Устройство управления моталкой сортового стана

Номер патента: 1199335

Авторы: Баринов, Дубовец

ZIP архив

Текст

,119933 19) 1 С 47/00, В 21 СЕСОН)ЗНАЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ47 А. М. Дубов СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ МОТАЛКОЙ СОРТОВОГО СТАНА, содержащее электропривод, сочлененный через редуктор с барабаном моталки, систему управления электроприводом, содержащую управляемый преобразователь с последовательно соединенным с ним регулятором тока, выход которого соединен с входом регулятора скорости, один из входов которого соединен с выходом эталонного источника напряжения, и датчик наличия металла в последней клети стана, отличающееся тем, что, с целью повышения качества намотки, оно дополнительно содержит датчик витков, два блока сравнения, вычислительный блок, счетчик витков, три блока умножения, два ключа, блок деления, датчик скорости проката, задатчики наружного и внутреннего диаметров бунта, задатчик шага намотки, задатчики укладки витков от периферии к центру и от центра к периферии, причем выход счетчика витков подключен к одному из входов первого блока умножения, другой вход которого подключен к задатчику шага укладки, выход первого блока умножения соединен с одним из входов вычислительного блока, выходы задатчиков укладки витков от периферии к центру и от центра к периферии подсоединены к соответствующим входам первого и второго блоков сравнения, выходы которых подсоединены непосредственно к входам сложения и вычитания вычислительного блока, и к соответствующим управляющим входам первого и второго коммутаторов, через которые задатчики наружного и внутреннего диаметров бунта подсоединены к соответствующим входам вычислительного блока, вторые выходы первого и второго блоков сравнения взаим но связаны между собой и со счетчиком витков, управляющий вход которого соединен с датчиком наличия металла, выход которого подсоединен к управляющему входу Ъ ев первого блока сравнения и второму блоку умножения, к входам которого подсоединены датчик скорости проката и шина передаточного числа редуктора, а выход соединен с входом блока деления, другой вход которого соединен с выходом третьего бло- Ж ка умножения, соединенным одним входом Я,) с шиной числами, а другим - с выходом (ф вычислительного блока, причем выход блока деления подсоединен через цифроаналоговый преобразователь к второму входу регулятора скорости.взаимно связаны между собой и со счетчиком 10 витков, управляющий вход которого соединен с датчиком 8 наличия металла, выход которого соединен с управляющими входами блока 11 сравнения и блока 22 умножения, выходы которого соединены с шиной коэффициента передачи редуктора 2 и с 40 выходом датчика 23 скорости прокатки. Выход блока 22 умножения соединен с одним из входов блока 24 деления, а второй вход - с выходом блока 25 умножения, один вход которого соединен с шиной числа, а другой - с выходом вычислительного блока 14, вы 45 ход блока 24 деления через цифроаналоговый преобразователь 26 подсоединен с вторым входом регулятора 6 скорости.Блоки 11 и 12 сравнения состоят (фиг. 2) из узлов поразрядного сравнения, выполнен ных на элементах ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 55 Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при намотке бунтов сортового проката на моталках мелкосортных и проволочных станов.Целью изобретения является повышение качества намотки.На фиг. 1 представлена блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - блок-схема блока сравнения.