Инструментальный блок для прессования изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 16 А 18 9) 1)5 В 21 С 23/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Н ТВУ вижном контеинере расположен соосно с ним подвижный пресс-штемпель со смонтированной на рабочем торце пресс-шайбой, С пресс-шайбой жестко связана игла, а матрица закреплена в матрицедержэтеле. В полости контейнера размещена концентричная втулка, жестко связанная посредством быстроразъемного соединения с пресс-шайбой. При прессовании наружная боковая поверхность втулки перемещается по поверхности полости контейнера, а внутренняя поверхность - на на ружной боковой поверхности матрицы.Матрицедержатель у основания имеет бурт с диаметром, равным диаметру полости контейнера. Быстроразъемное соединение 3 пресс-шайбы с втулкой может быть выпол.нено по типу байонетного замка или в виде сопрягающихся конических поверхностей с углом наклона образующих к продольной оси инструментальногоблока 10 - 150. Инст-Я рументальный блок может быть выполнен со средством фиксации положения иглы в тангенциальном направлении относительно очка матрицы для прессования изделий с полостью неосесимметричной формы поперечного сечения, 5 з, п, ф. 7 ил. Изобретение отн ботки металлов дав инструментальной о ния обратным мето прессах. осится к области обра лением, в частности снастке для прессова дом на вертикальны ния являются расширевоэможностей устройия за счет снижениясти контакта боковойки с деформирующим .шение точности геометыо изобрете нологических я прессован на поверхно ости заготов ентом, повы Целние тех ства дл трения поверхн .ийструм ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработки цветных металлов "Гипромветметобработка".(56) Ерманок М, 3, и др. Прессовэние профилей из алюминиевых сплавов. - М.; Метал- лургия, 1977, с. 44.Шевакин Ю. Ф, и др, Прессование тяжелых цветных металлов и сплавов,-М: Металлу)гия, 1987,.с. 174;Жолобов В. В. и Зверев Г. Н. Прессова., ние металлов, - М,: Металлургия, 1971, с.264-279,(54) ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ; БЛОК ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ(57) Инструментальный блок для прессования изделий, Использование: инструментальная оснастка для обратного прессования на прессах вертикального исполнения. Сущность изобретения: в неподрических размеров пресс-изделий при прес- совании:полых профилей,На фиг. 1 изображен общий вид инструментального блока для прессования изде-лий, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - 5 - варианты быстроразъемного соединения втулки с пресс-шайбой, где на фиг 3 - соединение посредством обоймы с пазами и винтов; на фиг. 4 - вид по стрелке Б фиг, 3: на фиг, 5 - . соединение посредством сопрягающихся конических поверхностей пресс-шайбы ивтулки; на фиг. 6 и 7 - варианты выполненияинструментального блока для прессованияполых профилей, общий вид, продольныйразрез.Инструментальный блок для прессования (фиг. 1) включает пресс-штемпель 1, закрепленную на нем пресс-шайбу 2 с иглой3. жестко соединенной с пресс-шайбой 2,втулку 4, размещенную концентрично контейнеру 5, Внутри втулки 4 размещена сопрягающаяся с ней участком 6 матрица 7,закрепленная на матрицедержателе 8 посредством прямоугольного хвостовика илишпоночного соединения, Матрицедержатепь 8 выполнен с наружным буртом 9 у 15основания, сопрягающимся с внутреннейповерхностью контейнера 5. Матрицедержатель 8 установлен на поверхности клина10,20 При прессовании полых профилей важнейшей задачей является обеспечение точ ной ориентации канала матрицы относительно контура иглы для повышения качества и точности геометрических разме-; . На наружной поверхности втулки 4 выполнены для свободного перемещения втулки по внутренней поверхности контейнера 5 шлицевые канавки 14, заполняемые смазкой (фиг, 2).