A23C 15/02 — производство

Номер патента: 454017

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Василисин, Вышемирский

МПК: A23C 15/02

Метки: вологодского, масла, производства

...ТСЛ 5 л КОПСЧПО с) П ),Ленам. 1)рсд.) 11 я .) Б; сп 000 п.33)Г 5.с п р)30,) цКРЯТКО 3 РС)СПЦУК) 3 Ь:СОК 01021 ПСПЯ) РПО)Р 2- ООТКУ 13 Ь СОКО. Ц 1)и ) С, П)ОК 10 ОбССПСЧЦВ сСТ ООГСС Эф)СКТП 3:)С )Ь,1 СЛСПЦС С;30 ОДПН. сУл ьс ц;Р ил ивк содп псппп, 00,сл ЯВГИ 13 сОПп.с 3 ГС 11 .ЬВ),О ДСКОК) ).ЯС)12.,рс Обр;. Оввцпс ь иС. Пасгерц.угог присрат,ре п 1 сп)1) цсогвсцп" Б- -)6 с11 1) и )1 с р. Г Гвкц жир цость 10 3 д - 30, и кпссОгцост в 0 1 14 1 подсгрсьак)г до 65 - : ( С 11 111)с:3)5.3" 112 с.с 1 сР 11 РОь 211)., 13 Рс - 3. . ;) Гс ко)РО 0:10)1)"чп:) 3 ысокожццыс с,п 3 и 11 ри Я 10) Пр 01 ссе рсГуг пр 5 О Г т 2 К,0 Ь с Оде )1ПП Б 121 ц 13 СПБ 1, ПС ПРСВЫ :л;Зс 1 тез 1)ысОКО;:.;Пр;ыс О,.П 13 ки иОгсрцзу)От :);), 94 - (6.быс, Окла)адпот 3...

Номер патента: 454888

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Белова, Климова, Корнелюк, Сидорова, Чужова

МПК: A23C 15/02

Метки: бактериального, препарата

...28. - 30 С в течение 9 - 12 час.Для ускорения накопления бактериальных 25 клеток, сокращения продолжительности выра.щивания, лучшего сохранения количества и активности клеток при центрифугировании про.изводят двухкратное раскисленпе культураль.ной среды через 6 и 9 час. 20%-ным раствором ЗО двууглекислой соды или 30-ным оаствором454888 т Предмет изоорстсцпя Составитель И. Кулагина Техред Г, Дворина Редактор О, Юркова Корректор Л. Брахннна Заказ 1553 Изд. х". 103 с Тираж 456 Подписное Ц 1 ИИПИ Государевсякого комтета Совета Миистрое СССР ио делам изобретенй и открытий Москва. Ж-З 5, Раушская иаб., д. 4/5.хяОН до р 1 6,4 - 6,8. Поссс второго раскпслеция среду Охггяждягот, отделяют бактериальную мяс;у путем центрифугировация и смешивают в...

Номер патента: 464296

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Каазик, Крууземент, Педаник, Феофанов, Хуссар, Эллервээ

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...зобретен и Изобретение относится к молочной промышленностии.Известен способ производства сливочногомасла, предусматривающий пастеризациюсливок, охлаждение их, сбивание в маслоизготовителях, отделение пахты, внесение закваски в масляное зерно и прессование.Этот способ позволяет получать масло ссодержанием 83% жира и 1% белка. Получаемое масло обладает недостаточно выраженным вкусом и ароматом,Целью изобретения является улучшениевкусовых и ароматических свойств готовогопродукта и придание ему диетическихсвойств, т. е. снижение содержания жира и 1увеличение содержания белка.Для этого закваску перед внесением в масляное зерно охлаждают до 4 - 8 С, выдерживают, предпочтительно, при температуре 6 Св течение 18 - 24 час и вносят ее в...

