Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей

Номер патента: 1006510

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Данильчик, Кантин, Кедо, Краскин, Новиков

МПК: C21D 8/00

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...счет создания однородной структуры по сечению и повышению стойкостиоснастки.Цель достигается тем, что согласно способу высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежу"щей стали, включающему нагрев до тем.рературы закалки, подстуживание дотемпературы деформации, пластическуюдеформацию и закалку, подстуживаниевначале осуществляют по всему сече"нию до верхнего предела температурого интервала оптимальной пластичости, а затем поверхности до нижнего .предела этого интервала.При этом пластическую деформацию1 быстрорежущей стали РбМ 5 производятв интервале оптимальной пластичности(1000-1100) + 10 С,Кроме того, пластическую деформацию производят путем загрузки быстрорежущей стали в контейнер и выдавли,вания через матрицу.При...

Номер патента: 449943

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...режущего инструмента. Яля зтого нагретую до ковочной темпе ратуры заготовку из быстрорежущейстали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной темпе О ратурыеСпособ высокотемпературнойтермомеханической обработки быстро- режущей стали осуществляют, напри- мер, следующим образом. Цилиндричвс кую заготовку из быстрорвжущвйстали нагревают индукционным способом сначала до 95 ОС, а затем поверхностный олой заготовки со скорстью 50-200 град(с Допол 2 о вительно нагревают дв температурзакалки или на 10-60 превышающих ах; После ускоренного охлаждения в спрейерном устройстве поверхностйого слоя до ковочных температур д заготовку деформируют, например,Составитеаа 1...

Номер патента: 711128

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Киреев, Маеров, Мурас, Северденко

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущей, высокотемпературной, стали, термомеханической

...2ратуры деформации осуществляют с наложением ультразвуковых колебаний.Предлагаемый способ испытывают притермомеханической обрабогке быстрорежущей стали. Обработка включает нагрев заготовок диаметром 20 мм из стали Р 9 К 5 до температуры 100 С в бариевой ванне, ростной ступенчатый поверхностный наг в ультразвуковом поле до температуры формации (Тдч- 1150 С), деформацию методом горячего гидропрессования квази.жидкостью со степенью обжатия Ч= 0,84, охлаждение выдавленных прутков в масле и последующий трехкратный отпуск.Озвучивание образцов при нагреве производят, зажав заготовку между волноводом магнитострнктора и опорной подставкой в индукторе. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых...

Номер патента: 1788045

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Георгиев, Загородняя, Кобаско, Петкова, Трифонов, Халатов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, закалки, стали

...температуры Аз+ +(2040 С), поддерживая температуру пристенного кипящего слоя на уровне 100120 С, причем для изделий простой формы охлаждение ведут от стандартной температуры нагрева под закалку, а для изделий сложной формы от температуры на 40 - 60 С ниже стандартной.Предложенный способ термической обработки стальных изделий позволяет повысить стойкость инструмента и устранить возможность образования закалочных трещин в условиях ийтенсивного охлаждения,Ниже излагается сущность предложенного способа на примере многократной закалки быстрорежущих сталей,На первом"этапе охлаЖдения сталь Р 6 М 5 нагревают до температуры 1200 С - 1220 С, в результате чего происходит растворение карбидов, а температура начала мартенситного превращения (М)...

Номер патента: 722962

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Барыкин, Святкин, Шлемов

МПК: C21D 7/14

Метки: быстрорежущих, низкотемпературной, сталей, термомеханической

...при выполнении операций осадки,штамповки, выдавливания и других осуществля.ется на специализированных гидравлическихпрессах (типа П 0-440, П 0443), а испытаниеобразцов на растяжение - на универсальныхразрывных машинах фирмы "Инстрон", а так.же на разрывных, выполненных на базе Р.5,имеющих систему управления с обратной связьюпо скорости перемещения захватов. Нижнийпредел температурно- скоростного интервала де.формирования ограничен малой величиной интенсивности мартенситного превращения, кото.рая и определяет предельную степень деформации, а верхний предел ограничен проявлениемтемпературного эффекта от пластической деформации, вследствие которого повышает температура заготовки и дальнейший процесс деформи.рования происходит за пределами...