Патенты с меткой «термомеханической»

Номер патента: 918320

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Егоров, Ординарцев, Хазанов, Черняков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали, термомеханической

...при рекристаллизации аустенита, трещины и полом" ки после этой операции не возникают.Практически у всех быстрорежущих фф сталей температура рекристаллизации аустенита на 80- 100 ОС ниже температуры аустенизации для данной марки стали.После рекристаллизационного нагре- фф ва последний переход пластической.део формации произЬодят при 750-800 С, когда сталь обладает малым сопротив 20 ф лением деформации, но при этом изаустенита выпадают карбиды и снижается красностойкость стали, Чтобы в стали не появлялся нафталинистый изломи сохранялся эффект термомеханического упрочнения, ее не охлаждают доточки Ин (начала мартенситного превращения), а догревают до температуры аустенизации, и закаливают.Изготавливают. партию витых спиральных сверл ф...

Номер патента: 926099

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Аверкиев, Нагибин, Непорент, Шевелев

МПК: D01H 5/80

Метки: валика, вытяжного, машин, нажимного, покрытия, прибора, производства, прядильного, термомеханической, эластичного

...обрабатывают в течение20 с при температуре нагрева 400 оСи давлении 0,3 кгс/см с последующейобкаткой на охлаждаемых валах притемпературе 12 С и давлении 20 кгс/см,Покрытие приобретает твердость наружного слоя 80 международных едиництвердости с сохранением первоначальной эластичности внутреннего слоя ичистотой наружного слоя 0,08,Данный способ позволяет упрочнитьнаружный слой покрытия с получениемпри этом высокой чистоты поверхностии сохранением первоначальной эластичности внутреннего слоя покрытия,увеличить долговечность покрытия и снизить обрывность пряжи в прядении.Формула изобретенияСпособ термомеханической обработкиэластичного покрытия нажимного валика вытяжного прибора машин прядильного производства путем контактногонагрева...

Номер патента: 943304

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Малышевский, Рыбин, Шолтмир

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термомеханической

...роста зерна,Закалка производится от температур вв интервале 850-750 С, причем нижняятемпературная граница еще гарантиру 044ет устойчивость аустенита вторично- твердеющих сталей, обеспечивая оптимальную структуру и механические свойства, Основное требование к закалке - немедленное охлаждение изделия в воде по окончании прокатки во избежания выпадения карбидов по границам аустенитных зерен.Кроме того, высокотемпературный отпуск производится при температурах на 20-40 оС ниже точки Ас, в то время, как для стали неупрочненной ВТИО, температура отпуска находится на 70-90 С ниже точки Ас.Применение повышенных температур отпуска стало возможным прежде всего за счет того, что вторичнотвердеющие стали после ВТИО обладают более...

Номер патента: 945226

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Корягин, Метелев, Приданников, Пырьева, Штейнберг

МПК: C22F 1/06

Метки: магния, основе, сплавов, термомеханической

...температу но-скоростных режимах нагрева сплавов, подстуживания, а также деформа ции и охлаждения после нее.Положительный эффект спос тигается в результате формир226 4тем заготовки переносят в масляныйтермостат, где их охлаждают до 2001 и ЗОООС со скоростью 20 и 50 ю/с.Затем осуществляют деформацию заготовок с обжатием 603 при 200 и 300 оСи непосредственно после этого охлаждают в воде комнатной температуры.В таблице представлены свойствасплавов, обработанных по известному 1 о и предложенному способу.В указанных температурно-скоростных режимах осуществления способа зафиксированы одинаковые результаты. 3 945,ИП Ф , МПа Способ Стабильность Уменьшение ЬОпос ле вылеживания 1 г при 20 оС, ИПа таИзвестный ф 284 242 40-50...

