Патенты с меткой «термомеханической»

Номер патента: 369453

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Куйбышевский

МПК: G01N 3/00

Метки: исследования, термомеханической, усталости

...зону образца 10 теплообменом за счет контакта с высокотемпературным электрическим нагревателем сопротивления.Однако известный способ не позволяет исследовать при испытаниях влияние теплоты 15 деформирования пары инструмент-изделие, которая сказывается на прочности иструмента в реальных условиях работы.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что исследуемую зону образца вво дят в контакт с нагретой до заданной температуры заготовкой, перемещаемой в направлении, перпендикулярном оси захватов, с одновременным ее пластическим объемным деформированием, что позволяет приблизить усло вия испытания к эксплуатационным.На чертеже показана схема, иллюстрирующая предлагаемый способ.Образец 1 закрепляют вахме не показаны) и нагружа...

Номер патента: 377335

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: C21D 1/02

Метки: термомеханической

...спирали с разъединенными витками в течение необходимого для термообработки времени, транспортировки свитого в спираль проката и укладки его в бунт. Шнеки могут быть выполнены однозаходными или двухзаходными. В последнем случае число оборотов шнеков может быть уменьшено в два раза по сравнению с числом оборотов конуса 2, благодаря чему уменьшится вибрация шнеков. Поддон 8 служит для укладки на нем сматываемого бунта и одновременно вместе с днищем 9 закрывает снизу закалочный бак 10, предотвращая утечку закалочной жидкости. Выступ, имеющийся на днище 9, увеличивает скорость движения закалочной жидкости в закалочном баке в связи с уменьшением его объема. Днище неподвижно скреплено с балкой 11 и через нее с пневмоприводами 12. Корпус...

Номер патента: 377337

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горин, Литовко, Трутнев

МПК: C21D 1/10, C21D 8/00

Метки: термомеханической

...имеют сложную геометрическую форму, накатные ролики 4, индуктор б и спрейер б копируют их поверхность. Устройство для 0 ностной обработки катные ролики, ин и 1 ееся тем, что, с переменного сечен виде скобы, в ко 5 линдры с накатны которых укрепленьханическои поверхй, содержащее наи спрейер, отличаю- обработки деталей ойство выполнено в креплены гидроциками, на одном из ор и спрейер. термомедетале дуктор целью ия, устр торой у ми рол т индук устройства вклюс. Под давлением Изобретение относится к области поверхностной упрочняющей обработки деталей.Известно устройство для термомеханической поверхностной обработки деталей, содержащее накатные ролики, индуктор и спрейер.Недостатком указанного устройства является невозможность обработки...

Номер патента: 378445

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, термомеханической

...быть предварительно подготовлена упрочняющей обработкой.Пример осуществления предлагаемого способа,Изделие из сталей 40 ХНВА, предварительно улучшенное, нагревают индуктором при непрерывном вращении до 900 - 920 С на глубину 3 - 5 л,и, охлаждают до области относительной устойчивости аустенита (380 - 400 С), обхватывают поверхность роликовым приспособлением в процессе контролируемого изотермического превращения аустенита, автоматически поддерживая заданную температуру и охлаждают.Затем иэделие обхватывают тем же приспособлением при комнатной температуре, после чего производят низкий отпуск (180 С). Рекомендуемое удельное давление находится в пределах 90 в 1 кгlм и 2 в зависимости от заданной глубины деформирования и требуемого увовня...

Номер патента: 378446

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: изделия2, изотермической, термомеханической

...низкотемпературной термомеханической изотермпческсй обработии как окончательного упрочнения ,позволяет реализовать в поверхностном слое высокие значения механических ха рактеристик: наличие в поверхностном слоемелкодисперсной структуры с равномерно распределечными частицами карбидов и остаточного аустенита в бейнитной матрице и минимальные внутренние структурные напря жения обуслсвливают высокие прочностныесвойства при высокой вязкости и пластичности. Таская структура работоапоссбней, чем структура, полученная по обычной схеме высокотемпературной термомеханической по верхностной обработки.Деформирование поверхностных слоев(т. е. малого объема металла) во время изотермической выдержки при 350 - 700 С обеспечивает высокий комплекс...