Устройство для управления моталкой сортового стана (фиг. 1) содержит электро- привод 1, кинематически связанный через редуктор 2 с барабаном 3 моталки, и систему управления электроприводом, имеющую управляемый преобразователь 4 с последовательно соединенными регулятором 5 тока, регулятором 6 скорости, связанный с ним эталонный источник 7 напряжения, а также датчик 8 наличия металла в последней клети стана, датчик 9 витков, подсоединенный к счетчику 10 витков, выход которого подключен соответственно к входам блоков 11 и 12 сравнения и блока 13 умножения, выход которого соединен с одним из входов вычислительного блока 14, а второй вход - с задатчи ком 15 шага намотки. Задатчики 16 и 17 укладки витков от периферии к центру и от центра к периферии соединены с соответствующими входами блоков 11 и 12 сравнения, выходы которых подсоединены соответственно с входами вычитания и сложения вычислительного блока 14 и коммутаторов 18 и 19, через которые подсоединены задатчики 20 и 21 наружного и внутреннего диаметров бунтов к входам вычислительного блока 14.Вторые выходы блоков 11 и 12 сравнения 27, узлов 28 памяти. В блок 12 сравнения дополнительно введен формирователь 29 импульсов, на выходе которого формируется одиночный импульс от датчика 8 наличия металла в момент выхода катанки из последней клети стана.Устройство работает следующим образом. 5 1 О 15 20 25 30 Перед намоткой при помощи электропривода 1 через редуктор 2 барабан 3 моталки приводится во вращение. Управляющие сигналы к электроприводу подаются через управляемый преобразователь 4 с последовательно соединенными регулятором 5 тока, регулятором 6 скорости. Начальная частота вращения барабана 3 моталки задается управляющим сигналом эталонного источника напряжения. Прокат подается от клети по трубе укладчика.Датчик 8 наличия металла фиксирует момент прохождения переднего конца проката и устанавливает устройство в исходное положение. Прокат подается в намоточное пространство барабана через трубу укладчика. Окружная скорость барабана моталки 3 эталонным источником 7 напряжения устанавливается равной скорости движения проката. В результате в момент соударений происходит проскальзывание и подгиб переднего конца катанки в направлении вращения барабана. Благодаря свободному захвату образующие витки отбрасываются центробежными силами к наружной стенке барабана и свободно укладываются витки на намоточной чаше.Датчик 9 витков после отсчета каждого оборота барабана 3 моталки формирует импульс, который поступает на счетный вход счетчика 10 витков, Последний производит подсчет количества намотанных витков в барабане 3 моталки.Эта информация с выхода счетчика 10 витков поступает на входы блоков 11 и 12 сравнения и блока 13 умножения. В вычислительном блоке 14 определяется текущий диаметр каждого сформированного витка. Для этого заданный шаг намоткиот задатчика 15 в первом блоке 13 умножения перемножается на количество витков Х. Произведение ЬХ, полученноев блоке 13, вводится в вычислительный блок 14, на управляющие входы вычитания и сложения которого поступают поочередно сигналы с выходов блоков 11 и 12 сравнения. Причем блок 11 сравнения запускается сигналом от датчика 8 наличия металла в последней клети стана. На соответствующие входы блоков 11 и 12 сравнения поступают задания количества витков от задатчиков намотки витков от периферии к центру и от центра к периферии.Через коммутаторы 18 и 19, на управляющие входы которых поочередно подается сигнал с выходов блоков 11 и 12 сравнения, в вычислительный блок 14 вводятся величины наружного или внутреннего диаметров бунтов от задатчиков 20 и 21.При намотке от периферии к центру в вычислительный блок 14 через коммутатор 18, управляемый блоком 11 сравнения, вводится значение наружного диаметра от задатчика 20. При этом диаметр витка определяется вычитанием величины ЬМ от Р (где Р - величина наружного диаметра) .В процессе намотки от центра к периферии вычислительный блок 14 через коммутатор 19, управляемый блоком 12 сравнения, вводится от задатчика 21 величина внутрен него диаметра Р. Текущий диаметр витка при этом в вычислительном блоке 14 определяется суммированием величин ЬМ и Рв,В блоке 22 умножения вычисляется произведение двух величин, которые поступают от шины коэффициента передачи 601 и от датчика 23 скорости прокатки. Блок 22 умножения управляется от датчика 8 наличия металла в последней клети стана. Выходной сигнал блока 22 умножения поступает в блок 24 деления. На второй вход этого блока поступает произведение величины диаметра витка с выхода вычислительного блока 14 на число У,В блоке 24 деления осуществляется деление двух величин. На выходе этого блока определяются обороты электропривода 1 в зависимости от заданных параметров намотки.