Втулка 4 может быть соединена с пресс- шайбой 2 посредством промежуточного элемента - обоймы 15 (фиг. 3). Пресс-шайба 2 в этом случае выполнена с переменным по длине диаметром и содержит цилиндрическую шейку 16, наружный бурт 17, конический участок 18, опирающийся на конический участок 19. выполненный на внутренней поверхности втулки 4, и цилиндрический направляющий участок 20. Обойма 15, выполненная в виде цилиндра с внутренним буртом 21, опирающимся на бурт 17 пресс-шайбы 2, имеет сквозные пазы 22, равномерно расположенные в окружном направлении, и соединена с втулкой элементами крепления в форме винтов, входящими в сквозные пазы 22 (фиг. 3, 4).Другим вариантом крепления втулки 4 с пресс-шайбой 2 может быть быстроразъем; ное клиновое соединение (фиг. 5), при котором втулка 4 соединена с пресс-шайбой 2 по конической поверхности 23, с углом наклона образующей каждой конической поверхности (и пресс. шайбы, и втулки) к продольной оси инструментального блока 10-15 О, обеспечивающим возможность перемещения втулки при движении пресс-шайбы вверх или свободный вывод пресс-шайбы из контейнера при заклинивании втулки. ров пресс-изделий. Для этого инструментальный блок для прессования изделий 30 35 40 45 50 снабжен специальным средством фиксации положения иглы в тангенциальном направлении относительно очка матрицы (фиг, 6, 7), конец иглы, закрепляемый в пресс-шайбе, выполнен с некруглой формойпоперечного сечения, а пресс-шайба 2 выполнена с центральным отверстием, конфигурация которого ответна форме поперечного сечения конца иглы (на фиг. не показаны), Средство фиксации положения иглы может быть выполнено двояко:,либо центрирующий участок 9 матрицедержателя 8 и наружная поверхность пресс-шайбы 2 снабжены продольными выступами 24 и 25 соответственно, а внутренняя поверхность контейнера выполнена с ответными этим выступам пазами 26 (фиг. 6), либо на наружных боковых поверхностях матрицы 7 и пресс-шайбы 2 выполнены продольные выступы 27 и 28 соответственно, а на внутренней поверхности втулки 4 выполнены ответные этим выступам пазы 29 (фиг, 7).Для обеспечения устойчивой работы инструментального блока при прессовании полых изделий и технологического отделения пресс-остатка передний конец иглы может быть снабжен коническим участком, на который после окончания выдавливания и вывода иглы из пресс-остатка, надевается вырубник для отделения пресс-остатка., снабженный конической камерой, сопрягающейся с коническим участком иглы.В предложенном инструментальном. блоке для прессования на наружной поверхности втулки могут быть выполнены продольные шлицевые канавки, заполняемые смазкой, что обеспечит свободное перемещение втулки по внутренней поверхности крнтейнера.Втулка и игла могут быть снабжены коническими участками в месте сочленения с пресс-шайбой у ее торца, высота которых равняется высоте пресс-остатка. Этообеспечит наиболее легкое выведение иглы из пресс-остатка,Сборка инструментального блока осуществляется следующим образом.В контейнер 5 устанавливают матрице- держатель 8 с матрицей 7, после чего в контейнер 5 подают полую заготовку 1.1, Ходом пресс-штемпеля 1 вниз втулка 4 вводится в зазор между участком 6 матрицы 7 и внутренней поверхностью контейнера 5. При этом игла 3 входит во внутреннее отверстие заготовки 11, а пресс-шайба 2 вступает.в контакт с ее торцовой поверхностью,, В таком положении инструментальный блок начинает работать. Вначале осуществляется подпрессовка заготовки 11 до размеров втулки 4. Дальнейшим перемещением35 40 45 50 пресс-штемпеля 1 вниз осуществляют выдавливание готового изделия 12. При этомвтулка 4 движется синхронно с пресс-шайбой 2 и металлом прессуемой заготовки 11,входя в полость 13 между матрицедержателем 8 и контейнером 5. Благодаря синхронному движению втулки и металла заготовки,устраняется взаимное перемещение прес. суемого металла и контейнера и реализуется прессование по обратному методу напрессах прямого действия с неподвижнымконтейнером.