Патенты с меткой «захватки»
Способ образования захватки на профиле для еговолочения
Номер патента: 250869
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гайдученко, Исупов, Панасенко
МПК: B21C 5/00
Метки: еговолочения, захватки, образования, профиле
...с конца профиля слоя металла необходимой толщины травлением. Способ малопроизводительный и приводит к снижению прочности захватки вследствие ее наводораживания и охрупчивания от длительного пребывания в кислоте.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что удаляемый слой металла предварительно переводят в окалину путем нагрева конца изделия в окислительной атмосфере до темгературы интенсивного окалинообразования, Это повышает производительность процесса образования захвалки на стальном фа. сонном профиле.Для стальных фасонных профилей температура нагревания находится в поеделах 800 - 100 С. При температуре выше 1100 С возможно оплавлепие окалины и ухудшение качества металла. В качестве окислителя может использоваться кислород...
Устройство для образования захватки на конце трубы перед волочением
Номер патента: 301200
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Бураковский, Горчилина
МПК: B21C 5/00
Метки: волочением, захватки, конце, образования, трубы
...следующим образом, В исходной позиции, когда корпус 8 находится в крайнем заднем положении и рычаги 2 и 4 разведены (см. фиг. 1 и 2), в проме жуток между бойками вводится конец трубы(см. фиг. 3, поз. 1). При движении корпуса 8 под действием цилиндра 17 подпружиненнь:е ролики 11 наезжают на линейки 6 и сводят рычаги 2 до замыкания бойков 3 на тру- ЗО бе (см. фиг. 3, поз. П). При дальнейшем5 10 15 20 25 ЗО 35 перемещении корпуса 8 рычаги 2 остаются в том же положении, а рычаги 10 с роликами 11 отклоняются и сжимают пружины 13.Таким образом, конец трубы оказывается зажатым бойками 3 с усилием пружин 13 и зафиксирован строго по оси ковки, Так как диаметр круглого калибра бойков 3 меньше диаметра незакованной трубы, бойки 3 соприкасаются с...
Устройство для образования захватки на конце трубы перед волочением
Номер патента: 419278
Опубликовано: 15.03.1974
Автор: Лэаб
МПК: B21C 5/00
Метки: волочением, захватки, конце, образования, трубы
...Стсржн: 9 п)оходят черсз корпус 1, в котором пеподвпжно установлена матр:цьд 11; Нережпмные ножн 12 с пружннамп 18 и 1 оп.рньви 1 эолпкамп И. В нпжнсй части корпуса -1 выполнен вь 1 ступ 15, сопряженный с отверстием 16 опорной плпты 17, в которОЙ пзшотся отверстпя 18 для стерж:сй 9.Устройст 10 работает следую 1 цнм образом.1 руба 19 подается по осп загрузки междун 11 нсОном 8, матуце 1 11 и еремпзНыз 1 п полами 12, Прп этом корпус опирается на опор,ую плиту 17. Затем в бесштоковую полость Г) г;дроцнл:ядра 1 подается рабочая жидкость под дявлсппем, д пз штоковой полости 1:- 21 она сл;зстс 5. В результате;1 оршень 6 псрсмепьаст трдверсу 7 с пуансонов 8 и стерж:51 мн 9 в 11:з. Прн этоз 1 оппр 1) Няжпмяют ;я рол 11 кн И псрсжпзНных ножсй 12,...
Устройство для контроля длины захватки при проталкивании
Номер патента: 899182
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Еремеев, Клайс, Черепанов
МПК: B21B 38/00
Метки: длины, захватки, проталкивании
...целью повышенияточности измерения длины формируемойзахватки, исполнительный ход дозатора выполнен с увеличением относи- З 5тельно рабочего хода гидроцилиндра. На чертеже изображена схема устройства.Устройство содержит неподвижныйупор 1, фиксаторы 2, гидроцилиндр 3, на штоке 4 которого установлен волокодержатель 5 с волокой б, Поршневая полость 7 гидроцилиндра 3 постоянно соединена с основным распределителем 45 8, управляемым электромагнитами 9 и 10. Штоковая полость 11 гидроцилиндра 3 через распределитель 12, управляемый по давлению в поршневой полости 7 гидроцилиндра 3, соединена 50 с основным распределителем 8 или рабочей полостью 13 дозатора 14. Шток 15 дозатора 14 взаимодействует с путевыми выключателями 16. Штоковая яолость 17...
Устройство формирования захватки на трубах перед волочением
Номер патента: 899193
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Еремеев, Клайс, Черепанов
МПК: B21C 5/00
Метки: волочением, захватки, трубах, формирования
...нейтральное положение, соединяя при этом поршневую полость 17 и штоковую полость 18 между собой, а также через гидравлическое сопротивление 23 - со сливом, Для съема волоки 10, напрессованной на заготовку 24, включают электромагнит 16, Распределитель 15 соединяет камеру 14 с подводом 22 давления, Этим давлением подвижный упор 7 прижимается к торцу заготовки 24, препятствуя ее осевому смещению, а шток 4 гидроцилиндра 3 начинает движение съема напрессованной волоки 10. Так как усилие съема волоки,10 замыкается на торце заготовки 24, то осевого смещения ее не происходит. Одновременно с этим шток 4 при своем движении вытесняет жидкость из поршневой полости 17 через распределитель 19 на слив. Создаваемый гидравлическим со. противлением 23...
Способ изготовления захватки под тянущий механизм для протягивания через волоку труб
Номер патента: 1731333
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Баран, Богатов, Буловацкий, Карбин, Мижирицкий, Тропотов
МПК: B21C 1/24
Метки: волоку, захватки, механизм, протягивания, труб, тянущий
...длины, толщины стенки и диаметра вводимого в захватку полого прутка. Эти условия обеспечивают повышение качества труб, Таким образом, обеспечивается возможность волочения тонкостенных и особотон; костенных труб повышенного качества в результате исключения образования продольных складок и обрывов захваток при волочении,На чертеже показана последовательность операций по подготовке захватки с соответствующими размерами: а - после ввода полого прутка в передний конец трубной заготовки; б - после редуцирования переднего конца до соприкосновения его внутренней поверхности с поверхностью полого прутка; в - восле совместного обжатия захватки и полого прутка и получения захватки конечного. диаметра.На чертеже показана трубная заготовка 1...
Устройство для образования захватки на конце трубы
Номер патента: 1801648
Опубликовано: 15.03.1993
Автор: Ситников
МПК: B21C 5/00
Метки: захватки, конце, образования, трубы
...установленное на кулачковой обойме 3. К опорному кольцу 4 и к обжимным кулачкам 1 и ступенчатым.2 крепятся пружины 5, удерживающие кулачки 1. 2 в разжатом состоя нии. П рофил ьна я поверхность кулачков 1, 2 в процессе перемещения цилиндра 6 контактирует с нажимными роликами 7 и 8, расположенными попарно во вэаимноперпендикулярных плоскостях, Ролики 7 и 8 установлены в роликовой обойме 9, которая крепится шпильками к передней крыше 10 цилиндра 6, С целью упрощения конструкции устройства кулачковая обойма 3 выполняет роль неподвижного поршня, в котором для подачи рабочей жидкости просверлены каналы С и Д, выходящие своими отверстиями в разные полости цилиндра 6, а ци линдр 6 выполнен подвижным. Оси нажимных роликом 7 и 8 разнесены на...