При намотке от периферии к центру число оборотов электродвигателя вычисляется по зависимостиа при намотке от центра к периферии - позависимостип =ОВ+ЪМ)где п - частота вращения, об/мин;Чк - скорость катанки, мм/с;1 - передаточное число редуктора;Ь - шаг укладки, равный д + Ь, (гдед - сортамент проката, Ь - зазор между витками);И - число витков.Вычисленная частота вращения электродвигателя и в цифроаналоговом преобразователе 26 преобразуется в аналоговую форму и поступает в регулятор 6 скорости. В соответствии с сигналом частота вращения барабана 3 моталки увеличивается относительно номинальной и последующие за первым витки бунта от периферии к центру укладываются по горизонтали по уменьшающемуся радиусу спирали на дно чаши.Когда число уложенных витков в слое и заданное число сравниваются, то в блоке 11 сравнения сигнал равенства из схемы 27 запоминается в узле 28 памяти. Этим сигналом блокируется вход коммутатора 18, и ввод величины наружного диаметра от задатчика 20 в вычислительный блок 14 прерывается. Сигналом с второго выхода блока 11 сравнения запускается второй блок 12 сравнения, и информация от задатчика 17 укладки витков от центра к периферии поступает в блок 12 сравнения, а счетчик 1 О витков устанавливается в 0. Укладка вит ков от периферии к центру прекращается,и формируются витки второго слоя от центра к периферии.В момент равенства числа уложенныхвитков в слое и заданного числа задатчиком 17 блок 12 сравнения блокирует вход коммутатора 19 и ввод величины внутреннего диаметра от задатчика 21 в вычислительный блок 14 прерывается, Сигналом с второго выхода блока 12 сравнения включается блок 11 сравнения, и информация от 20 задатчика 16 укладки витков от перифериик центру вводится в блок 11 сравнения, а счетчик 10 витков этим же сигналом сбрасывается в 0.Процесс укладки витков повторяется довыхода заднего конца раската из последней клети стана. Выход заднего конца раската из клети фиксирует датчик 8 наличия металла. При выходе заднего конца раската. из последней клети стана сигнал датчика 8 устанавливает устройство в исходное положеЗ 0 ние, выход счетчика 10 витков блокируется,а на вход блока 11 сравнения через формирователь 29 импульсов накладывается запрет. В вычислительный блок 14 ввод величин от блока 13 умножения и задатчиков 20 35и 21 прерывается. Сигнал на выходе цифроаналогового преобразователя 26 равен нулю, и на вход регулятора 6 скорости поступает сигнал только от эталонного источника 7 напряжения. Поэтому скорость вращения барабана 3 моталки снижается до но минальной. Прокат продолжает укладываться до окончания намотки. Затем моталку останавливают, отводят трубу укладчика и извлекают бунт.Применение предлагаемого устройстваобеспечивает по сравнению с известными возможность задания оптимальных параметров намотки бунтов, получения бунтов с равномерной или несимметричной укладкой витков, устранения утяжки профиля, улучшения технологии намотки, повышения 50 производительности стана за счет снижениячисла бурений.Реда Зака ор О. Бугир7756/7ВНИ 113035, лиал П Составитель А.Тех ред И. ВересТираж 774 ПИ Государственного ко о делам изобретений и Москва, Ж - 35, Раушск ПП Патент, г. Ужгород ергеевКорректор И.МусПодписноеитета СССРо крытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3755449, 20.06.1984

ДУБОВЕЦ ВАЛЕНТИНА МИХАЙЛОВНА, ДУБОВЕЦ АНАТОЛИЙ МАРКОВИЧ, БАРИНОВ ВИТАЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21B 37/54, B21C 47/00

Метки: моталкой, сортового, стана

Опубликовано: 23.12.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1199335-ustrojjstvo-upravleniya-motalkojj-sortovogo-stana.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство управления моталкой сортового стана</a>

Похожие патенты