Бержинскас

Номер патента: 1736390

Опубликовано: 30.05.1992

Авторы: Бержинскас, Бронюкайтене, Качераускис, Лазаускас, Люткявичюс

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...из сепаратора температурой сепарирования около 40 С способствует более равномерному распределению компонентов эмульсии и натуральных сливок, так как вязкость неохлажденной молочно-жировой эмульсии и сливок практически в 10 раз меньше, чем 5 10 15 20 25 30 35 охлажденных. Более равномерное распределение компонентов эмульсии и сливок способствует. лучшему маслообразованию при сбивании смеси. Одновременно исключается процесс охлаждения эмульсии и натуральных сливок и их смешивание в отдельной емкости с мешалками, что существенно упрощает технологический процесс, снижает энергетические и производственные затраты.П р и м е р 1, 328,9 кг немолочного жира расплавляют в ванне ВЖ, добавляют 1,0 кг каротина микробиологического, перемешивают и...

Номер патента: 1454346

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Бержинскас, Лазаускас

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...на другие продукты, 15Пастернзация сливок после повтор-ного севарираваияя позволяет повыситьщюязводнтелъность вастериза 1 юеоииихустановок, так как количество нкуменъвается практически на воловнпу. 2 оЦюме того пастеризация восле повторного сепарированИЯ СВОСобствуетманьвему бактеридльному обессеменеяяю. Температур повторного севариРОЯаННЯ СЛИЯОК, СООтастетВУггаааЯ тЕМ- Р 5пературе первого сепарироваиия,на разделение згировой И Обеэяиренкойфракции сливок практического значения не имеет, однако ифравленньге впотоке сливки нз сепаратора-слнвкоотделгггеля на повторное сепарнрованиене требуют напорногО подогреваемогобачкачто тхяе упроцает технологический про,;гг. голучения вмсокикггрИЬВ ГЛНВОК, Л г 1 хяЕ улуЧЗИТ ггпугОПЛСность труда.П р и...

Номер патента: 1303117

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бержинскас, Качераускис, Лазаускас, Люткявичюс

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...перемешиванием. Затем сливки с температуройо75 С направляют на центрифугированиедля удаления влаги вместе с молочнымсахаром и минеральными солями, Центрифугирование проводят до получениявысокожирных сливок с содержанием37,5% влаги (в таком случае, как показывают расчет и анализы,из исходныхсливок с коагулированными белкамиудаляются 59,9% влаги, 15,57. молочного сахара и 23,67. минеральных солейот общего их количества), Полученныевысокожирные сливки нормализуют дозаданной концентрации жира и влаги(557 жира и 37,5% влаги). Затем нормализованные высокожирные сливки сОтемпературой 60 С направляют в маслоизготовитель, где в результате термомеханической обработки превращаютв масло.Полученный продукт (633,1 кг) содержит 55% жира, 37,57...

Номер патента: 789088

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Бержинскас, Раманаускас, Урбене

МПК: A23C 9/12

Метки: кисломолочного, продукта

...и повышение концентрации белка.Добавление 7,5 белково-бактериального концентрата с содержанием сухих веществ, равным 17, к заквашиваемому молоку сокращает время получения сгустка в среднем до 4 ч 30 мин по сравнению с 8 ч в случае сквашива-, ния с добавлением 5 обычной заквас-. ки, Вкус опытных образцов нежный, чистый, кисломолочный. В контрольных образцах молочная кислота чувствуется острее. Вязкость продукта повышается по мере увеличения дозировки концентрата, Одновременно улучшаются вкусовые достоинства продукта,После хранения в течение 2 сут при ЙфС расфасованной простокваши, полученной по предлагаемому способу, че наблюдается отделение сыворотки и повышения кислотности. При тех же условиях на поверхности контрольных образцов...

