Способ формовки спиральношовных труб

ейМюирнр-аеуопислиЪ ИЗОБРЕТЕН И Союз СоветсиииСоциалистически иРеспублик 1) Дополнительное к авт д в(22) Заявлено 01.08,76(21) 2414402/ 1. Кл,Г 21 С 37/1 аявки М с присоединен (23) Приоритет Гасударственный комете Совета Нинистраа СС иа делам изабретени н атирытий( 088.8) ь Ь о 15,03,78 43) Опубликов 46) Дата опуб кования описании 25,02. 78 Блгатов, В. Г, Бурдуковскяй, И. И. ГичуряА. В, Сычев и В. Р, Янер Б. Н. Губашов, Н. В. С. Андрее(У 2) Авторы изобретеии 71) Заявител ордена Трудово институт им. С. намеки политехнический сног ярова(54) СПОСОБ ФОРМОВКИ СПИРАЛЬНОШОВНЫХ пересечения ее с ве проходящей через осНа чертеже иэобра спиральношовной труСпособ осуществл тикальной трубы. женя схеплоскостью, а формовки бы.яют следу щям вра по нос обе дет па линии ЖИзобретение относится к области трубного производства, в частности к изгоеовлению спиральношовных труб,Известен способ формовки спиральношовных труб, при котором полосу задаютв формовочное устройство и деформируютее до радиуса, равного радиусу готовойтрубы, при этом процесс деформацкк подосы.заканчивают за точкой сварки кромокполосы и трубы, в направления щениятрубы, лежащей на пересечении лосы свертикальной плоскостью, проходящей через ось трубы 11.Недостаток известного способа эаклкчается в том, что на участке, расположенном за точкой сварки в направлении вращения трубы, вместе с полосой подвергается деформации и кристаллизующийсясварной шов. Это приводит к возникновениюгорячих трещин в шве, снижающих его качество,Целью изобретения является повышениекачества сварного шва.Для этого в предлагаемом сформирование полосы прекращаю зом,Полосу 1 задают в формовочное устройство между рядами 2, 3 и 4 роликов,Точки А, В и С являются проекциями наплоскость чертежа линки пересеЧФНияплоскостей, проходящих через ось трубыс деформируемой полосой. Между передним я задним рядамн 2 и 3 роликов научастке СВ полоса деформируется, проходя последовательно этапы нагружекия (уча"сток СА) и разгрузки (участок АВ), Деформировяние заканчивают на линяя пересечения полосы с вертикальной плоскЪстью,проходящей через ось трубы, т, е, в точкеВ, являющейся точкой контакта полосы сзадним роликовым рядом 3 и одновременноточкой сварки кромки полосы с кромкойтрубы, При дальнейшем движении полосЫот точки В в яаправлеяия вращения трубыполоса и ее кромка не деформируется, т. е.радиус ее не меняется и, следовательно,кристаллизующийся шов, соединяющий полосу и трубу, не подвергается деформации,Отверстие деформации сварного шваисключает образование горячих трещин, бповышает качество металла шва и тем сабмым увеличивает несущую способностьспиральношовных труб, применяемых длятранспортировки нефте- и газопродуктовпод высоким Давлением. 10Для осуществления предлагаемого способа формовки спиральношовных труб в трехрядном роликовом устройстве необходимозадний ряд 3 гибочных роликов расположить в нижней точке трубы В, являющейся 1 Ьпроекцией линии пересечения полосы с вертикальной плоскостью, проходящей черезцентральную ось трубы, а средний ряд 4роликов и передний ряд 2 сдвинут в направлении, противоположном направлениювращения рубы и движения полосы на величины, определяемые диаметрами, гибочных роликов, диаметром трубы, толщинойстенки и характеристиками механическихсвойств металла полосы, ИП р М м в р. Дляформовкятрубдиаметром1420 мм из полосы толщиной 14 мм спределом текучести металла 40 кг/мм 2 вроликах диаметром 130 мм величина смещения 0 -О переднего ряда роликов сэ- З 0Иставляет 360 мм при симметричном расположении рядов 2 и 3 роликов относительно среднего рида 4(0 д - ЗО = 00/2.=180 мм),При таком расположении заднего роли- фкового ряда Э, т. е, в точке В трубы операция деформирования полосы происходитна участке СВ и прекращается на линии пересечения полосы с вертикальной плоскостью, проходящей через центральную ось трубы. Эта линия пересечения проектируется на плоскость чертежа в виде точки В. При дальнейшем перемещении полосы от точки В, где происходит сварка кромок полосы н трубы, в направлении вращения трубы, полоса не деформируется и, следэвательно сваренные кромки неподвижны одна относительно другой. Кристаллизация шва происходит без образования трещин в нем.Использование предлагаемого способа формовки спиральношовных труб большого диаметра для нефте- и газопроводов высокого давления обеспечивает по сравнению с известными способами возмэжность получения труб с повышенной несущей способностью и позволяет уменьшить вероятность разрыва трубопроводов при их эксплуатапии.формула изобретенияСпособ формовки спиральнэшэвных труб,при котором полосу задают в формовочноеустройство и деформируют ее до радиусаоавного радиусу готовой трубы, с т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварного шва, деформированне полосы прекращают на линии пересечения ее с вертикальной плоскостью, проходящей через ось трубы,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Патент фРГ % 1 101 332,кл. 7 Ь 37/121964,