Номер патента: 954451

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Перевозчиков, Савинов, Шаврин

МПК: C21D 7/02

Метки: поверхностной, термомеханической, цементованных

...выдержки зависит от марки стали изделия и определяется временем, необходимым для протекания первичной рекристаллиэации. При этом для легированных сталей, вследствие большого сродства таких элементов, как хром и углерод, растворения хромсодержащих карбидов в аустените,требуется более длительная выдержка,чем для углеродистых. Однако большаявыдержка нежелательна, так как вцементованном слое появляется подслойс большим количеством остаточногоаустенита.Обкатка роликом при статическихнагрузках на глубину цементованногослоя приводит к более равномерномуи дополнительному.деформированию цементованного слоя, повышая тем самым комплекс свойств (прочность, пластичность, ударную вязкость) этого слоя.Кроме того, отсутствие вибраций повышает качество...

Номер патента: 956894

Опубликовано: 07.09.1982

Автор: Данченко

МПК: C21D 6/04, C21D 7/12, F16L 23/02 ...

Метки: нагруженных, термомеханической

...производится до рабочих напряжений затяжки. Далее фланцевое трубопроводное соединение заполняют жидким азотом (или окунают в него) и выдерживают до полного охлаждения его элементов (30 - 40 мин). Затем криогенную жидкость сливают, а соединение отогревают до температуры окружающей среды, Упавшее напряжение восстанавливают подзатяжкой болтов и затем циклично повторяют охлаждение, нагревание и нагружение до тех пор, пока снижение релаксаций не достигнет заданной величины. Пример. Испытаниям подвергались штатные соединения, собранные на фланцах трубопровода, по приведенной выше технологии. После проведения первого термоцикла; вследствие релаксации напряжений и структурных превращений в материале элементов соединения, первоначальное...

Номер патента: 960279

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Григораш, Павлюткин

МПК: C21D 8/00

Метки: резьбовых, термомеханической

...опоры под головку обрабатываемой,детали,1Резьбонакатные ролики 2 установлены на приводных валах 8 и связаныс источником 9 электроэнергии.На одном из приводных валов 8 совместно с резьбонакатным роликом установлены кулачки 10 и 11 управления загрузки детали 1 и управлениявращением ножа. Относительное распо,ложение кулачков строго регламентированного и определяется циклограммой работы испоЛнительных органов,На другом валу 8 совместно с накатнымроликом установлены исполнительныеорганы - нож и муфта 12 фрикционнаядля обеспечения ножу прерывистогофиксированного движения. Отсекатель13. связан системой рычагов 14 с кулачком управления загрузкой и расположен под питателем 15. Ниже приводных валов расцоложен желоб 16, закрепленный нижним...

Номер патента: 964013

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Калашников, Перевозчиков, Савинов, Трухачев

МПК: C21D 7/02

Метки: металлических, поверхностной, термомеханической

...степени деформации 1-3, при этом меньшее значение степени деформации берется для колес малых размеров, а большее для колес крупных размеров. Уменьшение степени деформации менее 1 Ъ не исключает полностью короблвния, а увеличение сверх 3 Ъ - резко увеличи-вавт вероятность хрупкого разрушения закаленных зубьев колес. Крома того, 50 55 Формообразование зубьев проводили фрезерованием, после чего осуществляли сквозное упрочнение колес объемной закалкой с печного нагрева с закалкой от 8 б 0 С в воду.После поверхностной термомеханической обработки и объемной закалки колеса подвергали отпуску при 500 С в течение 2 ч. Окончательную механическую обработку проводили растачиванием внутреннего диаметра.Оценку точности колес проводили путем замера...

Номер патента: 969760

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Ижболдин, Остроумов, Перевозчиков, Савинов, Шаврин, Щетинин

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, термомеханической

...в стойках 16 и 17 так, что обрабатываемая поверхность (например, кулачок) находится в зоне упрочнения,45 и приводится во вращение, При этом вращение через зубчатую пару 15 передается синхронизирующему валу 11. Нагрев обрабатываемой поверхности до температуры аустенизации произво" дится индуктором 1, коорый, взам- действуя с копиром 12 индуктора посредством контактного ролика Э и двуплечего рычага 2, осуществляет радиальное перемещение, нагревая поверхность на требуемую глубину по периметру иэделия в зависимости от профиля копира нагрева. После этого начинается процесс обкатки нагретой поверхности путем включения накатывающего органа. При этом накатной . 60 ролик 4 от виброударного механизма 5 деформирует нагретую поверхность на...