Номер патента: 721062

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Бержинскас, Вайткус, Любинскас

МПК: A23C 19/02

Метки: мягкого, несозревающего, производства, сыра

...массе - 75%.При выработке сыров типа "крестьянского Выменю влажность белковой массы после отделения сыворотки должна быть не более 65%, .Сохранение текучести концентрата заква.сок позволяет осуществить смешивание егогорячим молоком в потоке с использова.ниеМ известных типов коагуляторов и темсамым обеспечить равномерное понижениерН смеси,Введение во время термомеханическойобработки сырой смеси солей.плавителей повышает способность белков, полученных тер.мической и кислотно-кальциевой коагуляцией, поглощать воду, что улучшает консистенцию.готового продукта, в частности устраняет порок грубости консистенции. П р и м е р 1, Обезжиренное молоко пасте.ризуют при 95 С с выдержкой 30 мин, ох.лаждают до 26 С и заквашивают закваскойна...

Номер патента: 697126

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бержинскас, Качераускис, Лазаускас, Мотекайтис

МПК: A23C 15/02

Метки: кислосливочного, масла, низкожирного, производства

...выдержкой 30 мин, охлаждают до 26 С и заквашивают первичной производственной или лабораторной закваской, приготовленной на чистых культурах молочно- кислых бактерий избранных штаммов, После образования сгустка и достижения рН заквас. ки в пределах 4,5 - 4,3 ее перемешивают и на сосом через сетчатый фильтр с диаметром от. верстий не более 100 мкм подают в белковый40 сепаратор, например, марки Н 10007, ОСЯ, Полученный на сепараторе концентрат с содержанием сухих веществ 19% из приемного бачка направляют в пластинчатый пастеризационноохладительный аппарат,где его пастеризуют нрио о 45 70 С, охлаждают до 15 С и направляют в на. копительный бак.Сливки после созревания подогревают в емкости до 12 С, подают насосом в маслоизготовитель...

Номер патента: 694169

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Бержинскас, Вайткус, Любинскас

МПК: A23C 19/02

Метки: производства, творожных

...1 О могут подаватьс 5 сливки, сметана, обрат, растворы сахара, сол 1, СОК(, джемы и т. д. В текст( рзгорс ; - ,остипается смешивание белковой основы с вкусовыми наполнителями, цормзгн;5211,.5( 3,0 влаге н жиру.Г Р и М Е Р 1, МОЛОКО, СОДЕР са ШЕЕ 1, Ъ жира и 3,26 Ъ белка, пастерпзуют прц 80" С, охлаждают до 28 С, вносят бстсрцалцз ю -зкваску в кол(ичестве 4 О(о, По дост(ижеши кссзОТР(ости смеси 38 Т вносят раст)вор хг(0 ИСТОГО КасЛЬ351, И СМЕСЬ Донвс 1 ШИБЗЮТ ДОГ. (ОЛ(ссСЦЦЙ СГ;Сток РЗЗРСЗЗЮТ ПРОБО- :(осны(сз шкамц и подогрсваюг до 40 С и Гем подави пара Б,рубашку танка. О;Р(0- с "СМЕННО СгусГОК ПСрЕ(1(ЕШПЗЗСТС 51 ВЬ д(- ,;.:1 цчЮС 51 СЫВОрОТ 5 СЛИВЗОТ с Тс 11(цм рас - с .Т(З(ьГоб 3 ВЛЗ)КПОСТЬ СГ 1 СТ 1(с ДОСТИГЛс 1 : "1.ОСЛС "ТОГО СУСГОК...

Номер патента: 614816

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Бержинскас, Тумасонис

МПК: B04B 1/08

Метки: жидкости, сепаратор, центробежный

...жиакости в барабан,на котором установлена турбина 4 аля отвода жидкости.1 центральной трубе 5 сепаратора под 25 соединена вертикальная труба 6, в кото- фрую врезан патрубок для подачи жидкости 7 Центральная и вертикальная трубысоединены муфтой 8. Труба 6 в верхнейчасти сообщается с атмосферной трубой.Сепаратор работает следующим образом. Жидкость поступает в барабан через 5патрубок 7, трубу 6 и центральную трубу 5. Далее жидкость проходит тарелкодержатель 3 и попадает в пакет тарелоК2, где из жидкости выделяется тюкелаяфракция, например механические примеси, 1 Окоторые отводятся в периферийную частьбарабана - грязевую камеру. Очищеннаяжидкость турбиной 4 выводится из барабана,После запуска сепаратора подача жидкости в барабан...