Номер патента: 378532

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, термомеханической, чистых

...при 27 - что, с целью пои, перед деформапод закалку составляет калки 5.104/сек. МехаИзооретение относится к термомеханической обработке чистых металлов, например, алюминия, меди, никеля, зтолибдегна.Известен способ тергмомеханической обработки чистых металлов, включающий деформацию со степенью 0,3 - 0,6% при температуре от - 196 С до - 27 С и отдых при комнатной тезвператугре. Однако, такая обработка эффективна лишь,для повьсшения жаропрочности металла.Предлагаемый способ отличается от известното введением перед деформацией,напрева при температуре на 10 - 100 С ниже температуры плавления с последующим охлаждением в,воде или масле при 0 С, что гпозволяет в 2 - 2,5 раза повысить предел текучести без изменения гпластическигх...

Номер патента: 378533

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бабин, Дриц, Кулаков, Малинкина, Орешкина, Свидерска

МПК: C22F 1/06

Метки: clljlabos, магния, основе, термомеханической

...относится к термомеханической обработке сплавов на основе магния, в частности для сплавов МА 11 и МА 12,Известен способ термомеханической обработки сплавов магния, заключающийся в нагреве слитков, подстуживании, горячей деформации при температуре подсгуживания и искусственном старении.Предлатаемый способ отличается от известного введением холодной деформации на 5 - 10% от заданной перед искусственным старением, что позволяет повысить прочностные свойства сплавов при комнатной и повышенной (250 С) температурах,Данный способ включает нагрев слитков до 490 в 5 С, ,подстуживание на воздухе до 300 - 350 С, горячую деформацию при этих температурах со степенью 50 - 90%, холодную деформацию на 5 - 10% от заданной, искусственное...

Номер патента: 422778

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Купалова, Локшин, Степнов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, высокотемпературной, сталей, термомеханической

...стали на 40%, стойкость инструмента, изготовленного по такому режиму термомеханической обработки, уменьшается.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет сохранения легированности аустенита. Это достигается тем, что подстуживание до температуры деформации проводят со скоростью не менее 5/сек, а общее время от момента достижения температуры деформации до момента погружения в закалочную среду не превышает 2 мин.Способ высокотемпературной термомеханической обработки заключается в следующем.Быстрорежущие стали, например вольфрамомолибденовые или вольфрамокобальтовые, нагревают до температур аустенизации, соответствующих наибольшим из рекомендуемых температур нагрева под обычную закалку. Затем ускоренно охлаждают, например,...

Номер патента: 423859

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Волчок, Гиндин, Малик, Неклюдов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00, C22F 1/04 ...

Метки: металлов, сплавов, термомеханической

...их закрепления, что приводит к значительному упрочнению материала без изменения их линейных размеров.Кроме того, в связи с ускорением протекания диффузионных процессов при ультразву ковом воздействии повышается скорость нарастания нагружения, что приводит к сокращению процесса термомеханической обработки.Изделие подвергают предварительной пла стической деформации при температуре, прикоторой изделие работает. Пластическую деформацию осуществляют при максимально допустимых напряжениях, при которых скорость деформации сохраняет постоянное зна чение, причем одновременно с пластическойдеформацией осуществляют ультразвуковую обработку изделия.П р и м е р. Образцы поликристаллическогоалюминия технической чистоты нагружаются 20 при...

Номер патента: 424912

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Амбарцум, Ионова, Лупаков, Парфенов, Плышевский, Тюрин, Шевелев

МПК: C22F 1/18

Метки: основе, сплавов, термомеханической, циркония

...циркония, включающий предварительный отжиг в (а+р)-области при температуре выше 640 С, холодную деформацию со степенью деформации 50 - 60 ото и окончательный отжиг в а-области прн температуре 520 в 5 С, причем нагрев проводится в защитных средах, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозцоццой стойкости сварных соединений в па,роводяной смеси пол давлением, зоны сварного шва и термического влияния подвергают поверхностному леформи рова нию со степеттью обжатия 10 ЗОВ Изобретение относится к цветной метал лургии и касается способов улучшения коррозиоццой стойкости циркоциевых сплавов путем их термической обработки с применением пластической деформации.5Известен способ термомехацической обработки полуфабрикатов из сплавов циркония,...

