Патенты с меткой «термомеханической»

Номер патента: 692904

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Гиндин, Камышанченко, Кононыхин, Неклюдов, Слезов

МПК: C22F 1/00

Метки: металлов, термомеханической

...натруженияспособствует диффузионному перераспределению дефектов кристаллической.Цементирующими элементамислабых мест являются точечные дефекты (вакансии, внедренные атомы),Поэтому для ускорения процессов дифФуэйонного микросдвигового залечивания слабых мест (длинных петель дислокации, полос скольжения, двойникбвыхпрослоек, границ зерен, мйкротрещин)и повышения величины эфФекта упрочнения материалов необходкмо постоявное генерирование точечнйх дефектовв объеме.В предложенном способе обработкизто достигается благодаря циклическому изменению температуры отжига 40напряженного образца или изделияв температурной областй от 0,25 до0,5 температуры плавления в градусахпо шкале Кельвина.При каждом быстром охлажденииобразца от максимальной...

Номер патента: 711126

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Андрияшин, Гильман, Каледин, Кусяк, Чепа, Шарафеев

МПК: C21D 7/06

Метки: стальных, термомеханической

...из льда. Масса и ско- в рость удара ледяных шариков подбираются так, чтобы их кинетическая энергия была достаточной для достижения заданной степени деформации. Во время удара из-за высокой температуры нагретой поверхностиледяной шарик быстро тает и охлаждает ее. Так как процесс плавления и испарения требует большого количества тепла, то охлаждение поверхностного слоя протекает быстро. Таким образом, предлагаемый способ позволяет сочетать пластическую деформацию нагретого поверхностного слоя с его быстрым охлаждением. Кроме того, для сталей, температура окончания мартенситного превращения которых лежит ниже нуля, с целью уменьшения количества остаточного аустенита, требуется охлаждение до температур ниже нуля. Обработка ледяными...

Номер патента: 711127

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Зубер, Макаров

МПК: C21D 7/14

Метки: термомеханической

...типавал, изготовленного из стали 38 Х, дна метром 30 мм и длиной 1000 мм.Изделию 1 сообщают постоянный крутящий момент, установив, например в зажимные гидропатроиы 2 закруцивающего устройства, локально разогревают до 1250 С по всему радиальному сечению изделия. Для нагрева иэделия используют, например кольцевой закаленный индуктор 3. Затем зону нагрева непрерывно последовательно перемещают вдоль оси иэделия со скоростью 1,5 м/сек в процессе постоянного крученияизделия. Период закрутки регулируют либоизменением угловой скорости вращения гидропатронов при постоянной скорости после.довательного движения иидуктора, либо изменением скорости передвижения закалоцно Сго индуктора при постоянной угловой скорости вращения гидропатронов. Для...

Номер патента: 711128

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...2ратуры деформации осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний.Предлагаемый способ испытывают притермомеханической обрабогке быстрорежущей стали. Обработка включает нагрев заготовок диаметром 20 мм из стали Р 9 К 5 до температуры 100 С в бариевой ванне, ростной ступенчатый поверхностный наг в ультразвуковом поле до температуры формации (Тдч- 1150 С), деформацию методом горячего гидропрессования квази.жидкостью со степенью обжатия Ч= 0,84, охлаждение выдавленных прутков в масле и последующий трехкратный отпуск.Озвучивание образцов при нагреве производят, зажав заготовку между волноводом магнитострнктора и опорной подставкой в индукторе. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых...

