Инструмент для поперечно-клиновойпрокатки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 11821001(51)М. Кл.З В 21 Н 1/18 с присоединением заявки Мо Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий.Е. Шмелев, Ю. анов аявител 54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОИ ПРОКАТКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа тел вращения поперечно-клиновой прокаткой.Известен инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий формообразующий участок, образованный наклонными деформирукщими поверхностями, расположенными под углом к направлению движения инструмента, и калибрующей поверхностыб, и заходный участок, образованный пересечением наклоннйх деформирующих поверхностей 11 .Недостатком известного инструмента является большой диаметр прокатного валка, что увеличивает габариты оборудования и расход дорогостоящей инструментальной стали.Известен также инструмент для по- перечно-клиновой прокатки, содержащий расположенные на основании заходный участок, образованный наклонными к основанию деформирующими гранями, и деформирующий участок, образованный наклонными к основанию деормирукщими гранями и калибрующей поверхностью, параллельной основанию, при этом угол подъема деформирующих З 0 поверхностей клина выполнен пе. ным 2 ремен 1Недостатком данного инструмента является низкое качество прокатанных изделий. Это объясняется тем, что даже при уменьшенных значениях ф в конце заходного участка на длине полуокружностн деформируемой заготовки и несколько дальше от носика клина контактные поверхности инструмента с заготовкой достигают большой величины, а поперечные сечения самой заготовки в зоне деформации приобретают форму эллипса, поскольку развитие деформации идет как в радиальном, так и в осевом направлениях. Если деформирующий клин продолжает расширяться с еще большей интенсивностью, то контактные поверхности могут достигнуть таких размеров, что ь зависимости от соотношения параметров процесса прокатки степени обжатия, уголов 1 и сЦ произойдет либо скручивание, либо чрезмерное утонение прокатываемого стержня. Но в обоих случаях брак или ухудшение качества прокатываемых иэделий. Особенно четко этот недостаток проявляется в условиях интенсивного ведения процесса, т.е. при прокатке с увеличенными степенью обжатияи углом, к которым необходимо прибегать для увеличения производительности труда и сокращения других производственных затрат, например затратна инструмент,Цель изобретения - повышение качества прокатанных заготовок.5Поставленная цель достигается тем,что инструмент,для поперечно-клиновой прокатки выполнен с расположенным между заходным,и деформирующимучастками дополнительным калибрукщимучастком, образованным двумя гранями, имекщими постоянный по длинеугол наклона к основанию инструмента, причем длина дополнительного калибрующего участка определена соотношением:к ЯЯс 6где- угол подъема деформирующихповерхностей; 2 РЖ - угол наклона деформирующихповерхностей к плоскости основания клинаК - коэффициент обжатия;1 - длина эаходного участка. 25На фиг.1 представлен предлагаемыйинструмент для поперечно-клиновой прокатки,развертказ на Фиг.2 - разрез А-Ана фиг.11 на фиг. 3 - разрезы Б-Б и В-Вна фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г наФиг,1.Предлагаемый инструмент содержитзаходный участок 1, образованныйнаклонными деформирующими поверхностями 1, расположенными под угломк направлению движения инструмента,деформирующий участок 1 с наклонными деформирующими поверхностями 2,расположенными под углом 2 к направлению движения инструмента и калибрующей поверхности 3, причем ф у 40Между эаходным и деформирующим участками выполнен калибрующий участок 13образованный наклонными калибрующими поверхностями 4, параллельныминаправлению движения инструмента. 45Длина калибрукщего участка принимается не менее длины полуокружностипрокатываемой заготовки.Предлагаемый инструмент работаетследукщим образом, Заходный участоксвоими деформирукщими поверхностями1 внедряется в заготовку и раскручивает ееУгол подъеманазначаетсямаксимально возможным для начальнойстадии прокатки (в пределах от 5 до8), После внедрения клина в заготовку на заданную максимальную глубинуи ширину вступает в работу калибрующий участок 1, на котором ширина ивысота калибра остаются неизменными,благодаря чему на заготовке образуется круговая перемычка, по форме соответствующая разрезу Б-Б без эллипсности поперечных сечений (фиг. 1).Прокатанная часть заготовки передвступлением в работу деформирукщегоучастка имеет вид двух усеченных конусов, соединенных малыми основаниями,На деформирукщем участке 1 происходит прокатка заготовки путем расширения перемычки деформирующими поверхностями 2 с углом подъема, равным,например, (1,5-2).Предлагаемый инструмент в сравнении с известными обеспечивает болеевысокое качество изделий при прокатке с повышенными степенями обжатия.Некоторое увеличение длины инструмента эа счет калибрующего участка длиной 1 может быть компенсировано значительным увеличением угла подъема2 на деформирующем участке,Формула изобретенияИнструмент для поперечно-клиновойпрокатки, содержащий расположенныена основании эаходный участок, обра-.зованный наклонными к основанию деформирукщими гранями, и деформирующий участок, образованный наклонными к основанию деформирукщими граня -ми и калибрующей поверхностью, параллельной основанию, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества прокатываемых изделий,он выполнен с расположенным междуэаходными и деформирующим участкамидополнительным калибрующим участком,образованным двумя гранями, имеющимипостоянный по длине угол наклона коснованию инструмента, причем длинадополнительного калибрующего участкаопределена соотношениемк ф 4.Д 06Кгде- угол подъема деформирукщихповерхностей;9, - угол наклона деформирующихповерхностей к плоскости основания клина;К - коэфФициент обжатия;- длина эаходного участка.Источники информации,принятые во .внимание при экспертизе1. Расчет технологических процессов и проектирование инструмента поперечно-клиновой вальцовки. Методические рекомендации, воронеж, 1976,с. 6-7.2. Авторское свидетельство СССР9 366910. кл. В 21 Н 1/18, 16,08,71.; Ю-Ф Составитель И. Волковаактор Л. Повхан ТехредМ.федорнак Корректор,И. Швидка илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,акаэ 1 бб 1/40 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Иосква, Тираж 740 арственного к обретений и о