Способ поперечно-бокового экструдирования

1 ц 599880 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикприсоединением заявкиГосударственный комитет Совета ЮФинистров СССР по делам изобретенийи открытий 23) Приоритет 03 78 Бюллетень1 21,777,07088,8) Опубликовано(45) Да бликования описания 19,04.7 72) Автор изобретения, А аявител 4) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-БОКОВОГО ЭКСТРУДИРОВАНИ Изобретение относится к обработке металлов давлением методом экструдирования и может быть использовано для получения компаундных односторонних фасонных профилей,Известен способ поперечно-бокового экстру дирования, заключающийся в истечении материала заготовки в направлении, перпендикулярном к направлению усилия экструдирования, через профильный зазор, образованный боковой стенкой контейнера и перемещаемой 10 в направлении истечения формообразующей плитой 11.Однако известный способ не позволяет получать изделия сложной формы, например с поперечными элементами, рисунками, различ ной информацией с односторонним их расположением, а также двухслойных изделий с односторонним расположением слоев незамкнутого сечения, что существенно ограничивает сферу его применения. 20Целью изобретения является р асширение номенклатуры изготавливаемых изделий.Поставленная цель достигается тем, что перед истечением в профильный зазор материал заготовки выдавливают в осевом направлении 25 до заполнения им гравюры плиты, а при истечении материала заготовки через профильный зазор плиту перемещают со скоростью, равной скорости истечения. При истечении материала заготовки через профильный зазор ЗО контейнер с заготовкой перемещают в направлении, обратном направлению истечения.На чертеже показан вариант изготовления двухслойного изделия с односторонним распо. ложением фасонного профиля.Способ осуществляют при помощи устройства, состоящего из контейнера 1, установленного и закрепленного на станине 2, матрицы 3, закрепленной на стенке контейнера, формообразующей плиты 4, установленной на станине 2 с возможностью свободного перемещения, силового привода 5, пресс-штемпеля 6.Матрица 3 с плитой 4 образуют профильный зазор.Экструдирование осущес гвляют следу ющнм образом.Материал 7 заготовки пресс-штемпелем 6 выдавливают в профильный зазор, одновременно в этот зазор со скоростью истечения основного материала подают плакирующий материал 8, который размещают на фасонной поверхности формообразующей плиты 4. Под действием усилия прессования основной материал 7 вдавливает плакирующий материал в фасонные рифления - гравюру плиты 4 и, свариваясь с ним, в виде готового изделия 9 истекает в профильный зазор, увлекая за собой формообразующую плиту 4. При экструдировании монометаллического изделия на гравюру плиты выдавливают материал 7 загоПодписное Изд, Из 359дарственного комитета по делам изобретений035, Москва, Ж, Рау Тираж 1087овета Министров СССи открытийская наб., д. 4/5 каз 403/17НПО ография, пр. Сапунова,товки из контейнера. После завершения цикла экструдирования формообразующую плиту 4 возвращают в исходное положение силовым приводом 5. При необходимости силовой привод 5 можно использовать и при экструдировании для движения формообразующей плиты 4 в сторону истечения, чтобы создать условия более активного истечения основного материала 7, Во время истечения материала через профильный зазор контейнер 1 можно перемещать в сторону, обратную направлению истечения.Предложенный способ значительно расширяет возможности поперечно-бокового экструдирования, обеспечивает получение большой номенклатуры однослойных и двухслойных изделий, имеющих односторонний фасонный профиль. Формула изобретенияСпособ попер ечно-бокового экструдированпя, заключающийся в истечении материала заготовки в направлении, перпендикулярномк направлению усилия экструдирования, черезпрофильный зазор, образованный боковойстенкой контейнера и перемещаемой в направ 5 ленин истечения формообразующей плитой,отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых изделий, перед истечением в профильный зазорматериал заготовки выдавливают в осевом на 10 правлении до заполнения им гравюры плиты,а при истечении материала заготовки черезпрофильный зазор плиту перемещают со скоростью, равной скорости истечения,2, Способ по п. 1, отличающий ся тем,15 что при истечении материала заготовки черезпрофильный зазор контейнер с заготовкой перемещают в направлении, обратном направлению истечения.Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМа 550194,кл. В 21 С 25/02, 1977.