Номер патента: 719758

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Акифьева, Земнухов, Малашенко, Мехед, Некрасова, Разуваев

МПК: B21D 35/00

Метки: жаропрочных, заготовок, никелевой, основе, сплавов, термомеханической, труднодеформируемых

...напрессованном прутке меньше минимального размера (10% от площади заготовки в мм ), происходит подстуживаниезаготовки, а выше верхнего предела(20% от площади заготовки) - образование продольной разнотолшинности пруткаиз жаропрочного сплава за счет различия в величинах пластичности и прочности материала оболочки и стержня,Максимальная деформация при прокатке не должна превышать допустимую дляданного сплава,19758заготовки получается чистой, без дефек.тов и поэтому пригодна для волочениябез дополнительной подготовки.П р и м е р. Исходную заготовкудиаметром 38 мм н длиной 100 мм помешают в стакан из стали 3 диаметром49 мм и длиной 110 мм, с толщинойстенки 5,5 мм, закрывают крышкой инагревают в электрической камерной пео0,чи до 1150 С,...

Номер патента: 722962

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Барыкин, Святкин, Шлемов

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, низкотемпературной, сталей, термомеханической

...при выполнении операций осадки,штамповки, выдавливания и других осуществля.ется на специализированных гидравлическихпрессах (типа П 0-440, П 0443), а испытаниеобразцов на растяжение - на универсальныхразрывных машинах фирмы "Инстрон", а так.же на разрывных, выполненных на базе Р.5,имеющих систему управления с обратной связьюпо скорости перемещения захватов. Нижнийпредел температурно- скоростного интервала де.формирования ограничен малой величиной интенсивности мартенситного превращения, кото.рая и определяет предельную степень деформации, а верхний предел ограничен проявлениемтемпературного эффекта от пластической деформации, вследствие которого повышает температура заготовки и дальнейший процесс деформи.рования происходит за пределами...

Номер патента: 722991

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Коробков

МПК: C22F 1/18

Метки: металлов, сплавов, температуры, термомеханической, тугоплавких

...при которых наблюдаютсямаксимумы микротвердости, Увеличениемикротвердости отражает упрочение материала, поэтому максимум микротвердости характеризует температуру при кОторой деформация образцавызывает наибольший эффек упрочнения.Упрочнение обусловлено тем, чтопри определенных температурах, когдадиффузионная подвижность атомов при-.меси внедрения становится сравнимойсо скоростью движения дислокаций,опре722991 Формула изобретения Составитель С,НиколаеваТехред М.Кузьма " Корректор Е.Папп Редактор Н.Козлова Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 317/16 Филиал ППЛ Патент, г,ужгород, ул.Проектная,4 деяяемой скоростью деформации материала под...

Номер патента: 729259

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Данильчик, Майзельс

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...К. Шуфрич Корректор Ю.Макаренко Тираж 608 Подписное Редактор Е. ПолионоваЗаказ 1215/26 ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4В основе предложенного способа термомеханической обработки быстрорежущих сталей лежит следующее - в процессе подстуживания и деформации происходит выделение и коагуляция карбидов, вследствие чего происходит уменьшение легированности аустенита, а значит, снижается красностойкость, режущие и стойкостные свойства инструмента. Для растворения выделившихся карбидов и обеспечения необходимой легированности твердого раствора производят ускоренный дополнительный нагрев на 50 - 100 С выше...

Номер патента: 729260

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко, Шитарев

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, сталей, термомеханической

...обработку прутков из быстрорежушей стали. Обработка включает аустенизацию исходных заготовок диаметром 20 мм при температуре 1290"С в бариевой ванне, подстуживание до 500 С и изотермическую выдержку при 500 С в ультразвуковом поле, скоростной нагрев до температур пластической деформации, вьп 1 авливание со степенью обжатия т= 0,78, охлаждение выдавленных изделнй в масле и последуюший трехкратный отпуск при температуре 560 С.Озвучивание образцов производят в течение 60 мин. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых пластин. 1 оУльтразвуковые колебания передаютобразцу через магнитостриктор и волновод.Для питания магнитостриктора используют генератор УЗГ. Выдавливание осугцествляют на...

