Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки

(54) СПО ВОЛОЧЕ ХОЙ ТЕХ (57) Сущ мывают . фата с осущест 180 С, а крытие 1 табл. металлургический Великого Октября инокалов и Ю.Н,металлургическиидикого Октябрятво СССРО, 1977. к волочильному подготовке поению с исполь-. ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельйг 615974, кл, В 21 С 9/О Изобретение относитсяпро)зводству, в частности кверМности проволоки к волочзовнием сухой смазки.Предлагаемый способ подготовки про- . волоки к волочению с данной совокупно- стьЮ и последовательностью выполнения операций и выбором заявляемых количественных признаков обеспечивает достиже. ние технического результата, заключающе.гося в повышении качества поверхности проволоки и увеличения стойкости волоки путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.Добавка тринатрийфосфата в промывную воду обеспечивает нейтрализацию остаткОв соляной кислоты с одновременной пассивацией металла, При обработке проволоки в растворе тринатрийфосфата на поверхности металла образуется пористая пленка, состоящая из фосфатов железа и натрия. Железо связывает фосфат-ионы с СОБ ПОДГОТОВКИ ПРОВОЛОКИ К НИЮ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СУНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ость изобретения; проволоку пров водном растворе тринатрийфосконцентрацией 1-3%, далее ляют нагрев до температуры 100 - потом наносят подсмазочное по- в виде буры или извести и сушат. образованием труднорастворимого фосфата железа, кристаллизующегося на поверхности металла в виде пленки, обладающей достаточно высокими антикоррозионными свойствами. Благодаря большой пористости пленка хорошо удерживает смазконоситель (буру, известь).Содержание тринатрийфосфата в промывной воде менее 10 не обеспечивает достаточную пассивацию поверхности металла и снижает прочность сцепления подсмазочного покрытия с металлом, а содержание тринатрийфосфата более 3 экономически нецелесообразно, т.к. достигается насыщение поверхности проволоки тринатрийфосфатом,Получение данного технического результата достигнуто решением задачи на изобретательском уровне, так, например, промывка проволоки перед нагревом в водном растворе тринатрийфосфата и выбор значений концентрации предлокенного компонента в растворе,1802728 Через 10 мин хранения в открытой атмосфере коррозия поверхности проволоки составляла до 50% общей поверхности;Примеры конкретного выполнения способа подготовки поверхности проволоки к волочению при оптимальных, граничных и заграничных параметрах отличительных признаков формулы изобретения и по про- .тотипу приведены в таблице. Из таблицы "0 видно, что адгезионные свойства подсмаэочного покрытия улучшаются для буры - в 1,9 - 2,6 раза, для извести - в 1,5-1,9 раза. По результатам 6-кратного скручивания проволоки оценивалась прочность сцепления по крытия с поверхностью проволоки, котораяповысилась для буры. в 2,5 - 7,5 раза, для извести в 2,3-3,0 раза.Заявляемый способ применим на предприятиях черной металлургии в волочиль ном производстве и предназначен дляподготовки поверхности проволоки к волочению с использованием сухой смазки,Реализация предлагаемого способа позволит повысить качество поверхности про волоки, увеличить стойкость волочильногоинструмента путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке.Формула изобретения 30 Способ подготовки проволоки к волочению с использованием сухой технологической смазки, включающий нагрев до 100-180 С, нанесение подсмаэочного покрытия в виде буры или извести и последу .ющуюсушку, отличающийся тем,что,с целью повышения качества поверхности проволоки и увеличения стойкости волоки путем повышения адгезии покрытия к поверхности проволоки и к технологической 40 смазке, переднагревом проволоки осуществляют ее промывку в водном растворе тринатрийфосфата с концентрацией 1 - 3%,Предлагаемый способ подготовки проволоки к волочению реализован следующим образом,П р и м е р, В травильном отделении сталепроволочного цеха метизного производства Западно-Сибирского металлургического комбината осуществляли травление проволоки диаметром 6,5 м из стали 10 кп в растворе соляной кислоты концентрации 200 г/дмз при температуре 50 С. Затем проволока промывалась в водном растворе три.- натрийфосфата с концентрацией 2% при температуре раствора 20 С. После трехразового окунания в раствор проволока подвергалась нагреву при температуре 180 С с последующим нанесением подсмазочного покрытия (буры или извести).Количество покрытия на проволоке составлялобуры - 0,45 г/м ; извести - 3,1 г/м, При 6-кратном скручивании проволоки с ее поверхности осыпалось;буры - 5%; извести - 11%,Через двое. суток хранения в бткрытой атмосфере коррозия поверхности проволоки отсутствовала,При волочении проволоки на стане наблюдалась хорошая адгезия покрытия к поверхности проволоки и к технологической смазке,Прототип, Способ подготовки проволоки к волочению осуществлялся аналогичновышеописанному примеру, но промывка металла перед нагревом производилась водой,Количество покрытия на проволоке составлялобуры - 0,18 г/м; извести - 1,7 г/м,При 6-кратном скручивании проволокис ее поверхности осыпалось:буры - 15%; извести - 30%. Количество подсмазочного покрытия на поверхности проволоки, г/м мер бура бураизвесть известь открытой ат мосфера, час аемый способ 0,5 Концентра- Время появция тринат- ления коррорийфосфата зии при в промыв- испытании ной воде, % проволоки в Количество осыпавшегося покрытия при б-кратном,скручивании проволоки, %1802728 Продолжение таблицы Количество осыпавшегося Время появП ипокрытия при б-кратном мбр ления корроскручивании проволоки, % бура бура известь известь.открытой атмосфера, час П е лагаемый способ 2,б 0,34 Через 24час% об 1,0 3,1 2,0 0,45 вует 3,0 0,47 3,2 10 вует 3,2 3,5 Через 72 0,47 10 час. - коррозия отсутств ет П ототип Через 10мин. - кор 0,18 1,7 30 розия до50% общей пове хности ФСоставитель Р,АйзатуловРедактор В,фельдман Техред М,Моргентал Корректор С,Пекарь Заказ 855 Тираж Подписное Вг 1 ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101 Концентрация.тринатрийфосфата в промывной воде,зии при испытании проволоки вщей поверхности. Через 48 час, - коррозия отсутстЧерез 72 час. - коррозия отсутстКоличество подсмазочного покрытия на поверхности проволоки, г/м