Номер патента: 544415

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Бержинскас, Игнатавичене, Сабаляускайте

МПК: A23C 19/02

Метки: бездымного, копчения, плавленого, сыра

...3 мин и последующего термостатирования при 50 - 60 С в течение 3 час для проникновения препарата внутрь сыра.Известен также способ бездымного копчения сыра, согласно которому коптильный препарат вводят внутрь сырной массы, причем количество препарата составляет 0,37 о от массы исходного сырья.Однако копчение сыра по первому способу связано с использованием дорогостоящей кутизиновой оболочки, приводит к разбавлению коптильного препарата в процессе работы, что в свою очередь не позволяет осуществлять контроль интенсивности копчения, копчение же по второму способу не обеспечивает получения продукта, имеющего привлекательный товарный вид, так как получаемый сыр имеет бледную поверхность. аемый способ заключается в сл544415 Составитель М,...

Номер патента: 419213

Опубликовано: 15.03.1974

Авторы: Бержинскас, Литовский, Пуйдокас, Раманаускас, Сыродельной, Урбене

МПК: A23C 13/12, A23C 9/127

Метки: кисломолочных, продуктов, производства

...нагревают до температуры первой ступени. П р и м е р 1. Молоко, направляемое иапроизводство кисломолочных продуктов, например кефира, подвергают очистке, нормализации по жиру, подогреванию и гомогениза 5 ции. В последующем осуществляют пастеризацию в три ступени: нагревают до + 87++.2 С, понижают температуру до 782 С иповторно доводят ее до 872 С. Затем молоко охлаждают до температуры заквашива 10 иия, перемешивают с закваской и сквашивают.После образования достаточно прочного сгустка его размешивают до однородной консистенции с одновременным охлаждением до температуры созревания. После окончания созре 15 ваиия производят расфасовку в потребительскую тару,П р и м е р 2. В сливки, направляемые иапроизводство сметаны 20 - 25% жирности,...

Номер патента: 247040

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Бержинскас

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...этой температуре ЗО в течение 10 - 60 мин для роста кристаллов высокоплавкой фракции молочного жира (предкристаллизация) . При более легкоплавком летнем кире охлаждение недуг до нижнего предела (24 С) и выдерживают более длительное время. Цель данной операции состоит в том, чтобы при 24 - 28 С выкристаллизовались и отвердели высокоплавкие фракции молочного жира в течение времени, которое необходимо для получения стойких модификаций кристаллического жира (р и 11). Легкоплавкие фракции в данном случае остаются в жидком состоянии. Не следует при переработке сливок сильно удлинять время выдержки, так как в дестабилизированной части молочного жира образуются очень крупные кристаллы, что может придать маслу свойства мучнистости. После...

Номер патента: 211206

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бержинскас, Качераускис, Литовский, Сыродельной

МПК: A01J 15/02, A01J 15/24

Метки: действия, маслоизготовителям, непрерывного, сбивания, сливок

...а на соответствующих концах лопаток-бил установлен конус с образованием кольцевого зазора с конической стен. кой корпуса, Патрубок для подачи сливок установлен при вершине этой конической стенки. Зазор выполнен с уменьшением площади по радиусу, поверхность вращающегося конуса -- шероховатой, а у основания снабжена продольными ребрами по числу лопаток-бил,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Оно состоит из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса 1 с охлаждающей рубашкой 2, установленного по его оси вала 8, двух пар размещенных во взаимно перпендикулярных плоскостях лопаток-бил 4 и изобрете едм 1, Устройство д5 изготовителям нещее из горизонтарического корпусустановленноговращение вала,0 взаимно...