Номер патента: 742473

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Брусиловский, Гетманский, Золотухина

МПК: C21D 7/14

Метки: инструмента, термомеханической

...Заказ 3410/27 Тираж 608 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-Э 5, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул . Проектная, 4 и отпуск, переохлаждение производят до температуры нижнего бейнитного превращения, при этом перед и после гидроэкструзии производят изотермическую выдержку.Деформирование переохлажденного аустенита приводит к получению упрочненной, наследующей эффект уп. рочиения- фазы мелкозернистой структуры нижнего бейнита, отличающийся большей дисперсностью и однородностью карбидных включений, Та-. кая структура обеспечивает высокий уровень прочности и вязкости инструмента.Деформирование в режиме низкотемпературной термомеханической обработ-, ки, кроме того,...

Номер патента: 742483

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Гусев, Новиков, Панфилова, Портной, Спирин

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

...пластин а и 3.фаэ и их коагуляцией,Горячая обработка давлением а + ф -титановых сплавов для получения оптимальной структуры по предлагаемому способу может проводиться прокаткой, прессованием или открытойковкой.П р и м е р, Термомеханическую обработкупроводят на сплаве ВТ 14 с температуройй + Дф -перехода 950 С,Прутки сплава диаметром 70 мм нагреваютв 13-область до температуры 1000-1020 С, прокатывают в четыре прохода во время охлаждения на воздухе на сортовом стане до диаметра 45 мм (деформация 57,5%) и затем закаливают в воде. Прутки, прошедшие деформацию,имеют структуру мелк оигольчатого мартенсита, Прокатанные прутки разделяют на две партии, которые затем нагревают в (а+ Д-об.ласть отдельно до 750 и 850 С и прокатыва.ют каждую...

Номер патента: 763478

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Жадан, Смирнов, Трусов

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, проката, сортового, сталей, термомеханической

...в ряде случаев исключить операцию промежуточного отпуска. Использование режима деформации с убывающими частными обжатиями по проходам позволяет получать более точный по геометрическим размерам 40 конечный профилеразмер.Выбор граничных, величин деформационно-скоростных параметров горячейпрокатки при ВТМО обусловлен тем, что при относительном обжатии ме нее 20 и скорости деформации ниже 60 с " создается недостаточная степень горячего наклепа и проявляется стимул к рекристаллизации обработки.При относительном обжатии более 50и скорости деформации выше 120 с 1 в результате протекания динамической рекристаллиэации снимается значительная часть деформационного горячегонаклепа. В том и другом случаях ре,алйзуется низкий комйлекс...

Номер патента: 767222

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Децюра, Колпак, Сиухин, Стародубов, Фролов, Хусид

МПК: C21D 8/00

Метки: доэвтектоидных, заготовок, сталей, термомеханической, углеродистых

...что, с целью одвышения прочности инизацию производятс выдержкой в течени ного эерносностихода ве по крикгм/см диаметр аустени величина неравн температура пер хрупкое состоян терию Он = 3,0 тур г ых темпаза. етенияическойтектоиднючакщийстуживанв межкрии послеа ю щ иновременвязкостипри 100е 0,5-1,обработых углеаустенит ие, плас" тическом дующуюй с яного по- аусте 0-1400 ф(5 ч л/ 5 Примен позволяет на 12-14 ударной в пытания этом темп состояние В резуние предложенного способаповысить предел прочностиодновременно с повышениемэкости при температуре исОфС более чем в 3 раза; приратура перехода в хрупкое.смещается с -50 С до - 90 С.ьтате несущая способность Составитель А. Соловьеватор Г. Шевченко ТехредН. Бабурка Корректор М. Шароши...

