Устройство для гидроэкструдирования профилей с противодавлением

( 9) (11) 02657 51) 4 РЕТ ВТОРСКОМУ СЗ ЕЛЬСТВУ анни23/21, 19 7.5 ГосудАРстенный комитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪТИЙ ПИСАНИЕ И(46) 07.01.86. Бюл. У 1 (71) Донецкий Физико-технический институт АН УССР(56) Патент ВеликобритУ 1171172, кл. В 21 СПатент США В 349156л. 72-60, 1972,Авторское свидетельство СССР У 610585, кл. В 21 С 23/21, 1975. (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ С ПРОТИВО- ДАВЛЕНИЕМ, содержащее неподвижное основание с закрепленным на нем направляющим стаканом, скрепленные между собой контейнер с матрицей и камеру противодавления, размещен- . ные в стакане с возможностью ограниченного осевого перемещения, соосно расположенные со стороны контейнера и камеры противодавления плунжеры и регулируемый упор, установленный на стакане, о т л и ч а - ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено подвижной вдоль оси контейнера и камеры противодавления опорой и средством ограничения величины противо- давления механического типа, ас плунжер со стороны противодавления Ж закреплен на подвижной опоре, при этом подвижная опора кинематически связана со средством ограничения величины противодавления.2, Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что средство ограничения величины противодав 1202 б 57ления выполнено в виде грузов, а их связи с подвижной опорой выполнены в виде гибкой нити и системы блоков.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно кпрессам для гидроэкструдированияпрофилей с противодавлением.Цель изобретения - повышение надежности устройства.На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид,Устройство содержит контейнер 1,матрицу 2, камеру 3 противодавле- Ония, причем блок деталей 1-3 можетперемещаться в осевом направлении настанине 4, содержащей окно А дляизвлечения выдавленной заготовки,Центрирование блока 1-3 и его перемещение относительно станины 4 регулируется с помощью упора 5 и егооснования б. На регулируемомупоре 5 установлен упругий элемент 7,а сам регулируемыи упор кинематически связан со станиной 4 с помощьютроса 8 и грузового уравновешивателя 9, перемещение которого внизограничивается регулируемой площадкой 10. Полость деформирующего блока 1-3 замыкается пресс-штемпелем 11и плунжером 12 противодавления,Для фиксации блока 1-3 в нужномположении при настройке устройстваиспользуются тяги 13. Предельное ЗОпротиводавление устанавливают высотой упора 14.Устройство работает следующим образом.В станине 4 устанавливается регулуруемый упор 5 с овнованием 6 иупругим элементом 7. Затем на плунжере 12 устанавливают деформирующийблок 1-3 и опускают до соприкосновения и уравновешивания его упругимэлементом 7 и грузом уравновешивателя9, опирающимся на площадку 10, Полость блока 1-3 заполняют рабочейжидкостью, затем заготовку 15 устанавливают в матрицу 2 и вводят вконтейнер 1 пресс-штемпель 11, Перемещая пресс-штемпель 11 в контейнере 1, сломают рабочую жидкость до давления, необходимого для начала экструзии. Если диаметры рабочей камеры и камеры противодавления одинаковы, а силой трения в уплотнениях плунжеров пренебречь, то противодавление будет меньше рабочего давления на величину, равную отношению разности весов грузового уравновешивателя и блока 1-3 к площади сечения плунжера противодавления, За счет сжатия рабочей жидкости в камере противодавления блок 1-3 перемещается относительно плунжера 12, сжимая упругий элемент 7, и при достижении необходимой величины противо- давления жесткость упругого элемента 7 подбирается таким образом, чтобы уравновесить полностью массу уравновешивателя 9. К этому же моменту рабочее давление в контейнере 1 достигает величины, на 1-27. меньшей, чем необходимо для экструзии заготов- ки через матрицу 2. Площадку опускают на величину, определяемую необходимой величиной смещения блока 1-3 вверх после начала экструзии, а упор 14 подводит до соприкосновения с блоком 1-3. При дальнейшем перемещении пресс-штемпеля 11 вниз разность рабочего давления и противо- давления увеличивается на 1-27 и достигает величины, необходимой для экструзии.После начала экструзии часть заготовки 15 входит в камеру 3 противодавления и увеличивает противо- давление на некоторую величину. За счет этого появляется сила, приложенная к блоку 1 - 3, которая сначала компенсирует реакцию упора 14, а затем смещает блок вверх, увеличивает полость противодавления и упругого элемента, смещение блока 1-3 вверх компенсируется смещением груза202657 Составитель Е.КрасинскийРедактор О,Бугир Техред С.Мигунова Корректор Е.Рошко Заказ 8351/9 , Тираж 774 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Х, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 з 1 9 вниз до полного выдавливания заготовки.После этого пресс-штемпель 11 извлекают из блока 1-3, который снимают с плунжера 12 с помощью тяг 13, и извлекают заготовку из полости станины 4 через окно А. Вытекшую жидкость собирают в маслоприемник для дальнейшего использования. Затем блок 1-3 вновь устанавливают на плунжере 12, и цикл прессования повторяется. Использование предлагаемого уст-.ройства позволяет гидроэкструдировать изделия при отсутствии дополнительных силовых приводов деформиру ющего блока, что дает возможностьполучать изделия из труднодеформируемых материалов со стабильным уровнемэксплуатационных характеристик подлине при пониженных энергозатратах за счет энергии, аккумулированной грузовым уравновешива"телем.