Номер патента: 979016

Опубликовано: 07.12.1982

Автор: Маренич

МПК: B21K 19/00

Метки: листовых, термомеханической, штамп

...сошлифовкаЕблоя.Штамп дпя термомеханической обра.ботки.листовых деталей состоит изнижней и верхней плит. Нижняя плита1 (см. фиг. 4 и 5) содержит открытуюсверху емкость 2 для,охлаждающейжидкости, в которойрасположен штамповый инструмент 3 и клин .4 для егокрепления. Емкость 2 с одной стороныограничена съемной стенкой 5 с двумянаклонными поверхностями для крепления штампа и инструмента 3. Внутристенки 5 просверлены канал б и отверстия 7 для подвода охлаждающейжидкости через пазы 8 к инструменту3. С другой стороны емкость 2 ограничена стенкой 9, предназначенной дляподдержания уровня охлаждающей жидкости ниже рабочей поверхности инструмента 3 на 1 - 2 мм. На нижнейплите 1 имеются также паз 10 и штуцер11 для слива жидкости после ее...

Номер патента: 985080

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дресвин, Китайский, Крылов, Смирнов

МПК: C21D 1/74

Метки: стальных, термомеханической

...с обеспечением суммы максимальной деформации 5080 ф5 9850пример, пауза длительностью 1 с предпочтительна для высоких температур ималых величин деформаций. Пауза длительностью 7 с предпочтительна длянизких температур металла и больших 3величин деформаций.Таким образом, пауза продолжительности менее 1 с не.обеспечивает достаточного развития вновь образовавшихся зерен, Пауза более 7 с 1 ф1приводит к снижению упрочнения аустанита за счет уменьшения общей плотной дислокаций, увеличения размеров.рекристаллизованных зерен, уменьшения протяженности их границ,На следующей стадии дефориации.вновь происходит деформирование исмешение зерен уже измельченных; вовремя первой паузы.Сущность процесса измельчения зерен, происходящего во время...

Номер патента: 986943

Опубликовано: 07.01.1983

Автор: Павлов

МПК: C21D 8/00

Метки: непрерывной, термомеханической

...деталью в контакт и образо"вался зазор между буртиком штанги 19и серьгой 21. Включают вращение шпин"деля с патроном 1 токарного станкасо скоростью Ч и возвратно-поступа фтельные перемещения 5.1 корпуса 18. Деформирующий ролик 22 пластически де" формирует. при 20 фС поверхностный слойдетали 4 с постоянным усилием. Зажигают газовую горелку 25, нагревающую вповерхность детали пр всей ширине. Сповышением температуры поверхностногослоя детали нагревается выступ оправ"ки 3 и от термопары 7 электрический сигнал через токосъемные кольца 9 и З,фф щетки 11 и 12., проводники 13 посту" пает на усилитель .14 электрических сигналов, переключатель 15 и далее К вращающемуся на оправке токар" ного станка со скоростью 20 м/мин образцу подводят...

Номер патента: 986995

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Лаврентьев, Сеничев, Черноусов

МПК: D21B 1/12

Метки: древесной, массы, термомеханической

...ингибитора отбелки термомеханической мас- сые 10 Также из табл. 1 следует, что предварительная стабилизация активногоила формальдегидом с последующимполучением термомеханической массыи отбелкой ее на стадии рафинирования отбельными реагентами с дополнительной дозировкой формальдегида позволяет устранить ингибируююее действие ила на процесс отбелки термомеханической массы и получить беленую термомеханическую массу высокой степени белизны с повышенными проч 25 ностными характеристиками. Так, показатель белизны термомеханической массы, приготовленной согласно предлагаемого способа, не уступает показателю белизны термомеханической массы без ила, отбеленной перекисью водорода в присутствии силиката натрияи тринатрий фосфата (72,5...