Номер патента: 775150

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Батыренко, Иванов, Калинин, Коржухов, Надточиев, Нестеренко, Рыбанов, Фейгин, Южаков, Ямпольский

МПК: C21D 9/24

Метки: термомеханической

...перемещения изделий, включающий гидроцилиндр 11 с реечной тягой 12 и приводным валом 13, а также гидроцилиндр 14, боковую и среднюю штанги 15 с упорами, совершающие возвратно-поступательное движение в направлякщих 2.В устройстве имеется разгрузочное 1 устройство 16, выполненное в виде опрокидывателя, индуктор 17, подключенный к высококачественной установк ВЧИ, эакалочный спрейер 18, гицравлическая насосная станция 19.Устройство работает следукщим образом.Загрузочная кассета 3 с набором заготовок устанавливается на направлякщие 2. От гидроцилиндров 11 и 14 через реечную тягу 12 и приводной вал 13 боковые и средняя штанги получают возвратно-поступательное движение. При движении вперед упоры боковых штанг 15 перемещают заготовку 6...

Номер патента: 779416

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Кисурин, Поляков, Фатеев

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической, штампов

...в .ф 550 С ото400 до 600 раз. Пластическую деформацию осуществляют выдавливанием при810-860 С. Продолжительность одногоцикла при термоциклировании составляет 12 с. Из них 5 с на нагрев и 7 сна охлаждение. После нагрева до550 оС образцы охлаждают водой до20 оС с выдержкой при этой температурев течение 0,1-0,2 с, после чего циклповторяется, Термоциклирование проводят от одного до 2000 циклов.Максимальное повышение стойкостиполучают при термоциклировании от400 до 600 циклов,Ц р и м е р. Проводят термомеханическую обработку образцов из штамповой стали марки 5 ХНМ размером10 х 10 х 130 мм. Образцы предварительнонагревают при 600 С в течение 15 мин,озатем окончательно при 860 С в течеоние 6 мин. После этого при 810-860 Сообразец подвергают...

Номер патента: 802383

Опубликовано: 07.02.1981

Автор: Довнар

МПК: C21D 8/00

Метки: обработкиштампов, термомеханической

...что повышает стойкостный ресурс штамповых изделий.Сущность предлагаемого способа поясня.ется чертежом: на фиг. 1 в качестве примераобъекта местной термомеханнческой обработкипредставлена высокоточная матрица 1 дляполучения фланца изолятора силового венти-,ля. По рабочей фигуре матрицы предусмотренакольцевая канавка У-образного сечения, по днукоторой происходит, вследствие концентрациинапряжений растяжения, зарождение н развитие усталостной трешины 2. На фиг. 2 по.казана схема ликвидации наплыва 3 штампов.кой в цикле термомеханической обработкиматрицы (на фиг. наплыв зачернен), что до.стигается с помошьюинструмента 4, сцентрированного с матрицей посредством контрольной вставки 5.П р и м е р. Изготавливалась партия мат.риц (фнг. 1) из...

Номер патента: 817079

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Алимов, Шаповалов

МПК: C21D 7/14

Метки: обработкиизделий, термомеханической

...заготовки обеспечивает сохранение оптимальной структуры рабочих объемов металла до и после обработки и высоких служебных свойств ЗО изделия (высоких контактной усталостной прочности.,сопротивляемости износу, сопротивляемости тепловому удару и др., соответствующих оптимальной температуре нагрева для тер момеханической обработки).Сущность предлагаемого способа термомеханичесой обработки изделий, например матрицсостоит в следующем,Изделие, например матрицу, нагре вают до оптимальной для данной стали температуры, выдерживают при этой температуре для получения однородной структуры по сечению, затем подвергают дополнительному индукционному 45 нагреву объем изделия, удаленный от рабочей поверхности на 2-15 мм, на 50 -350 С выше температуры...

Номер патента: 827566

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Липинский, Маеров, Мурас, Паранюшкин

МПК: C21D 8/00

Метки: обработкибыстрорежущих, сталей, термомеханической

...5 температуре 1220 С, подстуживание до550 С и изотермическую выдержку при этой температуре в расплаве циановокислого калия (КСЕРО - 100%), не содержащего цианидов, в течение 40 - 60 мин. Об щая глубина слоя после насьпцения достигла 0,3 мм.После чего производили скоростной индукционный нагрев до температуры горячей пластической деформации 950 - 1050 С, 15 горячее гидродинамическое выдавливаниезаготовок Я 8 мм со степенью деформации 72% с последующей немедленной закалкой в масло.Затем заготовки подвергали трехкратно му отпуску при температуре 560 С, продолкительность по одному часу. В результате такой обработки заготовки имели поверхностный упрочненный слой твердости 65 - 66 ЩС.25 Для получения сравнительных данныхпараллельно проводили...