Номер патента: 465165

Опубликовано: 30.03.1975

Автор: Петрова

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...способ осуществляют следующим образом,Масло, полученное одним из известныхспособов, расплавляют в емкости, снабженной5 подогревающим устройством и мешалкой.Плавление масла ведут при температуре, непревышающей 28 С, и интенсивном перемешивании.В расплавленное масло вносят комбиниро 10 ванную закваску, приготовленную на сливкахжирностью 20 - 35%, в количестве 20 - 35% отмассы продукта и чистых культур мезофильного молочнокислого стрептококка Яг. 1 аЫ 1 зи ароматообразующих бактерий Ыг. йасеИ 15 аИ 1 з или Яг. асе 1 оп 1 сцз, оптимальная температура развития которых 25 - 30 С,Эти культуры вырабатывают молочнуюкислоту и ароматические вещества (диацетил, летучие кислоты, углекислый газ, эфиры20 и др.), которые играют важную роль в создании...

Номер патента: 475144

Опубликовано: 30.06.1975

Автор: Виноградов

МПК: A23C 15/02

Метки: высокожирных, масла, сливок, сливочного

...е.Способ осуществляют следующим образом,Высокожирные сливки с содержанием влагина 5- - 10% Выше, чем в готовом масле, охлаждают преимущественно до 8 - 12 С при энергичном перехеьиваццц до образования масля ного зерна и пакты, Затем полученную смесьмасляного зерна и пакты подверг 21 от механи- ческОЙ Оораоотке, при этом удаляют соответственно 7 - 13% влаги путем частичного отвода пакты, после че 1 о продукт нормализуют в 0 процессе окончательной механической обработки и текстурации путем ввода соответственно 2 - 4% влап;. Отформованный пласт масла направляют на расфасовку.П р и м е р. Высокохкирные слиВки с содер жацием Влаги 23% охлаждают преимущественно до 8 С ле 1 ом; 12 оС зимой,при энергичном перемешцванци, например, в тоцкослойцоъ...

Номер патента: 490457

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Кальюсте, Коткас, Кыйв, Мандель, Эллер

МПК: A23C 15/02

Метки: высокожирного, молочного, продукта

...и снова перемешивают до полного врабатывания закваски, расфасовывают, охлаждают до 4 - 8 С и осуществляют созревание при этой температуре в течение 17 - 26 час.П р и м е р 1. 72, 6 кг высокожирных сливок смешивают, как описано выше, с 22,2 кг пастообразного пищевого молочного белка при 65 - 80 С, схлаждают до 40 - 45 С, вносят 5 кг закваски молочнокпслых бактерий, перемешивают полученную смесь, расфасовывают, охлаждают до 4 - 8 С и осуществляют последуюшее созревание в течение 17 - 26 час,490457 Предмет изобретения Составитель С. Могилевский Техред Е. ПодурушннаКорректор А. Дзесова Редактор Л. Гончарова Заказ 37710 Изд. Мо 58 Тираж 559 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 492265

Опубликовано: 25.11.1975

Авторы: Декснис, Качераускис, Лазаускас

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...при кислотности плазмы сквашенных сливок 85-90 оТ и трео буемой кислотности плазмы смеси 45-50 Т соотношение сквашенных и несквашенных сливок составляет 1:2.Во вревю наполнения танка 8 .охлажденными сливками его содержимое перемешива ется. Полученная в танке 8 смесь иэ сквашенных и несквашенных сливок перемешивается в течение 10-15 минут для достижения равномерного распределения частиц. При необходимости смесь нормализуют по жирности.Для установления требуем й для сбивания температуры смеси, сливок сквашенные сливки перед их смешиванием с несквашенными сливками подогревают или охлаждают.Готовую смесь иэ танка 8 насосом 9 подают в маслоизготовитель 10 непрерывного действия, где происходит образование масла. Из маслоиэготовителя 10 масло...

Номер патента: 545243

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Бернд, Зигфрид, Иоахим, Рудольф

МПК: A23C 15/02

Метки: жиров, намазываемых

...Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Требуемые добавки, например, поваренную соль, ароматические и красящие вещества добавляют к жировой эмульсии. Образующаяся стойкая сливочная эмульсия содержит жировые шарики, в которых находятся жировые фракции полностью или частично в жидком состоянии, Мгновенное охлаждение обеспечивает частичную кристаллизацию высокоплавких жировых фракций в метастабильные модификации, точка плавления которых ниже, чем точка плавления стабильной модификации, в результате чего получают необходимое количество жидких жиров, у которых поверхностное натяжение на границе раздела фаз с водой ниже, чем у твердых жиров с водой....

