит в движение колесо Оспутник 2 и зубчатое колес . При торможе ниц колеса-спутника 2 фрикционной муфтой 7, создается в зоне контакта зубьев удельное давление, достаточное для деформации ленты с питтинговой лункой, на которой возникает реплика. При контакте реплики с поверхностью зубьев...

Номер патента: 800211

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Дубовский, Кузьменков, Шпаковский, Янков

МПК: C21D 1/78

Метки: восстановления, зубчатыхколес

...поверхностный наклеп ножки и впадины между зубьев обкатыванием Применение предлагаемого способа термомеханической обработки позволит увеличить долговечность вал-шестерни КПП ГАЗна 30-40.Процесс обработки зубчатых колес повторяется при наработке, составляющей 40-55 Ъ от расчетной выносливости зубчатого колеса, что соответствует. (для наиболее нагруженных зубчатым накатником, нагретым до840-860 фС зубчатого венца. Зубчатыйнакатник имеет питч Р = 7, числозубьев 2 = 75, число оборотов деталипри обкатывании и = 315 об/мин, время обкатывания З"= 60 с, охлаждениедетали происходит на воздухе,Химико-термическая обработка (нитроцементация) производится в шахтнойпечи в среде триэтанола при 830+10 С100 мин с последующей закалкой в масле и отпуском...

Номер патента: 804262

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Друзенко, Капустин, Ромашко

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатыхколес, отделочной

...параллельны между собой. Кинематическая цепь может быть замкнута посредством шарнирного четырехзвенника, включающего диски (кривошипы) 6 и 7 и шатун 8.Система приводится во вращение электродвигателем 9 через ременную передачу 10. Обработку производят при параллельных осях колеса и инструментов или скрещивают их под некоторым углом при помощи поворотного стола 11, установленного на люльке 12. Для создания окружного нагружения колесо 1 перемещают по направлению стрелки А с помощью, например, гидроцилиндра 13, подавая жидкость под давлением под поршень 14, закрепленный на люльке 12. При перемещении люльки вверх колесо 1 своими зубьями стремится провернуть инструиенты 4 и 5 в противоположные стороны, однако это невозможно, так как оси...

Номер патента: 810407

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Перепелица, Тернюк

МПК: B23F 15/06

Метки: зубчатыхколес, шлифования

...резания.Способ осуществляется следующим обЗо разом.Перед обработкой производят установочное движение круга плп колеса для обеспечения врезания круга на заданную глубину резания в направлении оси колеса,Затем обрабатываемому колесу и кругусообщают синхронное качательное движение, например, от кулисного механизмас обеспечением постоянного передаточногоотношения путем применения в цепи колесо-круг зубчатых передач. Одновременнокругу сообщают вращение вокруг его геометрической оси и возвратно-поступательное движение в торцовой плоскости заготовки,Поскольку в осевом сечении круг имеет 15профиль эвольвентного зубчатого колеса,сопрягаемого с неэвольвентным колесом,колесо обкатывается с ним, как с сопрягаемым колесом.Вращением круга вокруг...

Номер патента: 818711

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бабков, Журавлев, Зуб, Нор-Аревян, Трубчанинов, Хомич, Чилевич

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатыхколес, упрочнения

...барабана с пазом, установленного с возможностью вращательного движения на шпинделе, и установленного в пазу барабана подпружиненного секгора.Конструкция предлагаемого узла крепления позволяет компенсировать за счет сил упругости пружины момент инерции обрабатываемого колеса после его поворота на заданное число угловых шагов механизмом поворота устройства и в то же время дает возможность колесу поворачиваться в процессе прокатывания упрочняющего ролика по криволинейной в продольном направлении впадине,На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же устройство, вид сверху со снятой гайкой.Устройство содержит деформирующие ролики 1, узел крепления зубчатого колеса и 5 механизм поворота (на фигурах не показан),Узел...

Номер патента: 818763

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Гудков, Захаров, Пономарев

МПК: B23B 31/10

Метки: зубчатыхколес, крепления, обработке, патрон

...установлены с возможностью поворота вокруг осей, перпендикчляоных оси вращения патрона, с жесткой фиксацией в выбранном положении.На фиг, 1 изображен предлагаемый патрон, общий вид; на фиг, 2 - вид А фиг. 1.Устройство состоит из корпуса 1, на котором винтами 2 закреплены кронштейны 3 с планками 4, имеющими возможность по 2ворачиваться и фиксироваться в необходимом положснии шайбами 5 и гайками 6.Устройство работает следующим образом. Планки 4 устанавливают на необходи мый угол в зависимости от угла наклоназубьев закрепляемого колеса и фиксируют в этом положении шайбами 5 и гайками 6.Затем в патрон устанавливают колесо 7 с установленными между зубьями роликами 10 8 и поворачивают до заклинивания,Формула изобретения Патрон для...