Номер патента: 996475

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Беляева, Вольф, Локшин, Павлов, Химич

МПК: C21D 9/08

Метки: класса, стали, термомеханической, ферритного

...повышение относительного обжатия увеличивает энергозааты при деформировании без эффективного повышения свойств. Деформирование со степенью относительного обжатия менее 603 поб 9964 нижает порог хладноломкости стали лишь в 1,5 раза (до 170-250 С).Деформирование проведено на прокатных станах 120 и 300, механические свойства определены на разрывной машине ММ-. 4 Р и МК-ЗО микроструктура изучена с помощью микроскопа ЭПИТИП, окалиностойкость - гравиметрицеским методом по ГОСТ 6130-71.П р и м е р 1. Трубную заготовку 16 стали 15 Х 25 Т толщиной 20 мм нагревают до температуры 700 С (согласно прототипу), выдерживают 30 мин, после чего деформируют прокаткой в гладких валках со степенью относительно- И го обжатия 60, охлаждают на воздухе. Затем...

Номер патента: 1002435

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бобров, Горошников, Зуйков, Осьминин

МПК: D21C 9/10

Метки: древесной, массы, термомеханической

...материала осиновой древесины ее после промывкиЬбрабатывают щелочным химическим реагентом при повышенной температуре споследующим отделением отработанноного химиката,Термомеханическую массу характеризуют по степени помола. Из массы изготовляют стандартные отливки 40 и определяют физико-механические показатели.П р и м е р 1, Щепу из еловой древесины подают в пропарочную камеру полунепрерывного действия, где ее обрабатывают насыщенным паром при температуре 125 С в течение 3 мин, Для нейтрализации кислых продуктов гидролиэа древесины в камеру вводят сульфит натрия в количестве 5 кг на 50 тонну абсолютно сухой щепы. Пропаренную щепу размалывают на дисковом рафинере первой ступени при концентрации 40. Затем волокнистую массу подают.на...

Номер патента: 1006510

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Данильчик, Кантин, Кедо, Краскин, Новиков

МПК: C21D 8/00

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...счет создания однородной структуры по сечению и повышению стойкостиоснастки.Цель достигается тем, что согласно способу высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежу"щей стали, включающему нагрев до тем.рературы закалки, подстуживание дотемпературы деформации, пластическуюдеформацию и закалку, подстуживаниевначале осуществляют по всему сече"нию до верхнего предела температурого интервала оптимальной пластичости, а затем поверхности до нижнего .предела этого интервала.При этом пластическую деформацию1 быстрорежущей стали РбМ 5 производятв интервале оптимальной пластичности(1000-1100) + 10 С,Кроме того, пластическую деформацию производят путем загрузки быстрорежущей стали в контейнер и выдавли,вания через матрицу.При...

Номер патента: 1014975

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Анищенко, Бабиченко, Бойцов, Ершов, Карпилянский, Новиков, Полухин, Портной, Потапов, Смирнов, Харитонов, Цепин

МПК: C22F 1/18

Метки: сплавов, термомеханической, титановых

...преодоления негативного влияния .ростазерен необходимо деформировать с боль-ЗОшими степенями деформации. Кроме того, пластичность сплавов после .такойобработки недостаточно высокая, чтообусловлено невозможностью получитьсплавы с размером зерна менее 3 мкм.Цель. изобретения - повышение пластичности сплавов и увеличение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем,что в способе термомеханической обработки, включающем горячую деформацию при температуре на 50-150 С вышеТемпературы полиморфного превращения, закалку и повторную горячую дефармацию в (с+ Ъ)-области, деформирование перед закалкой начинают притемпературе на 30-50 цС ниже температуры полиморфного превращения, а заканчивают при температуре выше температуры...

Номер патента: 1019035

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бедер, Пятов

МПК: D01D 13/02

Метки: нитей, синтетических, термомеханической

...А (эона вытяжки) и Б (зонаусадки-сгермофиксации) соединены большими основаниями, внутри ролика 7 расположены нагреватели 8, например индукционные, как минимум по одномч, вкаждой зоне, направляющие диски 9 свободно вращаются вокруг оси 10; последняя установлена в шарнире 11 с возможностью изменения угла ц пересеченияосей, шарнир 11 установлен на корпусе 1,вместо набора направляющий дисков 9может использомться второй сдвоенно-конический ролик 7 (фиг. 2), обрабатываемую нить 12. Устройство работает следующим образом.Нить поступает на прижимной гуммированный ролик 3, охватывает его несколько раз вместе с разделительным элементом 4, далее, проходя по поверхности питающего родика 2, поступает на второй ролик 7 или на направляющий диск 9,...