Номер патента: 552061

Опубликовано: 30.03.1977

Авторы: Качераускис, Купрене, Христаускене

МПК: A23C 15/02

Метки: казеината, кислосливочногомасл, коллоидного, масла, натрия, приготовления, пропроизводства, раствора

...а также качество кисло- сливочного масла.Это достигается тем, что перед внесением казеината натрия предварительно обезжиренное молоко подкисляют до рН 5,5 - 6,0, что увеличивает смачиваемость частиц сухого казеината натрия и исключает образование комочков. Подкисление обезжиренного молока проводят путем внесения закваски, используемой для производства вырабатываемого вида масла. При этом казеинат натрия вносят непосредственно перед пастеризацией раствора. Предлагаемыи способ увеличивает смачиваемость частиц сухого казеината натрия, исключает образование комочков казеината натрия, обеспечивает полное и быстрое его рас творение в молочной среде. Полученный коллоидный раствор казеината натрия хорошо пастеризуется и равномерно...

Номер патента: 552951

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Мотекайтис, Рандис

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...молоко до 35 - 40"С подается на сепарирование, например, несколькими сепараторами Ь производительностью до 5000 или 10000 л/ч. Обрат, полученный после сепарирования, пастеризуют, охлаждают на теплообменнике 4 и направляют на дальнейшую переработку, а сливки преимущественно 35 - 40 "жирности из сепараторов через промежуточный оачок б насосом 7 направляют в пастеризатор 8, например, типа 011 У, где их пастеризуют при 92 С, 11 астеризованные сливки охлаждают, например, до 4 С, и подают в верхнюю часть сливкообработника 9, где происходит интенсивная механическая обработка при окружной скорости дисков сливкообработника УО обмин в течение 2 мин. В нижней части сливкообработника сливки выдерживают в ламинарном потоке в течение 2...

Номер патента: 565657

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Вышемирский, Силин, Шилер

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного, сырное

...жира и 7 - 9 о СО(В -В ) Ж (В -В ) Ж (В -В ) мс б сл б мс сл сл б мсвок. ЦНИИПИ Заказ 2254/6 Тираж 585 Годлисное Филиал ППП Патефф, г. Ужгород, ул. 11 роектлаи, 4(в том числе не менее 5 % за счет плавленого сыра.) где М - количество белкового наполни- б теля;15М - количество пахты;иМ - количество высокожирных.слсливок;Ж, Ж, Ж - содержание жираси мс бсоответственно в высокожирных сливках,масле и белковом напопнитепе;В 4, В 4, Вп, В - содержание влаги соответственно в высокожирных сливках,масле, пахте и белковом напопнитепе,В случае использования вместо пахтыводы Вп принимают равным 100%, а МФбудет обозначать расчетное копичество воды.П р и м е р . При опытнойвыработкемасла в производственно - экспериментальнойлаборатории по...

Номер патента: 578939

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бронюкайтене, Качераускис, Лазаускас

МПК: A23C 15/02

Метки: кислосливочного, масла, производства

...теплообменник 4. В последнем молоко нагревают до940 С, после чего подвергают сепарациина сепараторе 5 например, гроиэводЫтельностью 110 ф л/ч.Полученный обрат пастеризуют и охлаждают в теплообменнике и направля- .Ф аа дальнейшую переработку а ОлиФки подвергают пастеризации при 95 ффСс последующим охлаждением до 5 фсв .ластернзацнонно-охладительнш 4 устройгстве 6.Пастеризованаые сливки разделяют"иа две части, одну из которых наврав"щявт на сквашивание, дпя чего сливкамизюсле пастеризации охлаждают до 30 Свносят закваску иэ чистых акщочиокислых культур повышенной биодогвческой,активности в количестве 4 и выдержи фвают дри этой температуре 12-20 ч.Сквашивааие ведут до кислотностн 120.1301.СквашенаЫЕ и несквашенные.сливКИсмешивают в потоке,...