Номер патента: 818779

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Кивенсон, Кузьменко, Малхасян

МПК: B23F 19/02

Метки: зубчатыхколес, притирки

...осевого настроечного перемещения. 5В шпинделях 17 шарнирно закреплен вал18, несущий притир 19 и являющийся в тоже время неподвижным штоком гидроцилиндра 20, на котором жестко закрепленстатор 21 лопастного гидротормоза. Ротор 1022 гидротормоза смонтирован на подшипниках 23. На наружной цилиндрической поверхности ротора 22 жестко закрепленсменный зубчатый венец 24 притира 19.Подвод масла в полости гидроцилиндра 1520 и его слив осуществляются через отверстия 25 в валу 18, а подвод рабочей жидкости в лопастной гидротормоз и ее слив -через отверстия 26 в теле . гидроцилиндра20. 0С ведущим валом редуктора соединенвал электродвигателя 27, а с ведомым валом - вал тормоза 28. В корпусе 2 редуктора смонтированы притираемые зубчатыеколеса 29....

Номер патента: 822949

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Колесник, Конюк, Кошелев, Олейник, Пелех

МПК: B29D 15/00

Метки: зубчатыхколес, композиционных, полимерныхматериалов, пресс-форма

...прочность на изгиб, чем полученное при прессовании из материала с хаотическим расположением волокон за счет того, что армирующие волокна расположены в зоне максимальных напряжений. Отпадает необходимость в дальнейшей механической обработке зубчатых колес, так как чистота поверхности зубьев соответствует 8-9-му классу чистоты, а точность - 4-5- му классу точности. Формула изобретения 1. Пресс-форма для изготовления зубчатых колес из композиционных полимерных материалов, армированных непрерывными волокнами, содержащая пуансон, матрицу с оформляющими зубья знаками и выталкиватели, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, знаки установлены в матрице неподвижно и выполнены с профилирующей заходной частью в виде наклонных,...

Номер патента: 827232

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Вергилес, Гуляев, Маханько, Фомин

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатыхколес, зубьев, упрочнения

...устанавливают на шпиндель и закрепляют. Вводятся в станочное зацепление инструменты на определенную величину межосевого расстояния, после чего шпинделю сообщают вращательное движение, а инструментам - противо- моменты, направленные в сторону, противоположную вращению их шпинделя. Для обработки всей длины зуба осуществляют продольную подачу обрабатываемого колеса относительно инструмента.В конце цикла движение реверсируется, причем противомоменты также меняют свое направление.Величину момента сопротивления (противомомента) определяют по эмпирической формуле:Мсор = К НВ -Р2где К - эмпирический коэффициент;НВ - поверхностная твердость упрочняемой поверхности;4 - диаметр основной окружностиобрабатываемого зубчатого колеса;Р - площадь...

Номер патента: 837513

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Иванкин, Меркушев, Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/02

Метки: деформированиязубьев, зубчатыхколес, инструмент, поверхностногопластического, типа

...равным ширине ножки зубаинструментального колеса, причемчисло зубьев инструментального колеса вместе с державками определеноиз зависимости2тиНстргде Х - число зубьев обрабатываемого колеса,и - число обрабатываемых зубьев,кратное, но не равное числузубьев обрабатываемого колеса.На чертеже показан предлагаемыйинструмент для поверхностного пластического деформирования зубьев деталей типа зубчатых колес.Инструмент содержит инструментальное колесо 1 и державки 2 и 3 20с деформирующими элементами 4 и 5.Державки 2 и 3 установлены в инструментальном колесе 1 на расстоянииодна от другой, равном двум шагамобрабатываемого зубчатого колеса б,Инструментальное колесо 1 выполненос зубьями 7 и имеет гладкий участок8 поверхности. Державки 2 и 3...

Номер патента: 837634

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Карабчиевский, Коруков

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатыхколес, шлифования

...тяги 11 поджи" мают их к направляющим б и планкам 7. Обрабатываемые колеса 12 устанавливают так,что направление обра 837634батываемых зубьев совпадает с направлением планок 7. Ролик 13, поджатыйпружиной 14 к ремню 4, служит для натяжения последнего.При шлифовании каждому из кругов 1 сообщают от шкива 3 через ремень 4 вращение вокруг собственной оси со скоростью резания. Шкив 3 вращают от отдельного двигателя (не показан) через ремень 5. Одновременно все шлифовальные головки 2 получают перемещение по круговым направляющим1 О б и планкам 7 через вилки 9, вращающиеся вместе с центральным валом 10 привода. Вращение головок 2 вокруг с своих осей может быть осуществлено от отдельного привода или от привода 15 15, однако независимо от...

Номер патента: 837637

Опубликовано: 15.06.1981

Автор: Воронин

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатыхколес, шевингования

...шагом в плоскости симметрии колеса 3. В одно из отверстий 22 25 свободно вставлена втулка б и неподвижно закреплена в соответствующем отверстии 23, причем втулка б выполнетта полой и ступенчатой, на нижнюю ступень которой напрессована цанга 24, а внутри втулки 16 проходит винт 25, разжимающий цангу 24 в отверстии 23 ползуна 14.Устройство работает следующим образом.35Втулка б устанавливается в одно из отверстий 22 плиты 1 и закрепляется в отверстии 23 путем разжима цанги 24 винтом 25, за счет этого осуществляется настройка механизма на радиус шевингования согласно шагу 40 расположения отверстий 22 и 23.К плите 1 жестко прикрепляется сменный. кулачок 16, при помощи кото рого осуществляется настройка механизма на радиус шевингования...

