Формовочное устройство для изготовления спиральношовных труб

Союз Советских Социалистиыеских Реслублик(61) Дополц (22) Заявлен ьное к авт.806,76(21) нд.ву369639/25-2 21 С 37 явкиприсоединением асударстненный номитетСаввтв Министров СССРаа делам изобретенийи открытий 3) Прнори 53) УДЕ 621,771,2) Дата опубликования описания 14.02 72) Авторы Л, изобретения рушин и В. П. Гриши яхин, Л. П. Васильковский(71) Заявител ИЗГОТОВЛЕНИЯ 4) ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВОСПИРАЛЬНОШОВНЫХ Т изводе мож варки сме мент Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно, к формовочным устройствам станов для про ства спиральношовных труб.Наиболее эффективно изобретени быть использовано на станах для с тонкостенных спиральношовных труб большого диаметра ( 1.1500 мм),Известно формовочное устройство, в котором внутрейий рабочий калибр выполнен из износостойких закаленных до высокой твердости брусков, прикрепленных вдоль оси формировочного устройства к сварному корпусу (1. По мере износа бруски могут быть заменены новыми.Однако для создания точного круглого калибра, необходимого, при производстве тонкостенных труб; внутренний диаметр формовочного устройства после установки брусков должен шлифоваться на уникальтп крупногабаритных станках.Наиболее близким к изобретению по техническай сущности является формовочное устройство, содержащее корпус с расточкой, внутри которой установлены сменные износостойкие формующие элементы 21,.В этом формовочном ъ;стройстве рабочий калибр и случае износа не может быть 5 подрегулирован. При преимущественномизносе какой-то одной части периметрарабочей поверхности сменного износостойкого формирующего элемента необходимозаменять весь элемент, что приводит к ф повышенному расходу инструмента, Механообработка же сменных элементовтребует высокой точности и наличиякрупногабаритных станков,Цель изобретения - повышение срокеслужбы сменных износостпйких формующих элементов, упрощение изготовления-последнихвозможностьрегулировки размера рабочего калибра по мере его износа, возможность замены отдельных сменных элементов, износ которых происходит неравномерно как вдоль оси, так и попериметру формовочного устройства.Указанная цель достигается тем, чтонные износостойкие формующие. элеы выполнены в виде гибких представляющих собой часть кольца вкладышей, жестко укрепленных в расточке корпуса.Такое:конструктивное выполнение позволяет значительно снизить требования к точности механической обработки вкладышей, таккак притягиваясь болтами к расточке корпусов, гибкий вкладыш плотно к ней прилегает, обеспечивая точный рабочий калибр, Возникает воэможность подрегулирования размера формующего диаметра эа счет подкладывания под вкладь- ши прокладок.Кроме того, поаииется возможность проводить замену отдельных наиболее изношенных вкладышей. Это особенно важно, если учесть что износ рабочего калибра происходит неравномерно как вдоль оси формовочного устройства, так и по его пэ риметру.На фиг. 1 изображено формовочное усчъройство, общий вид: на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - вкладыш, вид 1 А фиг. 2;.на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - вкладышпоперечное сечение .формовочное устройство содержит корпус 1, вкладыши 2 и крепежные болты 3.В корпусе выполнено окно 4 для захода по досы в устройство, фланец 5 крепится к его станине. Вкладыши крепятся болтами в расточке корпуса несколькими, рядами, образуя рабочий. износостойкий калибр,. Устройство работает следующим образом. Полоса задается через окно внутрь формовочного устройства, формуется в трубную заготовку прилегая к рабочей по верхности, вкладышей, и сваривается.По мере износа вкладышей под них подкладываются прокладки, а после под 10 ного износа рабочего слоя вкладыши заменяются новыми.Данное формовочное устройство по сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования позволяет повысить срок службы сменных износостойких формовочных элементов, упростить их изготовление. Вследствие этого становится возможным снизить себестоимость труб повысить их точность и упростить процесс настройки стана.Предварительные испытания формовочного устройства на Бендерском филиале КМЗ показали, что его внедрение позволит: повысить точность выпускаемых труб в 2 раза, значительно упростить изготовление и ремонт формовочного инструмента а также упростить настройку стана и стабилизировать процесс формоЬ- кия Формула изобретенияформовочное устройство ддя изготовления спиральношовных труб, содержащеекорпус с расточкой, внутри которой установлены сменные износостойкие формующиеэдементы,о т л и ч а ю щ е е с я тем 30что, с целью повышения срока службы сменныхизносостойких формующих элементов последние выполнены в виде гибких, представляющих собой часть кольна, вкладышей,жестко укрепленных в расточке корпуса.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Каталог фирмы "Демаг, Дуйсбург, фРГЬ/622.1 ПМ - 69, 500 с.З,2, Патент США Ж 3383488, кл. 219-62,1 968.Совета Яытийнаб. д, 4 илиад ПППатент г, Ужгород, ул, Проектная,4 з 964/12 ЦНИИПИ Гос и 113035, дарственн дедам из осква Ж