Номер патента: 581920

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Банникова, Задояна, Королева, Максимова, Мандель, Пятницина, Эллер

МПК: A23C 15/02

Метки: закваси, кислосливочного, масла

...потенциал среды (гН,)на относительно высоком уровне. Указанныемутанты удерживают гН 2 среды через 4 ч назначении, равном 9, а через 6 ч - равном 6,5 иснижают рН соответственно до значения 5,5и 5,0 (средние значения гН, и рН по тремштамма м),Культуру Ыгер 1 ососспз асе 1 о 1 п 1 спз изучаютпо содержанию в популяции клеток, активнообразующих ароматические четырехуглеродные соединения и по значению рН среды через 6 ч с момента внесения этой культуры вмолоко.Отобранная для приготовления закваски попримеру 1 культура 81 гер 1 ососспз асе 1 о 1 п 1 спз(штамм 69) содержит 90% клеток, активныхпродуцентов ароматических четырехуглеродных соединений, и снижает рН среды через6 ч до значения, равного 5,3.При составлении закваски...

Номер патента: 596207

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Василисин, Вышемирский, Силин, Шилер

МПК: A23C 15/02

Метки: белково-жирового, молочного, продукта

...обогащают молочноелковым концентратомОполье",. выработанным из пвхты.590207ф Бм - С ЬгПБп 30 40 С(ВС Гщ- Жп Ьс)Жм Бц-Жп Бм 45 3Концентрат вводят специальным методом, который заключается в смешивании 1 ч. концентрата с 2 ч. высокожцрных сливок, эмупьгировдпцц полученной смеси нд коплоидной мельнице при 2800 об/мцн и размере ячейки дробипьной сетки 0,7 5 мм, внесение ее в основную массу высокожцрных сливок ц перемешцванцц.Обогащенные высокожирцые сливки охлаждают с одновременным механическим воздействием, что позволяет получить готовый продукт по структуре, близкий к сливочному маслу.П р и м е р . Требуется переработать 1000 кг высокомсрных сливок с содержание.;. вндгц 12,5 О,:, СОМО 1,5" и жираЬб: в белково- жировой продукт, содержащий...

Номер патента: 599788

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Виноградов, Вышемирский, Головков, Климов, Кузьмин, Мухин

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...воздействия на продукт, что приводит к снижению производительности оборудования.Увеличение времени механического воздействия на продукт не всегда обеспечивает необходимую механичскую обработку продукта, в результате структура продукта оказывается недостаточно связанной и рыхлой, что ухудшает консистенцию и товарные качества масла.Целью изобретения является улчества получаемого продукта.Это достигается тем, что механработку осуществляют путем гопри давлении 50 в 1 ати с поструктурированием продукта в те200 сек.В силу малого содержания вных сливках эмульгирующих величия частично отвердевшего мо,ра в жировых шариках эффект10 Составитель И. Привалова Техред И. Михайлова Корректор Е. Хмелев едактор М. Дми Изд. М 418 осударственного по делам...

Номер патента: 605594

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Лазаускас, Люткевичюс

МПК: A23C 15/02

Метки: кислосливочного, масла, производства

...масла.Поставленная цель достигается тем,что перед сбиванием сливок снижают ихвязкость путем продувки через их слой о 0сжатого инертного газа под давлением1,3-1,5 ата в тЕчение 3-5 мин. В качестве газа рекомендуется применятьазот, так как он дешев и инертен вотношении обрабатываемых сливок. Во 25время продувки объем сливок увеличивается на 18-20, вязкость снижаетсяс 350 до 120 спэ.П р и м е р. Сливк теризуют,охлаждают до 5-7 оС и вляют в танк 30 для созревания с учетом увеличенияобъема сливок на 18-20. Сливки в танке перемешивают и выдерживают 2 часа.После этого подогревают до 16-19 С,вносят от 3 до 5 закваски молочнокислых культур и выдерживают в течение16-17 час при медленном самоостывании до температуры сбивания (11-130...

Номер патента: 618089

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Вышемирский, Красуля

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...при этом между стадиями осуществляют выдержку в течение 5-15 мин.При выработке кислосливочного масла в высокожирные сливки, охлажденные до указанной промежуточной температуры, вносится бактериальная закваска 3-5%.П р и м е р 1. Берут 1500 кг свивок жирностью 36%, пастериэуют ттрн 92 С , и сепарируют, Получают 791 к высоко- жирных сливок с содержанием жира 62 у 5%. Высокожирные сливки нормализуют доЗаказ 4156/5 Тираж 603 По дписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 жирности 61,5 % добавлением 16,5 кгцастеризованных сливок 30%-ной жирности, Нормализованную смесь охлаждаютодо 30 С, а затем при...