Номер патента: 428012

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бернштейн, Займовский, Минухин, Научно, Повар

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, поверхностной, термомеханической

...нагртем упрочняют ее поверхность, похлаждают, отличающийся тем, чтулучшения качества упрочнения ипроизводительности, упрочнение ппроизводят рабочей жидкостью подне менее 200 атм. ерхностной геталличеевают, заосле чего о, с целью повышения оверхности давлением Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к способу поверхностного упрочнения металлических деталей.Известны способы упрочнения поверхности деталей, по которым после местного нагрева поверхность деформируют при помощи накатных роликов, после чего охлаждают, Такие способы не обеспечивают в ряде случаев потребного качества упрочнения из-за неравномерности охвата поверхности упрочняющими элементами и сосредоточенности нагрузки, а также затрудняют подбор...

Номер патента: 428013

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бернштейн, Займовский, Изобретени, Повар

МПК: C21D 1/10, C21D 8/00

Метки: гииш, металловv)л, поверхностной, термомеханической

Номер патента: 428041

Опубликовано: 15.05.1974

Автор: Мордюк

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионно-твердеющих, сплавов, термомеханической

...высокопрочных и долговечных изделий,Известен способ термомеханической обработки дисперси.онно-твердеющих сплавов,включающий закалку с температуры 980- 11100 оС, деформацию с обжатием 40-70%и последующий отжиг при 650-750 С.С целью повышения высокотемпературной ползучести и долговечности предложенспособ, отличающийся от известного тем, 15что деформацию проводят при температуреотжига в течение 5-12 мин циклично счастотой 0,2-35 кГц при амплитуде деформации ниже или равной пределу текучестисплава. 20Предложе о ойобработки включает сзакалку с темпциклическую де ц 25-12 мин с частотой 0,2-35 кГц п литуде деформации ниже или равной текучести и последующий отжиг при 800 С в течение 1-2 час без нагрДанный способ позволяет увелич...

Номер патента: 440431

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Коссович, Кушнир, Леняшин, Локшин

МПК: C21D 7/14

Метки: высоколегированных, высокотемпературной, сталей, термомеханической

...нагретьв момеханиных сталючающийпри тем- охлаждецелью по стабпльпроводят атуры деемператур вленип ре Изобретение относится к споки высоколегированных стале"строрежущих.Известен способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали, включающий нагрев, аустенизацию, деформацию при температуре стабильности аустенита и охлаждение. Однако снижение температуры деформации при контакте с деформирующим инструментом ухудшает свойства стали,Для повышения прочности, пластичности и стабильности свойств сталей по предлагаемому способу деформацию осуществляют инструментом, нагретым до температуры деформации.Описываемьш способ вклочает нагрев и аустенизацию стали, ее деформацию при температуре стабильности аустенита с помощью...

Номер патента: 449941

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...горячей дефор мации.Описываемый способ включает нагрев дотемпературы, превышающей теяпературу закалки, например выше 1150 С, ускоренное охлаждение до температуры устойчивости аустенита, лежащеи в интервале 400 -ю скоростной (индукционный, контактный, литный) нагрев, например со скоро/с до температуры горячей деер 960 в 11 С, немедацию, например,путем гидравлического прессования со скоростью 10 с- и степенью обжатия 0,1 - 0,95, немедленную закалку и несколько операций отпуска для дисперсионного твердения, проводимых непосредственно после закалки.Описываемый способ был опробован при обработке заготовок для разверток из стали Р 9 К 5. Режим обработки включал аустенизацию при 1235 С, подстуживание, скоростной нагрев, прессование со...

Номер патента: 449943

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...режущего инструмента. Яля зтого нагретую до ковочной темпе ратуры заготовку из быстрорежущейстали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной темпе О ратурыеСпособ высокотемпературнойтермомеханической обработки быстро- режущей стали осуществляют, напри- мер, следующим образом. Цилиндричвс кую заготовку из быстрорвжущвйстали нагревают индукционным способом сначала до 95 ОС, а затем поверхностный олой заготовки со скорстью 50-200 град(с Допол 2 о вительно нагревают дв температурзакалки или на 10-60 превышающих ах; После ускоренного охлаждения в спрейерном устройстве поверхностйого слоя до ковочных температур д заготовку деформируют, например,Составитеаа 1...