Номер патента: 836149

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Белинкий, Гусаков, Кутепов, Рачков

МПК: C21D 8/00

Метки: обработкисталей, сплавов, термомеханической

...упругую работу деталей ротора при эксплуатации и испытаниях на прочность, составляет п =9800 об/мин.Пример 2. 2. 1. Требуется изготовить ротор центробежного сепаратора диамет-. ром 530 мм из стали аустенитного класса 08 Х 17 Н 13 М 2, с пределом текучести Ющ = =20 - 24 кгс/мм, обладающей высокими пластическими свойствами3 =35 - 40 о/о )4=60 - 70 о/оЭксплуатационная частота ротора пэ = =5950 об/мин; толщина стенки деталей основания ротора Я = 3,5 см; плотность материала ротора,Р=8,0 10кгс/сек/см"; плот ность обрабатываемого продукта Я,с = =1,12 ф 10 кгс/сексм 4; внутренний диаметр ротора Р = 46,0 см.Определяем частоту вращения, эквивалентную режиму вращения ротора.ж 41 ИвуДА, о.бР рд,ур й =ф 0Я . зкЛЯ О/Ф ф 60 ф 8/Х=/+=/ ...

Номер патента: 850728

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Баранецкий, Кудлак, Лопушанский, Максимович, Щепанский, Янчишин

МПК: C21D 1/78, C22F 1/00

Метки: гцк, металлов, об-работки, превращений, претерпевающихполиморфных, решеткой, сплавовс, термомеханической

...СССРщения механических свойств при темпе 499328, кл. С 21 О 1/78, 1974,ратурах выше температур рекристалли- Р 495389, кл . С 22 Г 1/00, 1974 .зации нагрев проводят в защитной 5 2, Авторское свидетельство СССРсредедо температур 0,6-0,85 Т,пл . Р 378532, кл. С 22 Р 1/00, 1971.оСоставитель В.шулеповРедактор Е.Лушникова ТехредЖ. Кастелевич Корректор М.Пожо Тираж 681 ПодписноеВНИИПИ .Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 6254/35 Филиап ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щему охлаждению со скоростью 100- 200 град/мин для фиксации этой структуры, а деформирование статическим или переменным растяжением проводят со степенью деформации от 1 до 10 для металлов и...

Номер патента: 863677

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 8/00

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патевт", г. ужгород, ул. Проектная, 4 При горячей пластической деформации заготовок инструментов с высокими степенями обжатия (в особенностипри таких процессах, как проФильнаяпрокатка, выдавливание, штамповкаи др ) происходит резкое измельчение 5зерен за счет так называемой динамической и метадинамической,рекристаллиэации аустенита. Однако в случаемедленного охлаждения деформированных заготовок на воздухе. в стали раз- оивается статическая рекристаллиэация, которая приводит к неравномерному росту зерна аустенита иэ-эа нестабильных условий охлаждения сталй.Поэтому для фиксации мелкозернистого строения в стали предлагается после...

Номер патента: 867350

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Жущман, Карпенко, Карпов, Посадков

МПК: A21C 11/20

Метки: крахмалсодержащего, сырья, термомеханической

...в виде спиралис шагом, равным диаметру выходногоотверстия концентричного канала 16или несколько превышающем его,В состав установки для термомеханической обработки крахмалсодержащвго сырья входит нагнетатель 17,соединенный со сборником 18 реагента и пальцами 15 экструдера б, налиниях связи которого установяеназапорно-регулирующая арматура 19,например вентили,Установка работает следующим образом.Крахмалсодержащее сырье, Например 40кукуруза, нз бункера 1 поступаетн измельчитель 2 сырья. Полученнуюкрупку норией 3 и шнеком 4 направляют в питатель 5, откуда она ранномерным непрерывным потоком поступает в межвитковую полость зоны загрузки экструдера 6. Проходя черезпоследний, крупка подвергается комбинированному воздействию тепла...