Номер патента: 1020445

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Вершина, Грауманис, Довнар, Сидор

МПК: C21D 8/00

Метки: биметаллических, термомеханической, штампов

...водоохпаждаемый контейнер 3, бандаж 4, приемная матрица 8и выталкиватель 6.Способ осуществпяют следующим образом,Партию биметаллических заготовок загружают в устройство дпя их нагрева спродольным перепадом температур, Затемустройство устанавливают в печь с температурой, равной температуре закалкиплакирующего слоя,Нагрев считается завершенным кактолько будет достигнута по ппакирующему слою его закалочная температура, апо тыльному торцу - температура, расположенная между точкой АсЗ основного ма3 . 1020445 4 териапа и верхней температурой относи- . появления продуктов распада аустевнта остальной устойчивости.аустенита. плакирую- новного материала. Зонный провал техво- щего материапа. Этн предельные темпера-логической твердости, являющийся...

Номер патента: 1025734

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Богатов, Гаврилин, Китайский, Крылов, Крылова, Ламин, Лебедев, Морозов, Никифоров, Свиченская, Слоним

МПК: C21D 1/10

Метки: линия, термомеханической, труб

...деформация перемещается по поверхности трубы, а след ее от каждого ролика остается в виде винтовой полосы 14. Равномерность деформации всех поперечных сечений трубы осуществляется тем, что расстояние меж ду группами роликов, вращающихся в одну сторону, определяется в зависимости от хода винтового следа, т,е. от диаметра трубы и угла наклона роликов к оси трубы.Эта зависимость может быть выражена следующей формулой3 102будут примыкать друг к другу без зазоров и все перечисленные сеченияобрабатываемой трубы получаЬт одинаковые деформации. Выполнить эту зависимоСть позволяет наличие жесткихсвязей между механизмами осевой на.стройки (которая меняет величину 1 ),угловой настройки (меняющей угол с)и радиальной настройки (зависящей отв),Таким...

Номер патента: 1068513

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Богданова, Павлов

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, крупномодульных, термомеханической

...расположены в зоне действияспрейера 3.Правящие ролики 13 и 14 установлены в подпружиненных пружинами 17оправках 18. Силу прижатия правящихроликов 13 и 14 к нагреваемой впадине оЬсд изменяют гайками 19, приэтом величину силы прижатия устанавливают такой, чтобы профили аЬи сд не могли сблизиться под действием термических напряжений и правящих роликов 15 и 16.Правящие ролик 15 и 16 смонтированы на осях 20 и 21, допускающихповорот правящих роликов с радиальной подачей 5 на определенный уголпри настройке, установки для обработки колеса определенного модуля.Углы поворота правящих роликов 15и 16 устанавливают с помощью регулируемых упоров 22 и 23. Правящие ролики 15 и 16 прижимают к противоположным профилям нагреваемых зубьевВГ и 1 с помощью...

Номер патента: 1076463

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Белошапко, Гуляев, Евстигнеев, Козинец, Кравцов, Соломадина, Статников, Янковский

МПК: C21D 1/02

Метки: термомеханической

...конической рабочей части оправки. Отсутствие интенсивного охлаждения этой части приводит к повышенному ее износу, что значительно снижает эксплуатационную стойкость оправки.Цель изобретения - повышение качества обработки изделий с одновременным повышением надежности устройстваПоставленная цель достигается тем, что в устройстве для термомеханической обработке, содержащем конусную оправку с каналом и соплами в ней для охлаждающей жидкости и справочный стержень-спрейер с соплами, канал в вершине оправки выполнен тупиковым, а сопла оправки ориентированы к ее основанию.На чертеже представлено устройство для термомеханической обработки длинномерных изделий.Устройство включает оправочный стержень-спрейер 1 с соплами 2 и установленной на...

