Игла для прессования полых изделий

Номер патента: 579912

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Готтфрид

МПК: D04B 15/36

Метки: замок, игл, иглы, игольницы, переноса, петель, плоскофанговой

...в замокпереноса петель выборочно, т. е, предварительно отобранные с помощью жаккврдовогомеханизма.Дпя обеспечения безупречного переносапетель в обоих направлениях движения каретки в замке используются три зубца 26,27 ипи 25,28. В частности левый эуб 26принимает участие в работе при движениикаретки машины влевуюсторону (фиг.7) ипри движении каретки вправо не участвуетв работе, Топьи средний зуб 27 хорошорасширяет петли, а правый зуб 26 направляет передаточные иглы (фиг. 3) наверх,где принимающие иглы 5 (фиг. 3 и 4)входят в расширенные петли и могут открыватьзакрытые язычки (фиг, 5). При движениикаретки вправо, т. е, при холостом переносе, правый зубец 26 накидку петель непроизводит. Только средний зуб 27 и левыйэуб 26 выцол йяют перенос...

Номер патента: 526409

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Балашов, Гусев, Константинов, Рахманов, Якушин

МПК: B21C 25/04

Метки: алюминиевых, заготовок, игла, прессования, сплавов, сплошных, труб

...заготовки, Длина этой рабочей части корпуса меньше всей длины корпуса на высоту пресс-шайбы, используемой в данном случае.Смазочные канавки получают круглым резцом на токарном станке.Выполнение смазочных канавок в виде витков винтовой спграли, угол наклона образующей которой равен 82 - 86, обеспечивает более равномерное течение металла по поверхности иглы и позволяет получать необходимое количество канавок за один заход, т. е, с одноразовой установкой резца, что снижает трудоемкость изготовления иглы.Геометрические размеры канавок дают возможность нанесения на иглу достаточного для прошивки и прессования количества смазки.Скругленная форма основания канавки и скругления по радиусу поверхности корпуса в местах перехода от одного витка...

Номер патента: 747557

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Ганжа, Клочко

МПК: B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования

...калибруюшей части.Такое выполнение формы поверхности рассекателей позволяет изменить нвправ - ление течения металла, принуждает течь металл в углы впадин иглы, тем самым повышается точность исполнения размеров прессизделия и меняется равномерность свойств по сечению.На фиг. 1 и 2 изображена рабоия часть иглы для прессования изделий с крестообразным отверстием, варианты выполнения; на фиг, 3 - разрез А-Л нв фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; нв фиг. 5 - выступ иглы в большем масштабе; на фиг, 6 - игла, установленная в устройстве для гидропрессования,Игла 1 для прессования полых изделий со сложнопрофильным отверстием включает формообразуюшую часть 2 (фиг. 1). При выполнении рассека.;елеи в виде пирамид контур их поперечного сечения...

Номер патента: 778856

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Белов, Изаков, Касаткин, Кошурин, Никифоров, Рашап, Рытиков, Степанов, Шевакин, Ядыкин

МПК: B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования, сложной, формы

...выполнен прошивной участок,торцовая поверхность которого наклонена к оси иглы под угломГ ,Г - большая и меньшая асймМ 1метричные площади поперечного сечения пологоизделия, мм",причем площадь поперечного сеченияиглы в месте сопряжения рабочего 5участка с прошивным составляет0,9-0,95 от площади поперечного сечеййя йглы на рабочем участке.На фиг. 1 схематически показанаигла для прессования полых изделийсложной формы, общий вид; на Фиг, 2то же, вид сбоку.Игла содержит рабочий участок 1для Формирования отверстия в иэделии,прошивной участок 2 с наклонной торцовой поверхностью 3 и корпус 4, 15Площадь поперечного сечения иглыв месте сопряжения рабочего участка1 с прошивным 2 составляет 0,9-0,95от площади поперечногосечения иглына...

Номер патента: 1139530

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Витер, Горловский, Лемперт

МПК: B21C 25/00, B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования

...и примыкающий к торцу иглы направляющий участок 1. Однако известная игла характеризуется тем, что в процессе прессования по периферии торца рабочего участка иглы происходит горение технологической смазки. При прессовании полых изделий из алюминиевых сплавов технологическая смазка, представляющая собой маслографитовую смесь, наносится на рабочую поверхность иглы (для снижения трения между иглой и слитком, 20 для предохранения поверхности иглы от налипания металла) и в процессе прессования частично вытесняется к торцу иглы. Так как температура прессуемого слитка из алюминиевых сплавов достаточно высокая (400- 460 С), то дополнительного тепла от горения смазки непосредственно у внутренней поверхности изделий иногда достаточно, чтобы...