Номер патента: 872578

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Барановский, Дьяконов, Качанов

МПК: C21D 8/00

Метки: высокотемпературной, стали, термомеханической, штамповой

...ееторцовой поверхности с днищем формовочной полости матрицы. При этом ударные волны распространяются по всемутелу поковки в виде областей возмущения, что приводит к уплотнению металла, вызывает дополнительное искажениепараметров кристаллической решетки, 50способствует повышению плотности дислокаций по границам зерен и двойников. При этом энергия, поглощаемаяматериалом, обеспечивает устойчивость-фазы при охлаждении.Если упрочнение ведется путем соударения торцовой поверхности поковкис днищем матрицы, то для обеспечения 78 4энергии, необходимой для упрочнения поковки после деформации, общую энер гию пуансона Е рассчитывают по фор- муле где Е - энергия, необходимая дляпластической деформации заготовки;Е - энергия,...

Номер патента: 876742

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Баринов, Егоров, Зайцев

МПК: C21D 1/64

Метки: проката, термомеханической

...охлаждающей жидкости вдоль приемно-охлаждающей камеры 11, энергия потоковиз этих патрубков способствует торможению проката 20 при подходе к заднему торцу приемно-охлаждающей камеры11, Регулирование напора и расходаохлаждающей жидкости производится вентилями, установленными на подводящихтрубках перед патрубками,18,Штыри 14 имеют Г-образную форму,благодаря которой выравнивают положение проката 20 на выходе из приемно-охлаждающей камеры 11 и при передаче его на склизы 16, обеспечиваягоризонтальное положение проката 20на склизах 16 и его скатывание по нимбез перекоса на отводящий рольганг 6,Конструкция предлагаемого устройства для термообработки проката позволяет устанавливать его в линии стана с совмещением оси приемно-охлаждающей...

Номер патента: 876747

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 8/00

Метки: быстрорежущей, стали, термомеханической

...режущих и прочностных свойств инструмента, Этот спо соб включает закалку между двумя переходами пластической деформации, при этом пластическую деформацию производят ниже порога рекристаллизации.Данный способ позволяет повысить красностойкость инструмента на 1- 115 ед. НРС (для стали Р 6 М 5 НЯМ 59- 59,5) И.Однако для обработки жаропрочныхнержавеющих сталей этого недостаточ 2Цель изобретения - дальнейшее новышение красностойкости и режущихсвойств быстрорежущей стали.Указанная цель достигается тем,что в известном способе по авт. св,У 637439 перед пластической деформацией производят закалку от температуры на 25-30 С выше температуры аусотенизации, принятой для данной стали,При закалке от температуры на 2530 оС выше температуры...

Номер патента: 876750

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Белошапко, Казачков, Окулов, Рыбаков, Степанова, Тылкин

МПК: C21D 9/08

Метки: легированной, оправок, среднеуглеродистой, стали, термомеханической

...длинной оправки. Обкатка с использованием температуры нагрева цод отпуск завершает превращение аустенита и35 выравнивание упругих напряжений вследст вие их релаксации в местах скопления дислокаций, а за счет этого повышаются вязкие свойства длинной оправки.П р и м е р. Заготовки длинных опраФ 40 вок иэ среднеуглероднстой стали, легированной карбидообразующими элементами, следующего состава,%: углерод 0,31; хром 3,1; молибден 0,30; ванадий 0,20; марганец 0,36; кремний 0,26; сера 0,015 и фосфор 0,014; подают в оправочную печь,45 в которой создается постепенный перепад температур от 1040 до 1080 оС и нагревают до 1040-1080 оС, причем для равйомерного нагрева заготовки длинных оправок кантуют. Затем выгружают из оправочной, печи и...