Номер патента: 1089150

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бабук, Лапидус

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, профильных, термомеханической

...термомеханической обработки профильных изделий, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных водной плоскости 121,Данное устройство обеспечиваетизотермические условия деформирования за счет постоянного поддержаниязаданной температуры заготовки вовремя деформации. Однако ширина деформируемой зоны ограничена шириной ин- З 0дуктора и деформирующих роликов и данное устройство не обеспечивает изотермических условий деформации при изготовлении длинномерных профильных изделий (зубчатых колес с широким вен- ЗЗ.цом, шлицевых валов и т.п.), так какпри осевой подаче заготовки каждаяточка обрабатываемой поверхности,перемещаясь, описывает спираль, температура нагрева непрерывно изменяется от минимальной в начале зоны нагре. ва до...

Номер патента: 1104173

Опубликовано: 23.07.1984

Авторы: Лукшина, Старцева, Шур

МПК: C21D 8/12

Метки: сталей, термомеханической, электротехнических

...Обряботкэлектротехнической стали наряду со Тав Ьратуре и медленное охлаждение В Вя -кууме связаны со значительными затрялаждение при одновременном прилож 1 - нии растягивающей нагрузки величиной 0,5-1,2 от предела текучести материала1 елостатком известного способа янляются Высокие магнитныеотери материале,. елью изобретения является сни;е-. 1151 ТЗ 1 ЕМ МЯ Г Н"(1 Г . ИКЦ 15 Н Н 1 Х Ня 1 РЯЖЕ -Н 5111 П У Т Г М П Е Р Г Р Я Г П Р ( Д Г 1 Е Н И 51 Л,И С П Р К Я НЙ -, 1:Оторо(1 протек 1 ет интец(ивнГ)О,р и т (1 мп е р 3 т ур з х ьш: е 5 О О С1 м 1 е т":Исто такж( переорите ия я я ни з ОтрОпшх н " .Од нор О д 1.1 сс т е Й .с р и с т ял л и е Г к ОЙОшети, косоряя може 1 ГусестнлятьГя пр 1( более низких температурах300 НОО 01 И...

Номер патента: 1111067

Опубликовано: 30.08.1984

Авторы: Буланов, Карасюк, Карлинский, Константинов, Лобанов, Соболев, Суский

МПК: G01N 3/60

Метки: исследования, образец, термомеханической, усталости

...отверстием в средней части, одна иэ боковых кромок которой предназначена для контактного нагрева, отверстие имеет вытянутую вдоль кромки форму и смещено в сторону последней.На чертеже изображена схема предлагаемого образца.Образец выполнен в виде пластины 1 с захватными головками 2 и 3, преднаэначенньии для крепления в испытательной машине (на чертеже не показана). В средней части пластины 1 выполнено сквозное отверстие 4, имеющее вытянутую форму и постоянную ширину. Отверстие 4 смещено в сторону одной из кромок, являющейся рабочей частью 5 образца и предназначенной для нагрева в процессе исследования высокотемпературным призматическим нагревателем 6шириной Ь . Расстояние А от поверх ности нагреваемой кромки до ближайшей стороны...

Номер патента: 1129247

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Коваленко, Лаппа, Лядская, Спусканюк

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: мартенситностареющей, стали, термомеханической

...к обработке высокопрочных сталей и можетбыть использовано в машиностроительной, инструментальной и другнх отраслях промышленности.Известен способ обработки мартенситно-стареющей стали с 0,03 С,17,7 Н 3., 7,8 Со, 4,3 Мо, 1,1 Т 3.,включающий старение при 475 С в течение 3 ч, деформацию на 90 и окончательное старение при 450 С в течение 3 ч. При такой обработке суммарный прирост предела прочностисоставляет около 1000 МПа (достиг2750 МПа), а относительное удлинение уменьшается более чем в 2 раза(с 13 до 6) Г 1(,Известен способ обработки мартенситностареющей стали, включающийдвойную закалку, старение при 480 фСв течение 3 ч, деформацию со степенью обжатия 60 и старение при 20480 фС в течение 3 ч. После упрочнения по указанной схеме...

