Хейлик

Номер патента: 682525

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Антипкина, Ермолаева, Кнунянц, Неймышева, Плотников, Хейлик

МПК: C07F 9/28

Метки: 2-оксазафосфоринана, производных

...слипания поташараствор сливают, добавляют новую порцию( 1 г) поташа, выдерживают в течение1 ч и затем сушат над цеолитом в течениеночи.К 29,6 г (0,222 моль) полученного такимобразом метилэтоксиметил+оксиэтиламина прибавляют по каплям при перемешивании 33,7 г (0,203 моль) триэтилфосфитав течение 7 мин, температура реакционнойсмеси при этом повысилась с 22 С до 72 С;после охлаждения до 60 С дальнейшего повышения температуры не наблюдалось. Затем смесь нагревают 3 ч при температуре72 С.После отгонки этилового спирта и низкокипящих веществ в небольшом вакууме остаток фракционируют. Выделено 26,3 гго(72% от теории) вещества с пс 1,4624;4 1,1625; МКр 42,36, вычислено 42,27,подвижный водород по Церевитинову отсутствует. Вещество представляет...

Номер патента: 607666

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Голынец, Хейлик

МПК: B23B 29/034

Метки: оправка, расточная

...пары 9 параллельна оси корпуса. Резец 7 закреплен винтами 12 и 13 в отверстии 6 резцедержателя 4. Корпус 1 снабжен хвостовиком 14, устанавливаемым в шпиндель станка.Резцедержатель 4 установлен в отверстии 3 с возможностью перемещения вдоль оси отверстия под воздействием винтовой пары 9, состоящей из винта 15 и охватывающей его гайки 16 с микрометрическими делениями. Винт 15 установлен с воэможностью только осевого перемещения, а на корпусе нанесена риска 17 отсчета, В корпусе 1 размещены винты 18 для зажима резцедержателя 4.Перед закреплениемжателе 4 освобождаютвращением гайки 16 отложенне, в направлении хвостовпка 14,Приэтом под действием пружины 5 торец8 резцедержателя 4 упрется в корпус 1,после этого винты 18 затягивают. Затемв...

Номер патента: 455176

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Вирин, Кацер, Хейлик, Худых, Яковенко

МПК: D01H 5/80

Метки: валика, вытяжного, нажимного, покрытия, прибора, производства, прядильного, резинового, термомеханической

...одновременном снижении еготости.Это достигается при обкатке рпокрытия по плоской поверхности, тра которой возрастает с 200 до 500правлении обкатки при давлении нане менее 0,5 кгс/ом,Благодаря проведению обкаткинажимного валика при постепенно вощей температуре можно закончить но-исследовательскии институтльного оборудования ханическую ооработку прн высокой темпера. туре, в частности при 500 С без деструкции наружного слоя резины, так как происходит постепенное упрочненце материала слоев, к которым имеется доступ воздуха.В указанном нцтервале температур деструктируют только вцутреннцс слои резинового покрытия цажимцого валика вытяжного прибора, к которым нет доступа воздуха.В результате обработки твердость,наружного слоя резинового...

Номер патента: 451539

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Вирин, Кацер, Хейлик, Худых, Чиннова, Яковенко

МПК: B29C 43/02, B29C 70/72, B29C 71/02 ...

Метки: прокаткой, цилиндрических

...3. Яковенко Устройство для обработки цилиндрических изделий, например обрезиненных валов, содержит опорную плиту 1 с образующей рабочую поверхность плиты металлической пластиной 2 и расположенный параллельно опорной плите 1 приводной транспортирую ший орган 3 с прижимной подпружиненнойпланкой 4. В опорной плите 1, выполненной из теплоизолнруюшего материала, установлены нагреватели 5 с переменным шагом для постепенного увеличения темпера О туры обрабатываемого изделия. На транспортирующем органе 3 смонтированы вильчатые захваты 6 с шагом, предотвращающим контакт изделий между собой при прокатке. Для полачи обрезпенных валов на опорную плитуи приема их после обработки предназначены загрузочный бункер 7 и приемный бункер 8.Автоматическое...