Номер патента: 624593

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Андреева, Бренц, Коробкина, Литвак, Переслегина, Силин, Фурсова

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...температура готового продукта наовыходе была в пределах 6-8 С.30П р и м е р 1. В 6000 кг нормализованного сырого молока жирностью 2,8% вносят 55,5 кг рафинированного и дезодорированного кукурузного ма,ла (33,3% к молочному жиру). Полученную смесь тщательно перемешивают и после нагрева доо60-75 С сепарируют, регулируя процесс так, чтобы полученная молочно-жировая эмульсия имела жирность около 38%, а отход жира с обезжиренным молоком не40 превышал 0,05%, Поспе сепарирования смеси получают 587 кг эмульсии, в которой содержится 9,5% растительного и 28,5%.молочного жира. Эмульсию ластеризуют при 85-90 С, охлаждают до 3 С,о о 45 подвергают соэремнию при этой температуре в течение 3 час., сбивают в маспоиэготовителе непрерывного...

Номер патента: 643141

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Качераускис, Мотекайтис, Рандис

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...в сливкосозревательную емкость, нагревают 20 до температуры 17 С, выдерживают при этой температуре 10 мин, охлаждают до температуры 7 С, выдерживают 2 ч, при перемешивании и сбивают на масло- изготовителе до получения масляного зерна.Готовое сливочное масло имеет следующий химический состав:содержание 41 4влаги 15,8 - 16,0, СОМО 1,0 - 1,2 вкус и аромат 43-44 балла, консистенция 25 балла, термоустойчивость 0,85- 0,90, сопротивление разрезанию в среднем составляет 54,6 г/см, а напряже" ние сдвига 1,02 Н/см.Использование изобретения позволит заметно улучшить консистенцию и структурно-механические свойства изготовленного масла.формула изобретенияСпособ производства сливочного масла, предусматривающий пастеризациюсливок 35-40-ной жирности,...

Номер патента: 645639

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Гуляев-Зайцев, Добронос

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...мешалки, чгспа ее оборотов, производитепьности аппарата, Выработанное масло направпяют на упаковку.П р и м е р 1. Молоко жирностью 3,6% в количестве 14088 кг пастеризовали при 85 С, сепарировапи и получилиа1000 кг сливок жирностью 50% и 13088 кг обезжиренного мопока. Попученные сливки нормализовали в ваннах, затем их охлаждали в маспообразоватепе до 15 С при повышенной интенсивоности механической обработки, соответствующей удепьной работе 10 тыс. Ож/кг.Готовый продукт содержит 50% жира, .5% сухих обезжиренных веществ, 45% воды и имеет ппастичную однородную консистенцию, Капорийность продукта 485 ккап.П р и м е р 2. Мопоко жирностью 3,6% в количестве 16887 кг сепарировали и попучипи 1000 кг сливок жирностью 60. и 15887 кг...

Номер патента: 645640

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Гуляев-Зайцев, Добронос, Ересько, Ткачук

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...используют мембраны с средним диаметром пор 39-50 нм.С целью уменьшения развития микро Флоры процесс ультрафильтрации обезо жиренного молока проводят при 10 С. Эксплуатация мембран должна осуществляться при рН среды 5-8 и давлении, не превышающем 0,7 МПа.Полученный бепковосодержащий концентрат с заданным составом пастериозуют при 65-70 С и направляюФ в опре деленном количестве в ванны с высоко- жирными сливками, где смесь тщательно35 перемешивают при 65-75 С, При использовании жидких концентратов с содержанием сухих веществ менее 15% в смесь дополнительно можно вносить раствор желатина. Возможно также внесение в смесь фруктовых наполнителей и различных вкусовых добавок. Приготовленную охлажденную смесь подают в маслообразователь,...