Номер патента: 879400

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Колесников, Кондратенко, Кузнецов, Шишкин

МПК: G01N 3/60

Метки: исследования, термомеханической, усталости

...11, рабочая полость12 которого предназначена для выдержки расплавленного металла 13 и сообщается с пазами 14 и 15, выполненнымив его нижней части над исследуемой 30 зоной испытуемых образцов 9 и 10.Над полостью 12 расположен пуансон 16, связанный с прессом (не показан) .Способ реализуется следующим образом.Испытуемые образцы 9 и 10, закрепленные в захватах 7 и 8, размещают в соответствующих ваннах 5 и б с охлаждающей средой так, чтобы нижняя часть образцов 9 и 10 находилась в охлаждающей среде, и нагружают образцы силой Р с помощью нагружающего при 0 способления. Расплавленный металл 13, находящийся в рабочей полости 12 кристаллизатора 11, дном которого служит торец штока 3, в исходном состоянии закрывающий пазы 14 и 15,...

Номер патента: 883209

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Дудакова, Клещ, Коваль, Колесников, Коновалов, Кретинин, Минц, Нечаев, Паско, Сарбатова, Суровцев

МПК: D06C 7/02

Метки: процессом, текстильных, термомеханической

...Из-за неоди иаковых Физико-механических характеристик материала по длине натяжение материала 2 изменяетсяДатчик 12 натяжения контролирует величину натяркения материала и, например, при его )повышении сигнал датчика 12 поступает на усилитель 14, сигнал с которого воздействует на задвижку 7, открывая ее. Нагретый воздух из нагревателя 3 поступает в вентилятор 5, который нагнетает его через задвижку 7 в каме- ру 1. В результате открытия задвижки 7 интенсивность обдува материала нагретым воздухом будет возрастать.Это приведет к увеличению скорости нагрева материала в камере 1 до заданной. температуры и увеличение времени прохождения нагретого до заданной температуры материала. Увеличение длительности термомеханической обработки...

Номер патента: 893471

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Лебедев, Яворский

МПК: B23K 28/00

Метки: сварных, соединений, термомеханической

...следующимобразом.После операции снятия грата свар.ной шов 1 нагревают путем пропуска-ния тока высокой частоты через зону сварного шва при помощи индукторов 2, которые включены последовательно с помощью токоподводящихконтактов 3. Для. равномерного нагрева шва и прилегающей к нему зоны токоподнодящие контакты выполнены ввиде ступенчатых пленок с выборкойв зоне шва, С обратной стороны сварной заготовки размещен магнитопровод 4. После нагрева шва.и прилегаю- ЗОщей к нему зоны термического влия-ния,производят их деформированиевалками 5, с периодически повторяющимися выстунами и впадинами. Далеесварное соединение с профилированной поверхностью в зоне шва подаютв гладкие валки 6, где происходитобратное деформирование, благодарячему...

Номер патента: 894001

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Меликьян, Попова, Северинов

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: мартенситностареющих, сталей, термомеханической

...при термомеханическом упрочнении после известного и предлагаемогоспособов.. Иэ приведенных данных видно, что после термомеханического упрочнения по предлагаемому способу предел прочности возрастает=на 10%, сужениена 40% удлинение ена 15% (проценты относительные), а ударная вязкость не изменяется,Данные, приведенные в таблице, подтверждают, что комплекс механических свойств исследованной стали после предлагаемого способа обработки выше, чем после известного способа.Предлагаемый способ термомеханичес кой обработки может найти применение при изготовлении деталей машиностроения, его применение может повысить работо 3 894001температуры аустениэации и дополнитель-:ную пластическую деформацию Я,Недостатком известного способа является то, что...