Номер патента: 1135779

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Колпак, Соболевский

МПК: C21D 5/00, C21D 8/00

Метки: металлических, термомеханической

...контртела 1 на обрабатываемый чугун. Если увеличить давлениес шагом, меньшим 0,4 МПа 0,1-0,2 МПа, то для достижения условий структурнотермической активации при трении,при которой константы диффузии увеличиваются на 5-10 порядков, необходимы большие временные затраты. Если увеличить давление с большим шагом . (0,8-1,0 МПа и более), то при повы 35 шенных давлениях 6-7 МПа 1 температура контактной эонь 1 после очередного цикла охлаждения настолько быст ро увеличивается, что контроль темпеф ратуры методически осуществить невозможно.Повышение контролируемой температуры приповерхностного слоя свыше 1150 С приводит к сильному разогреву поверхностного слоя и потере прочности происходит осадка обрабатываемого материала). При давлении 4 МПа и...

Номер патента: 1159957

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бащенко, Голованенко, Горячева, Гуревич, Козлова, Кулеша, Рольщиков, Щербединский

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...этой температуре, изотермическую выдержку до конца бейнйт, ного превращения и охлаждение, деформацию проводят за несколько прахадов с разовыми обжатиями 30 - 45% до суммарной степени 50 - 70% при содержании 1-фазы после деформации не более 30%. ИУказанные проценты разовых и суммарного обжатий вызваны тем, что при ЙЗОЕ и 4450% плотность дефектов 957 2(дислокаций) недостаточна для достижения требуемой прочности стали.При 4 У. и ." ) 70% количество образующихся несовершенств будет настолько велико, что приводит к недостаточной пластичности и ударнойвязкости. Предложенный диапазон вели. чин разовых и суммарного обжатий позволяет получить высокую прочность при достаточной пластичности. Регламентируемое количествами -фазы (не более 30%)...

Номер патента: 1171539

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Аненко, Осецкий

МПК: C21D 6/00, C21D 6/04, C21D 7/12 ...

Метки: стали, термомеханической

...Т в исходном состоянии значения Ч при Т = 300 Кравны 1,8 10см, для образцов,обработанных известным способом,-гони составляют 1, 1.10 см и дляобразцов, обработанных по предлагае мому способу л 0,2 10 см. Соответственно, предел текучести обрабатываемых образцов при Т = 300 К возрастает от22 кг/мм 2 в исходном состоянии до 30-35 кг/мм после обработки известным способом и до 7080 кг/мм 2 после обработки предлагаемым способом,В образцах из стали 18 ХГТ, подвергшихся цементации, значение активационного объема Ч изменяется от,аг5 10см в исходном состоянии до-гг2"10 см после охлаждения с наложением ультразвука и до 0,7 10 смэ22после обработки предлагаемым способом. Следует отметить то, что в ряде сталей даже незначительное уменьшение остаточного...

Номер патента: 1230713

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гриншпун, Дерментли, Калинушкин, Князев, Негляд, Петров, Райчук, Семенов, Скорупский, Фурса

МПК: B21C 37/08, C21D 9/08

Метки: локальной, сварных, соединений, термомеханической, труб

...б, на фиг. 8 - сечение Г-Г на фиг. 6;на фиг, 9 - сечение Д-Д на фиг6.Установка включает устройство 1 для ориентации швов, заталкиватель 2, нагревательное устройство 3, двухвалковую приводную клеть 4, устройство 5 для наружного охлаждения, тележку б и устройство 7 для фиксации положе. - ния трубы в виде штанги, по длине ко торой размещены холостые роликовые калибры 8, устройство 9 для внутреннего охлаждения и валки 10, имеющие возможность образования раскатного калибра с валками приводной клети 4 (фиг. 4). При этом,заталкиватель 2 смонтирован на платформе 11 тележки б. Кроме того, установка имеет упор 12, входной рольганг 13 и выходной рольганг 14 для транспортировки трубы 15.Упор 12 отводится в исходное положение и труба 15 на тележке...