Номер патента: 660651

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Аристова, Бренц, Коробкина, Насонова, Фурсова

МПК: A23C 15/02

Метки: жирового, маслоподобного, молочного, продукта, производства

...к молочному жиру. Смесь сепарируют при температуре 6075"С, получая молочно-жировые сливки с общим содержанием жира 30 - 60%. Полученнуе сливки пастеризуют при температуре 8590 С без выдержки. После пастеризации сливки охлаждают до 8 - 10"С, после чего их сразу же подогревают до 20 - 25 С и внося 1 закваску в количестве 5- - 25/о от массы сливок, приготовленную с использованием культур 1 Ьгп, ас 1 с 1 орЫ 1 цгп и Яг.01 асе 111 ас 11 з. Затем молочно-жировые сливки направляют иа гомогенизацию, которую осуществляют в одну ступень при давлении 15,0 - 17,0 МПа.Полученный маслоподобный жировой продукт охлаждают до 4 - бС для физи О ческого созревания и выдерживают при этой температуре в течение 3 - 5 час до готовности.- количество молока, кг;-...

Номер патента: 689653

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Качераускис, Лазауская, Люткевичюс

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...расфасовки 12.В масле, изготовленном по предлагаемому способу, содержится на 10-30% диацетила больше, чем в масле, изготовленном известным способом. Органолептическая оценка вкуса и аромата такого масла на 0,5-1,0 балл выше, чем этот показатель масла, изготовленного известным способом. Продолжительность сбивания сливок, обработанных предлагаемым способом, на маслоизготовителе периодического сбивания сокращается на 10-20 мин, на маслоизготовителе непрерывного действия необходимые для сбивания обороты сбивательного цилиндра снижаются на 5-15%. формула изобретения Способ производства сливочного мас 11 а, предусматривающий пастеризацию, охлаждение сливок, разделение их на две части, сквашивание и выдержку одной иэ них, смешивание...

Номер патента: 697126

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бержинскас, Качераускис, Лазаускас, Мотекайтис

МПК: A23C 15/02

Метки: кислосливочного, масла, низкожирного, производства

...выдержкой 30 мин, охлаждают до 26 С и заквашивают первичной производственной или лабораторной закваской, приготовленной на чистых культурах молочно- кислых бактерий избранных штаммов, После образования сгустка и достижения рН заквас. ки в пределах 4,5 - 4,3 ее перемешивают и на сосом через сетчатый фильтр с диаметром от. верстий не более 100 мкм подают в белковый40 сепаратор, например, марки Н 10007, ОСЯ, Полученный на сепараторе концентрат с содержанием сухих веществ 19% из приемного бачка направляют в пластинчатый пастеризационноохладительный аппарат,где его пастеризуют нрио о 45 70 С, охлаждают до 15 С и направляют в на. копительный бак.Сливки после созревания подогревают в емкости до 12 С, подают насосом в маслоизготовитель...

Номер патента: 745474

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Антонов, Волик, Вышемирский, Долгих, Лобзов, Лымарь, Шилер

МПК: A23C 15/02

Метки: масло, северное, сливочное

...прио68-72 С в течение 20 мин. Для дости 20жения гомогенности эмульсии подученнуюсмесь порошка в пахте рекомендуется гомогениэиромть или обработать на коллоидной мельнице,Требуемое количество эмульсии до 25. бавдяют в высокожирные сливки при работающей мешалке, Затем по достиженииоднородности смеси вносят рассеиваниемпо поверхности помренную соль (подготовку соли и расчет потребного количест 30м ее осуществляют в соответствии сдействующей технологической инструкциейпо производству масла).По достижении гомогенности смесьохлаждают непосредственно в нормалиэа. ционных ваннах до 40-48 С, вносят требуемое количество бактериальной закваоки (чистые культуры молочнокислых стреп-,"тококков(ББ ер 1 осоССиБ 10 СБВ,ЯЬ ер 10 сосСиЗс егпо г 8 и...

Номер патента: 784851

Опубликовано: 07.12.1980

Авторы: Аристова, Бренц, Коробкина, Фурсова, Шатерников

МПК: A23C 15/02

Метки: жировых, молочных, продуктов, производства

...Вкус и аромат жирового продукта характерен для сливочного масла. По . пред агаемому способу можно получить 55 бутербродные продукты различной жирности: выше 45 жира - типа сливочного масла, ниже 45 жйра - типа сли-. вочных паст. Эти бутербродные продук: ты пониженной калорийности, содержа щие к тому же биолОгически активные жироподобные вещества с лйпотропнймисвойствами,могут быть использованы для диетического питания некоторыхкатегорий больных взрослых и детей, 65-(,Вм жс)(Жв количество жировогопродукта, кг,соответственно содержание влаги в созревших сливках, преобразованных в маслообразователе высокожирныхсливках и жировом продукте, ,соответственно содер"жанне жира в созревшихсливках, преОбразованных в маслообразователе...

