Способ термомеханической обработки сварных соединений низколегированной стали

Номер патента: 1750884

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Авдеева, Каховский, Саволей, Ющенко

МПК: B23K 9/16

Метки: аустенитно-ферритных, высоколегированных, зоны, коррозионно-стойких, околошовной, сварных, соединений, сталей

...сварки. Например, если сварное соединение стали ЭП 53 толщиной 16 мм с содержанием титана 0,63 имеет угол изгиба 30 град, то после аргонодугового расплавления границ, приводящего к измельчению зерна феррита, он увеличивается до 6070 грэд, Структура расплавленного участкэ околошовной зоны остается в этом составе чистоферритной и сварное соединение будет склонно в коррозионной среде к структурной коррозии в силу его электрохимической гетерогенности,Предлагаемый способ обеспечивэет высокий, независимый от химического состэвэ и способа сварки уровень и стабильность свойств. Это достигается благодаря легированию расплавленного участка азотом в количестве, которое учитывает химсостав сваривэемой сталй,Легирование расплавленного участка...

Номер патента: 1656000

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Леднев, Поляков, Румянцев, Янченко

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, сталей, термической

...АМб диаметром 2 мм, 5165 Заполнение разделки проводилось электродами ЭА/9 диаметром 3 мм.Проводили нагрев сварного соединения до 950-970 С - выше Ас стали ОХ 18 Н 10 Т с большей релаксационной стойкостью. Так как сварные соединения этой стали (сталь аустенитного класса) склонны к самопроизвольному разрушению в диапазоне температур (550-570) - (840-860)ОС, то нагрев до 550-570 С проводили со скоростью 80-100 грзд/ч, до 840-860 С - со скоростью 110-130 град/ч и до 950-970 С - со скоростью 40-50 град/ч. Выдерживали сварное соединение при 950- 970 С в течение 2 ч для релаксации напряжений и охлаждали его со скороо стью 40-50 град/ч до 840-860 С и со скоростью 110-130 град/ч до 650-660 С, Затем продолжали охлаждение стали ОХ 18 Н 10 Т со...

Номер патента: 1719446

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Сенюков, Скворцов, Слободчиков

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, соединений, термической

...высокого отпуска, Затем осуществляют охлаждение нагретой полосы со скоростью не менее 500 С/с.Использование концентрированного источника нагрева позволяет локально разогреть обрабатываемый металл, что вследствие теплового расширения приводит к повышению сжимающих напряжений в холодном металле, окружающем нагретый участок. Одновременно при резком охлаждении поверхности происходит неравномерное охлаждение нагретых. участков по толщине металла, сопровождающееся неравномерной пластической деформацией. Ускоренное сокращение происходит в поверхностных слоях, что вызывает в них образование остаточных сжимающих напряжений,В полностью остывшем металле имеем явно выраженные остаточные сжимающие напряжения на всей охлаждающейся поверхности, В...

Номер патента: 737482

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Островский, Федосов, Шульман

МПК: C21D 9/50

Метки: сварного, соединения, термической

...индукционным способом при помощи индуктора, намотанного на трубопровод и коническую поверхность патрубка. Зона 2 фнагрева со швом закрывалась изнутри теплоизоляционными перегородками,Охлаждение с внутренней стороны сосуда (зо 1 а А) осуществлялось при помощи осевого вентилятора (участок показан стрелками).При нагреве зоны сварного соединения (зона Б) до температуры высокого отпусОка 620-660 С происходит одновременный прогрев прилегающего участка сосуда (зона А) до высокой температуры. Вследствие температурного воздействия в стенке сосуда возникают высокие термические напряжения которые не исключают опасности появления очагов хрупкого разрушения.Для ослабления вредного влияния температуры одновременно проводят подстуживание участка...

Номер патента: 1035076

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ворновицкий, Демянцевич, Земзин, Кречет, Небесова, Сабун, Шрон

МПК: C21D 9/50

Метки: дисперсионнотвердеющих, сварных, соединений, сталей, термической

...скорость нагревав интервале 550-700 С должна бытьне ниже 100 С/ч Г 3.).Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является известный способ термической обработкисварных соединений дисперсионнотвердеющих сталей, включающий нагревсо скоростью не менее 100 С/ч до заоданной температуры и охлаждение ( 4),Недостатком известного способаявляется то, что под действием высоких остаточных сварочных напряженийобразуются трещины.Цель изобретения - снижение остаточных сварочных напряжений и предупреждение растрескивания в,температурном интервале дисперсионноготвердения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно известному способутермической обработки сварных соединений дисперсионно-твердеющих сталей, включающему нагрев со...