Номер патента: 449995

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Кочуков, Павлов

МПК: C22F 1/10

Метки: жаропрочных, сплавов, термомеханической

...последующей закалкой и старением.С целью снижения трудоемкости изготовления деталей по предлагаемому способу нагрев под окончательную деформацию производят до температуры закалки со скоростью, равной или превышающей скорость охлаждения, установленной при закалке, а окончательную термообработку проводят по режиму старения.Детали термомеханически обработанные по режиму: штамповка предварительно деформированных заготовок на лопатку со степенями деформации 20 - 35% при 1130 С, закалка при 1080 С с выдержкой 8 час, охлаждение на воздухе, нагрев под деформацию в бариевой ванне при 1080 С втечение 1 - 2 мин, выдержка при температуре нагрева 0,5 - 1 мин,бровка со степенью 1 - 3%, охлаждение здухе и старение при 700 С с выдержкой с имеют...

Номер патента: 451751

Опубликовано: 30.11.1974

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической, штампов

...темпе ратуры аустенизации, штампуют в мастер штампе и охлаждают, например, в соляной ванне или в потоке воздуха до температуры, при которой с наибольшей скоростьюпротекает перлитное превращение аустенита штамповой стали (650-750 С). Затем ,штамповую поковку при этой температуре выдерживают. В тех местах поковки, где структура аустенита оказалась в процессе деформации наиболее поврежденной, прежде всего начнется перлитное превращение аус тенита. Время выдержки назначают по воз. можности максимальным, но в то же вре451751 Составитель Г.Шевченко Редактор ЕаШепелева Техред ЛкКазакова Корректор Н.АУк иаа. та /Я Тираж591 Заказ Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035,...

Номер патента: 454092

Опубликовано: 25.12.1974

Авторы: Борок, Дзнеладзе, Плечев

МПК: B22F 3/24

Метки: дисперсноупрочненных, спеченных, термомеханической

...1Изобретение относится к обработке спеченных материалов, в частности, к способам термомеханической обработки спеченных дисперсно упрочненных материалов.Известен способ термомеханической обработки спеченных дисперсно упрочненных материалов, заключающийся в том, что материал подвергают многократному циклическому деформированию с промежуточными отжигамн в области температуры рекристаллизацин (1200 С) в течение одного часа после каждых 50% деформации.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что для повышения механических свойств, деформирование осуществляют знакопеременными нагрузками со степенью деформации 0,2 - 0,3%,Способ осуществляют следующим образом.Спеченные заготовки из дисперсно упрочненнога никеля,...

Номер патента: 455176

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Вирин, Кацер, Хейлик, Худых, Яковенко

МПК: D01H 5/80

Метки: валика, вытяжного, нажимного, покрытия, прибора, производства, прядильного, резинового, термомеханической

...одновременном снижении еготости.Это достигается при обкатке рпокрытия по плоской поверхности, тра которой возрастает с 200 до 500правлении обкатки при давлении нане менее 0,5 кгс/ом,Благодаря проведению обкаткинажимного валика при постепенно вощей температуре можно закончить но-исследовательскии институтльного оборудования ханическую ооработку прн высокой темпера. туре, в частности при 500 С без деструкции наружного слоя резины, так как происходит постепенное упрочненце материала слоев, к которым имеется доступ воздуха.В указанном нцтервале температур деструктируют только вцутреннцс слои резинового покрытия цажимцого валика вытяжного прибора, к которым нет доступа воздуха.В результате обработки твердость,наружного слоя резинового...

Номер патента: 456840

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Конышев, Крекнин, Лукин, Маслов, Трухачев, Шаврин

МПК: C21D 1/78

Метки: термомеханической

...форма сечения изделияцз-за потери устойчивости в радиальном направлении. Для особо тонкостенных изделийт,)0,8) прп данном способе деформцровадиар н, Л. Л. Лукин, Л. Н. Масли А, В. Трухачев И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛ Целью изобретения является повышениеконструктивной прочности полых трубчатых изделий. Это достигается тем, что одновремец.цо с пластической деформацией наружной по.верхностп осуществляют пластическую деформацию внутренней поверхности, например, дорном.Сочетание деформаций позволяет создаватьв заготовке дополнительные осевые растяги.вающие напряжения, облегчающие течение материала в осевом направлении и затрудняющие его в радиальном направлении. Следовательно, осевые растягивающие напряжения препятсчвуот возникновению...