Номер патента: 810190

Опубликовано: 07.03.1981

Авторы: Гринене, Петрова

МПК: A23C 15/02

Метки: высокожирногомолочного, продукта, производства

...устройстве дроолеция,Напол 11 итель согласно,рецептуре тщательно пе емешивают, разделяют на трнчетыэе рианые иОрццп и Вносят в пласт масла прп его механической обчаботке за столько приемов, на .сколько порций они были разделены.П р и м е р 1. Сычужиые сыры зачищают от норкового слоя, обрабатывают водяным пазом под давлением 600 .Пя рт. ст., пзьмельчаюг на волчке с диаметром Отверстий решетки 2 .1,и. Повари 1 ную соль просеивают ца сите с яче:";кахц диаметром 1 л.ц. . Траву дон)гика прокалнва 1 от;з злектропечее дрц 120- С в течение 3 т 1 н., измельчают ж холлоидно 1 мельнице в .порошок. Сливки сбивают на маслоизготовителе периодического действия.,Мэсл;1 ное зерно Обрабатыва)от,до получецич пласта, массу которого опрс:,еляОт по...

Номер патента: 858714

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Вышемирский, Пузь, Ставрова, Шамгин

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...по следующей схеме: приемка молока,: сепарирование молока., йастеризация сливок,сгущение оливок, нормализация сгущенных. сливок, охлаждение и механическая ббработка сливок и упаковка.При этом приЕмку молока, сепариро-вание,его и пастеризацию сливок проводят по общепринятым технологическим режимам. Полученные пастеризованные сливки сгущают на вакуум-аппаратах любой конструкции Во время сгу-г щения повышается концентрация жиоа до 50-65 и СОМО до 10-15. Затем сгущенные сливки,в случае необходимости, нормализуют до заданной концентрации жира и сухих веществ в гото.вом продукте, Нормализацию производят исходными сливками или другимивидами молочного сырья (пахта, молоко, обезжиренное молоко) . Нормализованные сгущенные сливки при 55-65...

Номер патента: 882509

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Гайдарь, Диденко, Зданевич, Лейченко, Марх, Мерикова, Резник, Старикова

МПК: A23C 15/02

Метки: детского, консервы, питания

...инспекция, мойка, обрезка концов, чистка, резка, иэмельчение , соус (сахар и соль просеивают, томат-пюре пропускают через протирочную машину, к сахару, соли, що томат-пюре добавляют воду, настои трав, кипятят, в конце варки добавляют водорастворимые витамины С, ВВ В РР) . Жирорастворимый витамин Е вводят на стадии расфасовки с 51,7 1,7 растительным маслом. Настои трав готовят из расчета 135 г травы на 1 лводы.П р и м е р 2. Для выработки100 кг консервов Говядина с перловой крупой и кабачками будет следующее количество сырья и материала,кг/100 кг:Мясо говяжье 25Крупа перловая 20Кабачки 12Масло растительное 3Соль 0,5Сахар 1,5Томат-пюре(массовая доля сухих веществ 12) 3Настой брусничных листьевНастой зверобояНастой можжевельника 1,7Вода...

Номер патента: 959735

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Антонов, Костин, Мухин, Посягина, Россихина, Усачева

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...3терий и сквашивают до кислотности 70 Т. В полученный сгусток добавляют оставшуюся часть пахты (260 кг), нагретой до температуры 75 С. в результате чего происходит интенсивный синерезис сгустка. Далее осуществляют отделение сыворотки любым 5 известным способом, обеспечивая в белковом концентрате массовую долю жира 4%, влаги 5%, кислотность 120 Т. Готовый белковый концентрат массой 58 кг гомогенизируют и равномерно вносят с помощьюн 10 дозирующего устройства при дальнеишем формовании и механической обработке масляного зерна.Выход готового продукта составляет 538 кг сливочного масла, обогащенного белковым концентратом в количестве 12% к мас ляному зерну.Готовый продукт имеет пластичную однородную консистейцию, с характерным вкусом...