Хуссар

Номер патента: 960749

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Валк, Кангро, Пулк, Хуссар

МПК: G05D 7/00

Метки: жидкости, расхода

...по транспортеру 2 под битерным барабаном Э, передающий возвратно-поступательное перемещение на рычаг битерного барабана 4.Рычаг битерного барабана 4, канематически, например через тягу 5, связан с рычагом б регуляторного кра на, жестко закрепленного на золотнике 7. 23Последний может быть выполнен, например, в виде диска с секъентным вырезом и образует с корпусом кранаполость, имеющую входной канал 9 длявхода жидкости из емкости 10 насосом ЗО 11, канал с прямоугольным окнам 12 для пропуска потребного количества жидкости к распылителю 13 и канал с окном 14 такого же размера и ФорМй для слива излишней жидкости в ем кость 10.Прямоугольная Форма окон 12 и 14 необходима для обеспечения линейной характеристики расхода жидкости, поступающей...

Номер патента: 912987

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Валк, Кангро, Пулк, Хуссар

МПК: F16H 21/16

Метки: механизм, шарнирно-рычажный

...непрерывно, что ведет к автоматическому изменению хода што.ка 5 в зависимости от углаповоротарычага 9.Данное устройство позволяет автоматизироватьр изменение величины хода штока, совершающего возвратно-поступательное движение в зависимости от угла поворота независимого регулирующего рычага,10 зШарнирно-рычажный механизм содержит стойку 1 с прямолинейной направляющей 2 кривошип 3, шарнирно связанный со стойкой 1, шатун 4, шарнирно связанный с кривоши.пом 3, шток 5, взаимодействующий с прямо.линейной направляющей 2, коромысло 6, ша нирно связанное с шатуном 4 и со штоком 5 через камень 7, регулирующее ход штока 5 устройство 8, выполненное в виде рычага 9, шарнирно связанного со стойкой 1, стержня О, шарнирно связанного с рычагом 9,...

Номер патента: 464296

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Каазик, Крууземент, Педаник, Феофанов, Хуссар, Эллервээ

МПК: A23C 15/02

Метки: масла, производства, сливочного

...зобретен и Изобретение относится к молочной промышленностии.Известен способ производства сливочногомасла, предусматривающий пастеризациюсливок, охлаждение их, сбивание в маслоизготовителях, отделение пахты, внесение закваски в масляное зерно и прессование.Этот способ позволяет получать масло ссодержанием 83% жира и 1% белка. Получаемое масло обладает недостаточно выраженным вкусом и ароматом,Целью изобретения является улучшениевкусовых и ароматических свойств готовогопродукта и придание ему диетическихсвойств, т. е. снижение содержания жира и 1увеличение содержания белка.Для этого закваску перед внесением в масляное зерно охлаждают до 4 - 8 С, выдерживают, предпочтительно, при температуре 6 Св течение 18 - 24 час и вносят ее в...