Номер патента: 461138

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Гиндин, Лавриненко, Неклюдов

МПК: C21D 6/00, C21D 7/02

Метки: термомеханической, ферромагнитных

...материалов, включающий деформацию в магнитном поле, отличается от известного тем, что для снижения температурного порога хрупкости и расширения в сторону. низких температур области деформационного наклепа деформацию проводят при температурах, близких к вязко-хрупкому переходу с напряженностью магнитного поля меньше напряженности поля насыщения,Данные об относительном удлинении кремнистого железа при растяжении образца в переменном или постоянном магнитном поле с напряженностью 100 и 400 э соответственно приведены в таблице. апряженность мпература испы тания,С 400 7,2,7 ,8 0 линение для армко-железа бразца в переменном или ом поле с напряженностью 5 С имеет соответственно Относительное удпри растяжении опостоянном магнитн100 и 400 э...

Номер патента: 463741

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Карсанов, Пономарев, Савельева, Селезнев, Хазанова

МПК: C22F 1/11

Метки: конструкционных, сплавов, термомеханической, хромовых

...обеспечить перевод сплава в одиофазиое состояние ие представляется возможцым, а потому не достигается стабильный уровень механических свойств. Для повышения стабильности мсхаипчески свойств сплава при использовании иидукциопного нагрева перед деформацией предлагается слитки или заготовки перед термомехаиической обработкой подвергать нагреву при 1250 в 13 С в течение 2 - 10 ч и последующему охлаждению до 500 - 700 С с печью, далее - иа возд хе,Предварительиая термоооработка обеспечивает перевод сплава в одиофазное состояние и снижает цеодиороднлость структуры.П р и м е р. Слиток сплава ВХ 4, имеющий следующий имический состав, %:Хром Основа Никель 31 - 35 Молибден (или вольфрам) 1 - 3 Титан 0,05 - 0,25 Ванадий 0,10 - 0,40 Углерод...

Номер патента: 467949

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Беловол, Павлов, Финкель

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, редкоземельных, термомеханической

...бийся г целью и;вышекатку ировотжиг - ири ратуры рекр ния магнит дят с обжат о,тем температур сталлизаци Изобретение относится к области мета лургии, в частности к способам термомеханической обработки редкоземельных металлов с компактной гексагональной структурой, для создания в них текстуры, обеспечивающей возможность максимального использования их магнитных свойств.Известен способ термомеханической обработки материалов с гранецентрированной кубической структурой, включающий прокатку с обжатием 66-98% и последующий отжиг,Пель предлагаемого способа - повысить магнитные свойства редкоземельных металлов.Для этого предлагается прокатку проводить с обжатием 20-80%, а отжиг - при температуре 0,7-0,95 температуры...

Номер патента: 474564

Опубликовано: 25.06.1975

Авторы: Богачек, Мандельберг, Новикова, Семенов

МПК: C21D 7/14

Метки: низколегированной, сварных, соединений, стали, термомеханической

...пластическую деформацию производят со степенью 1 - 4% при охлаждении со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита и феррито-перлитной области до температуры бейнитного превращения.Предлагаемый способ (применительно, например, к сварным швам из стали 17 Г 1 С) включает нагрев сварного соединения до температуры аустенизации - 1100 С (может быть использован сварочный нагрев) и пластическую деформацию со степенью 1 - 4% (оптимальная 3 - 4%) в процессе охлаждения со скоростью 1 - 8 С/сек от температуры минимальной устойчивости аустенита в ферритоперлитной области (800 С) до области начала овикова, С, Е. Семенов и Ю. Л, Богачек бейнитного превращения (600 С), приводящую к измельчению структуры и увеличению доли...

Номер патента: 488870

Опубликовано: 25.10.1975

Авторы: Крекнин, Савинов, Шаврин

МПК: C21D 7/06

Метки: металлических, поверхностной, термомеханической

...и амплитудой, не превышающей глубины лунки контакта изделия с роликом,Способ может быть реализован привысоко- и низкотемпературной поверхностной обработке, Он включает аустенизацию, обкатку роликом, которому дополнительно 5 сообщают пульсирующие удары от пневматического, механического или гидравлического привода ускоренное охлаждение например, спрейерное, и отпуск, причем, обкатку роликом в завимимости от вы- О бранной схемы поверхностной термомеханической обработки, можно производить как выше температуры точки Ас так и3ниже температуры точки Ас (после предо подстуживания с температуры488870 Составитель Л.БунинРедактор Л.Лашкова Техред Е,Подурушина "орректор Л.Орлова Изд. И 91 тираж 648Подписное Заказ ЛЯ Ц 111111111 Государственного...