После окончания выдавливания втулка4 с пресс-шайбой 2 выводятся из полостикрнтейнера 5. Изделие 12 отделяется отпресс-остатка, клин 10 отводится в крайнееправое положение и матрица 7 с пресс-остатком и матрицедержателем 8 выталкиваются из контейнера 5. После этого циклапрессования повторяется,С использованием разработанного инструментального блока, применяя его различные модификации, можно прессоватьтрубы, прутки и специальные полые профи.ли,Использование предложенного инструментального блока для прессования позволяет расширить технологическиевозможности существующих вертикальныхпрессов, снизить энергосиловые затратыпри прессовании на 20-25и повысить выход годного при прессовании на 3-5,Формула изобретения 1. Инструментальный блок для прессования изделий, включающий неподвижный контейнер, смонтированные соосно с ним подвижный пресс-штемпель с закрепленной на нем пресс-шайбой, несущей жестко связанную с ней иглу. а также матрицедержатель и жестко установленную на нем матрицу, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей процесса прессования за счет снижения трения на поверхности контакта боковой поверхности заготовки с деформирующим инструментом, он снабжен размещЕнной концентрично контейнеру втулкой, жестко связанной посредством быстро- разъемного соединения с пресс-шайбой. с возможностью контакта своей наружной поверхностью с поверхностью полости контейнера, а внутренней поверхностью - с наружной боковой поверхностью матрицы при этом матрицедержатель выполнен с на 5 10152030 ружным буртом у основания, диаметр которого равен диаметру полости контейнера.2, Блок по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что быстроразъемное соединение втулки с пресс-шайбой выполнено в виде смонтированной концентрично пресс-шайбе обоймы с внутренним буртом и фигурными сквозными пазами, расположенными равномерно в окружном направлении, и винтов, стержневые части которых размещены в указанных пазах, резьбовые - жестко связаны с обращенным к пресс-шайбе торцом втулки, а головки размещены на обращенном к пресс-штемпелю торце обоймы, при этом пресс-шайба выполнена с наружным буртом для взаимодействия с внутренним буртом обоймы.3. Блок по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что быстроразъемное соединение втулки спресс-шайбой выполнено в виде сопрягающихся конических поверхностей на наружной боковой поверхности пресс-шайбы и внутренней поверхности втулки, при этомугол наклона образующей каждой конической поверхнбсти к продольной оси инструментального блока равен 10-15, 4. Блок пои, 1,.отл и ча ю щи й с ятем,что, с целью повышения точности геометрических размеров пресс-изделий при прессовании полых профилей, он снабженсредством фиксации положения иглы в тангенциальном направлении относительно очка матрицы, при этом жестко связанный с пресс-шайбой конец иглы выполнен с некруглой формой поперечного сечения, апресс-шайба выполнена с центральным отверстием с конфигурацией в плане, ответной форме поперечного сечения указанного конца иглы.5. Блок по п.4, отл и ча ю щ и й с я тем,чтасредство фиксации положения иглы выполнено в виде по меньшей мере, одного продольного выступа на наружной боковой поверхности матрицедержателя и ответного этому выступы продольного паза на внутренней поверхности контейнера,6, Блок по и, 4, о т л и ч а ю щ и й с я темчто средство фиксации положения иглы выполнено.в виде продольных выступов на наружных боковых поверхностях матрицы ипресс-шайбы, выполненных, по меньшей мере по одному на указанных поверхностях и соосных один другому. при этом на внутренней поверхности втулки выполнен по меньшей мере один ответный продольныйпаз, 18032161803216 УЬг Ю едакт узнецо Тираж Подписное твеннога комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, )К, Раушская наб., 4/5 СССР оизводственно-издательский комбинат."Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 10 аз 1022ВНИИПИ Го Составитель А. НагайТехред М,Моргентал в Корректор М. Самборская.