Номер патента: 837641

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Доронин, Емельянов, Ким

МПК: B23F 21/28

Метки: зубчатыхколес, шевер

...форма режущих элементов позволяет реализовать процесс резания как при прямом,так и при обратном ходах инструмента.На фиг.1 изображен шевер,общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Каждый из зубьев шевера 1 имеет на боковых поверхностях кольцевые пазы 2, боковая поверхность которых является передней поверхностью 3 режущего элемента 4. Задней поверхностью режущего элемента 4 являютсяэвольвентные участки 5 длина которых, например, 0,1 мм) и поверхности б канавки 7, в поперечном сечении которой поверхности б образуют угол, равный 160"1700 .Боковые поверхности б канавки,пересекаясь с поверхностями эвольвентных участков 5 зубьев шевера 1, образуют задние углы, Режущие кромки 8 образованы пересечением передних837641 раж 1148 Подписн иал ППП...

Номер патента: 841746

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Сумин, Хазин

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатыхколес, инструмент, накатки

...1 увеличена по сравнению с длиной зубьев прокатываемого колеса на глубину впадин 4 реборд 2 и 3, 20В процессе накатывания зубчатых колес течение металла заготовки 7 в осевом направлении предотвращается ребордами 2 и 3, Зубья валка 1 при согласованном относительном движении с заготовкой 7 внедряются в нее, формируя заданное число зубьев изделия. При этом в начальный период деления заготовка дополнительно ведется скосами 5 реборд 2 и 3.По мере дальнейшего внедрения вал- ЗО ка 1 в заготовку торцы ее зубьев,формируемых зубьями валка, оказываются в зоне кольцевых впадин 4 реборд. Таким образом, на участке а торцы зубьев заготовки не контактируют с реборда ми 2 и 3.Выдавленный в кольцевые впадины 4 металл на торцах зубьев заготовки осаживается...

Номер патента: 841748

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Данков

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатыхколес, упрочнения

...5 благодаря выступу а на торце вала и па 841748зу б на торце колеса, а второе может свободно вращаться относительно вала 5. От осевых перемещений зубчатые колеса 13 фиксируются затяжкой гайки 14. Свобода относительного вращения одного из зубчатых колес 13 достигается использованием подшипников 155 качения, нормальноефункционирование которых обеспечивается благодаря 1корпусам 16 и прокладке 17. Между зубчатыми колесами 13 установлена тарированная пружина 18 кручения, конца которой закреплены в фиксаторах 19, а угол закручивания отсчитывается по шкале в на прокладке 17.Устройство работает следующим образом. 15Пружину 18 кручения вращением несвязанного с валом 5 зубчатого колеса 13 закручивают на угол, соответствующий требуемому для...

Номер патента: 841820

Опубликовано: 30.06.1981

Автор: Бараболя

МПК: B23F 5/00

Метки: зубчатых, зубчатыхколес, иустройство, колес

...между обрабатываемым зубчатым колесом 2 и щпинделем зубофрезерного станка,22 оправки 14 и клиновидный конец21 упора 20 при переустановке упора 20 с поворотом на 180 о обеспечивают четыре фиксированных поуглам полокения оправки 14 относительно корпуса 13,для первого прохода фрезерования зубьев колеса 2 оправку 14 приосвобожденном зажиме 17 поворачивают в корпусе 13 ключомпосредст-вом двух лысок 23 под клич так, чтобы копир 16 и упор 20 и соответственно продольный паз 22 оправки, 14и клиновидный конец 21 упора 20заняли взаимноеисходное положение(фиг.4) и затягивают зажим 17 винтом 18, обеспечивая неподвижноекрепление оправки 14 к корпусу 13.Исходное положение копира 16 и упора 20 (фиг.4) является предпочтите льным именно для первого...

Номер патента: 844136

Опубликовано: 07.07.1981

Автор: Тернюк

МПК: B23B 31/00

Метки: зубчатыхколес, патрон

...образом,Зубчатое 10 ливается вовпадины зуб 5 и прижимается свои й поверхно 844136сти корпуса 2 патрона, Включают привод. От привода получает осевое перемещение тяга 9 с коромыслом 8. Коромысло 8 перемещает в осевом направлении кулачки 6. Кулачки 6, установленные в пазах корпуса 2, контактируя одной поверхностью со стенками пазов корпуса 2, а другой боковой, клинообразной стороной - с третьим зубчатым диском 4, производят его поворот вокруг своей оси. За счет поворота зубчатого диска 4 обеспечивается выбор зазора между зубьями колеса 10 и зубьями зубчатых дисков, В результате этого производится центрирование и зажим зубчатого колеса 10. Поскольку в процессе центрирования могут принимать участие все зубья колеса 10, центрирование...