Номер патента: 490868

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Кривко, Шевцов

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

...астности к термической оботорая по направлероблению, а по велиие в 1 - 4 раза. Посв заневоленном сосет отклонение в геодеформацию, воположна ко ышает коробле изделие старят пособ сокраща талей в 4 раза. етения т из ской обработки детавов, включающий отботку, старение в заотличающийся ения коробления, изподвергают деформа- раза превышающей в направлении, проИзобретение отметаллургии, в чработке,Известен способ термомеханической обработки путем совмещения различных видов термообработки с термофиксацией. Изделия подвергают отжигу или закалке, старению в заневоленном состоянии и последующей механической обработке. Однако этот способ не ликвидирует коробления, возникающего при механической обработке.По предложенному способу механически...

Номер патента: 491451

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Кочетов, Масалов, Письменный, Форостовец, Яворский

МПК: B23K 29/00

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...сварных соединений, преимущественно производстве сварных труб и балок.Известен способ термомеханической о ботки сварных соединений, при котором ле сварки производят пластическое дефо рование зоны сварного шва в горячем со нии,Предлагаемый способ отличается известного тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, сварной шов деформируют путем образования волнистой поверхности, которую сглаживают последующим обжатием.На фиг. 1 приведена схема реализации предлагаемого способа; на фиг, 2 - применение предлагаемого способа при обработке сварных балок, выполненных высокочастотной сваркой,После операции снятия грата сварной шов 1 подогревают с обеих сторон индукторами 2, после чего на поверхности шва формирующими роликами 3...

Номер патента: 515806

Опубликовано: 30.05.1976

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической, штампов

...штампа нагревают до температуры 11) стсиизации штампового матери)ла 1150 -- 1200(. 1, Выдалиают рабочую фигуо;рсЛст 0) )а.тср-п авона и Ох,1 аждак 1 т, апримср, соляцой апис. Ло тс)пературы относитслои стоичивости астсцига. ОхлажЛе 1 Пе произОЛ 51 т сО 01(орОстьО закал 1(л 1 штампа, что может оыть оосспсчсно путем омывация пококи штампа расплавом соли. За покок) 1 лсрживают, что способств) - ст заполнен 10 атомами углерода повреждений, ос разоаиных в процессе дсформаци:1 аустгнита. Время выдержки 0,5 - 1,5 час в зависимости от марки обрабатываемой стали.ПО,1 с выдери(ки покок и)тампа наГревают под закалку Ло температуры ниже ковоч- ПОЙ. П;)Осходит зт)лечиа 11 е пор жлсций рсПсток аустсиита, причем паиболсс активно залс 1 ПГа)от...

Номер патента: 515807

Опубликовано: 30.05.1976

Автор: Довнар

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической, штампов

...в дальнейшем термического старения штямцовых сталей, которос способно значительно повысить стойкость рабочей фигуры штампа.Известен способ тсрмомехаццчсской обряботкц штампов, заклОчающцйся В нагреве заготовок до температуры аустсццзаццц, пла;- тцчссОЙ дефо);яццц, сквозной закалОе и ОтПтС)фС ТС,Я ЦтятПЯ.Це,1 тю цзоб 1 тстецця явл 5 стс 51 сццжсццс зя кало 1 цьх зяп 1)5 жсцц В покоВке.Это достигается тем, что цо предлагаемому сцосоо 1 ц та:т 51 Ох,яждаОт до теПсрятт 1 зы мцЦЦМаЛЬЦОй УстРОйцЦВОттЦ аУСтСЦ)ПЯ, ЗатСМ Зякалцвают поверхность рабочей фигуры ц проьодят цзотсрмцчсскую выдержку штампа прц температуре промежуточного превращения псреохлажденцого аустенцта.Предлагаемый способ осуцсствляют следующцм образом.Заготовку нагревают...